JPH0728277A - 静電荷像現像用トナー及びその製造方法 - Google Patents
静電荷像現像用トナー及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH0728277A JPH0728277A JP5153328A JP15332893A JPH0728277A JP H0728277 A JPH0728277 A JP H0728277A JP 5153328 A JP5153328 A JP 5153328A JP 15332893 A JP15332893 A JP 15332893A JP H0728277 A JPH0728277 A JP H0728277A
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- Japan
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- carbon black
- toner
- electrostatic charge
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 所望の帯電量を確保することができ、優れた
電荷交換性を有し、トナーを追加した後も電荷分布がシ
ャープで背景部へのトナーの付着が極めて少なく、耐久
性に優れ、かつ、画質安定性を備えたカーボンブラック
含有静電荷像現像用トナー及びその製造方法を提供しよ
うとするものである。 【構成】 カーボンブラックの粒径分布が０．０３μ以
下と０．４〜０．７μｍの範囲にそれぞれ少なくとも１
つのピークを有することを特徴とする静電荷像現像用ト
ナー、及び、結着樹脂とカーボンブラックに水を添加
し、（シェアレート）×（混練時間）≧１００００の条
件を満たすように混練することを特徴とする静電荷像現
像用トナーの製造方法である。
電荷交換性を有し、トナーを追加した後も電荷分布がシ
ャープで背景部へのトナーの付着が極めて少なく、耐久
性に優れ、かつ、画質安定性を備えたカーボンブラック
含有静電荷像現像用トナー及びその製造方法を提供しよ
うとするものである。 【構成】 カーボンブラックの粒径分布が０．０３μ以
下と０．４〜０．７μｍの範囲にそれぞれ少なくとも１
つのピークを有することを特徴とする静電荷像現像用ト
ナー、及び、結着樹脂とカーボンブラックに水を添加
し、（シェアレート）×（混練時間）≧１００００の条
件を満たすように混練することを特徴とする静電荷像現
像用トナーの製造方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、静電潜像を現像するた
めの黒トナー及びその製造方法に関する。
めの黒トナー及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真法は、光導電性物質を利用して
感光体上に静電潜像を形成し、トナーで現像し、必要に
応じて紙などにトナー像を転写した後、加熱又は溶剤蒸
気を付与して定着してコピー像を得るものである（米国
特許第２２９７６９１号明細書、特公昭４２─２３９１
０号公報及び特公昭４３─２４７４８号公報参照）。静
電潜像をトナーで可視化する方法としては、磁気ブラシ
法（米国特許第２６７４０６３号明細書参照）、カスケ
ード法（米国特許第２６１６５５２号明細書参照）、粉
末雲法（米国特許第２２２１７７６号明細書参照）等が
知られている。
感光体上に静電潜像を形成し、トナーで現像し、必要に
応じて紙などにトナー像を転写した後、加熱又は溶剤蒸
気を付与して定着してコピー像を得るものである（米国
特許第２２９７６９１号明細書、特公昭４２─２３９１
０号公報及び特公昭４３─２４７４８号公報参照）。静
電潜像をトナーで可視化する方法としては、磁気ブラシ
法（米国特許第２６７４０６３号明細書参照）、カスケ
ード法（米国特許第２６１６５５２号明細書参照）、粉
末雲法（米国特許第２２２１７７６号明細書参照）等が
知られている。
【０００３】電子写真用現像剤は、トナーとキャリアを
混合する二成分現像剤が広く使用されている。トナー
は、ポリスチレン、スチレン─ブタジエン共重合体、ポ
リエステル樹脂等の樹脂類に、カーボンブラック、フタ
ロシアニンブルー等の着色剤を添加し、溶融混練した
後、１〜３０μｍの粒径に粉砕、分級して得る。また、
キャリアは、平均粒径がトナーの粒径とほぼ同じか５０
０μｍまでの粒径のガラスビーズ、鉄、ニッケル、フェ
ライト等の粒子、或いは、これらの粒子に種々の樹脂を
被覆して得るか、又は、磁性体粉末を樹脂と溶融混練
し、粉砕、分級して得る。
混合する二成分現像剤が広く使用されている。トナー
は、ポリスチレン、スチレン─ブタジエン共重合体、ポ
リエステル樹脂等の樹脂類に、カーボンブラック、フタ
ロシアニンブルー等の着色剤を添加し、溶融混練した
後、１〜３０μｍの粒径に粉砕、分級して得る。また、
キャリアは、平均粒径がトナーの粒径とほぼ同じか５０
０μｍまでの粒径のガラスビーズ、鉄、ニッケル、フェ
ライト等の粒子、或いは、これらの粒子に種々の樹脂を
被覆して得るか、又は、磁性体粉末を樹脂と溶融混練
し、粉砕、分級して得る。
【０００４】従来、黒トナー用の着色剤としては、カー
ボンブラックが使用されているが、その分散性がトナー
の帯電性に大きく影響するため、カーボンブラックの分
散粒径を均一にしたり（特開平３─１８８６２号公報参
照）、カーボンブラック凝集体の粒径範囲を規定するこ
と（特開平２─１０３５６１号公報参照）が提案され
た。
ボンブラックが使用されているが、その分散性がトナー
の帯電性に大きく影響するため、カーボンブラックの分
散粒径を均一にしたり（特開平３─１８８６２号公報参
照）、カーボンブラック凝集体の粒径範囲を規定するこ
と（特開平２─１０３５６１号公報参照）が提案され
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、カーボンブラ
ックの分散粒径や凝集体粒径を均一にしただけでは、帯
電性と電荷交換性を両立させることができず、特に、複
写枚数が多数になるときには、コピー濃度が得られなく
なったり、背景部へのトナーの付着が発生するという問
題があった。そこで、本発明は、上記の問題点を解消
し、所望の帯電量を確保することができ、優れた電荷交
換性を有し、トナーを追加した後も電荷分布がシャープ
で背景部へのトナーの付着が極めて少なく、耐久性に優
れ、かつ、画質安定性を備えたカーボンブラックを含有
する静電荷像現像用トナー及びその製造方法を提供しよ
うとするものである。
ックの分散粒径や凝集体粒径を均一にしただけでは、帯
電性と電荷交換性を両立させることができず、特に、複
写枚数が多数になるときには、コピー濃度が得られなく
なったり、背景部へのトナーの付着が発生するという問
題があった。そこで、本発明は、上記の問題点を解消
し、所望の帯電量を確保することができ、優れた電荷交
換性を有し、トナーを追加した後も電荷分布がシャープ
で背景部へのトナーの付着が極めて少なく、耐久性に優
れ、かつ、画質安定性を備えたカーボンブラックを含有
する静電荷像現像用トナー及びその製造方法を提供しよ
うとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、結着樹脂とカ
ーボンブラックを含有してなる静電荷像現像用トナーに
おいて、該カーボンブラックの粒径分布が０．０３μ以
下と０．４〜０．７μｍの範囲にそれぞれ少なくとも１
つのピークを有することを特徴とする静電荷像現像用ト
ナー、及び、上記の静電荷像現像用トナーの製造方法に
おいて、結着樹脂とカーボンブラックに水を添加し、下
記式を満足する条件下で混練することを特徴とする静電
荷像現像用トナーの製造方法である。 γ×Ｔ≧１００００ （ここで、γは下記式で表されるシェアレート、Ｔは混
練時間である。） γ＝π×Ｄ×Ｎ÷（ｈ×６０） （ここで、Ｄはローターの直径（ｍｍ）、Ｎはローター
の回転数（ｒｐｍ）、ｈはチップクリアランス（ｍ
ｍ））
ーボンブラックを含有してなる静電荷像現像用トナーに
おいて、該カーボンブラックの粒径分布が０．０３μ以
下と０．４〜０．７μｍの範囲にそれぞれ少なくとも１
つのピークを有することを特徴とする静電荷像現像用ト
ナー、及び、上記の静電荷像現像用トナーの製造方法に
おいて、結着樹脂とカーボンブラックに水を添加し、下
記式を満足する条件下で混練することを特徴とする静電
荷像現像用トナーの製造方法である。 γ×Ｔ≧１００００ （ここで、γは下記式で表されるシェアレート、Ｔは混
練時間である。） γ＝π×Ｄ×Ｎ÷（ｈ×６０） （ここで、Ｄはローターの直径（ｍｍ）、Ｎはローター
の回転数（ｒｐｍ）、ｈはチップクリアランス（ｍ
ｍ））
【０００７】
【作用】本発明者等は、帯電量と電荷交換性を両立する
カーボンブラック含有黒トナーについて鋭意研究した結
果、カーボンブラックの一次粒子の粒径分布のピークが
０．０３μｍ以下にあり、その凝集体のピークが０．４
〜０．７μｍの範囲にあるようにカーボンブラックをト
ナー中に分散させることにより、帯電量と電荷交換性の
両立を可能とし、画質に優れ、背景部へのトナー付着が
ほとんどなく、耐久性に優れた黒トナーを見出し、本発
明を完成するに至った。
カーボンブラック含有黒トナーについて鋭意研究した結
果、カーボンブラックの一次粒子の粒径分布のピークが
０．０３μｍ以下にあり、その凝集体のピークが０．４
〜０．７μｍの範囲にあるようにカーボンブラックをト
ナー中に分散させることにより、帯電量と電荷交換性の
両立を可能とし、画質に優れ、背景部へのトナー付着が
ほとんどなく、耐久性に優れた黒トナーを見出し、本発
明を完成するに至った。
【０００８】本発明に使用するカーボンブラックは、ｐ
Ｈが３以下で、一次粒子径が２０ｎｍ以下であり、か
つ、ジブチルフタレート吸油量が８０ｃｃ／カーボンブ
ラック１００ｇのものが適している。カーボンブラック
のｐＨが３を越えたり、一次粒子径が２０ｎｍを越える
と、充分な帯電量を得ることができず、ジブチルフタレ
ート吸油量が８０ｃｃ／カーボンブラック１００ｇ未満
では、凝集体がうまく形成されず、電荷交換性を損ねる
原因となる。
Ｈが３以下で、一次粒子径が２０ｎｍ以下であり、か
つ、ジブチルフタレート吸油量が８０ｃｃ／カーボンブ
ラック１００ｇのものが適している。カーボンブラック
のｐＨが３を越えたり、一次粒子径が２０ｎｍを越える
と、充分な帯電量を得ることができず、ジブチルフタレ
ート吸油量が８０ｃｃ／カーボンブラック１００ｇ未満
では、凝集体がうまく形成されず、電荷交換性を損ねる
原因となる。
【０００９】上記のカーボンブラックは、トナー粒子中
に５〜１５重量％、特に、７〜１２重量％配合すること
が好ましい。５重量％未満では所望の画像濃度を得るこ
とができず、１５重量％を越えると導電性が大きくなり
過ぎて所望の帯電量を得ることができない。
に５〜１５重量％、特に、７〜１２重量％配合すること
が好ましい。５重量％未満では所望の画像濃度を得るこ
とができず、１５重量％を越えると導電性が大きくなり
過ぎて所望の帯電量を得ることができない。
【００１０】なお、本発明では、カーボンブラックの分
散粒径及び一次粒子径は、透過型電子顕微鏡で４５００
〜３００００倍に拡大した写真を撮影して測定した。ま
た、ジブチルフタレート吸油量はＡＳＴＥＭ−Ｄ２４１
４で、ｐＨはＡＳＴＥＭ−Ｄ１５１２で測定したもので
ある。
散粒径及び一次粒子径は、透過型電子顕微鏡で４５００
〜３００００倍に拡大した写真を撮影して測定した。ま
た、ジブチルフタレート吸油量はＡＳＴＥＭ−Ｄ２４１
４で、ｐＨはＡＳＴＥＭ−Ｄ１５１２で測定したもので
ある。
【００１１】本発明の黒トナーは、上記のカーボンブラ
ックと結着樹脂に、水を０．２〜２％添加して、（シェ
アレート）×（混練時間）の値を１００００以上に調整
してコンティニュアスミキサーで混練することが好まし
い。ここで、シェアレートγとは、混練機のローターの
回転数Ｎ（ｒｐｍ）、チップクリアランスｈ（ｍｍ）、
ローターの直径Ｄ（ｍｍ）とするときに γ＝ π×Ｄ×Ｎ÷（ｈ×６０）（ｓｅｃ-1） で表すことができ、混練時間Ｔ（ｓｅｃ）はコンティニ
ュアスミキサーの場合、 Ｔ＝（練り部容積）÷（供給量） で表される。なお、（シェアレート）×（混練時間）は
γＴで表される。水の添加量は、０．５〜２．０ｗｔ
％、好ましくは０．７〜１．３ｗｔ％である。０．５ｗ
ｔ％より少ないとシェアがかかりにくく、分散が不十分
となり易い。また、２．０ｗｔ％を越えると混練不良が
発生し易く、カーボン分散が悪くなる場合がある。
ックと結着樹脂に、水を０．２〜２％添加して、（シェ
アレート）×（混練時間）の値を１００００以上に調整
してコンティニュアスミキサーで混練することが好まし
い。ここで、シェアレートγとは、混練機のローターの
回転数Ｎ（ｒｐｍ）、チップクリアランスｈ（ｍｍ）、
ローターの直径Ｄ（ｍｍ）とするときに γ＝ π×Ｄ×Ｎ÷（ｈ×６０）（ｓｅｃ-1） で表すことができ、混練時間Ｔ（ｓｅｃ）はコンティニ
ュアスミキサーの場合、 Ｔ＝（練り部容積）÷（供給量） で表される。なお、（シェアレート）×（混練時間）は
γＴで表される。水の添加量は、０．５〜２．０ｗｔ
％、好ましくは０．７〜１．３ｗｔ％である。０．５ｗ
ｔ％より少ないとシェアがかかりにくく、分散が不十分
となり易い。また、２．０ｗｔ％を越えると混練不良が
発生し易く、カーボン分散が悪くなる場合がある。
【００１２】
【実施例】以下、重量部により本発明を更に詳細に説明
するが、本発明はこれらにより限定されるものではな
い。 〔実施例１〕 スチレン−ブチルアクリレート共重合体 ８４重量部 （配合比８５：１５、Ｍｎ＝３０００、Ｍｗ＝３０万） カーボンブラック １０重量部 （ｐＨ＝２．５、一次粒径＝１３ｎｍ、 ジブチルフタレート吸油量９１ｃｃ／１００ｇカーボンブラック） ポリプロピレンワックス ６重量部 （分子量：３０００） 上記の成分をコンティニュアスミキサーで水を１％添加
して混練した。その際の混練物の温度は１３０℃で、γ
Ｔは１２５５０であった。ここで、Ｄ＝５１．８ｍｍ、
Ｎ＝１０００ｒｐｍ、ｈ＝３．２ｍｍ、Ｔ＝１４．８ｓ
であった。これを通常の方法で粉砕し分級して平均粒径
９．２μｍの黒色粒子を得た。この黒色粒子に疎水性シ
リカ（粒径１２ｎｍ）を０．４重量部添加してヘンシェ
ルミキサーで混合してトナーを得た。
するが、本発明はこれらにより限定されるものではな
い。 〔実施例１〕 スチレン−ブチルアクリレート共重合体 ８４重量部 （配合比８５：１５、Ｍｎ＝３０００、Ｍｗ＝３０万） カーボンブラック １０重量部 （ｐＨ＝２．５、一次粒径＝１３ｎｍ、 ジブチルフタレート吸油量９１ｃｃ／１００ｇカーボンブラック） ポリプロピレンワックス ６重量部 （分子量：３０００） 上記の成分をコンティニュアスミキサーで水を１％添加
して混練した。その際の混練物の温度は１３０℃で、γ
Ｔは１２５５０であった。ここで、Ｄ＝５１．８ｍｍ、
Ｎ＝１０００ｒｐｍ、ｈ＝３．２ｍｍ、Ｔ＝１４．８ｓ
であった。これを通常の方法で粉砕し分級して平均粒径
９．２μｍの黒色粒子を得た。この黒色粒子に疎水性シ
リカ（粒径１２ｎｍ）を０．４重量部添加してヘンシェ
ルミキサーで混合してトナーを得た。
【００１３】〔実施例２〕 スチレン−ブチルアクリレート共重合体 ８３重量部 （配合比８５：１５、Ｍｎ＝３０００、Ｍｗ＝３０万） カーボンブラック １０重量部 （ｐＨ＝２．５、一次粒径＝１３ｎｍ、 ジブチルフタレート吸油量８０ｃｃ／１００ｇカーボンブラック） 帯電制御剤（含金属アゾ化合物） １重量部 ポリプロピレンワックス ６重量部 （分子量：３０００） 上記の成分を実施例１と同様にして混練した。その際の
混練物の温度は１３５℃で、γＴは１０８１２であっ
た。ここで、Ｄ＝５１．８ｍｍ、Ｎ＝６００ｒｐｍ、ｈ
＝３．２ｍｍ、Ｔ＝２１．２６ｓであった。これを通常
の方法で粉砕し分級して平均粒径８．８μｍの黒色粒子
を得た。この黒色粒子にシリコンオイル処理したシリカ
（粒径１２ｎｍ）を０．５重量部添加してヘンシェルミ
キサーで混合してトナーを得た。
混練物の温度は１３５℃で、γＴは１０８１２であっ
た。ここで、Ｄ＝５１．８ｍｍ、Ｎ＝６００ｒｐｍ、ｈ
＝３．２ｍｍ、Ｔ＝２１．２６ｓであった。これを通常
の方法で粉砕し分級して平均粒径８．８μｍの黒色粒子
を得た。この黒色粒子にシリコンオイル処理したシリカ
（粒径１２ｎｍ）を０．５重量部添加してヘンシェルミ
キサーで混合してトナーを得た。
【００１４】〔比較例１〕実施例１と同じ組成の原料を
用い、コンティニュアスミキサーで水の添加を省略して
混練した以外、実施例１と同様にしてトナーを得た。な
お、途中の混練物の温度は１６５℃で、γＴは１２５５
０であった。ここで、Ｄ＝５１．８ｍｍ、Ｎ＝１０００
ｒｐｍ、ｈ＝３．２ｍｍ、Ｔ＝１４．８ｓであった。
用い、コンティニュアスミキサーで水の添加を省略して
混練した以外、実施例１と同様にしてトナーを得た。な
お、途中の混練物の温度は１６５℃で、γＴは１２５５
０であった。ここで、Ｄ＝５１．８ｍｍ、Ｎ＝１０００
ｒｐｍ、ｈ＝３．２ｍｍ、Ｔ＝１４．８ｓであった。
【００１５】〔比較例２〕実施例１において、条件を下
記に示した以外は実施例１と同様にしてトナーを得た。
なお、途中の混練物の温度は１４５℃で、γＴは８７５
５であった。ここで、Ｄ＝５１．８ｍｍ、Ｎ＝１０００
ｒｐｍ、ｈ＝３．２ｍｍ、Ｔ＝１０．３３ｓであった。
記に示した以外は実施例１と同様にしてトナーを得た。
なお、途中の混練物の温度は１４５℃で、γＴは８７５
５であった。ここで、Ｄ＝５１．８ｍｍ、Ｎ＝１０００
ｒｐｍ、ｈ＝３．２ｍｍ、Ｔ＝１０．３３ｓであった。
【００１６】〔比較例３〕実施例１において、ｐＨ＝
８．５、一次粒径＝７５ｎｍ、ジブチルフタレート吸油
量＝７０ｃｃ／カーボンブラック１００ｇのカーボンブ
ラックを使用した以外は実施例１と同様にしてトナーを
得た。なお、途中の混練物の温度は１３５℃で、γＴは
１２５５０であった。ここで、Ｄ＝５１．８ｍｍ、Ｎ＝
１０００ｒｐｍ、ｈ＝３．２ｍｍ、Ｔ＝１４．８ｓであ
った。
８．５、一次粒径＝７５ｎｍ、ジブチルフタレート吸油
量＝７０ｃｃ／カーボンブラック１００ｇのカーボンブ
ラックを使用した以外は実施例１と同様にしてトナーを
得た。なお、途中の混練物の温度は１３５℃で、γＴは
１２５５０であった。ここで、Ｄ＝５１．８ｍｍ、Ｎ＝
１０００ｒｐｍ、ｈ＝３．２ｍｍ、Ｔ＝１４．８ｓであ
った。
【００１７】〔比較例４〕実施例１において、ｐＨ＝
８．５、一次粒径＝２５ｎｍ、ジブチルフタレート吸油
量＝７０ｃｃ／カーボンブラック１００ｇのカーボンブ
ラックを使用した以外は実施例１と同様にしてトナーを
得た。なお、途中の混練物の温度は１４０℃で、γＴは
１２５５０であった。ここで、Ｄ＝５１．８ｍｍ、Ｎ＝
１０００ｒｐｍ、ｈ＝３．２ｍｍ、Ｔ＝１４．８ｓであ
った。
８．５、一次粒径＝２５ｎｍ、ジブチルフタレート吸油
量＝７０ｃｃ／カーボンブラック１００ｇのカーボンブ
ラックを使用した以外は実施例１と同様にしてトナーを
得た。なお、途中の混練物の温度は１４０℃で、γＴは
１２５５０であった。ここで、Ｄ＝５１．８ｍｍ、Ｎ＝
１０００ｒｐｍ、ｈ＝３．２ｍｍ、Ｔ＝１４．８ｓであ
った。
【００１８】〔比較例５〕実施例１において、ｐＨ＝
２．５、一次粒径＝２４ｎｍ、ジブチルフタレート吸油
量＝５５ｃｃ／カーボンブラック１００ｇのカーボンブ
ラックを使用し、水を３％添加した以外は実施例１と同
様にしてトナーを得た。なお、途中の混練物の温度は１
１５℃で、γＴは１２５５０であった。ここで、Ｄ＝５
１．８ｍｍ、Ｎ＝１０００ｒｐｍ、ｈ＝３．２ｍｍ、Ｔ
＝１４．８ｓであった。
２．５、一次粒径＝２４ｎｍ、ジブチルフタレート吸油
量＝５５ｃｃ／カーボンブラック１００ｇのカーボンブ
ラックを使用し、水を３％添加した以外は実施例１と同
様にしてトナーを得た。なお、途中の混練物の温度は１
１５℃で、γＴは１２５５０であった。ここで、Ｄ＝５
１．８ｍｍ、Ｎ＝１０００ｒｐｍ、ｈ＝３．２ｍｍ、Ｔ
＝１４．８ｓであった。
【００１９】（キャリアの作製）スチレン−ｎブチルア
クリレート共重合体（配合比８０：２０）１０部をトル
エン１００重量部に溶解し、該溶液を平均粒径８０μｍ
の球形フェライト１０００重量部を加え、減圧型ニーダ
ーコーターによって被覆処理を行い、キャリアを得た。
クリレート共重合体（配合比８０：２０）１０部をトル
エン１００重量部に溶解し、該溶液を平均粒径８０μｍ
の球形フェライト１０００重量部を加え、減圧型ニーダ
ーコーターによって被覆処理を行い、キャリアを得た。
【００２０】（現像剤の作製）実施例１、２及び比較例
１〜５の各トナー５重量部に対し、キャリア９５重量部
をＶブレンダーによりそれぞれ混合して現像剤を得た。
１〜５の各トナー５重量部に対し、キャリア９５重量部
をＶブレンダーによりそれぞれ混合して現像剤を得た。
【００２１】（連続複写試験）上記の現像剤を複写機
（ＦＸ５０３１、富士ゼロックス社製）に適用して連続
１万枚の連続複写試験を行い、コピー濃度、背景部への
トナー付着を評価した。なお、コピー濃度はマクベス濃
度計で測定し、背景部へのトナー付着はＧ１（良）から
Ｇ５（悪）までの５段階の見本と比較して決定した。
（ＦＸ５０３１、富士ゼロックス社製）に適用して連続
１万枚の連続複写試験を行い、コピー濃度、背景部への
トナー付着を評価した。なお、コピー濃度はマクベス濃
度計で測定し、背景部へのトナー付着はＧ１（良）から
Ｇ５（悪）までの５段階の見本と比較して決定した。
【００２２】表１から明らかなように、本発明の実施例
は、比較例に比べて初期のコピー及び多数枚複写後のコ
ピーの濃度、背景部への付着について良好な結果を示し
ており、維持性が優れていることが分かる。
は、比較例に比べて初期のコピー及び多数枚複写後のコ
ピーの濃度、背景部への付着について良好な結果を示し
ており、維持性が優れていることが分かる。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【発明の効果】本発明は、上記の構成を採用することに
より、小径側のカーボンブラックが均一に細かく分散し
ているため、適度な帯電性を確保することがで、また、
大径側のカーボンブラック凝集体が存在するため、初期
の段階でも多数複写後においても高いコピー濃度を得る
ことができ、背景部への付着のない優れた画質を安定し
て提供することが可能になった。
より、小径側のカーボンブラックが均一に細かく分散し
ているため、適度な帯電性を確保することがで、また、
大径側のカーボンブラック凝集体が存在するため、初期
の段階でも多数複写後においても高いコピー濃度を得る
ことができ、背景部への付着のない優れた画質を安定し
て提供することが可能になった。
Claims (2)
- 【請求項１】 結着樹脂とカーボンブラックを含有して
なる静電荷像現像用トナーにおいて、該カーボンブラッ
クの粒径分布が０．０３μ以下と０．４〜０．７μｍの
範囲にそれぞれ少なくとも１つのピークを有することを
特徴とする静電荷像現像用トナー。 - 【請求項２】 請求項１記載の静電荷像現像用トナーの
製造方法において、結着樹脂とカーボンブラックに水を
添加し、下記式を満足する条件下で混練することを特徴
とする静電荷像現像用トナーの製造方法。 γ×Ｔ≧１００００ （ここで、γは下記式で表されるシェアレート、Ｔは混
練時間である。） γ＝π×Ｄ×Ｎ÷（ｈ×６０） （ここで、Ｄはローターの直径（ｍｍ）、Ｎはローター
の回転数（ｒｐｍ）、ｈはチップクリアランス（ｍ
ｍ））
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15332893A JP3227627B2 (ja) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | 静電荷像現像用トナー及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15332893A JP3227627B2 (ja) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | 静電荷像現像用トナー及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0728277A true JPH0728277A (ja) | 1995-01-31 |
| JP3227627B2 JP3227627B2 (ja) | 2001-11-12 |
Family
ID=15560094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15332893A Expired - Lifetime JP3227627B2 (ja) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | 静電荷像現像用トナー及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3227627B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6278755B1 (en) | 1999-05-18 | 2001-08-21 | Nec Corporation | Bit synchronization circuit |
| WO2007000818A1 (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-04 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | 静電荷像現像用トナー |
| EP1975730A1 (en) | 2003-11-07 | 2008-10-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Yellow toner, image forming apparatus and a method for producing a toner |
| JP2010122370A (ja) * | 2008-11-18 | 2010-06-03 | Fuji Xerox Co Ltd | 静電荷像現像用トナー及びその製造方法、静電荷像現像用現像剤、トナーカートリッジ、プロセスカートリッジ、並びに画像形成装置 |
-
1993
- 1993-06-24 JP JP15332893A patent/JP3227627B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6278755B1 (en) | 1999-05-18 | 2001-08-21 | Nec Corporation | Bit synchronization circuit |
| EP1975730A1 (en) | 2003-11-07 | 2008-10-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Yellow toner, image forming apparatus and a method for producing a toner |
| US7455947B2 (en) | 2003-11-07 | 2008-11-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Yellow toner, image forming apparatus and a method for producing a toner |
| WO2007000818A1 (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-04 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | 静電荷像現像用トナー |
| JP2010122370A (ja) * | 2008-11-18 | 2010-06-03 | Fuji Xerox Co Ltd | 静電荷像現像用トナー及びその製造方法、静電荷像現像用現像剤、トナーカートリッジ、プロセスカートリッジ、並びに画像形成装置 |
| US8329375B2 (en) | 2008-11-18 | 2012-12-11 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Electrostatic charge image developing toner and method of producing the same, electrostatic charge image developer, toner cartridge, process cartridge, and image forming device |
| US8563208B2 (en) | 2008-11-18 | 2013-10-22 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Electrostatic charge image developing toner and method of producing the same, electrostatic charge image developer, toner cartridge, process cartridge, and image forming device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3227627B2 (ja) | 2001-11-12 |
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