JPH0728211U - 拡底型後付けアンカー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 引き抜き抵抗が十分に補強できる拡底型後付
けアンカーの提供。 【構成】 アンカー10は、アンカーボルト本体12と、定
着材14とから構成され、ボルト本体12は、軸部12a と、
拡大頭部12b とを有している。拡大頭部12b は、その後
端側に、テーパ面12e が形成されている。定着材14は、
基部14a と、スリット孔により隔成された複数の拡張ナ
イナー部14c とを有し、基部14a と拡張ライナー部14c
との間に半分離溝が形成されている。後付けアンカー10
は、躯体16にガイド孔18を穿孔した後に、ガイド孔18の
下端側に下方に向かって拡開するテーパ状拡径部20を段
付き状に形成した拡底孔22を穿孔し、拡底孔22内に、ボ
ルト本体12の軸部12a に定着材14を挿通し、定着材14の
上方から押圧力ないしは打撃力を加えることにより、半
分離溝を介して拡張ライナー部14c を基部14a から分離
させて、拡張ナイナー部14c をテーパ状拡径部20内に圧
入している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、拡底型後付けアンカーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

機械装置類を基礎上に固定する際や、送電鉄塔などの構造物を基礎に固定する 際に採用される工法として、後付けアンカー工法が知られている。この種の後付 けアンカー工法は、基礎躯体に孔を穿孔し、この孔内にアンカーボルトをモルタ ルや接着剤などで固定する方法が採用されていたが、直線状の孔内にアンカーボ ルトを単に固定する手段では、十分な引き抜き抵抗が得られないという問題があ った。

【０００３】 そこで、このような問題に対して、例えば、特開平４−７３３２１号公報に、 アンカーボルトの引き抜き抵抗を増加させる工法が開示されている。この公報に 開示されている方法では、コンクリートなどの基礎に穿孔を形成し、この穿孔内 に、先端側に軸方向に沿って切り込みを形成して、複数の切り込み片を設けると ともに、内部に縮径部が設けられた中空筒状のアンカーボルトを挿入し、アンカ ーボルトの内部にピンを打設することにより、切り込み片を外方に拡開させて、 アンカーボルトを穿孔内に定着させる方法である。

【０００４】 この工法によると、切り込み片が基礎躯体側に係止されるので、アンカーボル トの引き抜き抵抗が増加する。しかしながら、このような従来の拡底型後付けア ンカーには、以下に説明する技術的課題があった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

すなわち、上記公報に開示されている工法では、アンカーボルトの中心にピン が挿通可能な孔を設けるので、アンカーボルト自体の強度が低下するとともに、 基礎躯体が岩盤などのように比較的堅い場合には、切り込み片の拡開が不十分に なり、アンカーの引き抜き抵抗の増強が十分にできないという問題があった。こ のような問題に対して、同公報には、切り込み片を拡開状態に維持する保持材を 設けることも開示されているが、この手段では、切り込み片の拡開が不十分な場 合に対処することが難しい。

【０００６】 本考案は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的 とするところは、引き抜き抵抗が十分に補強できる拡底型後付けアンカーを提供 することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は、ガイド孔の下端側の外周に、下方に向か って拡開するテーパ状拡径部を段付き状に形成した拡底孔内に定着固定される拡 底型後付けアンカーであって、前記アンカーは、前記ガイト孔の内径よりも小さ い外径のアンカーボルト本体と中空筒状の定着材とから構成され、前記アンカー ボルト本体は、ロッド状の軸部と、この軸部の先端に一体に設けられ、前記テー パ状拡径部と略同一方向に傾斜したテーパ面を有する拡大頭部とを備え、前記定 着材は、リング状の基部と、この基部の一端に設けられ、軸方向に沿って設けら れた複数のスリット孔により隔成された拡張ライナー部と、前記基部と前記拡張 ライナー部との間にあって、周方向に沿って設けられた半分離溝とを備え、前記 アンカーを定着する際に、前記アンカーボルト本体の軸部に挿入された前記定着 材に上方から押圧力ないしは打撃力を加えることにより、前記半分離溝を介して 前記拡張ライナー部を前記基部から分離させて前記テーパ状拡径部内に圧入する ことを特徴とする。

【０００８】 前記アンカーボルト本体は、軸方向に沿って穿設された貫通孔を有し、定着後 に、前記貫通孔を介してペースト状固化材を注入し、前記アンカーボルトと前記 拡底孔との間に、前記ペースト状固化材を充填することができる。

【０００９】

【作用】 上記構成の拡底型後付けアンカーによれば、定着する際に、アンカーボルト本 体の軸部に挿入された定着材に上方から押圧力ないしは打撃力を加えることによ り、半分離溝を介して拡張ライナー部を基部から分離させて拡底孔に設けられた テーパ状拡径部内に圧入するので、拡張ライナー部がアンカーボルト本体の拡大 頭部のテーパ面とテーパ状拡径部との間に位置して、アンカーを強固に固定する 。

【００１０】 また、請求項２の構成によれば、アンカーボルト本体は、軸方向に沿って穿設 された貫通孔を有し、定着工程の後に、貫通孔を介してペースト状固化材を注入 し、アンカーと拡底孔との間に、ペースト状固化材を充填するので、拡張ライナ ー部の固定に固化材の固定力が加わり、より一層アンカーの引き抜き抵抗が大き くなる。

【００１１】

【実施例】

以下本考案の好適な実施例について添附図面を参照して詳細に説明する。図１ から図３は、本考案にかかる拡底型後付けアンカーの第１実施例を示している。 同図に示す拡底型後付けアンカー１０は、後述する拡底孔内に定着固定されるも のであって、アンカーボルト本体１２と、中空筒状の定着材１４とから構成され ている。アンカーボルト本体１２は、ロッド状の軸部１２ａと、この軸部１２ａ の先端に設けられた拡大頭部１２ｂと、軸部１２ａの後端に設けられたネジ部１ ２ｃと、軸部１２ａおよび拡大頭部１２ｂを貫通するように形成された貫通孔１ ２ｄとから構成されている。

【００１２】 拡大頭部１２ｂは、その後端側に、後述する拡底孔のテーパ状拡径部と略同一 の傾斜を備えたテーパ面１２ｅが形成されている。定着材１４の詳細を図２，３ に示している。同図に示す定着材１４は、全体形状が中空円筒状に形成され、両 端が開口したものであって、内径がアンカーボルト本体１２の軸部１２ａの直径 よりも大きく、かつ、拡大頭部１２ｂの外径よりも小さいく設定されていて、リ ング状の基部１４ａと、この基部１４ａの下端側に一体に設けられ、軸方向に沿 って形成された複数のスリット孔１４ｂにより隔成された複数の拡張ナイナー部 １４ｃとを有し、基部１４ａと拡張ライナー部１４ｃとの間に、周方向に沿って 半分離溝１４ｄが形成されている。

【００１３】 また、基部１４ａの上端開口縁には、傾斜部１４ｄが設けられている。半分離 溝１４ｄは、この実施例では、中心に対して、下方に傾斜した状態で、肉厚の略 ２／３を切欠するようにして形成されている。 このように構成された後付けアンカー１０は、図４に示すような状態で設置さ れる。同図に示すアンカー１０の設置状態は、鉄筋コンクリート製の躯体１６に ガイド孔１８を穿孔した後に、このガイド孔１８の下端側に下方に向かって拡開 するテーパ状拡径部２０を段付き状に形成した拡底孔２２を穿孔し、この拡底孔 ２２内に、アンカーボルト本体１２の軸部１２ａに定着材１４を挿通し、定着材 １４の上方から押圧力ないしは打撃力を加えることにより、半分離溝１４ｄを介 して拡張ライナー部１４ｃを基部１４ａから分離させて、拡張ナイナー部１４ｃ をテーパ状拡径部２０内に圧入している。

【００１４】 なお、図４に示した設置状態では、このようなアンカー１０の定着固定後に、 アンカーボルト本体１２の貫通孔１２ｄを介してペースト状固化材２４、例えば 、セメントペーストを注入し、アンカー１０と拡底孔２２との間に固化材２４を 充填して、これを固化させているが、この固化材２４の注入は必ずしも必要とし ない。

【００１５】 図５は、本考案にかかる後付けアンカー１０の設置方法の一例の詳細工程を示 しており、アンカー１０を設置する際には、まず、図５（Ａ）に示すように、ガ イド孔穿孔工程が行われる。このガイド孔穿孔工程は、後付けアンカー１０の設 置位置に、ガイド孔１８を所定の深度まで穿孔する工程であり、この工程で形成 されるガイド孔１８は、定着材１４の外径よりも若干大きな内径を有し、かつ、 直線状の孔壁を有するものであって、例えば、螺旋状の刃が設けられたアースド リル２６が使用される。

【００１６】 次に行われる工程は、図５（Ｂ），（Ｃ）に示す、拡底孔穿孔工程であり、こ の工程では、ガイド孔１８の下端側の外周に、下方に向かって拡開するテーパ状 拡径部２０を段付き状に形成した拡底孔２２を穿孔する。拡底孔２２のテーパ状 拡径部２０を形成する際には、図６〜図１０に示す拡底孔形成用ドリル２８が使 用される。同図に示す拡底孔形成用ドリル２８は、ガイドシャフト３０と、ビッ トクラウン３２と、クラウンホルダー３４と、シヤンクロッド３６とから概略構 成されている。

【００１７】 ガイトシャフト３０は、中実棒状に形成されたロッド部３０ａと、ロッド部３ ０ａの先端に設けられた拡大頭部３０ｂと、この拡大頭部３０ｂの後端側に設け られたテーパ部３０ｃと、ロッド部３０ａの外周面に周接された螺旋溝３０ｄと 、ロッド部３０ａの後端側に形成された歯車部３０ｅとから構成されている。拡 大頭部３０ｂの外径は、ガイド孔１８の内周径よりも小さくなっている。

【００１８】 また、テーパ部３０ｃは、拡大頭部３０ｂの後端側からロッド部３０ａの中心 側に向かって傾斜しており、その傾斜角度は、形成しようとするテーパ状拡径部 ２０の傾斜とほぼ同じ角度になっている。螺旋溝３０ｄは、テーパ状拡径部２０ を切削する際に、後述するダイヤモンドビットに冷却水を送り込むために設けら れている。歯車部３０ｅは、クラウンホルダー３４に設けられたスプライン溝と 嵌合し、ビットクラウン３２との間で相互に回転力を伝達するとともに、ビット クラウン３２の前進移動を許容するスプライン機構の一部を構成している。

【００１９】 ビットクラウン３２は、両端が開口した中空筒状に形成されていて、一端側に 軸方向に延びる略長円状のスリット部３２ａが周方向に複数形成されていて、周 方向に隣接するスリット部３２ａにより分割された複数の板バネ部３２ｂが形成 されている。この板バネ部３２ｂの外周面には、その端部側にそれぞれ円弧状の ダイヤモンドビット３８が、板バネ部３２ｂの径方向に突出するようにして固設 されている。

【００２０】 また、ビットクラウン３２の他端側には、中心側に向けて傾斜する傾斜面３２ ｃが形成されるとともに、その端縁には、クラウンホルダー３４とロックピン４ ０を介して連結するための孔部３２ｄが穿設されている。 クラウンホルダー３４は、両端が開口した中空筒状に形成されていて、中心に 段付きの孔３４ａが設けられている。この孔３４ａの一端側には、ビットクラウ ン３２の傾斜面３２ｃと嵌合するテーパ孔３４ｂが形成されている。また、クラ ウンホルダー３４の他端側外周面には、シャンクロッド３６連結するための雄ね じ部３４ｃが設けられているとともに、この他端側内周面には、ガイドシャフト ３０の歯車部３０ｅと嵌合するスプライン溝３４ｄが形成されている。

【００２１】 シャンクロッド３６は、両端が開口した中空筒状のものであって、その軸方向 に貫通する孔３６ａの一端側内周面にクラウンホルダー３４の雄ねじ部３４ｃと 螺合する雌ねじ部３６ｂが設けられている。また、孔３６ａの他端側内周面には 、端部側に向けて拡開するテーパ孔３６ｃが設けられていて、このテーパ孔３６ ｃには、ダイヤモンドビット３８で躯体１６を切削する際に、冷却水を供給する スイベルジョイント４２が結合される。

【００２２】 ガイド孔１８の下端側の外周にテーパ状拡径部２０を穿孔する際には、拡底孔 形成用ドリル２８が図６に示すように組み立てられ、ガイド孔１８内に挿入され 、ガイドシャフト３０の拡大頭部３０ｂがガイド孔１８の内底面に着底した状態 で位置決めされ、この状態でシャンクロッド３６に図外の装置により回転力と、 押圧力とが同時に加えられる。

【００２３】 ドリル２８にこのような回転力と押圧力とが同時に加えられると、ビットクラ ウン３２の板バネ部３２ｂに固設されているダイヤモンドビット３８が回転させ られ、これにより躯体１６が切削されるとともに、クラウンホルダー３４とガイ ドシャフト３０とがスプライン結合されているので、押圧力によりビットクラウ ン３２は、徐々にガイド孔１８の底部側に移動する。

【００２４】 このとき、ビットクラウン３２は、ガイドシャフト３０に外嵌合されているの で、板バネ部３２ｂは、ガイドシャフト３０のテーパ部３０ｂに徐々に乗り上げ るようにして、ガイド孔１８の底部側に移動しながら回転させられる。このため 、板バネ部３２ｂがテーパ部３０ｂの前端側に到達した段階で、図５（Ｃ）に示 すように、ガイド孔１８の下端側の外周に、下方に向かって拡開するテーパ状拡 径部２０を段付き状に形成した拡底孔２２が穿孔される。

【００２５】 このような拡底孔２２が形成されると、次に、図５（Ｄ）に示すように、拡底 孔２２内にアンカー１０を設置するアンカー設置工程が行われる。アンカー１０ の挿入に当たっては、まず、アンカーボルト本体１２が挿入され、その後、軸部 １２ａの外周に定着材１４が挿入される。 このとき、定着材１４は、拡張ライナー部１４ｃが下側になる方向に挿入され 、アンカー１０の設置が完了すると、拡底孔２２内に設置されたアンカー１０の 定着処理が行われる。このアンカー１０の定着は、アンカーボルト本体１２の軸 部１２ａに両端が開口した円筒状治具４４を挿入し、円筒状治具４４の下端を定 着材１４の傾斜部１４ｆに当接嵌合するとともに、円筒状治具４４の上端側にス ペーサ４６を配置し、軸部１２ａに設けられたネジ部１２ｃにナット４８を螺着 することにより行われる。

【００２６】 この状態でナット４８をネジ込むと、スペーサ４６および円筒状治具４４が徐 々に下方に移動し、この移動により定着材１４に押圧力が加えられ、この押圧力 により拡張ライナー部１４ｃが下方に移動し、この拡張ライナー部１４ｃが拡大 頭部１２ｂのテーパ面１２ｅに乗り上げ、このテーパ面１２ｅとテーパ状拡径部 ２０との間に挟まれて、移動抵抗が大きくなると、定着材１４の半分離溝１４ｄ の部分から基部１４ａと拡張ライナー部１４ｃとが分離される。

【００２７】 そして、さらにナット４８をねじ込むと、半分離溝１４ｄの部分が相互に接触 し、拡張ライナー部１４ｃがさらに押圧されるので、拡張ライナー部１４ｄは、 テーパ面１２ｄに案内されて、テーパ状拡径部２０内に圧入されて、その内部に 位置し、図５（Ｅ）に示すような状態でアンカー１０の定着が終了する。このよ うにしてアンカー１０の定着が完了すると、必要に応じて、貫通孔１２ｄを介し て、ペースト状の固化材２４、例えば、セメントミルクや硬化性接着剤，モルタ ルなどが注入され、アンカー１０と拡底孔２２との間にこれを充填して固化させ る（図５（Ｆ）参照）。

【００２８】 さて、以上のように構成された拡底型後付けアンカー１０によれば、定着する 際に、アンカーボルト本体１２の軸部１２ａに挿入された定着材１４に上方から 押圧力を加えることにより、半分離溝１４ｄを介して拡張ライナー部１４ｃを基 部１４ａから分離させて拡底孔２２に設けられたテーパ状拡径部２０内に圧入す るので、拡張ライナー部１４ｃがアンカーボルト本体１２の拡大頭部１３ｂのテ ーパ面１２ｅとテーパ状拡径部２０との間に位置して、アンカー１０を強固に固 定し、大きな引き抜き抵抗が得られる。

【００２９】 また、アンカーボルト本体１２に、軸方向に沿って穿設された貫通孔１２ｄを 設けておき、定着工程の後に、貫通孔１２ｄを介してペースト状固化材２４を注 入し、アンカー１０と拡底孔２２との間に、ペースト状固化材２４を充填するよ うにすると、拡張ライナー部１４ｃの固定に固化材２４の固定力が加わり、より 一層アンカー１０の引き抜き抵抗が大きくなる。

【００３０】 なお、上記実施例では、定着材１４に押圧力を加えて、基部１４ａと拡張ライ ナー部１４ｃとを分離する場合を例示したが、本考案の実施はこれに限定される ことはなく、例えば、円筒状治具４４の上端側から打撃力を加えてこれらを分離 することもできる。 また、テーパ状拡径部２０の傾斜と、アンカーボルト本体１２の拡大頭部１２ ｂのテーパ面１２ｅの傾斜とは、必ずしも平行である必要はなく、これらの傾斜 が若干交差する程度であってもよい。さらに、上記実施例では、鉄筋コンクリー ト製の躯体１６に後付けアンカーを施工する場合を例示したが、本考案は、堅い 地盤や岩盤などにも施工することができる。

【００３１】

【考案の効果】

以上、実施例で詳細に説明したように、本考案にかかる拡底型後付けアンカー によれば、アンカーの引き抜き抵抗を十分に補強できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる拡底型後付けアンカーの第１実
施例を示すアンカーボルト本体の斜視図である。

【図２】同拡底型後付けアンカーの定着材を示す斜視図
である。

【図３】図２の縦断面図である。

【図４】同拡底型後付けアンカーの設置状態の断面図で
ある。

【図５】本考案にかかる拡底型後付けアンカーの設置方
法の工程説明図である。

【図６】同拡底型後付けアンカーを設置する際に使用す
る拡底孔形成用ドリルの組立断面図である。

【図７】同拡底孔形成用ドリルのガイドシャフトの断面
図である。

【図８】同拡底孔形成用ドリルのビットクラウンの断面
図である。

【図９】同拡底孔形成用ドリルのクラウンホルダーの断
面図である。

【図１０】同拡底孔形成用ドリルのシャンクロッドの断
面図である。

【符号の説明】

１０ アンカー １２ アンカーボルト本体 １２ａ 軸部 １２ｂ 拡大頭部 １２ｃ ネジ部 １２ｄ 貫通孔 １２ｅ テーパ面 １４ 定着材 １４ａ 基部 １４ｂ 拡張ライナー部 １４ｃ 半分離溝 １６ 躯体 １８ ガイド孔 ２０ テーパ状拡径部 ２２ 拡底孔 ２４ 固化材

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガイド孔の下端側の外周に、下方に向か
   って拡開するテーパ状拡径部を段付き状に形成した拡底
   孔内に定着固定される拡底型後付けアンカーであって、 前記アンカーは、前記ガイト孔の内径よりも小さい外径
   のアンカーボルト本体と中空筒状の定着材とから構成さ
   れ、 前記アンカーボルト本体は、ロッド状の軸部と、この軸
   部の先端に一体に設けられ、前記テーパ状拡径部と略同
   一方向に傾斜したテーパ面を有する拡大頭部とを備え、 前記定着材は、リング状の基部と、この基部の一端に設
   けられ、軸方向に沿って設けられた複数のスリット孔に
   より隔成された拡張ライナー部と、前記基部と前記拡張
   ライナー部との間にあって、周方向に沿って設けられた
   半分離溝とを備え、 前記アンカーを定着する際に、前記アンカーボルト本体
   の軸部に挿入された前記定着材に上方から押圧力ないし
   は打撃力を加えることにより、前記半分離溝を介して前
   記拡張ライナー部を前記基部から分離させて前記テーパ
   状拡径部内に圧入することを特徴とする拡底型後付けア
   ンカー。
2. 【請求項２】 前記アンカーボルト本体は、軸方向に沿
   って穿設された貫通孔を有し、 定着後に、前記貫通孔を介してペースト状固化材を注入
   し、前記アンカーボルトと前記拡底孔との間に、前記ペ
   ースト状固化材を充填することを特徴とする請求項１記
   載の拡底型後付けアンカー。