JPH0729134B2 - 圧延機における圧延ロールの固定装置 - Google Patents
圧延機における圧延ロールの固定装置Info
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- JPH0729134B2 JPH0729134B2 JP2267099A JP26709990A JPH0729134B2 JP H0729134 B2 JPH0729134 B2 JP H0729134B2 JP 2267099 A JP2267099 A JP 2267099A JP 26709990 A JP26709990 A JP 26709990A JP H0729134 B2 JPH0729134 B2 JP H0729134B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- rolling
- serration
- fixing device
- holders
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/035—Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
- B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
- B21B13/103—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for rolling bars, rods or wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、圧延機における圧延ロールの固定装置に関す
る。
る。
従来の技術 従来、例えば３ロール圧延機は、第３図に示すように、
鉛直面内で120度置きに３本の圧延ロール51が放射状に
配置されるとともにそれぞれ駆動軸52およびかさ歯車53
によりこの駆動軸52に連動された従動軸54を介して回転
支持され、そして駆動軸52の回転により、圧延材料Ａを
３方から圧延して例えば棒材または線材を得るように構
成されたものであった。
鉛直面内で120度置きに３本の圧延ロール51が放射状に
配置されるとともにそれぞれ駆動軸52およびかさ歯車53
によりこの駆動軸52に連動された従動軸54を介して回転
支持され、そして駆動軸52の回転により、圧延材料Ａを
３方から圧延して例えば棒材または線材を得るように構
成されたものであった。
ところで、上記圧延ロール51と各軸52,54との固定の仕
方は、キー、またはポリゴン（嵌合部断面形状が多角形
状にされたもの）などが使用されていた。
方は、キー、またはポリゴン（嵌合部断面形状が多角形
状にされたもの）などが使用されていた。
発明が解決しようとする課題 しかし、上記従来の圧延ロールの構成によると、圧延ロ
ール51を交換する場合に、キー合わせや、ポリゴン用の
特殊治具を必要とし、圧延ロールの交換作業が面倒にな
るとともに、圧延ロールの交換に時間を要するという問
題があった。
ール51を交換する場合に、キー合わせや、ポリゴン用の
特殊治具を必要とし、圧延ロールの交換作業が面倒にな
るとともに、圧延ロールの交換に時間を要するという問
題があった。
そこで、本発明は上記課題を解消し得る圧延機における
圧延ロールの固定装置を提供することを目的とする。
圧延ロールの固定装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するため、本発明の圧延機における圧延
ロールの固定装置は、圧延ロールを、その両側面から左
右一対のロールホルダーにより挟持するとともに、これ
ら一対のロールホルダーを締付部材により互いに接近さ
せて圧延ロールを固定する際に、圧延ロールとロールホ
ルダーとの接触面に、セレーション部を介在させたもの
である。
ロールの固定装置は、圧延ロールを、その両側面から左
右一対のロールホルダーにより挟持するとともに、これ
ら一対のロールホルダーを締付部材により互いに接近さ
せて圧延ロールを固定する際に、圧延ロールとロールホ
ルダーとの接触面に、セレーション部を介在させたもの
である。
作 用 上記圧延ロールの固定装置によると、締付部材により、
左右のロールホルダー同士を互いに接近させて締め付け
るだけで、セレーション部を介して両者に確実にかつ容
易に固定することができる。また、圧延ロールを交換す
る場合、締付部材を緩めて両ロールホルダー同士を離間
させるだけで、セレーション部同士を互いに離脱させる
ことができ、したがって圧延ロールを容易かつ迅速に取
り出すことができる。
左右のロールホルダー同士を互いに接近させて締め付け
るだけで、セレーション部を介して両者に確実にかつ容
易に固定することができる。また、圧延ロールを交換す
る場合、締付部材を緩めて両ロールホルダー同士を離間
させるだけで、セレーション部同士を互いに離脱させる
ことができ、したがって圧延ロールを容易かつ迅速に取
り出すことができる。
実施例 以下、本発明の一実施例を第１図および第２図に基づき
説明する。
説明する。
なお、本実施例においては、３ロール圧延機における圧
延ロールの固定装置について説明する。
延ロールの固定装置について説明する。
第１図において、１は鉛直面内で120度置きに放射状に
配置された３個の圧延ロールで、これら各圧延ロール１
はそれぞれ左右一対のロールホルダー２により挟持さ
れ、さらにこれら各ロールホルダー２はそれぞれ軸受３
を介して筒状支持フレーム４に偏心した位置で回転可能
に支持されている。
配置された３個の圧延ロールで、これら各圧延ロール１
はそれぞれ左右一対のロールホルダー２により挟持さ
れ、さらにこれら各ロールホルダー２はそれぞれ軸受３
を介して筒状支持フレーム４に偏心した位置で回転可能
に支持されている。
このように筒状支持フレーム４を介して各ロールホルダ
ー２を支持したのは、筒状支持フレーム４を回転させる
ことにより、各ロールホルダー２を圧延材料の中心に対
して移動させるため、すなわち圧延ロール１の圧下量を
調節するためである。
ー２を支持したのは、筒状支持フレーム４を回転させる
ことにより、各ロールホルダー２を圧延材料の中心に対
して移動させるため、すなわち圧延ロール１の圧下量を
調節するためである。
なお、各圧延ロール１は、ロールホルダー２に連動連結
されたかさ歯車５を介して入力側歯車６により、回転駆
動されるように構成されている。
されたかさ歯車５を介して入力側歯車６により、回転駆
動されるように構成されている。
上記各圧延ロール１は、その両側面が左右のロールホル
ダー２によって挟持されるとともに、両者の固定は、セ
レーション部７を介して行われている。
ダー２によって挟持されるとともに、両者の固定は、セ
レーション部７を介して行われている。
すなわち、第２図に示すように、左右一対のロールホル
ダー２は、締付部材であるボルト８およびナット９を介
して互いに接近されるように構成され、また圧延ロール
１の両側面に第１環状溝部11が形成されるとともに、こ
れら各第１環状溝部11に対応するロールホルダー２の各
表面にも第２環状溝部12が形成されている。そして、こ
れら各環状溝部11,12には、一方の表面にセレーション
が形成されたセレーションリング13,14がそれぞれ挿入
され、しかも互いに対向する環状溝部11,12に挿入され
たセレーションリング13,14のセレーション同士が噛み
合うように挿入され、取付ピン（図示せず）などを介し
てそれぞれ圧延ロール１およびロールホルダー２に取り
付けられる。
ダー２は、締付部材であるボルト８およびナット９を介
して互いに接近されるように構成され、また圧延ロール
１の両側面に第１環状溝部11が形成されるとともに、こ
れら各第１環状溝部11に対応するロールホルダー２の各
表面にも第２環状溝部12が形成されている。そして、こ
れら各環状溝部11,12には、一方の表面にセレーション
が形成されたセレーションリング13,14がそれぞれ挿入
され、しかも互いに対向する環状溝部11,12に挿入され
たセレーションリング13,14のセレーション同士が噛み
合うように挿入され、取付ピン（図示せず）などを介し
てそれぞれ圧延ロール１およびロールホルダー２に取り
付けられる。
そして、上記圧延ロール１とロールホルダー２とを互い
に固定する場合、各環状溝部11,12にセレーションリン
グ13,14を取り付けた状態で、ナット９を回して一方の
ロールホルダー2Bを他方のロールホルダー2Aに接近させ
て、左右のロールホルダー2A,2Bで圧延ロール１を締め
付ければ、セレーションリング13,14同士が噛み合い、
圧延ロール１が固定される。
に固定する場合、各環状溝部11,12にセレーションリン
グ13,14を取り付けた状態で、ナット９を回して一方の
ロールホルダー2Bを他方のロールホルダー2Aに接近させ
て、左右のロールホルダー2A,2Bで圧延ロール１を締め
付ければ、セレーションリング13,14同士が噛み合い、
圧延ロール１が固定される。
また、圧延ロール１を交換する場合には、ナット９を緩
め、ロールホルダー2Bを離間させてボルト８を抜き出せ
ば良い。
め、ロールホルダー2Bを離間させてボルト８を抜き出せ
ば良い。
このように、圧延ロール１とロールホルダー２との連結
固定をセレーションリング13,14により行っているの
で、ロールホルダー２に連動連結されたかさ歯車５を介
して他の圧延ロールに駆動力を伝達する際に、単に圧延
ロールを左右のロールホルダーで挟持して摩擦力で伝達
する場合に比べて、その駆動伝達力を非常に大きくする
ことができる。
固定をセレーションリング13,14により行っているの
で、ロールホルダー２に連動連結されたかさ歯車５を介
して他の圧延ロールに駆動力を伝達する際に、単に圧延
ロールを左右のロールホルダーで挟持して摩擦力で伝達
する場合に比べて、その駆動伝達力を非常に大きくする
ことができる。
ところで、上記実施例においては、セレーション部とし
てセレーションリングを使用して、圧延ロールとロール
ホルダーとを連結固定させたが、場合によっては、セレ
ーションを直接圧延ロールおよびロールホルダーに形成
して、両者を連結固定するようにしても良い。
てセレーションリングを使用して、圧延ロールとロール
ホルダーとを連結固定させたが、場合によっては、セレ
ーションを直接圧延ロールおよびロールホルダーに形成
して、両者を連結固定するようにしても良い。
また、上記実施例においては、３ロール圧延機に適用し
た場合について説明したが、通常の圧延機にも適用し得
る。
た場合について説明したが、通常の圧延機にも適用し得
る。
発明の効果 以上のように本発明の圧延ロールの固定装置によると、
圧延ロールとロールホルダーとを固定する際に、セレー
ション部を介して行うようにしたので、締付部材により
左右のロールホルダーを互いに接近させて締め付けるだ
けで、両者を確実にかつ容易に固定することができる。
また、圧延ロールを交換する場合、締付部材を緩めて両
ロールホルダー同士を離間させてセレーション部を離脱
させるだけで、圧延ロールを取り出すことができ、した
がって圧延ロールの交換作業を容易かつ迅速に行うこと
ができる。
圧延ロールとロールホルダーとを固定する際に、セレー
ション部を介して行うようにしたので、締付部材により
左右のロールホルダーを互いに接近させて締め付けるだ
けで、両者を確実にかつ容易に固定することができる。
また、圧延ロールを交換する場合、締付部材を緩めて両
ロールホルダー同士を離間させてセレーション部を離脱
させるだけで、圧延ロールを取り出すことができ、した
がって圧延ロールの交換作業を容易かつ迅速に行うこと
ができる。
第１図および第２図は本発明の一実施例を示すもので、
第１図は３ロール圧延機の断面図、第２図は同圧延機に
おける圧延ロールの断面図、第３図は従来例を示す３本
ロール圧延機の概略断面図である。 １……圧延ロール、２……ロールホルダー、７……セレ
ーション部、８……ボルト、９……ナット、11,12……
環状溝部、13,14……セレーションリング。
第１図は３ロール圧延機の断面図、第２図は同圧延機に
おける圧延ロールの断面図、第３図は従来例を示す３本
ロール圧延機の概略断面図である。 １……圧延ロール、２……ロールホルダー、７……セレ
ーション部、８……ボルト、９……ナット、11,12……
環状溝部、13,14……セレーションリング。
Claims (1)
- 【請求項１】圧延ロールを、その両側面から左右一対の
ロールホルダーにより挟持するとともに、これら一対の
ロールホルダーを締付部材により互いに接近させて圧延
ロールを固定する際に、圧延ロールとロールホルダーと
の接触面に、セレーション部を介在させたことを特徴と
する圧延機における圧延ロールの固定装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2267099A JPH0729134B2 (ja) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | 圧延機における圧延ロールの固定装置 |
| DE69107762T DE69107762T2 (de) | 1990-10-03 | 1991-10-01 | Verfahren zum Masswalzen von Langprofilen, Walzgrüstantriebssystem, Walzenanstellvorrichtung und Walzenbefestigungsvorrichtung. |
| EP91850241A EP0479749B1 (en) | 1990-10-03 | 1991-10-01 | Sizing-rolling method for continuous length sections, rolling mill driving mechanism, roll depressing mechanism and roll fixing mechanism |
| US07/771,456 US5230236A (en) | 1990-10-03 | 1991-10-01 | Rolling mill driving mechanism |
| DE69130805T DE69130805T2 (de) | 1990-10-03 | 1991-10-01 | Vorrichtung zum Befestigen einer Arbeitswalze in einem Walzwerk |
| EP94101704A EP0613738B1 (en) | 1990-10-03 | 1991-10-01 | Apparatus for securing a work roll in a rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2267099A JPH0729134B2 (ja) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | 圧延機における圧延ロールの固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04143008A JPH04143008A (ja) | 1992-05-18 |
| JPH0729134B2 true JPH0729134B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=17440044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2267099A Expired - Lifetime JPH0729134B2 (ja) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | 圧延機における圧延ロールの固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729134B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4432084C2 (de) * | 1994-09-09 | 1997-06-26 | Kocks Technik | Verfahren und Werkzeug zum Aus- und Einbauen eines Walzringes |
| JP3270725B2 (ja) * | 1997-09-30 | 2002-04-02 | 住友重機械工業株式会社 | 圧延機のロールアライメント調整装置 |
-
1990
- 1990-10-03 JP JP2267099A patent/JPH0729134B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04143008A (ja) | 1992-05-18 |
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