JPH07290397A - 基板穴明け方法および基板穴明け機 - Google Patents
基板穴明け方法および基板穴明け機Info
- Publication number
- JPH07290397A JPH07290397A JP8661194A JP8661194A JPH07290397A JP H07290397 A JPH07290397 A JP H07290397A JP 8661194 A JP8661194 A JP 8661194A JP 8661194 A JP8661194 A JP 8661194A JP H07290397 A JPH07290397 A JP H07290397A
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- JP
- Japan
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- substrate
- drill
- optical fiber
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- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 厚いプリント基板でも必要十分な透過光強度
を得る。 【構成】 複数の光ファイバ(61)の一端側を略リン
グ状にドリル(5)を囲むように並べると共に、光ファ
イバ(61)の一端面を所定の内向角(α)を持たせて
基板(K)に対向させる。そして、光ファイバ(61)
の他端面を光源(7)に対向させ、光ファイバ(61)
を通じて基板(K)を照明する。 【効果】 ドリル等と干渉しない場所に光源を置けるか
ら、光源のワット数を任意に変えることができ、プリン
ト基板が厚い場合や黒色に近い場合にも充分な透過光強
度を得られるようになる。
を得る。 【構成】 複数の光ファイバ(61)の一端側を略リン
グ状にドリル(5)を囲むように並べると共に、光ファ
イバ(61)の一端面を所定の内向角(α)を持たせて
基板(K)に対向させる。そして、光ファイバ(61)
の他端面を光源(7)に対向させ、光ファイバ(61)
を通じて基板(K)を照明する。 【効果】 ドリル等と干渉しない場所に光源を置けるか
ら、光源のワット数を任意に変えることができ、プリン
ト基板が厚い場合や黒色に近い場合にも充分な透過光強
度を得られるようになる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、基板穴明け方法およ
び基板穴明け機に関し、更に詳しくは、穴明け位置のマ
ークを確実に認識できるように基板の照明方式を改良し
た基板穴明け方法および基板穴明け機に関する。
び基板穴明け機に関し、更に詳しくは、穴明け位置のマ
ークを確実に認識できるように基板の照明方式を改良し
た基板穴明け方法および基板穴明け機に関する。
【0002】
【従来の技術】図4は、従来の基板穴明け機の一例を示
す説明構成図である。この基板穴明け機200は、表面
にマークM(例えば銅箔)を形成したプリント基板K
(例えばガラスエポキシ基板)を載置する加工台3と、
その加工台3に対して前記CCDカメラ1と反対側に設
置されたスピンドル4と、そのスピンドル4に取り付け
られたドリル5と、そのドリル5を囲んで設置され前記
プリント基板Kを照明するリング状光源207(例えば
リング状高周波蛍光灯)と、前記プリント基板Kを透過
した透過光H6による前記プリント基板Kの光学像を画
像として取り込むCCDカメラ1と、そのCCDカメラ
1で取り込んだ画像を処理する画像処理部2と、その画
像処理部2の処理結果に基づき前記スピンドル4を制御
して前記マークMの重心位置に穴明けする制御装置8と
を具備して構成されている。なお、H5は照射光であ
る。前記マークMは、例えば直径4mm、厚さは500
nm程度である。
す説明構成図である。この基板穴明け機200は、表面
にマークM(例えば銅箔)を形成したプリント基板K
(例えばガラスエポキシ基板)を載置する加工台3と、
その加工台3に対して前記CCDカメラ1と反対側に設
置されたスピンドル4と、そのスピンドル4に取り付け
られたドリル5と、そのドリル5を囲んで設置され前記
プリント基板Kを照明するリング状光源207(例えば
リング状高周波蛍光灯)と、前記プリント基板Kを透過
した透過光H6による前記プリント基板Kの光学像を画
像として取り込むCCDカメラ1と、そのCCDカメラ
1で取り込んだ画像を処理する画像処理部2と、その画
像処理部2の処理結果に基づき前記スピンドル4を制御
して前記マークMの重心位置に穴明けする制御装置8と
を具備して構成されている。なお、H5は照射光であ
る。前記マークMは、例えば直径4mm、厚さは500
nm程度である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の基板穴明け
機200において、プリント基板Kが厚い場合や黒色に
近い場合には、透過光の強度が低下してしまうため、プ
リント基板KのマークMの部分とそれ以外の部分のコン
トラストが不明確になってしまう。そこで、透過光強度
を上げるためにワット数の大きなリング状光源207を
使おうとすると、リング径が大きくなり、加工台3やス
ピンドル4などの機構部と干渉しやすくなる。また、照
明の中抜け現象(中心部分が周囲部分より暗くなる現
象)を生じる場合もある。一方、リング状光源207と
プリント基板Kの間に集光器を介設することも考えられ
るが、その集光器がスピンドル4やドリル5と干渉する
危険がある。このため、上記従来の基板穴明け機200
では、マークMの位置を多品種のプリント基板の全てに
ついて確実に認識することが出来ず、正確な基板穴明け
ができない品種のプリント基板が出てくる問題点があ
る。そこで、この発明の目的は、穴明け位置のマークを
確実に認識できるように基板の照明方式を改良した基板
穴明け方法および基板穴明け機を提供することにある。
機200において、プリント基板Kが厚い場合や黒色に
近い場合には、透過光の強度が低下してしまうため、プ
リント基板KのマークMの部分とそれ以外の部分のコン
トラストが不明確になってしまう。そこで、透過光強度
を上げるためにワット数の大きなリング状光源207を
使おうとすると、リング径が大きくなり、加工台3やス
ピンドル4などの機構部と干渉しやすくなる。また、照
明の中抜け現象(中心部分が周囲部分より暗くなる現
象)を生じる場合もある。一方、リング状光源207と
プリント基板Kの間に集光器を介設することも考えられ
るが、その集光器がスピンドル4やドリル5と干渉する
危険がある。このため、上記従来の基板穴明け機200
では、マークMの位置を多品種のプリント基板の全てに
ついて確実に認識することが出来ず、正確な基板穴明け
ができない品種のプリント基板が出てくる問題点があ
る。そこで、この発明の目的は、穴明け位置のマークを
確実に認識できるように基板の照明方式を改良した基板
穴明け方法および基板穴明け機を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】第1の観点では、この発
明は、表面にマーク(M)を形成した基板(K)に対し
てドリル(5)と反対側に撮像カメラ(1)を配置し、
前記ドリル(5)側から照明光を基板(K)に照射し、
基板(K)を透過した光(H4)により得られる前記基
板(K)の光学像を撮像カメラ(1)で画像として取り
込み、その画像に基づいて所定の穴明け位置に前記ドリ
ル(5)で穴明けする基板穴明け方法において、前記ド
リル(5)を囲むように多数の光ファイバ(61)の一
端側を略リング状に並べ設け且つ前記光ファイバ(6
1)の一端面(61a)を所定の内向角(α)を持たせ
て前記基板(K)に対向させ、さらに前記光ファイバ
(61)の他端面(61b)を光源(7)に対向させ、
前記光ファイバ(61)を通じて照明光(H3)を前記
基板(K)に照射することを特徴とする基板穴明け方法
を提供する。
明は、表面にマーク(M)を形成した基板(K)に対し
てドリル(5)と反対側に撮像カメラ(1)を配置し、
前記ドリル(5)側から照明光を基板(K)に照射し、
基板(K)を透過した光(H4)により得られる前記基
板(K)の光学像を撮像カメラ(1)で画像として取り
込み、その画像に基づいて所定の穴明け位置に前記ドリ
ル(5)で穴明けする基板穴明け方法において、前記ド
リル(5)を囲むように多数の光ファイバ(61)の一
端側を略リング状に並べ設け且つ前記光ファイバ(6
1)の一端面(61a)を所定の内向角(α)を持たせ
て前記基板(K)に対向させ、さらに前記光ファイバ
(61)の他端面(61b)を光源(7)に対向させ、
前記光ファイバ(61)を通じて照明光(H3)を前記
基板(K)に照射することを特徴とする基板穴明け方法
を提供する。
【0005】第2の観点では、この発明は、表面にマー
ク(M)を形成した基板(K)に対してドリル(5)と
反対側に撮像カメラ(1)を配置し、前記ドリル(5)
側から照明光を基板(K)に照射し、基板(K)を透過
した光により得られる前記基板(K)の光学像を撮像カ
メラ(1)で画像として取り込み、その画像に基づいて
所定の穴明け位置に前記ドリル(5)で穴明けする基板
穴明け機において、多数の光ファイバ(61)と光源
(7)とを具備し、前記ドリル(5)を囲むように前記
多数の光ファイバ(61)の一端側を略リング状に並べ
且つ前記光ファイバ(61)の一端面(61a)を所定
の内向角(α)を持たせて前記基板(K)に対向させ、
さらに前記光ファイバ(61)の他端面(61b)を前
記光源(K)に対向させたことを特徴とする基板穴明け
機(100)を提供する。なお、前記内向角は、光ファ
イバ(61)の一端側の光軸の延長線がマーク(K)の
端縁近傍を通るような角度とすることが好ましい。
ク(M)を形成した基板(K)に対してドリル(5)と
反対側に撮像カメラ(1)を配置し、前記ドリル(5)
側から照明光を基板(K)に照射し、基板(K)を透過
した光により得られる前記基板(K)の光学像を撮像カ
メラ(1)で画像として取り込み、その画像に基づいて
所定の穴明け位置に前記ドリル(5)で穴明けする基板
穴明け機において、多数の光ファイバ(61)と光源
(7)とを具備し、前記ドリル(5)を囲むように前記
多数の光ファイバ(61)の一端側を略リング状に並べ
且つ前記光ファイバ(61)の一端面(61a)を所定
の内向角(α)を持たせて前記基板(K)に対向させ、
さらに前記光ファイバ(61)の他端面(61b)を前
記光源(K)に対向させたことを特徴とする基板穴明け
機(100)を提供する。なお、前記内向角は、光ファ
イバ(61)の一端側の光軸の延長線がマーク(K)の
端縁近傍を通るような角度とすることが好ましい。
【0006】
【作用】上記第1の観点による基板穴明け方法および上
記第2の観点による基板穴明け機では、複数の光ファイ
バ(61)の一端側を略リング状にドリル(5)を囲む
ように並べると共に、光ファイバ(61)の一端面(6
1a)を所定の内向角(α)を持たせて基板(K)に対
向させている。そして、光ファイバ(61)の他端面
(61b)を光源(7)に対向させ、光ファイバ(6
1)を通じて照明光(H3)を基板(K)に照射するよ
うにしている。このように、占有空間が小さくて済む光
ファイバ(61)を用い、内向角(α)を付けているか
ら、ドリル(5)等と干渉しないように前記リングの径
を大きくすることが出来ると共に、リングの径より小さ
なマーク(K)を好適に照明できるようになる。また、
光源(7)はドリル(5)等と全く干渉しないから、光
源(7)のワット数を任意に変えることができ、プリン
ト基板(K)が厚い場合や黒色に近い場合にも充分な透
過光強度を得られるようになる。従って、マークMの位
置を多品種のプリント基板について確実に認識すること
ができ、正確に基板穴明けできるようになる。
記第2の観点による基板穴明け機では、複数の光ファイ
バ(61)の一端側を略リング状にドリル(5)を囲む
ように並べると共に、光ファイバ(61)の一端面(6
1a)を所定の内向角(α)を持たせて基板(K)に対
向させている。そして、光ファイバ(61)の他端面
(61b)を光源(7)に対向させ、光ファイバ(6
1)を通じて照明光(H3)を基板(K)に照射するよ
うにしている。このように、占有空間が小さくて済む光
ファイバ(61)を用い、内向角(α)を付けているか
ら、ドリル(5)等と干渉しないように前記リングの径
を大きくすることが出来ると共に、リングの径より小さ
なマーク(K)を好適に照明できるようになる。また、
光源(7)はドリル(5)等と全く干渉しないから、光
源(7)のワット数を任意に変えることができ、プリン
ト基板(K)が厚い場合や黒色に近い場合にも充分な透
過光強度を得られるようになる。従って、マークMの位
置を多品種のプリント基板について確実に認識すること
ができ、正確に基板穴明けできるようになる。
【0007】
【実施例】以下、図に示す実施例によりこの発明をさら
に詳細に説明する。なお、これによりこの発明が限定さ
れるものではない。図1は、この発明の一実施例の基板
穴明け機を示す説明構成図である。この基板穴明け機1
00は、表面にマークM(例えば銅箔やステンレス箔)
を形成したプリント基板K(例えばガラスエポキシ基
板)を載置する加工台3と、その加工台3に対して前記
CCDカメラ1と反対側に設置されたスピンドル4と、
そのスピンドル4に取り付けられたドリル5と、そのド
リル5を囲んで設置された光ファイバリング6と、その
光ファイバリング6から離れて設置され光ファイバリン
グ6を通じて前記プリント基板Kを照明する光源7と、
前記プリント基板Kを透過した光によるプリント基板K
の光学像を画像として取り込むCCDカメラ1と、その
CCDカメラ1で取り込んだ画像を処理する画像処理部
2と、その画像処理部2の処理結果に基づき前記スピン
ドル4を制御して前記マークMの重心位置に穴明けする
制御装置8とを具備して構成されている。
に詳細に説明する。なお、これによりこの発明が限定さ
れるものではない。図1は、この発明の一実施例の基板
穴明け機を示す説明構成図である。この基板穴明け機1
00は、表面にマークM(例えば銅箔やステンレス箔)
を形成したプリント基板K(例えばガラスエポキシ基
板)を載置する加工台3と、その加工台3に対して前記
CCDカメラ1と反対側に設置されたスピンドル4と、
そのスピンドル4に取り付けられたドリル5と、そのド
リル5を囲んで設置された光ファイバリング6と、その
光ファイバリング6から離れて設置され光ファイバリン
グ6を通じて前記プリント基板Kを照明する光源7と、
前記プリント基板Kを透過した光によるプリント基板K
の光学像を画像として取り込むCCDカメラ1と、その
CCDカメラ1で取り込んだ画像を処理する画像処理部
2と、その画像処理部2の処理結果に基づき前記スピン
ドル4を制御して前記マークMの重心位置に穴明けする
制御装置8とを具備して構成されている。
【0008】図2に示すように、前記ファイバリング6
は、前記ドリル5が移動通過する中空部65を有する截
頭円錐形状の光ファイバ固定部材62のテーパ角αのテ
ーパ面に沿って多数の光ファイバ61の一端側を略リン
グ状に並べ且つ光ファイバ固定部材62の頭部63に光
ファイバ61の一端面を露出すると共に、光ファイバ6
1の他端側を給光口64に整列集合させ且つ他端面61
bを露出した構造である。
は、前記ドリル5が移動通過する中空部65を有する截
頭円錐形状の光ファイバ固定部材62のテーパ角αのテ
ーパ面に沿って多数の光ファイバ61の一端側を略リン
グ状に並べ且つ光ファイバ固定部材62の頭部63に光
ファイバ61の一端面を露出すると共に、光ファイバ6
1の他端側を給光口64に整列集合させ且つ他端面61
bを露出した構造である。
【0009】図3に示すように、前記ファイバリング6
を加工台3の下方に設置した状態では、光ファイバ61
の一端面は、内向角αを持ってプリント基板Kに対向す
る。この内向角α(=前記テーパ角α)は、光ファイバ
61の一端側の光軸の延長線がマークMの端縁近傍を通
るような角度である。数値例を示すと、マークMの直径
は約4mm,光ファイバ61の一端面が形成するリングの
直径は約30mm,マークMの端縁から光ファイバ61の
一端面までの距離は約50mm,光ファイバ61の一端面
からの照射光H3の出射角度(図3のβ)は45゜〜6
0゜,内向角αは10゜〜20゜である。
を加工台3の下方に設置した状態では、光ファイバ61
の一端面は、内向角αを持ってプリント基板Kに対向す
る。この内向角α(=前記テーパ角α)は、光ファイバ
61の一端側の光軸の延長線がマークMの端縁近傍を通
るような角度である。数値例を示すと、マークMの直径
は約4mm,光ファイバ61の一端面が形成するリングの
直径は約30mm,マークMの端縁から光ファイバ61の
一端面までの距離は約50mm,光ファイバ61の一端面
からの照射光H3の出射角度(図3のβ)は45゜〜6
0゜,内向角αは10゜〜20゜である。
【0010】また、図3に示すように、前記光源7は、
ハロゲンランプ71と、照度分布を平滑化する平滑化板
72とから構成される。前記ハロゲンランプ71は、2
0W〜30Wの中からプリント基板Kの品種に合せて選
択されたものが使用される。なお、なお、ハロゲンラン
プ31の代りに、真空電球,ガス入り電球,低圧ナトリ
ウムランプ,高圧水銀ランプ,メタルハイライドラン
プ,高圧ナトリウムランプ,キセノンランプなどを用い
てもよい。前記平滑化板72は、例えば乳白色半透明ア
クリル板、すりガラス板あるいはオパールガラス板など
により構成される。
ハロゲンランプ71と、照度分布を平滑化する平滑化板
72とから構成される。前記ハロゲンランプ71は、2
0W〜30Wの中からプリント基板Kの品種に合せて選
択されたものが使用される。なお、なお、ハロゲンラン
プ31の代りに、真空電球,ガス入り電球,低圧ナトリ
ウムランプ,高圧水銀ランプ,メタルハイライドラン
プ,高圧ナトリウムランプ,キセノンランプなどを用い
てもよい。前記平滑化板72は、例えば乳白色半透明ア
クリル板、すりガラス板あるいはオパールガラス板など
により構成される。
【0011】図3に示すように、ハロゲンランプ71か
らの照明光H1は、平滑化板72で拡散され、その照度
分布は平滑化される。この平滑化によって、照明光H3
の照度分布のムラに起因するマークMの誤認を防止でき
る。平滑化された照明光H2は、光ファイバ61の他端
面から入射し、光ファイバ61を通って、光ファイバ6
1の一端面から出射する。この出射した照明光H3は、
プリント基板Kに照射される。プリント基板Kのマーク
Mの部分は光を透過させないため、マークM以外の部分
からのみ透過光H4が生じる。この透過光H4は、CC
Dカメラ1に達する。かくして、CCDカメラ1は、プ
リント基板Kの光学像(マークMのシルエット像)を得
ることになる。そして、図1に示す画像処理部4は前記
CCDカメラ1で取り込んだ画像を処理し、前記制御装
置8は前記画像処理部4の処理結果に基づき前記スピン
ドル6を制御して前記マークMの重心位置に穴明けを行
う。
らの照明光H1は、平滑化板72で拡散され、その照度
分布は平滑化される。この平滑化によって、照明光H3
の照度分布のムラに起因するマークMの誤認を防止でき
る。平滑化された照明光H2は、光ファイバ61の他端
面から入射し、光ファイバ61を通って、光ファイバ6
1の一端面から出射する。この出射した照明光H3は、
プリント基板Kに照射される。プリント基板Kのマーク
Mの部分は光を透過させないため、マークM以外の部分
からのみ透過光H4が生じる。この透過光H4は、CC
Dカメラ1に達する。かくして、CCDカメラ1は、プ
リント基板Kの光学像(マークMのシルエット像)を得
ることになる。そして、図1に示す画像処理部4は前記
CCDカメラ1で取り込んだ画像を処理し、前記制御装
置8は前記画像処理部4の処理結果に基づき前記スピン
ドル6を制御して前記マークMの重心位置に穴明けを行
う。
【0012】以上の基板穴明け機100では、占有空間
が小さくて済む光ファイバ61を用い且つ内向角αを付
けているから、ドリル5等と干渉しないように前記光フ
ァイバ61を配設することが出来ると共にマークKを好
適に照明できるようになる。また、光源7はドリル5等
と全く干渉しないから、光源7のワット数を任意に変え
ることができ、プリント基板Kが厚い場合や黒色に近い
場合にも充分な透過光強度を得られるようになる。従っ
て、マークMの位置を多品種のプリント基板について確
実に認識することができ、正確に基板穴明けできるよう
になる。
が小さくて済む光ファイバ61を用い且つ内向角αを付
けているから、ドリル5等と干渉しないように前記光フ
ァイバ61を配設することが出来ると共にマークKを好
適に照明できるようになる。また、光源7はドリル5等
と全く干渉しないから、光源7のワット数を任意に変え
ることができ、プリント基板Kが厚い場合や黒色に近い
場合にも充分な透過光強度を得られるようになる。従っ
て、マークMの位置を多品種のプリント基板について確
実に認識することができ、正確に基板穴明けできるよう
になる。
【0013】なお、上記実施例では光ファイバ61を円
形リング状に並べたが、多角形リング状に並べてもよ
い。また、上記実施例では光ファイバ61を密接してリ
ング状に並べたが、一部を間引いてリング状に並べても
よい。
形リング状に並べたが、多角形リング状に並べてもよ
い。また、上記実施例では光ファイバ61を密接してリ
ング状に並べたが、一部を間引いてリング状に並べても
よい。
【0014】
【発明の効果】この発明の基板穴明け方法および基板穴
明け機によれば、光ファイバを用い且つ内向角を付けて
いるから、ドリル等と干渉しないように光ファイバを配
設して基板を好適に照明できるようになる。また、ドリ
ル等と全く干渉しない場所に光源を置けるから、光源の
ワット数を任意に変えることができ、プリント基板が厚
い場合や黒色に近い場合にも充分な透過光強度を得られ
るようになる。この結果、マークの位置を多品種のプリ
ント基板について確実に認識することができ、正確に基
板穴明けできるようになる。
明け機によれば、光ファイバを用い且つ内向角を付けて
いるから、ドリル等と干渉しないように光ファイバを配
設して基板を好適に照明できるようになる。また、ドリ
ル等と全く干渉しない場所に光源を置けるから、光源の
ワット数を任意に変えることができ、プリント基板が厚
い場合や黒色に近い場合にも充分な透過光強度を得られ
るようになる。この結果、マークの位置を多品種のプリ
ント基板について確実に認識することができ、正確に基
板穴明けできるようになる。
【図1】この発明の一実施例の基板穴明け機を示す構成
図である。
図である。
【図2】図1の基板穴明け機に用いるファイバリングの
斜視図である。
斜視図である。
【図3】図1の基板穴明け機における照明光の経路を示
す説明図である。
す説明図である。
【図4】従来の基板穴明け機の一例を示す構成図であ
る。
る。
100 基板穴明け機 1 CCDカメラ 2 画像処理部 3 加工台 4 スピンドル 5 ドリル 6 ファイバリング 61 光ファイバ 61a 一端面 61b 他端面 62 光ファイバ固定部材 63 頭部 64 給光口 65 中空部 7 光源 71 ハロゲンランプ 72 平滑化板 8 制御装置
Claims (3)
- 【請求項1】 表面にマークを形成した基板に対してド
リルと反対側に撮像カメラを配置し、前記ドリル側から
照明光を前記基板に照射し、前記基板を透過した光によ
り得られる前記基板の光学像を撮像カメラで画像として
取り込み、その画像に基づいて所定の穴明け位置に前記
ドリルで穴明けする基板穴明け方法において、 前記ドリルを囲むように多数の光ファイバの一端側を略
リング状に並べ設け且つ前記光ファイバの一端面を所定
の内向角を持たせて前記基板に対向させ、さらに前記光
ファイバの他端面を光源に対向させ、前記光ファイバを
通じて照明光を前記基板に照射することを特徴とする基
板穴明け方法。 - 【請求項2】 表面にマークを形成した基板に対してド
リルと反対側に撮像カメラを配置し、前記ドリル側から
照明光を基板に照射し、基板を透過した光により得られ
る前記基板の光学像を撮像カメラで画像として取り込
み、その画像に基づいて所定の穴明け位置に前記ドリル
で穴明けする基板穴明け機において、 多数の光ファイバと光源とを具備し、前記ドリルを囲む
ように前記多数の光ファイバの一端側を略リング状に並
べ且つ前記光ファイバの一端面を所定の内向角を持たせ
て前記基板に対向させ、さらに前記光ファイバの他端面
を前記光源に対向させたことを特徴とする基板穴明け
機。 - 【請求項3】 請求項2に記載の基板穴明け機におい
て、前記内向角は、光ファイバの一端側の光軸の延長線
がマークの端縁近傍を通るような角度であることを特徴
とする基板穴明け機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8661194A JPH07290397A (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 基板穴明け方法および基板穴明け機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8661194A JPH07290397A (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 基板穴明け方法および基板穴明け機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07290397A true JPH07290397A (ja) | 1995-11-07 |
Family
ID=13891820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8661194A Pending JPH07290397A (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 基板穴明け方法および基板穴明け機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07290397A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60263604A (ja) * | 1984-06-12 | 1985-12-27 | Seikosha Co Ltd | プリント基板の穴明け方法およびその装置 |
| JPH0593606A (ja) * | 1991-07-12 | 1993-04-16 | Yamaha Corp | 画像認識装置 |
-
1994
- 1994-04-25 JP JP8661194A patent/JPH07290397A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60263604A (ja) * | 1984-06-12 | 1985-12-27 | Seikosha Co Ltd | プリント基板の穴明け方法およびその装置 |
| JPH0593606A (ja) * | 1991-07-12 | 1993-04-16 | Yamaha Corp | 画像認識装置 |
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