JPH07285575A - カップ状容器の蓋材 - Google Patents
カップ状容器の蓋材Info
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- JPH07285575A JPH07285575A JP6073184A JP7318494A JPH07285575A JP H07285575 A JPH07285575 A JP H07285575A JP 6073184 A JP6073184 A JP 6073184A JP 7318494 A JP7318494 A JP 7318494A JP H07285575 A JPH07285575 A JP H07285575A
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- JP
- Japan
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- layer
- cup
- aluminum foil
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- container
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Abstract
(57)【要約】
【目的】構成中のアルミニウム箔層が紙層から発生する
気体や水分によって酸化して、保管中にシーラント層上
から剥離することがなく、しかも容器開封時に開封し易
いカップ状容器の蓋材を提供する。 【構成】紙層と接着層とアルミニウム箔層とからなる積
層基材の紙層面に第１の印刷層を設け、前記アルミニウ
ム箔層面にプライマーコート層を設け、このプライマー
コート層面に第２の印刷層を設け、この第２の印刷層面
にシーラント層を設ける。
気体や水分によって酸化して、保管中にシーラント層上
から剥離することがなく、しかも容器開封時に開封し易
いカップ状容器の蓋材を提供する。 【構成】紙層と接着層とアルミニウム箔層とからなる積
層基材の紙層面に第１の印刷層を設け、前記アルミニウ
ム箔層面にプライマーコート層を設け、このプライマー
コート層面に第２の印刷層を設け、この第２の印刷層面
にシーラント層を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、麺類やスープ類のイン
スタント食品、惣菜類、冷菓、乳製品などの食品や文具
などの非食品などに使用するカップ状容器の蓋材に関す
るものである。
スタント食品、惣菜類、冷菓、乳製品などの食品や文具
などの非食品などに使用するカップ状容器の蓋材に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、紙とアルミニウム箔とを主とする
積層基材からなるシート状の蓋材が、ポリスチレンやポ
リプロピレンなどのシートを真空成形や圧空成形した
り、ポリプロピレンを薄肉射出成形したカップ状容器に
使用されている。この蓋材の構成は、例えば図２に示す
（上側）印刷層／紙層／接着層／アルミニウム箔層／印
刷層／シーラント層（下側）構成などであった。蓋材の
上側と下側とに印刷層が設けられるのは、情報量を増す
ためや下側に景品用のくじ表示などをするためである。
なお、シーラント層は、ヒートシール法により熱融着す
る樹脂で形成した層のことである。
積層基材からなるシート状の蓋材が、ポリスチレンやポ
リプロピレンなどのシートを真空成形や圧空成形した
り、ポリプロピレンを薄肉射出成形したカップ状容器に
使用されている。この蓋材の構成は、例えば図２に示す
（上側）印刷層／紙層／接着層／アルミニウム箔層／印
刷層／シーラント層（下側）構成などであった。蓋材の
上側と下側とに印刷層が設けられるのは、情報量を増す
ためや下側に景品用のくじ表示などをするためである。
なお、シーラント層は、ヒートシール法により熱融着す
る樹脂で形成した層のことである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、紙層と
接着層とアルミニウム箔層とからなる巻取り状の積層基
材の上面と下面に文字や絵柄を印刷し、ロール状に巻き
取って保管すると、アルミニウム箔層が紙層から発生す
る気体（蒸発・昇華成分）や水分によって酸化すること
がある。アルミニウム箔層が酸化された状態で下面にシ
ーラント層を形成すると、蓋材が容器の保管中にシーラ
ント層上から剥離してしまうことがあった。この問題を
解決するために、例えば実開平４−８３６２８号公報で
開示された（上側）印刷層／紙層／接着層／アルミニウ
ム箔層／ポリエチレン層／印刷層／シーラント層（下
側）構成のものがある。これは、印刷後に巻き取られて
保管されたとき、紙層から発生する気体や水分によって
アルミニウム箔層が酸化するのをポリエチレン層でアル
ミニウム箔層を覆って防いだものであるが、ポリエチレ
ン層を入れたため蓋材の総厚が厚く腰が強くなり、容器
開封時に開封しにくいことがあった。
接着層とアルミニウム箔層とからなる巻取り状の積層基
材の上面と下面に文字や絵柄を印刷し、ロール状に巻き
取って保管すると、アルミニウム箔層が紙層から発生す
る気体（蒸発・昇華成分）や水分によって酸化すること
がある。アルミニウム箔層が酸化された状態で下面にシ
ーラント層を形成すると、蓋材が容器の保管中にシーラ
ント層上から剥離してしまうことがあった。この問題を
解決するために、例えば実開平４−８３６２８号公報で
開示された（上側）印刷層／紙層／接着層／アルミニウ
ム箔層／ポリエチレン層／印刷層／シーラント層（下
側）構成のものがある。これは、印刷後に巻き取られて
保管されたとき、紙層から発生する気体や水分によって
アルミニウム箔層が酸化するのをポリエチレン層でアル
ミニウム箔層を覆って防いだものであるが、ポリエチレ
ン層を入れたため蓋材の総厚が厚く腰が強くなり、容器
開封時に開封しにくいことがあった。
【０００４】本発明は、上述の従来の問題を解決したも
のであり、構成中のアルミニウム箔層が紙層から発生す
る気体や水分によって酸化し、保管中にシーラント層上
から剥離することがなく、しかも容器開封時に開封し易
いカップ状容器の蓋材を提供するものである。
のであり、構成中のアルミニウム箔層が紙層から発生す
る気体や水分によって酸化し、保管中にシーラント層上
から剥離することがなく、しかも容器開封時に開封し易
いカップ状容器の蓋材を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、図１に示
すように、紙層（１２）と接着層（１３）とアルミニウ
ム箔層（１４）とからなる積層基材の紙層（１２）面に
第１の印刷層（１１）を設け、前記アルミニウム箔層
（１４）面にプライマーコート層（１５）を設け、この
プライマーコート層（１５）面に第２の印刷層（１６）
を設け、この第２の印刷層（１６）面にシーラント層
（１７）を設けたことを特徴とするカップ状容器の蓋材
（１０）である。
すように、紙層（１２）と接着層（１３）とアルミニウ
ム箔層（１４）とからなる積層基材の紙層（１２）面に
第１の印刷層（１１）を設け、前記アルミニウム箔層
（１４）面にプライマーコート層（１５）を設け、この
プライマーコート層（１５）面に第２の印刷層（１６）
を設け、この第２の印刷層（１６）面にシーラント層
（１７）を設けたことを特徴とするカップ状容器の蓋材
（１０）である。
【０００６】第２の本発明は、第１の発明に記載のプラ
イマーコート層（１５）が、有機チタネート、マレイン
化ポリオレフィン又はエチレンアクリルアシッドのいず
れかを用いたものであることを特徴とするカップ状容器
の蓋材（１０）である。
イマーコート層（１５）が、有機チタネート、マレイン
化ポリオレフィン又はエチレンアクリルアシッドのいず
れかを用いたものであることを特徴とするカップ状容器
の蓋材（１０）である。
【０００７】上述の蓋材の作製工程は、紙層（１２）と
接着層（１３）とアルミニウム箔層（１４）とをドライ
ラミネーション法、エクストルージョンラミネーション
法などで巻取り状の積層基材を作製する工程と、巻取り
状の積層基材にグラビア印刷法で第１の印刷層（１
１）、プライマーコート層（１５）及び第２の印刷層
（１６）を形成する工程と、印刷層及びプライマーコー
ト層が形成された巻取り状の積層基材にエクストルージ
ョンラミネーション法でシーラント層（１７）を形成す
る工程とに別れる。
接着層（１３）とアルミニウム箔層（１４）とをドライ
ラミネーション法、エクストルージョンラミネーション
法などで巻取り状の積層基材を作製する工程と、巻取り
状の積層基材にグラビア印刷法で第１の印刷層（１
１）、プライマーコート層（１５）及び第２の印刷層
（１６）を形成する工程と、印刷層及びプライマーコー
ト層が形成された巻取り状の積層基材にエクストルージ
ョンラミネーション法でシーラント層（１７）を形成す
る工程とに別れる。
【０００８】また、プライマーコート層（１５）の厚さ
は、０．１〜５μｍであるが、好ましくは１〜３μｍで
あり、このプライマーコート層上に形成する第２の印刷
層（１６）の印刷には、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体系、硝化綿系、ウレタン系、硝化綿ポリアマイド系、
ビニルアクリル系及び硝化綿ブチラール系などのインキ
を用いる。なお、第１の印刷層（１１）の印刷は、紙面
に印刷する一般的なインキを使用してよい。
は、０．１〜５μｍであるが、好ましくは１〜３μｍで
あり、このプライマーコート層上に形成する第２の印刷
層（１６）の印刷には、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体系、硝化綿系、ウレタン系、硝化綿ポリアマイド系、
ビニルアクリル系及び硝化綿ブチラール系などのインキ
を用いる。なお、第１の印刷層（１１）の印刷は、紙面
に印刷する一般的なインキを使用してよい。
【０００９】また、シーラント層（１７）は、エチレン
−アクリル酸エチル（ＥＥＡ）、エチレン−メタクリル
酸コトリマー（ＥＭＡＡ）、エチレン−酢酸ビニル（Ｅ
ＶＡ）などに粘着付与剤を添加したシーラント樹脂を用
いて形成する。
−アクリル酸エチル（ＥＥＡ）、エチレン−メタクリル
酸コトリマー（ＥＭＡＡ）、エチレン−酢酸ビニル（Ｅ
ＶＡ）などに粘着付与剤を添加したシーラント樹脂を用
いて形成する。
【００１０】
【作用】本発明のカップ状容器の蓋材の製造工程におい
て、印刷とプライマーコートされてロールに巻取られた
積層基材は、構成が（上側）印刷層／紙層／接着層／ア
ルミニウム箔層／プライマーコート層／印刷層（下側）
となり、アルミニウム箔層は、上側を接着層、下側をプ
ライマーコート層で覆われているため、巻き取られた状
態で保管されていても、アルミニウム箔層は、紙層から
発生する気体や水分の影響を受けることが極めて少な
く、アルミニウム箔層が酸化されない。そして、プライ
マーコート層を形成するプライマーコート剤は、アルミ
ニウム箔と接着性が良好で、また、プライマーコート層
と、印刷層を形成するインキとは接着性が良好であり、
さらに、プライマーコート層及び印刷層は、シーラント
層を形成するシーラント樹脂と熱融着する。この結果、
本発明の蓋材を用いたカップ状容器は、保管中にシーラ
ント層上から剥離することがない。また、使用するシー
ラント樹脂は、耐油性があるため、油性の内容物にも使
用でき、さらに、プライマーコート層が０．１〜５μｍ
と薄く、蓋材の層厚も比較的に薄くなり適正な腰をもつ
ため、容器開封時に開封し易いカップ状容器の蓋材であ
る。
て、印刷とプライマーコートされてロールに巻取られた
積層基材は、構成が（上側）印刷層／紙層／接着層／ア
ルミニウム箔層／プライマーコート層／印刷層（下側）
となり、アルミニウム箔層は、上側を接着層、下側をプ
ライマーコート層で覆われているため、巻き取られた状
態で保管されていても、アルミニウム箔層は、紙層から
発生する気体や水分の影響を受けることが極めて少な
く、アルミニウム箔層が酸化されない。そして、プライ
マーコート層を形成するプライマーコート剤は、アルミ
ニウム箔と接着性が良好で、また、プライマーコート層
と、印刷層を形成するインキとは接着性が良好であり、
さらに、プライマーコート層及び印刷層は、シーラント
層を形成するシーラント樹脂と熱融着する。この結果、
本発明の蓋材を用いたカップ状容器は、保管中にシーラ
ント層上から剥離することがない。また、使用するシー
ラント樹脂は、耐油性があるため、油性の内容物にも使
用でき、さらに、プライマーコート層が０．１〜５μｍ
と薄く、蓋材の層厚も比較的に薄くなり適正な腰をもつ
ため、容器開封時に開封し易いカップ状容器の蓋材であ
る。
【００１１】
＜実施例１＞図１は、本実施例のカップ容器の蓋材の断
面図である。この図面を用いて、本実施例を詳細に説明
する。
面図である。この図面を用いて、本実施例を詳細に説明
する。
【００１２】まず、坪量が５８ｇ／ｍ2 の紙と厚みが７
μｍのアルミニウム箔とを、接着層として１５μｍ厚の
ポリエチレンを用いたエクストルージョンラミネーショ
ン法で積層し、（上側）紙層（１２）／ポリエチレン層
（１３）（接着層）／アルミニウム箔層（１４）構成の
巻取り状の積層基材を作製した。次に、多色刷り用グラ
ビア印刷機で、この巻取り状の積層基材の紙層（１２）
面に、ゴム系樹脂からなるインキで文字や絵柄を印刷
し、アルミニウム箔層（１４）面に、有機チタネート系
プライマーコート剤（日本曹達株式会社製Ｔ−１９）を
塗布して１．５〜２．５μｍ厚のプライマーコート層
（１５）を形成し、このプライマーコート層面に、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体系インキで文字や絵柄を印
刷して、（上側）第１の印刷層（１１）／紙層（１２）
／ポリエチレン層（１３）／アルミニウム箔層（１４）
／プライマーコート層（１５）／第２の印刷層（１６）
（下側）構成の積層材料を作製し、ロールに巻き取って
保管した。一日保管後、この巻取り状の積層材料の下側
の印刷層（１６）面に、シーラント樹脂として２５μｍ
厚のエチレン−アクリル酸エチル（ＥＥＡ）をエクスト
ルージョンラミネーション法で積層して、（上側）印刷
層（１１）／紙層（１２）／ポリエチレン層（１３）
（接着層）／アルミニウム箔層（１４）／プライマーコ
ート層（１５）／印刷層（１６）／シーラント層（１
７）（下側）構成の巻取り状の積層材料を作製し、この
積層材料を所定の大きさに打ち抜いて本実施例のカップ
状容器の蓋材（１０）を得た。
μｍのアルミニウム箔とを、接着層として１５μｍ厚の
ポリエチレンを用いたエクストルージョンラミネーショ
ン法で積層し、（上側）紙層（１２）／ポリエチレン層
（１３）（接着層）／アルミニウム箔層（１４）構成の
巻取り状の積層基材を作製した。次に、多色刷り用グラ
ビア印刷機で、この巻取り状の積層基材の紙層（１２）
面に、ゴム系樹脂からなるインキで文字や絵柄を印刷
し、アルミニウム箔層（１４）面に、有機チタネート系
プライマーコート剤（日本曹達株式会社製Ｔ−１９）を
塗布して１．５〜２．５μｍ厚のプライマーコート層
（１５）を形成し、このプライマーコート層面に、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体系インキで文字や絵柄を印
刷して、（上側）第１の印刷層（１１）／紙層（１２）
／ポリエチレン層（１３）／アルミニウム箔層（１４）
／プライマーコート層（１５）／第２の印刷層（１６）
（下側）構成の積層材料を作製し、ロールに巻き取って
保管した。一日保管後、この巻取り状の積層材料の下側
の印刷層（１６）面に、シーラント樹脂として２５μｍ
厚のエチレン−アクリル酸エチル（ＥＥＡ）をエクスト
ルージョンラミネーション法で積層して、（上側）印刷
層（１１）／紙層（１２）／ポリエチレン層（１３）
（接着層）／アルミニウム箔層（１４）／プライマーコ
ート層（１５）／印刷層（１６）／シーラント層（１
７）（下側）構成の巻取り状の積層材料を作製し、この
積層材料を所定の大きさに打ち抜いて本実施例のカップ
状容器の蓋材（１０）を得た。
【００１３】次に本実施例の蓋材を評価するため、別個
作製したポリスチレン製のカップ状容器にインスタント
ラーメンを充填し、この容器の口部に本実施例の蓋材を
ヒートシール法で熱溶融して容器を密封した。そして、
通常の保管・流通期間を経たのち、１，０００個のカッ
プ状容器の本実施例の蓋材の状態を調べてみたが、蓋材
の構成層間や容器とのシール部に剥離を発生した容器
は、全く確認されなかった。また、容器の開封結果は、
蓋材が適度の腰の強さをもち開封し易かった。なお、本
実施例の蓋材の層間の剥離強度をオリエントテック社製
テンシロン引張り試験機で測定したところ、３５０ｇ／
15mm幅であった。比較のために別個作製したプライマー
コート層を抜いた従来例の蓋材の層間の剥離強度は、１
２０ｇ／15mm幅であった。
作製したポリスチレン製のカップ状容器にインスタント
ラーメンを充填し、この容器の口部に本実施例の蓋材を
ヒートシール法で熱溶融して容器を密封した。そして、
通常の保管・流通期間を経たのち、１，０００個のカッ
プ状容器の本実施例の蓋材の状態を調べてみたが、蓋材
の構成層間や容器とのシール部に剥離を発生した容器
は、全く確認されなかった。また、容器の開封結果は、
蓋材が適度の腰の強さをもち開封し易かった。なお、本
実施例の蓋材の層間の剥離強度をオリエントテック社製
テンシロン引張り試験機で測定したところ、３５０ｇ／
15mm幅であった。比較のために別個作製したプライマー
コート層を抜いた従来例の蓋材の層間の剥離強度は、１
２０ｇ／15mm幅であった。
【００１４】＜実施例２＞プライマーコート剤に、マレ
イン化ポリオレフィン（大日本インキ製造株式会社製Ａ
Ｃ−３０１）を使用した以外は実施例１と同様にして、
本実施例のカップ状容器の蓋材を作製した。
イン化ポリオレフィン（大日本インキ製造株式会社製Ａ
Ｃ−３０１）を使用した以外は実施例１と同様にして、
本実施例のカップ状容器の蓋材を作製した。
【００１５】次に、作製した本実施例の蓋材を評価する
ため、インスタントラーメンを充填したポリスチレン製
のカップ状容器の口部に、本実施例の蓋材をヒートシー
ル法より熱溶融して、容器を密封した。この密封したカ
ップ状容器を通常の保管・流通期間を経たのち、実施例
１と同様に、カップ状容器の本実施例の蓋材の状態を調
べてみたが、蓋材の構成層間や容器とのシール部に剥離
を発生した容器は、全く確認されなかった。また、容器
の開封結果は、蓋材が適度の腰の強さをもち開封し易か
った。なお、本実施例の蓋材の層間の剥離強度を測定し
たところ、２９０ｇ／15mm幅であった。
ため、インスタントラーメンを充填したポリスチレン製
のカップ状容器の口部に、本実施例の蓋材をヒートシー
ル法より熱溶融して、容器を密封した。この密封したカ
ップ状容器を通常の保管・流通期間を経たのち、実施例
１と同様に、カップ状容器の本実施例の蓋材の状態を調
べてみたが、蓋材の構成層間や容器とのシール部に剥離
を発生した容器は、全く確認されなかった。また、容器
の開封結果は、蓋材が適度の腰の強さをもち開封し易か
った。なお、本実施例の蓋材の層間の剥離強度を測定し
たところ、２９０ｇ／15mm幅であった。
【００１６】＜実施例３＞プライマーコート剤に、エチ
レンアクリルアシッド（東洋モートン株式会社製ＡＤ−
３７ＦＩＢ）を使用した以外は実施例１と同様にして、
本実施例のカップ状容器の蓋材を作製した。
レンアクリルアシッド（東洋モートン株式会社製ＡＤ−
３７ＦＩＢ）を使用した以外は実施例１と同様にして、
本実施例のカップ状容器の蓋材を作製した。
【００１７】次に、作製した本実施例の蓋材を評価する
ため、インスタントラーメンを充填したポリスチレン製
のカップ状容器の口部に、本実施例の蓋材をヒートシー
ル法より熱溶融して、容器を密封した。この密封したカ
ップ状容器を通常の保管・流通期間を経たのち、実施例
１と同様に、カップ状容器の本実施例の蓋材の状態を調
べてみたが、蓋材の構成層間や容器とのシール部に剥離
を発生した容器は、全く確認されなかった。また、容器
の開封結果は、蓋材が適度の腰の強さをもち開封し易か
った。なお、本実施例の蓋材の層間の剥離強度を測定し
たところ、３００ｇ／15mm幅であった。
ため、インスタントラーメンを充填したポリスチレン製
のカップ状容器の口部に、本実施例の蓋材をヒートシー
ル法より熱溶融して、容器を密封した。この密封したカ
ップ状容器を通常の保管・流通期間を経たのち、実施例
１と同様に、カップ状容器の本実施例の蓋材の状態を調
べてみたが、蓋材の構成層間や容器とのシール部に剥離
を発生した容器は、全く確認されなかった。また、容器
の開封結果は、蓋材が適度の腰の強さをもち開封し易か
った。なお、本実施例の蓋材の層間の剥離強度を測定し
たところ、３００ｇ／15mm幅であった。
【００１８】
【発明の効果】本発明のカップ状容器の蓋材は、アルミ
ニウム箔層が上側を接着層、下側をプライマーコート層
で覆われているため、製造工程において、巻き取られた
状態で保管されていても、アルミニウム箔層が紙層から
発生する気体や水分の影響を受けることが極めて少な
く、アルミニウム箔層が酸化されない。また、プライマ
ーコート層とアルミニウム箔及びプライマーコート層と
第２の印刷層とは接着性が良好であり、さらに、プライ
マーコート層及び第２の印刷層は、シーラント層を形成
するシーラント樹脂と熱融着するため、本発明の蓋材を
用いたカップ状容器は、保管中にシーラント層上から剥
離することのなく、また、使用するシーラント層は、耐
油性があり、油性の内容物にも使用でき、そのうえ、蓋
材の層厚が比較的に薄く適正な腰をもつため、容器開封
時に開封し易い。
ニウム箔層が上側を接着層、下側をプライマーコート層
で覆われているため、製造工程において、巻き取られた
状態で保管されていても、アルミニウム箔層が紙層から
発生する気体や水分の影響を受けることが極めて少な
く、アルミニウム箔層が酸化されない。また、プライマ
ーコート層とアルミニウム箔及びプライマーコート層と
第２の印刷層とは接着性が良好であり、さらに、プライ
マーコート層及び第２の印刷層は、シーラント層を形成
するシーラント樹脂と熱融着するため、本発明の蓋材を
用いたカップ状容器は、保管中にシーラント層上から剥
離することのなく、また、使用するシーラント層は、耐
油性があり、油性の内容物にも使用でき、そのうえ、蓋
材の層厚が比較的に薄く適正な腰をもつため、容器開封
時に開封し易い。
【図１】本発明の一例の実施例のカップ状容器の蓋材の
断面図である。
断面図である。
【図２】従来の一例のカップ状容器の蓋材の断面図であ
る。
る。
１０，２０……蓋材 １１，１６，２１，２６……印刷層 １２，２２……紙層 １３，２３……接着層又はポリエチレン層 １４，２４……アルミニウム箔層 １５……プライマーコート層 １７，２７……シーラント層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 15/12 Ｂ６５Ｄ 43/00
Claims (2)
- 【請求項１】紙層と接着層とアルミニウム箔層の順に積
層された積層基材の紙層面に第１の印刷層を設け、前記
アルミニウム箔層面にプライマーコート層を設け、この
プライマーコート層面に第２の印刷層を設け、この第２
の印刷層面にシーラント層を設けたことを特徴とするカ
ップ状容器の蓋材。 - 【請求項２】請求項１に記載のプライマーコート層が、
有機チタネート、マレイン化ポリオレフィン又はエチレ
ンアクリルアシッドのいずれかを用いたものであること
を特徴とするカップ状容器の蓋材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06073184A JP3075069B2 (ja) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | カップ状容器の蓋材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06073184A JP3075069B2 (ja) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | カップ状容器の蓋材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07285575A true JPH07285575A (ja) | 1995-10-31 |
| JP3075069B2 JP3075069B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=13510805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06073184A Expired - Lifetime JP3075069B2 (ja) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | カップ状容器の蓋材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3075069B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007015735A (ja) * | 2005-07-08 | 2007-01-25 | Morinaga Milk Ind Co Ltd | 蓋材及び包装物 |
-
1994
- 1994-04-12 JP JP06073184A patent/JP3075069B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007015735A (ja) * | 2005-07-08 | 2007-01-25 | Morinaga Milk Ind Co Ltd | 蓋材及び包装物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3075069B2 (ja) | 2000-08-07 |
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