JPH0729014B2 - 高温ガスから粒状材料を分離する装置 - Google Patents

高温ガスから粒状材料を分離する装置

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JPH0729014B2
JPH0729014B2 JP2-509275A JP50927590A JPH0729014B2 JP H0729014 B2 JPH0729014 B2 JP H0729014B2 JP 50927590 A JP50927590 A JP 50927590A JP H0729014 B2 JPH0729014 B2 JP H0729014B2
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Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は高温ガスから粒状材料を分離する装置に関す
る。特に本発明はガス浸透性のフィルタ要素と、該フィ
ルタ要素を周期的に掃除する手段とを含む高温ガス濾過
装置に関する。
発明の背景 近代的な燃焼およびガス化方法は、高温の燃焼ガス即ち
生成ガスから粒状材料を効率的かつ安定して分離するこ
とのできる粒体分離装置に対する需要をもたらしてい
る。循環流動床燃焼あるいはガス化プロセスにおいては
例えば固体の流動媒体、灰、未燃焼燃料や、さらにはい
おう捕捉のための反応吸収剤のような大量のダストが燃
焼室から排出された高温ガスと連続して混合され、高温
ガスから分離された後燃焼室へ循環して戻される。使用
された分離装置は分離効率と安定性とを低下させること
なく固体の循環路における高温かつ腐触性の条件に耐え
る必要がある。効果的な分離装置は循環している流動床
プロセス自体を効果あらしめる他に、粒状材料を除去す
ることにより後続のガス通路における熱交換面の汚損を
最小にする。
高温の燃焼ガスがガスタービンにおいて膨張する近代的
な複合発電プラントにおいては、高温ガスのための効率
的な清浄装置がガスタービンの寿命と作動時間を大きく
延長させている。高温ガスにおける粒状材料はタービン
のブレードの侵食と汚れを極めて増大させる。
他方、大気汚染に対する今日の関心が高温ガスを扱うこ
とができて、しかも能力を増大させる効率的な集塵装置
に対する需要を創出してきた。
高温で、かつ度々高圧でもあるガスから固形粒体を安定
して分離させる要求を達成するためにガス清浄プロセス
のための種々種類の粒体分離器が提案され、かつ構成さ
れてきた。最近、ガス浸透性の高温フィルタが前述の粒
形材料を分離させるための従来の垂直サイクロンに対す
る興味ある代替物となってきている。従来の垂直サイク
ロンはサイクロン自体とサイクロンの支持構造体の双方
に対して著しいスペースを必要とする。他方フィルタに
よる分離器は著しくコンパクトで、かつ簡素なシステム
に組み込むことができる。多孔性の超合金あるいはセラ
ミックから作られているフィルタは高温状態に耐えるこ
とができ、従来のサイクロンがそうであったように冷却
面あるいは耐火ライニングで保護する必要はない。加圧
されたプロセスにおいてフィルタ分離器は極めて容易に
加圧されたシステムに統合することができる。
フィルタ分離器においては、ダストに徐々に多孔性材料
の表面に堆積するので、フィルタは定期的に掃除する必
要がある。もし大量のダストがフィルタ面に堆積しうる
とすれば、フィルタの両面の間で大きな圧力差が生じ、
ガスを通すには大きな圧力即ちエネルギが必要とされ
る。
低温ガス用のバッグフィルタのようなフィルタは、ゆさ
ぶり、撹拌、振動あるいはブラシがけあるいは削り取り
を行うことによりフィルタ媒体上に堆積したダストをほ
ぐすことにより掃除を行ってきた。例えば長くて薄いチ
ューブフィルタのような高温用の剛性のセラミックフィ
ルタは極めて脆ろく、その結果前述のように手荒に扱う
ことによって損傷する可能性がある。
剛性セラミックフィルタの掃除は通常、フィルタ媒体を
通して清浄なガスを逆流させることによる逆洗として行
われる。逆洗の間、フィルタ分離器における主要な分離
過程を、清浄なガスをフィルタを通して逆流させるため
に停止させる必要がある。このことは連続プロセスを乱
し、大量のガスを排出することは勿論である。
チューブへ圧縮された空気パルスを周期的に噴射するこ
とによりフィルタチューブを掃除することも提案されて
きた。圧縮空気がパルス状に作用し、フィルタチューブ
の表面からダストを解放する。各フィルタチューブは全
てのフィルタチューブを確実に掃除するようにそれ自体
の圧縮空気インジェクタを有するか、あるいは数個のチ
ューブに対する共通の可動のインジェクタを有する必要
がある。米国特許第4,468,240号は前述の技術によるフ
ィルタ掃除装置を有するフィルタ分離器を示している。
分離器はダスト含有ガス用スペースと清浄なガス用スペ
ースに分割されたハウジングを有している。フィルタチ
ューブはダスト含有ガス用スペースに配置されている。
清浄なガスは外部からフィルタチューブへ流入し、フィ
ルタチューブの壁を通って清浄ガス用スペースへ入る。
フィルタチューブの掃除は、清浄ガス用スペースに配置
した往復運動可能のチャンバにあるインジェクタから、
掃除すべきフィルタチューブへ圧縮空気を供給すること
により達成される。この構造は極めて複雑で、かつスペ
ースを食う。
米国特許第4,584,003号には、垂直配置のフィルタチュ
ーブと水平配置のフィルタチューブサポータとを有し数
個の区画室に分割されたフィルタハウジングを含むフィ
ルタ分離器が開示されている。ダスト含有ガスは上端に
おいてフィルタチューブ中へ導入され、分離された粒体
は下端から排出される。清浄なガスは多孔質のチューブ
の壁を通ってチューブを囲んでいる清浄なガス用スペー
スへ流入する。各々の清浄なガス用スペースは１個づつ
清浄なガス用出口を有している。フィルタ分離器はコン
パクトで構造が単純である。前述のフィルタ分離器のた
めの掃除の方法が日本の特願第61−268330号に開示され
ている。フィルタハウジングの外側でディフューザが各
々の清浄なガス用出口パイプに配置されている。高圧コ
ンプレッサからのガスはディフューザのスロートと清浄
なガス用出口パイプとを介して清浄なガス用スペースへ
導入される。また、スロートのインジェクタ効果による
ガス出口導管からの円周方向の清浄なガスにおいて高圧
ガス噴射が発生し、大きな逆洗用ガス流を発生させる。
逆洗段階の間、主要な分離過程は停止させる必要はな
い。
高温で高圧のガスを濾過する場合、清浄なガス用出口パ
イプにおけるディフューザは極めてスペースを食う。デ
ィフューザ自体が比較的大きく、かつフィルタ分離器の
一方の側への大きい飛出し部を形成している。逆洗ガス
はフィルタに対する熱衝撃を排除するためにフィルタ中
の高温ガスと概ね同じ温度である必要があるので、ディ
フューザと清浄なガス用出口パイプ共極めてよく断熱す
る必要があり、このことはフィルタハウジングから突出
している要素のサイズを著しく追加する。このため、さ
もなければコンパクトなフィルタハウジングを構造上の
観点からより魅力の無いものにする。
発明の目的 本発明の目的は公知のフィルタ面掃除システムの欠点を
最小にすることである。本発明の別の目的は分離作業を
乱すことなく使用しうるフィルタ掃除システムを提供す
ることである。本発明のさらに別の目的は高温ガス掃除
用のコンパクトで単純なフィルタ分離器を提供すること
である。本発明のさらに別の目的は高温ガスから粒状材
料を分離するための容易に調節しうる装置を提供するこ
とである。
発明の要約 本発明によれば、高温ガスから粒状材料を分離するため
の複数の端部開放の平行で中空でガス浸透性のフィルタ
要素を含むフィルタハウジングが提供される。フィルタ
ハウジングは、フィルタハウジングを少なくとも３個の
セクションに分割し、かつフィルタ要素を支持するため
の、少なくとも一対の、開口を有する断面方向支持プレ
ートを含む。支持プレートはフィルタハウジングを、汚
染したガス用の入口を有する上方端セクションと、分離
された粒状材料のための排出口と関連した下方端セクシ
ョンと、その間の中間の濾過室とに分割している。上方
支持プレートから下方支持プレートまで延びる中間濾過
室にフィルタ要素を配置している。中空のガス浸透性フ
ィルタ要素の端部分は支持プレートの開口に固定されて
いる。ガス浸透性フィルタ要素は清浄なガスがフィルタ
要素内の中空スペースからガス浸透性の側方部分を通っ
て中間の濾過室内の清浄なガス用スペースへと流れるこ
とを許している。フィルタ要素の入口開口は汚染したガ
スをフィルタ要素へ導くためにフィルタハウジングの上
方端セクションと連通して配置されている。フィルタ要
素の出口開口は分離された粒状材料をフィルタ要素から
排出するように下方端セクションと連通している。清浄
なガス用出口導管は清浄なガスをフィルタハウジングか
ら排出するように中間の濾過室内の清浄ガス用スペース
と連通している。本発明の重要な特徴は多孔質のフィル
タ媒体を掃除するために高エネルギガスの逆流高圧パル
スを前記濾過室へ供給する手段が前記フィルタハウジン
グ内に設けられていることである。逆流高圧パルスはコ
ンプレッサに接続された比較的小さいパイプを介して供
給しうる。
本発明は加圧されたシステムにおけるフィルタ分離器に
特に適している。この掃除システムは垂直の円筒形で、
耐圧のフィルタハウジングに有利に組み込むことができ
る。
掃除用ガスパルスの噴射装置は清浄なガス用出口導管と
その入口端で連通して配置されることが好ましい。掃除
用ガスは清浄なガス用出口導管の入口端と共軸線関係で
整合して配置されたガスノズルを通して送ることができ
る。高圧の掃除用ガスパルスが清浄なガス出口導管へ入
るのを阻止するために、清浄なガス用出口導管の入口手
段の内部にエゼクタ手段が配設されている。掃除用ガス
パルスがエゼクタスロートへ吹き込まれるにつれて、ス
ロートにガスの栓が形成され清浄ガスの漏れを阻止す
る。ガスパルスは極めて短いものであり全体の分離過程
を乱すものではない。
エジェクタを収容した清浄なガス用出口導管の入口端は
濾過室の清浄なガス用スペース中へ延びるように配置す
ればよい。本発明の一実施例によれば、清浄なガス用出
口はフィルタ要素の長手方向に対して平行に配置されて
いる。清浄なガス用出口は上方端セクションあるいは下
方端セクションのいずれかを通して濾過室から出て、次
いで端壁を通ってフィルタハウジングから出るように配
置すればよい。
本発明によれば、濾過室を２個以上の清浄なガス用区画
室に分割するための別の中間の断面方向支持プレートを
濾過室に設けることができる。各区画室はそれ自体の清
浄なガス用出口導管と掃除用ガスノズルとを有すること
ができる。
個々の区画室からの清浄なガス用出口導管はフィルタハ
ウジングの壁を通って個別の出口ポートを有するか、あ
るいはガスが１個の共通のガス出口ポートを通って排出
されるように組み合わせることが好ましい。加圧された
システムにおいては、圧力容器の壁を貫通するポートは
出来るだけ小さく、かつ少なく配設することが有利であ
る。本発明の別の実施例によれば清浄なガス用出口導管
は清浄ガスを一方の清浄なガス区画室から次の隣接する
清浄なガス区画室へ、そして最終的にはいずれかの端セ
クションと対応する端壁とから外へ導くように配置しう
る。
本発明のさらに別の実施例によれば、濾過室に隣接して
個別の清浄なガス用排出室が設けられている。清浄なガ
ス用出口導管が各々の清浄なガス区画室から共通の清浄
なガス用排出室へ連がるように配設されている。その場
合、それを囲むフィルタハウジングには１個の清浄なガ
ス用出口ポートがあるのみでよい。清浄なガス用排出室
は、直立の濾過室と平行で、上方のフィルタチューブ支
持プレートから下方の支持プレートまで延びている垂直
で円筒形の圧力容器に配置しうる。その場合、圧力容器
の円筒形側壁には単に１個の清浄なガス用出口ポートが
必要とされるのみである。
本発明による装置で使用されるフィルタ要素はその間で
濾過チャンネルを形成するフィルタチューブ即ちフィル
タ要素であればよい。フィルタ要素は多孔性のセラミッ
ク材あるいは超合金から作ることができる。
本発明は突出した（かさばった）大きな絶縁した出口ポ
ートあるいはディフューザ装置の無いより小型でコンパ
クトな粒子分離システムを提供する。従って、前記の突
出した要素や支持構造体が要するスペースをフィルタ容
器の外部にとっておく必要がない。フィルタハウジング
自体は若干より大きくなるが、これはフィルタシステム
を構成する際容易に配慮しうるし、フィルタシステムを
容易に調節でき、かつより容易に事前に寸法を決めた
り、設計したりしておくことができる。
このように、本発明はフィルタモジュールの改良された
設計を提供する。これまでの設計では圧力容器の側部か
ら出ている多数の該容器用出口があった。本発明によれ
ば、フィルタモジュールは容器の底側、上側あるいは側
部からのガス出口を１個のみ備えたものとして設計しう
る。特に加圧されたシステム、かつ高温システムにおい
ては、主フィルタハウジングといずれかの出口ポートと
の間の全ての膨張継手はそのシステムにおける弱い点で
あり、従って、出口あるいは入口ポートの数は最小に抑
えるべきである。
容器の底部における唯一の出口は濾過室で環状にフィル
タチューブを配置し、かつ掃除用エゼクタを含む清浄な
ガス用出口導管を濾過室の中心に配置させることにより
達成しうる。多数の区画室からの中央出口は清浄なガス
用出口導管を区画室と同数の枝路に分割し、全ての枝路
をフィルタハウジングの底部の最下方の区画室あるいは
下方の端セクションを通すようにすることによって達成
される。その場合１個の清浄なガス用出口導管枝路を除
く全ての枝路は上方の次の区画室というように導かれ
る。底部端セクションにおける多数のホッパにおいてフ
ライアッシュを集め各ホッパの底部のパイプを介して排
出することができる。
このように、よりコンパクトな装置と、清浄な高温煙道
ガス用出口に対する単一の接続を達成することができ
る。またフィルタハウジングの組立てや検査もはるかに
容易になる。
図面の簡単な説明 第１図は本発明によるフィルタ分離器の概略垂直断面
図、 第２図は線Ａ−Ａに沿った断面図、 第３図、第５図、第７図および第９図は第１図と類似
の、本発明の他の実施例を示す概略垂直断面図、 第４図、第６図、第８図および第10図は線Ａ−Ａに沿っ
た断面図である。
好適実施例の詳細説明 さて図面を参照すれば、全ての実施例において同一部材
は同一の参照符号で指示している。
第１図において、概ね垂直の円筒形フィルタハウジング
２からなるフィルタ分離器１が示されている。フィルタ
ハウジングは断熱された側壁３と、上下の端壁4,5とを
有している。フィルタハウジングは２個の支持プレート
即ちチューブシート６と７とにより３個のセクション、
即ち上方端セクション８、下方端セクション９および中
間のセクション即ち濾過室10とに分割させている。
端部開放の中空フィルタチューブ11が濾過室10に配設さ
れ、上方の支持プレートから下方の支持プレートまで延
びている。フィルタチューブは上下の支持プレートの開
口12に固定され、上方端セクションのスペースを下方端
セクションのスペースと接続する。上方端セクションに
は粒状物質を含有したガス用の入口13が配置されてお
り、該入口を介して粒状物質を含有したガスをフィルタ
分離器へ導入することができる。清浄なガスがチューブ
壁を介して中空のフィルタチューブ11の内側から濾過室
10の清浄ガス用スペースへ流入する。粒体はフィルタチ
ューブの内側に捕捉される。下方の端セクションのホッ
パ14には、フィルタチューブと接続された開口が下方に
配置されている。ホッパはフィルタチューブにおいて粒
状物質を含有したガスから分離された粒状材料を集め
る。ホッパはその底部に接続された排出パイプ15を有し
ており、集められた粒体を下方の端壁５に配設された小
さい開口16を介してフィルタから外へ排出する。
下方の支持プレート７の中央には清浄なガス用出口導管
17が配設された濾過室10へ延びている。清浄なガス用出
口導管はさらに、下方の端セクション９と下端壁５の開
口18を通るように配置されている。
清浄なガス用出口導管17の入口端19はスロート21を有す
るエゼクタ20として形成されている。比較的小さいパイ
プ22が清浄なガス用出口導管に配置され、高圧ガスのパ
ルスをエゼクタ20を介して濾過室へ供給する。高圧ガス
の噴射によりフィルタチューブの壁を通してガスを逆流
させ、フィルタチューブの内壁に堆積したダストをほぐ
す。
第２図は線Ａ−Ａに沿って視た前述の分離器の断面図を
示す。清浄なガス用出口導管17はハウジング２の中間部
に配置され、フィルタチューブ11は前記導管の周りで環
状に配置されている。
第３図と第４図とは本発明の別の実施例を示す。中間支
持プレート23がフィルタチューブを支持するために濾過
室10に配置されている。支持プレートは濾過室10を２個
の個別の清浄なガス用区画室24,25に分割している。各
区画室はフィルタハウジングの下方端セクション９へ下
方に延びる個別の清浄なガス用出口導管26,27を有して
いる。導管26,27は１個の共通の出口導管28に組み合わ
される。清浄なガス用出口導管を組み合わせることによ
り、フィルタハウジングの壁には清浄なガス用出口開口
は１個のみ必要であって、これにより構造を著しく簡素
化する。
第５図と第６図とは本発明のさらに別の実施例を示す。
濾過室は２個の中間支持プレートにより３個の個別の区
画室29,30,31に分割され、各区画室はそれぞれ清浄なガ
ス用出口導管32,33,34を有している。区画室31からの清
浄なガス用導管34はガスを隣接した区画室30へ導き、清
浄なガス用導管33はガスを区画室30から区画室29へ導
く。清浄なガスは導管32を介して濾過室から排出され、
開口35を介して上方端壁４を通る。
第７図と第８図とは濾過室10が支持プレートにより区画
室に分割され、各区画室に個別の清浄なガス用出口導管
37,38を有しているフィルタハウジングを示す。本実施
例によれば、出口導管はフィルタハウジングから、上方
端壁の個別の開口を通っている。上方の端壁においては
円筒形の側壁３におけるよりも出口ポートを配置しやす
い。
第９図と第10図とは、清浄なガス用室39が濾過室10と垂
直方向平行に配置されている本発明の実施例を示す。濾
過室は支持プレート40によって個別の区画室41,42に分
割されている。双方の区画室はガスを清浄なガス用室39
へ排出するように配置された清浄なガス用出口導管43,4
4を有している。円筒形側壁３には清浄なガス用出口ポ
ート45が配設されている。本実施例は、清浄なガス用出
口を配設するためのスペースがフィルタハウジングの上
端および下端の周りに少ないか、あるいは全くない場合
に有利である。依然として清浄なガス用出口は１個のみ
であり、しかもスペースを食うディフューザは使用され
ていない。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】高温ガスから粒状材料を分離する装置であ
    って、 鉛直のフィルタハウジング（２）と、 複数の開口（12）を有し、前記フィルタハウジングを上
    方端セクション（８）と、下方端セクション（９）と、
    その間の濾過室（10,24,25,29,30,40,41）とに分割する
    前記フィルタハウジングの断面方向に延在する一対の支
    持プレート（6,7）と、 前記濾過室を少なくとも二つの粒状材料が分離された清
    浄ガス用区画室（24,25,29,30,31,41,42）に分割する前
    記フィルタハウジングの断面方向に延在する少なくとも
    一つの中間支持プレート（23,36,40）と、 前記上方端セクションに設けられた粒状材料含有ガス用
    入口（13）と、 前記下方端セクションに設けられた分離された粒状材料
    を排出するための排出ポート（16）と、 前記支持プレート（6,7）の前記複数の開口（12）にそ
    れぞれ両端部分において固定された中空の細長い複数の
    フィルタ要素（11）であって、前記上方端セクション
    （８）と連通した端部入口と、前記下方端セクション
    （９）の前記排出ポート（16）に連通した粒状材料排出
    要素（14,15）と連通した端部出口と、前記濾過室に位
    置したガス浸透性側部とを有しており、ガスが内側の中
    空スペースから前記ガス浸透性側部を通って前記濾過室
    内に流入することを許す複数のフィルタ要素（11）と、 前記濾過室内に配置され、前記少なくとも二つの清浄ガ
    ス用区画室のそれぞれと連通した少なくとも二つの清浄
    ガス用出口導管（17,26,27,32,33,34,37,38,43,44）で
    あって、それぞれの入口（19）にベンチュリ装置（20,2
    1）を有した少なくとも二つの洗浄ガス用出口導管と、 前記少なくとも二つの洗浄ガス用出口導管の前記入口と
    それぞれ同軸的に配置され、掃除用ガスをパルス状に前
    記濾過室内に吹き込む少なくとも二つのノズル（22）と
    を有した高温ガスから粒状材料を分離する装置におい
    て、清浄ガス排出室（39）が前記フィルタハウジング
    （２）内に設けられ、 前記少なくとも二つの清浄ガス用出口導管が清浄ガスを
    前記清浄ガス排出室（39）内に導くように配置され、 共通清浄ガス用出口導管（45）が清浄ガスを前記フィル
    タハウジングから排出するように前記清浄ガス排出室
    （39）に接続されていることを特徴とする高温ガスから
    粒状材料を分離する装置。
  2. 【請求項２】前記フィルタハウジング（２）が耐圧性の
    直立円筒状容器であることを特徴とする請求の範囲第１
    項に記載の粒状材料を分離する装置。
  3. 【請求項３】前記ノズル（22）が掃除用ガスを前記ベン
    チュリ装置のスロート部分（21）へ吹き込むように配設
    されていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の
    粒状材料を分離する装置。
  4. 【請求項４】前記清浄ガス用出口導管（17,26,27,32,3
    3,34,37,38）が前記濾過室において前記フィルタ要素
    （11）と平行に配置されていることを特徴とする請求の
    範囲第３項に記載の粒状材料を分離する装置。
  5. 【請求項５】前記フィルタ要素が前記支持プレートの間
    を延びるチューブ（11）であることを特徴とする請求の
    範囲第１項に記載の粒状材料を分離する装置。
  6. 【請求項６】直立の円筒形圧力容器（２）と、 粒体含有ガスを前記圧力容器へ導入する入口ポート（1
    3）と、 前記圧力容器における清浄なガス用出口ポート（28）
    と、 前記圧力容器を上方のガス用入口室（８）と、下端の室
    （９）と、前記上下の室の間の濾過室（10）とに分割す
    る一対の断面方向のチューブシート（6,7）と、 前記対の断面方向のチューブシートの間に配置され、前
    記ガス入口室を前記下端室に結合するように配設されて
    いる複数のフィルタチューブ（11）と、 前記対の断面方向のチューブシートの間に配置され、前
    記フィルタチューブを支持し、かつ前記濾過室を前記フ
    ィルタチューブを介して清浄なガスを受け取るようにさ
    れた少なくとも二つの清浄ガス用区画室（24,25）に分
    割する少なくとも一つの中間の断面方向チューブシート
    （23）と、 前記清浄なガス用区画室（24,25）の各々へ突出した少
    なくとも二つの清浄なガス用出口導管（26,27）であっ
    て、全ての清浄なガス用出口導管が各区画室からの清浄
    なガスを前記圧力容器における一つの共通の清浄なガス
    用出口ポート（28）に導く少なくとも二つの清浄なガス
    用出口導管と、 前記清浄なガス用出口導管の各々の入口端に配置されて
    いるベンチュリ（19,20）と、 前記清浄なガス用出口導管の前記入口端に配置され、高
    圧ガスのパルスをベンチュリのスロート部分（21）に導
    くように配設されているノズル（22）とを含むことを特
    徴とする高温、高圧ガスから粒状材料を分離する濾過装
    置。
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