JPH0728894Y2 - 汚濁液濾過装置の排出口構造 - Google Patents
汚濁液濾過装置の排出口構造Info
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- JPH0728894Y2 JPH0728894Y2 JP1991004656U JP465691U JPH0728894Y2 JP H0728894 Y2 JPH0728894 Y2 JP H0728894Y2 JP 1991004656 U JP1991004656 U JP 1991004656U JP 465691 U JP465691 U JP 465691U JP H0728894 Y2 JPH0728894 Y2 JP H0728894Y2
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 11
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- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 10
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、汚濁液槽の底板に形成
されチェーンによって移動させられる濾紙に覆われた排
出口を有する汚濁液濾過装置における排出口の構造に関
する。
されチェーンによって移動させられる濾紙に覆われた排
出口を有する汚濁液濾過装置における排出口の構造に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の汚濁液濾過装置は汚濁液
槽の底板に排出口が形成されている。排出口は複数の孔
が形成された多孔板を有し濾紙で覆われている。濾紙
は、一般に帯状になっており、循環移動するチェーンと
汚濁液槽内面との間に挟まれ、チェーンの重量によって
生じるチェーンとの間の摩擦による引摺り力F1を利用
したチェーンの牽引によって移動させられるようになっ
ている(無論、摩擦による引摺り力F1は、濾紙と汚濁
液槽内面との間の摩擦抵抗力F2より大きくなるように
設定されている。)。従って、この汚濁液濾過装置は、
汚濁液を濾紙によって濾過し、多孔板の孔から排出する
ようになっている。又、汚濁液濾過装置は、濾紙に目詰
が生じると、チェーンの循環移動によって、濾紙の目詰
が生じた部分を汚濁液槽の外に送り出すとともに、濾紙
の新しい部分を排出口の多孔板上に引き込み、濾過効率
の低下を防いでいる。
槽の底板に排出口が形成されている。排出口は複数の孔
が形成された多孔板を有し濾紙で覆われている。濾紙
は、一般に帯状になっており、循環移動するチェーンと
汚濁液槽内面との間に挟まれ、チェーンの重量によって
生じるチェーンとの間の摩擦による引摺り力F1を利用
したチェーンの牽引によって移動させられるようになっ
ている(無論、摩擦による引摺り力F1は、濾紙と汚濁
液槽内面との間の摩擦抵抗力F2より大きくなるように
設定されている。)。従って、この汚濁液濾過装置は、
汚濁液を濾紙によって濾過し、多孔板の孔から排出する
ようになっている。又、汚濁液濾過装置は、濾紙に目詰
が生じると、チェーンの循環移動によって、濾紙の目詰
が生じた部分を汚濁液槽の外に送り出すとともに、濾紙
の新しい部分を排出口の多孔板上に引き込み、濾過効率
の低下を防いでいる。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】ところが、このような
汚濁液濾過装置の排出口は次の問題点を有している。 多孔板の孔が大きいと、濾紙は、汚濁液槽内と汚濁液
槽外との圧力差によって孔に食込み、前記引摺り力F1
だけでは移動しにくくなることがある。このため、チェ
ーンは移動しても濾紙は移動しないというスリップ現象
が生じ、濾紙はチェーンによって損傷を受けることがあ
る。 逆に、孔が小さいと、濾紙を有効に使用することがで
きなくなり早く目詰まりが生じる。 濾紙に汚濁液中の切削片が刺さると、濾紙を移動させ
たとき、その切削片が孔に引っ掛かり、濾紙が破れこと
がある。このため、汚濁液は、濾過されないまま排出口
から排出され、例えば、工作機械に送り込まれ、工作機
械の切削、或いは、研削に支障を与える。
汚濁液濾過装置の排出口は次の問題点を有している。 多孔板の孔が大きいと、濾紙は、汚濁液槽内と汚濁液
槽外との圧力差によって孔に食込み、前記引摺り力F1
だけでは移動しにくくなることがある。このため、チェ
ーンは移動しても濾紙は移動しないというスリップ現象
が生じ、濾紙はチェーンによって損傷を受けることがあ
る。 逆に、孔が小さいと、濾紙を有効に使用することがで
きなくなり早く目詰まりが生じる。 濾紙に汚濁液中の切削片が刺さると、濾紙を移動させ
たとき、その切削片が孔に引っ掛かり、濾紙が破れこと
がある。このため、汚濁液は、濾過されないまま排出口
から排出され、例えば、工作機械に送り込まれ、工作機
械の切削、或いは、研削に支障を与える。
【0004】
【課題を解決するための手段】本考案は、汚濁液槽の底
板に形成されチェーンによって移動させられる濾紙に覆
われた排出口を有する汚濁液濾過装置において、前記排
出口は前記濾紙の移動方向と平行な複数の線材を互いに
離間させて配列して構成され、線材間の隙間を前記排出
口のスリットとしたことにより、前記の課題を解決した
ものである。
板に形成されチェーンによって移動させられる濾紙に覆
われた排出口を有する汚濁液濾過装置において、前記排
出口は前記濾紙の移動方向と平行な複数の線材を互いに
離間させて配列して構成され、線材間の隙間を前記排出
口のスリットとしたことにより、前記の課題を解決した
ものである。
【0005】
【作用】濾紙は、スリットを有する排出口を覆い、目詰
まりが生じるとチェーンによって移動させられる。この
とき、スリットの向きが濾紙の移動方向とほぼ一致して
いるため、濾紙の移動を阻害する要因はほとんどない。
したがって、濾紙は、チェーンと濾紙との間に生じる摩
擦による引摺り力によってチェーンに引摺られ、排出口
上を円滑に移動する。
まりが生じるとチェーンによって移動させられる。この
とき、スリットの向きが濾紙の移動方向とほぼ一致して
いるため、濾紙の移動を阻害する要因はほとんどない。
したがって、濾紙は、チェーンと濾紙との間に生じる摩
擦による引摺り力によってチェーンに引摺られ、排出口
上を円滑に移動する。
【0006】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。汚濁液濾過装置10のダーティタンク(汚濁液
槽)11は、例えば、旋盤、研磨盤等の工作機械(図示
省略)から排出された切削粉或いは研削粉を含んだ汚れ
たクーラント(汚濁液)が流れ込むようになっている。
なお、クーラントは冷却液のことであるが、タンク11
内には切削液が流れ込むようにしてもよい。
する。汚濁液濾過装置10のダーティタンク(汚濁液
槽)11は、例えば、旋盤、研磨盤等の工作機械(図示
省略)から排出された切削粉或いは研削粉を含んだ汚れ
たクーラント(汚濁液)が流れ込むようになっている。
なお、クーラントは冷却液のことであるが、タンク11
内には切削液が流れ込むようにしてもよい。
【0007】ダーティタンク(以下、単に「タンク」と
称す。)11の底板12には排出口13が形成されてい
る。排出口13には後述する濾紙30の移動方向(図1
中矢印A)と平行な複数本のウエッジワイヤ60が具え
てある。ウエッジワイヤ60の間にスリット61が形成
されている。ウエッジワイヤ60の断面形状は三角形で
ある。排出口13の下部には吸引室14が形成されてい
る。タンク11内には、フライト15を有するフライト
コンヤベチェーン(以下、単に「チェーン」と称す。)
16が設けられている。チェーン16は、一対のスプロ
ケット17,18に掛け渡してあり、モータ19によっ
て駆動され、タンク11内を循環移動するようになって
いる。
称す。)11の底板12には排出口13が形成されてい
る。排出口13には後述する濾紙30の移動方向(図1
中矢印A)と平行な複数本のウエッジワイヤ60が具え
てある。ウエッジワイヤ60の間にスリット61が形成
されている。ウエッジワイヤ60の断面形状は三角形で
ある。排出口13の下部には吸引室14が形成されてい
る。タンク11内には、フライト15を有するフライト
コンヤベチェーン(以下、単に「チェーン」と称す。)
16が設けられている。チェーン16は、一対のスプロ
ケット17,18に掛け渡してあり、モータ19によっ
て駆動され、タンク11内を循環移動するようになって
いる。
【0008】濾紙30はロール状に巻かれ、タンク11
の上部に設けられ、その端は、タンク11とチェーン1
6との間に挟まれ排出口13を覆っている。タンク11
の上部には濾過された清浄なクーラントCを貯めるクリ
ーンタンク31が設けられている。クーリンタンク31
にはオーバフロー管34が設けられている。タンク11
とクリーンタンク31との間には、クリーンタンク31
に接続された3方弁36と、吸引室14内の圧力を検知
する圧力センサー33と、濾過されたクーラントをクリ
ーンタンク31と他の工作機械(図示省略)へ送り込む
ポンプ32とが設けられている。ポンプ32は吐出口3
7が工作機械に接続されている。なお、圧力センサー3
3は、3方弁36とポンプ32との間に具えられている
が、3方弁36と吸引室14との間に具えてもよい。
の上部に設けられ、その端は、タンク11とチェーン1
6との間に挟まれ排出口13を覆っている。タンク11
の上部には濾過された清浄なクーラントCを貯めるクリ
ーンタンク31が設けられている。クーリンタンク31
にはオーバフロー管34が設けられている。タンク11
とクリーンタンク31との間には、クリーンタンク31
に接続された3方弁36と、吸引室14内の圧力を検知
する圧力センサー33と、濾過されたクーラントをクリ
ーンタンク31と他の工作機械(図示省略)へ送り込む
ポンプ32とが設けられている。ポンプ32は吐出口3
7が工作機械に接続されている。なお、圧力センサー3
3は、3方弁36とポンプ32との間に具えられている
が、3方弁36と吸引室14との間に具えてもよい。
【0009】次に動作を説明する。工作機械から送られ
てきた汚れたクーラントDは、タンク11内に流れ込
む。汚れたクーラントDは、ポンプ32によって、濾紙
30と吸引室14のスリット61を通過させられ、清浄
なクーラントCとなって、クリーンタンク31と工作機
械へ送られる。汚れたクーラントDは、濾紙30を濾過
する際、清浄なクーラントCとなる。
てきた汚れたクーラントDは、タンク11内に流れ込
む。汚れたクーラントDは、ポンプ32によって、濾紙
30と吸引室14のスリット61を通過させられ、清浄
なクーラントCとなって、クリーンタンク31と工作機
械へ送られる。汚れたクーラントDは、濾紙30を濾過
する際、清浄なクーラントCとなる。
【0010】一方、汚れたクーラントに含まれた切削
粉、研削粉は、濾紙30に除々に溜り、濾紙30に目詰
りを起こさせ、クーラントの流れを悪くする。この間、
ポンプ32は、吸引動作を継続しているため、吸引室1
4内の圧力をタンク11内の圧力より除々に低下させ
る。この状態が継続して吸引室内14の圧力が所定の圧
力より低くなると、圧力センサー33はこれを感知して
3方弁36をポンプ32と吸引室14との接続から、ポ
ンプ32とクリーンタンク31との接続に切換えさせ
る。3方弁36の切換えによって、吸引室14内の清浄
なクーラントは吸出されなくなり吸引室14内に溜ま
る。即ち、ポンプ32と吸引室14との間の流れは止め
られる。このため、吸引室14内の圧力は元の所定の圧
力に戻り、吸引室14への濾紙30の吸着力が軽減さ
れ、濾紙の目詰まりした部分はチェーン16によって移
動させられる。濾紙30にはチェーン16の自重が加わ
っており、チェーン16はチェーン16と濾紙30との
間に生じる摩擦による引摺り力F1を利用して濾紙30
を牽引移動させる。無論、引摺り力F1は、濾紙30と
タンク11との間の摩擦抵抗力F2より大きくなるよう
に設定されている。
粉、研削粉は、濾紙30に除々に溜り、濾紙30に目詰
りを起こさせ、クーラントの流れを悪くする。この間、
ポンプ32は、吸引動作を継続しているため、吸引室1
4内の圧力をタンク11内の圧力より除々に低下させ
る。この状態が継続して吸引室内14の圧力が所定の圧
力より低くなると、圧力センサー33はこれを感知して
3方弁36をポンプ32と吸引室14との接続から、ポ
ンプ32とクリーンタンク31との接続に切換えさせ
る。3方弁36の切換えによって、吸引室14内の清浄
なクーラントは吸出されなくなり吸引室14内に溜ま
る。即ち、ポンプ32と吸引室14との間の流れは止め
られる。このため、吸引室14内の圧力は元の所定の圧
力に戻り、吸引室14への濾紙30の吸着力が軽減さ
れ、濾紙の目詰まりした部分はチェーン16によって移
動させられる。濾紙30にはチェーン16の自重が加わ
っており、チェーン16はチェーン16と濾紙30との
間に生じる摩擦による引摺り力F1を利用して濾紙30
を牽引移動させる。無論、引摺り力F1は、濾紙30と
タンク11との間の摩擦抵抗力F2より大きくなるよう
に設定されている。
【0011】かくして、濾紙の目詰まりした部分は排出
口13からタンク31の立上壁40へ移動し、タンク1
1外に排出される。この間、ポンプ32はクーリンタン
ク31の清浄なクーラントを工作機械に送り続けてい
る。濾紙の目詰まりした部分が立上壁40に移動する
と、濾紙の新しい部分が排出口13のウエッジワイヤ6
0上に引込まれる。その後、モータ19は停止する。モ
ータ19が停止した後、3方弁36は元の位置に切り換
わり、ポンプ32の接続はクーリンタンク31から吸引
室14に切り換わる。以上の動作は、濾紙30に目詰ま
りが生じる度毎に自動的に繰り返される。
口13からタンク31の立上壁40へ移動し、タンク1
1外に排出される。この間、ポンプ32はクーリンタン
ク31の清浄なクーラントを工作機械に送り続けてい
る。濾紙の目詰まりした部分が立上壁40に移動する
と、濾紙の新しい部分が排出口13のウエッジワイヤ6
0上に引込まれる。その後、モータ19は停止する。モ
ータ19が停止した後、3方弁36は元の位置に切り換
わり、ポンプ32の接続はクーリンタンク31から吸引
室14に切り換わる。以上の動作は、濾紙30に目詰ま
りが生じる度毎に自動的に繰り返される。
【0012】以上の動作において、スリット61の方向
と濾紙30の移動方向とが同一であるから、濾紙30が
排出口13上を移動するときの前記摩擦抵抗力F2は小
さく、濾紙とチェーンとの間にスリップ現象が生じるこ
とが少なくなる。この結果、濾紙30は損傷するような
ことがない。又、タンク11内と吸引室14内との圧力
差によって、濾紙30が図3のようにスリット61に吸
い込まれた状態になったり、濾紙30に汚れたクーラン
トD中の切削片(図示省略)が刺さるようなことがあっ
ても、同様な理由によって濾紙30はそのままの状態で
移動することができ、損傷を受けることが少なくなる。
仮に、濾紙30が破れるようなことがあっても、スリッ
ト61の隙間を狭く設定しておくことによって、大きな
切削粉が吸引室14に入りこむことを防止することがで
きる。
と濾紙30の移動方向とが同一であるから、濾紙30が
排出口13上を移動するときの前記摩擦抵抗力F2は小
さく、濾紙とチェーンとの間にスリップ現象が生じるこ
とが少なくなる。この結果、濾紙30は損傷するような
ことがない。又、タンク11内と吸引室14内との圧力
差によって、濾紙30が図3のようにスリット61に吸
い込まれた状態になったり、濾紙30に汚れたクーラン
トD中の切削片(図示省略)が刺さるようなことがあっ
ても、同様な理由によって濾紙30はそのままの状態で
移動することができ、損傷を受けることが少なくなる。
仮に、濾紙30が破れるようなことがあっても、スリッ
ト61の隙間を狭く設定しておくことによって、大きな
切削粉が吸引室14に入りこむことを防止することがで
きる。
【0013】なお、以上に説明した汚濁液濾過装置10
は、ポンプ32によって、吸引室14内の圧力をタンク
11内の圧力より低くし、汚れたクーラントDを吸引室
14に吸引しているため、減圧式濾過装置或いは汚濁液
吸引式濾過装置と呼ばれている。
は、ポンプ32によって、吸引室14内の圧力をタンク
11内の圧力より低くし、汚れたクーラントDを吸引室
14に吸引しているため、減圧式濾過装置或いは汚濁液
吸引式濾過装置と呼ばれている。
【0014】
【考案の効果】本考案の排出口構造によると、互いに離
間し且つ濾紙の移動方向と平行な複数の線材によってス
リットを形成してあるので、次のような効果を奏する。(1) 排出口上における濾紙の前記摩擦抵抗力F2が小
さくなり、チェーンと濾紙との間のスリップ現象が生じ
なくなり、濾紙を円滑に移動させることができる。(2) 濾紙を円滑に移動させることができるようになる
と、濾紙を移動させる際の、濾紙の損傷を防止すること
ができる。(3) 前記摩擦抵抗力F2が小さくなることから、安価
で引っ張り強度の小さい濾紙を使用することができる。(4) 汚濁液槽内と外部との圧力差によって濾紙がスリ
ットに吸い込まれて落込んだような状態になったり、濾
紙に切削片が刺さるようなことがあったりしても、濾紙
はそのままの状態で排出口上を円滑に移動することがで
きる。(5) 仮に、濾紙が破損したり、濾紙の装着を忘れたり
して、汚濁液が濾紙を通過しないでスリットに流れ込む
ようなことがあっても、スリットによって大きな切削粉
は濾過することができる。(6)線材の本数と太さを変えることによって、所望の
スリットの数と幅を容易に得ることができる。
間し且つ濾紙の移動方向と平行な複数の線材によってス
リットを形成してあるので、次のような効果を奏する。(1) 排出口上における濾紙の前記摩擦抵抗力F2が小
さくなり、チェーンと濾紙との間のスリップ現象が生じ
なくなり、濾紙を円滑に移動させることができる。(2) 濾紙を円滑に移動させることができるようになる
と、濾紙を移動させる際の、濾紙の損傷を防止すること
ができる。(3) 前記摩擦抵抗力F2が小さくなることから、安価
で引っ張り強度の小さい濾紙を使用することができる。(4) 汚濁液槽内と外部との圧力差によって濾紙がスリ
ットに吸い込まれて落込んだような状態になったり、濾
紙に切削片が刺さるようなことがあったりしても、濾紙
はそのままの状態で排出口上を円滑に移動することがで
きる。(5) 仮に、濾紙が破損したり、濾紙の装着を忘れたり
して、汚濁液が濾紙を通過しないでスリットに流れ込む
ようなことがあっても、スリットによって大きな切削粉
は濾過することができる。(6)線材の本数と太さを変えることによって、所望の
スリットの数と幅を容易に得ることができる。
【0015】
【図1】本考案の排出口の構造を具えた汚濁液吸引式濾
過装置の濾紙に沿った概略断面図である。
過装置の濾紙に沿った概略断面図である。
【図2】排出口をダーティタンク内から見た部分平面図
である。
である。
【図3】図2の右側面図である。
【0016】
10 汚濁液濾過装置 11 ダーティタンク(汚濁液槽) 12 底板 13 排出口 16 フライトコンベヤチェーン(チェーン) 30 濾紙 61 スリット
Claims (1)
- 【請求項1】 汚濁液槽の底板に形成されチェーンによ
って移動させられる濾紙に覆われた排出口を有する汚濁
液濾過装置において、前記排出口は前記濾紙の移動方向
と平行な複数の線材を互いに離間させて配列して構成さ
れ、線材間の隙間を前記排出口のスリットとしたことを
特徴とする、汚濁液濾過装置の濾過液排出口構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991004656U JPH0728894Y2 (ja) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | 汚濁液濾過装置の排出口構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991004656U JPH0728894Y2 (ja) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | 汚濁液濾過装置の排出口構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04110109U JPH04110109U (ja) | 1992-09-24 |
| JPH0728894Y2 true JPH0728894Y2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=31898757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991004656U Expired - Fee Related JPH0728894Y2 (ja) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | 汚濁液濾過装置の排出口構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0728894Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6225207U (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-16 |
-
1991
- 1991-01-18 JP JP1991004656U patent/JPH0728894Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04110109U (ja) | 1992-09-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |