JPH0729008B2 - ドラム式分級機 - Google Patents
ドラム式分級機Info
- Publication number
- JPH0729008B2 JPH0729008B2 JP30459887A JP30459887A JPH0729008B2 JP H0729008 B2 JPH0729008 B2 JP H0729008B2 JP 30459887 A JP30459887 A JP 30459887A JP 30459887 A JP30459887 A JP 30459887A JP H0729008 B2 JPH0729008 B2 JP H0729008B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- sedimentation
- raw material
- muddy water
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、回転するドラムを用いて固液分離を行うドラ
ム式分級機に関する。
ム式分級機に関する。
(従来技術) 回転するドラムに泥水を導入させ、該泥水中の固体分を
沈降させて、沈降ドラム内面に設けられた螺旋板により
固体を沈降ドラムの一端に寄せて取出し、固体分を除去
した後の液体を沈降ドラムの他端から溢流させて固液分
離を行うドラム式分級機は、公知である。
沈降させて、沈降ドラム内面に設けられた螺旋板により
固体を沈降ドラムの一端に寄せて取出し、固体分を除去
した後の液体を沈降ドラムの他端から溢流させて固液分
離を行うドラム式分級機は、公知である。
このドラム式分級機は、大径粒子と泥分等の小径粒子の
比重差による沈降速度の差により速く沈降した大径粒子
を螺旋羽根により寄せて排品孔から取出す一方、小径粒
子を排液孔から溢流する液体とともに排出する洗い機能
も有している。
比重差による沈降速度の差により速く沈降した大径粒子
を螺旋羽根により寄せて排品孔から取出す一方、小径粒
子を排液孔から溢流する液体とともに排出する洗い機能
も有している。
(発明が解決しようとする問題点) しかし、公知のドラム式分級機では、次のような問題が
あった。
あった。
まず、沈降ドラムの中に投入される原材により沈降ドラ
ム内の液体が激しく撹拌され、そのため固体分の沈降が
阻害され、固体分が液体とともに沈降ドラム外に溢流し
てしまい固液分離機能が低減する問題があった。
ム内の液体が激しく撹拌され、そのため固体分の沈降が
阻害され、固体分が液体とともに沈降ドラム外に溢流し
てしまい固液分離機能が低減する問題があった。
また、沈降ドラムの大きさには実際上制約があるので、
大径粒子に大量の小径粒子が付着した状態で排品孔から
排出されてしまい、洗い機能に不満があった。
大径粒子に大量の小径粒子が付着した状態で排品孔から
排出されてしまい、洗い機能に不満があった。
本発明の目的は、沈降ドラム内の液体の撹拌をできるだ
け防ぐことにより沈降を促進て固液分離機能を向上させ
るとともに、大径粒子と小径粒子の分離を促進して洗い
機能を向上させたドラム式分級機を提供することにあ
る。
け防ぐことにより沈降を促進て固液分離機能を向上させ
るとともに、大径粒子と小径粒子の分離を促進して洗い
機能を向上させたドラム式分級機を提供することにあ
る。
(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するため、本発明は、排液孔から沈降ド
ラム内に挿入された原材導入管と、原材導入管の放出口
の軸線上に配置された衝突体と、衝突体を囲み、かつ沈
降ドラムと一体的に回転するように設けられた小ドラム
と、該小ドラムの排品孔側端を開放して形成された開口
部と、小ドラム内面に設けられた撹拌板とを備えて構成
されている。
ラム内に挿入された原材導入管と、原材導入管の放出口
の軸線上に配置された衝突体と、衝突体を囲み、かつ沈
降ドラムと一体的に回転するように設けられた小ドラム
と、該小ドラムの排品孔側端を開放して形成された開口
部と、小ドラム内面に設けられた撹拌板とを備えて構成
されている。
(実施例) 以下に、本発明の一実施例を図を参照して説明する。
本実施例では、シールド工法の泥水処理システムにおい
て泥水から掘削土を除去する目的のため使用されるドラ
ム式分級機を例示する。しかし、本発明のドラム式分級
機の用途はこのものに限定されるものではない。
て泥水から掘削土を除去する目的のため使用されるドラ
ム式分級機を例示する。しかし、本発明のドラム式分級
機の用途はこのものに限定されるものではない。
まず、シールド工法の泥水処理システムの概略を第4図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
シールド工法では、ベントナイトなどを混入して成る泥
水を掘進機の切羽に噴射して切羽の崩壊を防止してい
る。泥水処理システムは、掘進機から搬出された泥水か
ら掘削土を除去し、かつ泥水の比重を調整して再使用を
図るものである。
水を掘進機の切羽に噴射して切羽の崩壊を防止してい
る。泥水処理システムは、掘進機から搬出された泥水か
ら掘削土を除去し、かつ泥水の比重を調整して再使用を
図るものである。
掘進機1から掘削土の混入した泥水(原材)が搬出さ
れ、ドラム式分級機2に投入される。ドラム式分級機2
において、土砂と泥水とに分離され、土砂は洗浄兼用の
脱水コンベア3に送られ、泥水は沈澱槽4に送られる。
れ、ドラム式分級機2に投入される。ドラム式分級機2
において、土砂と泥水とに分離され、土砂は洗浄兼用の
脱水コンベア3に送られ、泥水は沈澱槽4に送られる。
脱水コンベア3を搬送される土砂は、洗浄シャワ5によ
り粒径の小さい微砂が除去されるとともに、加振機6に
より加振されることにより締め固められて脱水されて取
出される。微砂(小径粒子)を除いた粒径の大きい土砂
(大径粒子)はコンクリート用骨材として回収される。
以下、この微砂を除いた土砂を骨材用土砂という。
り粒径の小さい微砂が除去されるとともに、加振機6に
より加振されることにより締め固められて脱水されて取
出される。微砂(小径粒子)を除いた粒径の大きい土砂
(大径粒子)はコンクリート用骨材として回収される。
以下、この微砂を除いた土砂を骨材用土砂という。
一方、微砂は、脱水コンベア3の傾斜に沿って流下する
洗浄水とともに沈澱槽4に流入する。
洗浄水とともに沈澱槽4に流入する。
ドラム式分級機2と脱水コンベア3から泥水が沈澱槽4
に流入し、そこで微砂が沈降する。沈澱槽4の上澄水
は、比重調整槽7に流入する。比重調整槽7は、作泥槽
8で作成された泥水を加えて泥水の比重調整を行う。比
重調整後の泥水は、循環ポンプ9により掘進機1に給送
され再使用される。
に流入し、そこで微砂が沈降する。沈澱槽4の上澄水
は、比重調整槽7に流入する。比重調整槽7は、作泥槽
8で作成された泥水を加えて泥水の比重調整を行う。比
重調整後の泥水は、循環ポンプ9により掘進機1に給送
され再使用される。
沈澱槽4に沈澱した微砂には、粒径の大きい土砂が混入
している。そこで、次のようにこの微砂から土砂を再分
離して骨材用土砂の回収率を向上させている。
している。そこで、次のようにこの微砂から土砂を再分
離して骨材用土砂の回収率を向上させている。
掘進機1は、ある程度掘進すると停止して次の準備を行
なうというように、掘進と停止を繰り返す。掘進機1の
停止時には、ドラム式分級機2に掘削土入りの泥水が投
入されない。そこで、掘進機1の停止時に、沈澱槽4に
沈澱した微砂をドラム式分級機2に再投入して、骨材用
土砂と微砂を再分離して、沈澱槽4の微砂の骨材用土砂
の混入率を低減させる。この再分離処理後の微砂は、走
行クレーン10に吊下げられたサンドポンプ11により吸込
こまれて脱水機12に給送され、脱水処理の後取出され
る。沈澱槽4の微砂を再分離のためドラム式分級機2に
送るか、再分離後の微砂を脱水のため脱水機12に送るか
の給送先の選択は、切替弁13、14により切替えられる。
なうというように、掘進と停止を繰り返す。掘進機1の
停止時には、ドラム式分級機2に掘削土入りの泥水が投
入されない。そこで、掘進機1の停止時に、沈澱槽4に
沈澱した微砂をドラム式分級機2に再投入して、骨材用
土砂と微砂を再分離して、沈澱槽4の微砂の骨材用土砂
の混入率を低減させる。この再分離処理後の微砂は、走
行クレーン10に吊下げられたサンドポンプ11により吸込
こまれて脱水機12に給送され、脱水処理の後取出され
る。沈澱槽4の微砂を再分離のためドラム式分級機2に
送るか、再分離後の微砂を脱水のため脱水機12に送るか
の給送先の選択は、切替弁13、14により切替えられる。
次に、前記ドラム式分級機の構造を第1図および第2図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
本実施例のドラム式分級機2は、沈澱槽4に配置された
枠15の上に設置されている。枠15には、走行クレーン10
用のレール16が設けられている。走行クレーン10には、
上記のようにサンドポンプ11が吊下げられている。
枠15の上に設置されている。枠15には、走行クレーン10
用のレール16が設けられている。走行クレーン10には、
上記のようにサンドポンプ11が吊下げられている。
枠15の上に支持ローラ17が回転自在に取付けられ、この
支持ローラ17の上に沈降ドラム18が回転自在に載せられ
ている。沈降ドラム18にはベルト19が巻かれおり、図示
しない原動機によりベルト19を介して回転される。
支持ローラ17の上に沈降ドラム18が回転自在に載せられ
ている。沈降ドラム18にはベルト19が巻かれおり、図示
しない原動機によりベルト19を介して回転される。
沈降ドラム18の一端面には原材導入兼用の排液孔20が設
けられ、他端面には排品孔21が設けられている。この排
品孔21は、排液孔20より小径に形成されている。
けられ、他端面には排品孔21が設けられている。この排
品孔21は、排液孔20より小径に形成されている。
沈降ドラム18の内面には、排液孔20側から排品孔21側に
移送方向の形成された螺旋羽根22が設けられているとと
もに、排品孔21側端部に複数の持上板23が放射状に設け
られている。排品孔21には、円錐シュート24が尖端を外
側にして配置されており、円錐シュート24には仕切板24
aが放射状に設けられている。
移送方向の形成された螺旋羽根22が設けられているとと
もに、排品孔21側端部に複数の持上板23が放射状に設け
られている。排品孔21には、円錐シュート24が尖端を外
側にして配置されており、円錐シュート24には仕切板24
aが放射状に設けられている。
排液孔20から沈降ドラム18内に原材導入管25が挿入され
ている。そして、この原材導入管25の先は沈降ドラム18
の内壁から延びる第1のアーム27により軸受28を介して
支持されている。第1のアーム27には、ブラケット28を
介して板状の衝突体29が取付けられている。この衝突体
29は、原材導入管25の放出口30の軸線上に配置されてい
る。
ている。そして、この原材導入管25の先は沈降ドラム18
の内壁から延びる第1のアーム27により軸受28を介して
支持されている。第1のアーム27には、ブラケット28を
介して板状の衝突体29が取付けられている。この衝突体
29は、原材導入管25の放出口30の軸線上に配置されてい
る。
また、第1のアーム26より排品孔21寄りに第2のアーム
31が沈降ドラム18の内壁から延びており、第1のアーム
26と第2のアーム31の間に小ドラム32が取付けられてい
る。この小ドラム32は、衝突体29を囲むように設けられ
ており、排品孔21側端を開放して開口部33が形成されて
いる。小ドラム32の内面には、放射状に撹拌板34が設け
られている。
31が沈降ドラム18の内壁から延びており、第1のアーム
26と第2のアーム31の間に小ドラム32が取付けられてい
る。この小ドラム32は、衝突体29を囲むように設けられ
ており、排品孔21側端を開放して開口部33が形成されて
いる。小ドラム32の内面には、放射状に撹拌板34が設け
られている。
上記のように構成されたドラム式分級機は、次のように
作用する。
作用する。
掘進機1から給送された掘削土入りの泥水(原材)が、
原材導入管25を介してドラム式分級機2の中に導入され
る。原水導入管25の放出口30から放出された原材は衝突
体32に衝突してから、小ドラム32内に落下する。小ドラ
ム32は沈降ドラム18と一体的に回転しており、土砂と泥
水が撹拌板34により撹拌されて、骨材用土砂と微砂とが
良く分離される。その後、開口部33から沈降ドラム18の
泥水に落下する。
原材導入管25を介してドラム式分級機2の中に導入され
る。原水導入管25の放出口30から放出された原材は衝突
体32に衝突してから、小ドラム32内に落下する。小ドラ
ム32は沈降ドラム18と一体的に回転しており、土砂と泥
水が撹拌板34により撹拌されて、骨材用土砂と微砂とが
良く分離される。その後、開口部33から沈降ドラム18の
泥水に落下する。
原材は原材導入管25から小ドラム32を介してその勢いを
低減されてから、沈降ドラム18内の泥水に落下する。し
たがって、沈降ドラム18内の泥水の撹拌が低減され、そ
の結果土砂の沈降が促進され、泥水とともに排液孔20か
ら溢流する土砂量が低減され、土砂の回収率が向上す
る。
低減されてから、沈降ドラム18内の泥水に落下する。し
たがって、沈降ドラム18内の泥水の撹拌が低減され、そ
の結果土砂の沈降が促進され、泥水とともに排液孔20か
ら溢流する土砂量が低減され、土砂の回収率が向上す
る。
また、原材が衝突体29に衝突して分散し、さらに小ドラ
ム32の撹拌板34により撹拌して大径粒子と小径粒子をか
なり分離してから沈降ドラム18内の泥水に落下させるの
で、洗いが促進される。
ム32の撹拌板34により撹拌して大径粒子と小径粒子をか
なり分離してから沈降ドラム18内の泥水に落下させるの
で、洗いが促進される。
(発明の効果) 本発明によれば、原材は原材導入管から小ドラムを介し
てその勢いを低減されてから、沈降ドラム内の泥水に落
下するので、沈降ドラム内の泥水の撹拌が低減され、そ
の結果土砂の沈降が促進され、固体分の回収率が向上す
る。
てその勢いを低減されてから、沈降ドラム内の泥水に落
下するので、沈降ドラム内の泥水の撹拌が低減され、そ
の結果土砂の沈降が促進され、固体分の回収率が向上す
る。
また、原材が衝突体に衝突して分散し、さらに小ドラム
の撹拌板により撹拌して大径粒子と小径粒子をかなり分
離してから沈降ドラム内の泥水に落下させるので、洗い
が促進される。
の撹拌板により撹拌して大径粒子と小径粒子をかなり分
離してから沈降ドラム内の泥水に落下させるので、洗い
が促進される。
第1図は、本発明の一実施例の縦断面図である。 第2図は、その正面図である。 第3図は、第1図のA−A線断面図である。 第4図は、第1図の実施例が設置されるシステムの概略
図である。 2:ドラム式分級機、4:沈澱槽 10:走行クレーン、11:サンドポンプ 18:沈降ドラム、20:排液孔、21:排品孔 22:螺旋羽根、23:持上板 24:円錐シュート、25:原材導入管 26:第1のアーム、27:軸受 28:ブラケット、29:衝突体、30:放出口 31:第2のアーム、32:小ドラム 33:開口部、34:撹拌板
図である。 2:ドラム式分級機、4:沈澱槽 10:走行クレーン、11:サンドポンプ 18:沈降ドラム、20:排液孔、21:排品孔 22:螺旋羽根、23:持上板 24:円錐シュート、25:原材導入管 26:第1のアーム、27:軸受 28:ブラケット、29:衝突体、30:放出口 31:第2のアーム、32:小ドラム 33:開口部、34:撹拌板
Claims (1)
- 【請求項1】回転自在に設けられた沈降ドラムと、該沈
降ドラムの一端面に設けられた原材導入兼用の排液孔
と、沈降ドラムの他端面に設けられた排品孔と、沈降ド
ラムの内面に排液孔側から排品孔側に移送方向を有する
ように設けられた螺旋羽根と、沈降ドラム内面の排品孔
側端部に設けられた持上板と、排品孔に配置された円錐
状シュートとから成るドラム式分級機において、 排液孔から沈降ドラム内に挿入された原材導入管と、原
材導入管の放出口の軸線上に配置された衝突体と、衝突
体を囲み、かつ沈降ドラムと一体的に回転するように設
けられた小ドラムと、該小ドラムの排品孔側端を開放し
て形成された開口部と、小ドラム内面に設けられた撹拌
板とを備えて成ることを特徴とするドラム式分級機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30459887A JPH0729008B2 (ja) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | ドラム式分級機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30459887A JPH0729008B2 (ja) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | ドラム式分級機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01148317A JPH01148317A (ja) | 1989-06-09 |
| JPH0729008B2 true JPH0729008B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=17934931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30459887A Expired - Lifetime JPH0729008B2 (ja) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | ドラム式分級機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729008B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5344700B2 (ja) | 2006-07-18 | 2013-11-20 | アトラス コプコ エアーパワー,ナームローゼ フェンノートシャップ | 圧縮空気装置を制御する方法ならびに該方法を使用するための制御器および圧縮空気装置 |
| JP5535987B2 (ja) | 2004-09-16 | 2014-07-02 | 日東電工株式会社 | 粘着剤組成物、粘着シート類、および表面保護フィルム |
-
1987
- 1987-12-03 JP JP30459887A patent/JPH0729008B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5535987B2 (ja) | 2004-09-16 | 2014-07-02 | 日東電工株式会社 | 粘着剤組成物、粘着シート類、および表面保護フィルム |
| JP5344700B2 (ja) | 2006-07-18 | 2013-11-20 | アトラス コプコ エアーパワー,ナームローゼ フェンノートシャップ | 圧縮空気装置を制御する方法ならびに該方法を使用するための制御器および圧縮空気装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01148317A (ja) | 1989-06-09 |
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