JPH0729241A - 光情報記録媒体およびその製造方法ならびに記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁性膜の剥離がなく耐用寿命の長い光情報記
録媒体を提供する。 【構成】 透明基体８と、その透明基体８に形成された
データの書込みが不可能な再生専用の光記録領域２と、
前記透明基体８に形成されたデータの書込み、再生が可
能な磁気記録領域３とを有する光情報記録媒体におい
て、前記磁気記録領域３が磁性膜１０を有する磁性部材
１１から構成され、その磁性部材１１が前記透明基体８
中に一体に埋設され、かつ磁性部材１１の表面が透明基
体８の表面から突出していないことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば光ディスクある
いは光カードなどの光情報記録媒体、その製造方法なら
びに光ディスクの記録再生装置に係り、特にＣＤ−ＲＯ
Ｍの如きデータの書込みが不可能な再生専用の光情報記
録媒体、その製造方法ならびに光ディスクの記録再生装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、コンピュータのデータ処理などに
ＣＤ−ＲＯＭが広く採用されている。このＣＤ−ＲＯＭ
は再生専用のであり、後からデータをディスクに書込む
ことができない。そのためディスク内のデータを処理し
た後、あるいはデータ処理の途中で、その結果を当該デ
ィスクに書込んで保存することができず、書込みが可能
な他の記録媒体に書込まなければならない。また前記デ
ータ処理の集計やデータ処理の再開のときには、前記他
の記録媒体を用いなければならないなどの問題があり、
使用上非常に不便である。

【０００３】一方、例えば特開昭６０−１９３１４５号
公報に記載されているような光ディスクが提案されてい
る。

【０００４】この光ディスクは図１７ならびに図１８に
示すように、光ディスク１００の通常の光記録領域１０
１以外の領域、例えば光記録領域１０１の内周部側に小
片状の磁気カード１０２が貼りつけられている。

【０００５】この磁気カード１０２は図１８に示すよう
に、ベースフィルム１０３と、その上に形成された磁性
膜１０４と、その上に形成されたコーティング膜１０５
とから構成されている。この磁気カード１０２が接着剤
膜１０６を介して光ディスク１００の透明基体１０７上
に貼着されている。

【０００６】当該光ディスク１００の製造番号などの識
別情報が前記磁性膜１０４に書込まれて光ディスク１０
０の履歴が容易に分かるようになっている。

【０００７】この磁気カード１０２を貼着した光ディス
ク１００を前述のＣＤ−ＲＯＭに適用した場合、光ディ
スク１００内のデータを処理した後、その結果を磁気カ
ード１０２に書込んで保存することができるから便利で
あるが、難点がない訳ではない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、前述の光デ
ィスク１００の場合、透明基体１０７上に接着剤膜１０
６（厚さが２０〜３０μｍ程度）、ベースフィルム１０
３（厚さが６０〜７０μｍ程度）、磁性膜１０４（厚さ
が１〜１０μｍ程度）ならびにコーティング膜１０５
（厚さが２０〜３０μｍ程度）の順序で４層構造になっ
ている。また貼着前の磁気カード１０２のハンドリング
性を付与するため、即ちある程度こしの強い磁気カード
１０２を得るために、比較的厚いベースフィルム１０３
が使用されていることから、それらのトータル厚さＴが
１００〜１４０μｍとなる。

【０００９】従って、その厚さＴ分だけ透明基体１０７
の表面から突出し、しかも小片状であることから接着面
積も狭く、そのために光ディスク１００の取扱時などに
磁気カード１０２が透明基体１０７上からめくれて剥離
し、その機能を喪失してしまう欠点があった。

【００１０】本発明の目的は、このような従来技術の欠
点を解消し、磁性膜の剥離がなく耐用寿命の長い光情報
記録媒体ならびに設計に裕度があり、薄型化が可能な光
ディスクの記録再生装置を提供するものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
め、第１の本発明は、透明基体と、その透明基体に形成
されたデータの書込みが不可能な再生専用の光記録領域
と、前記透明基体に形成されたデータの書込み、再生が
可能な磁気記録領域とを有する光情報記録媒体を対象と
する。

【００１２】そして前記磁気記録領域が磁性膜を有する
磁性部材から構成され、その磁性部材が前記透明基体中
に一体に埋設され、かつ磁性部材の表面が透明基体の表
面から突出していないことを特徴とするものである。

【００１３】前述の目的を達成するため、第２の本発明
は、透明基体と、その透明基体に形成されたデータの書
込みが不可能な再生専用の光記録領域と、前記透明基体
に形成されたデータの書込み、再生が可能な磁気記録領
域とを有する光情報記録媒体の製造方法を対象とする。

【００１４】そして前記磁気記録領域が磁性膜を有する
磁性部材から構成され、その磁性部材が透明基体成形金
型に付設されている真空吸引装置によって吸引保持され
ても吸引孔付近で変形しない硬度を有し、その磁性部材
を真空吸引装置によって金型内に吸引保持して前記透明
基体を成形して、磁性部材を透明基体中にその透明基体
の表面から突出しないように一体に埋設したことを特徴
とする。

【００１５】前述の目的を達成するため、第３の本発明
は、透明基体と、その透明基体に形成されたデータの書
込みが不可能な再生専用の光記録領域と、前記透明基体
に形成されたデータの書込み、再生が可能な磁気記録領
域とを有する光情報記録媒体の製造方法を対象とする。

【００１６】そして第１支持体上に磁性膜を担持する工
程と、その第１支持体を第２支持体成形用金型内に装着
して、第１支持体を埋設した第２支持体を成形する工程
と、スタンパを備えた透明基体成形用金型内に前記第２
支持体を装着して、第２支持体を埋設した透明基体を成
形する工程とを有することを特徴とする。

【００１７】前述の目的を達成するため、第４の本発明
は、データの書込みが不可能な再生専用の光記録領域と
データの書込み、再生が可能な磁気記録領域とを有する
光ディスクを装着して回転駆動する例えばスピンドルや
モータなどからなる駆動部と、その光ディスクの前記光
記録領域と対向してディスクの半径方向に移動可能に配
置された光ヘッドと、光ディスクの前記磁気記録領域と
対向するように配置された磁気ヘッドとを備えた光ディ
スクの記録再生装置を対象とする。

【００１８】そして前記光ヘッドと磁気ヘッドとが前記
光ディスクの同一側に配置され、かつ光ヘッドと磁気ヘ
ッドが例えばスピンドルを介して互いに反対側に配置さ
れて、光ディスクの半径の同一線上にないことを特徴と
する。

【００１９】

【作用】第１の本発明は前述のように、磁性部材が透明
基体中に一体に埋設されてそれの表面が透明基体の表面
から突出していないため、光情報記録媒体の取扱時など
に磁性部材が他の部材に引っ掛かることがなく、しかも
磁性膜の外周が透明基体によって保護されているから、
磁性膜の剥離がなくなり耐用寿命の延長を図ることがで
きる。

【００２０】第２の本発明は前述のように、磁性部材が
真空吸引装置によって吸引保持されても吸引孔付近で変
形しない硬度を有しているから、磁性膜表面の平坦性が
維持でき、そのために磁気ヘッドとの間にスペーシング
ロスがなく、緊密に接触して信号の書込み、読出しが確
実である。

【００２１】また、磁性膜の外周が透明基体によって保
護されているから、磁性膜の剥離がなくなり耐用寿命の
延長を図ることができる。

【００２２】第３の本発明は前述のように、第２支持体
を成形した後に透明基体を成形するため、透明基体に余
分な熱が加わらずそれの性能劣化がなく、しかも第２支
持体を成形する際に透明基体の表面に形成された微細凹
凸に損傷を与えるような心配もない。

【００２３】第４の本発明は前述のように、光ヘッドと
磁気ヘッドが光ディスクの半径の同一線上に配置されて
いないから、光ヘッドと磁気ヘッドが位置的に互いに干
渉することなく、設計の裕度が高められ、装置の薄型化
が可能である。

【００２４】

【実施例】次に本発明の実施例を図とともに説明する。
図１は第１実施例の係る光ディスクの平面図、図２は図
１Ａ−Ａ線上の拡大断面図、図３はその光ディスクに使
用される磁気部材の断面図、図４はその光ディスクの基
板成形時の状態を示す一部断面図である。

【００２５】図１に示すように光ディスク１には所定の
幅を有する円環状の光記録領域２が形成されており、本
実施例の場合、その光記録領域２の内周部に光記録領域
２と同心円の円環状磁気記録領域３が形成され、その内
側にスピンドル穴４が設けられている。なお、磁気記録
領域３は光記録領域２の外周部、あるいは光記録領域２
の内周部と外周部の両側に設けることもできる。

【００２６】前記光記録領域２は図２に示すように、例
えばポリカーボネート、エポキシ樹脂、ポリメチルメタ
クリレート、非晶質のポリオレフィン、ガラスなどの透
明基板８の上に形成された同心円状あるいはスパイラル
状のプリピットやプリグルーブなどの凹凸５と、その上
に形成されたアルミニウムなどからなる反射膜６と、そ
の上に形成された紫外線硬化（ＵＶ）樹脂などからなる
トップコート膜７から構成されている。図中の２７は印
刷などによる表示層である。

【００２７】前記磁気記録領域３は図２ならびに図３に
示すように、支持体９と、その上に形成された磁性膜１
０との２層からなり平面形状が円環状をしている磁性部
材１１から構成されている。

【００２８】この実施例の場合、前記支持体９は、例え
ばポリカーボネート、エポキシ樹脂、ポリメチルメタク
リレート、非晶質のポリオレフィン、ガラスなどの透明
基板８と同一の材料または異質の材料であっても例えば
線膨張係数、吸湿率、透湿率、軟化点、曲げ弾性率、機
械強度などの少なくともいずれか１つの物理的特性が透
明基板８と近似している硬質の材料で構成されている。
支持体９の厚みは厳密なものではないが、磁性部材１１
の取扱性（特にインサートモールド時の真空吸引による
ハンドリング性）を配慮して、０．２〜０．６ｍｍが適
当である。

【００２９】前記磁性膜１０中の磁性粉としては、γ−
Ｆｅ₂ Ｏ₃ 粉、Ｃｏ−γ−Ｆｅ₂ Ｏ₃ 粉、メタル粉、Ｂ
ａ−フェライト粉などが使用され、バインダとしては塩
化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、ポリビニルブチラー
ル系樹脂、繊維素系樹脂、ポリエステル系樹脂、フェノ
ール系樹脂、ポリイミド系樹脂などが使用される。磁性
膜１０の厚みは、０．３〜１０μｍが適当である。この
磁性膜１０中に分散剤、研摩剤、潤滑剤、帯電防止剤な
どの各種添加剤を添加することもできる。

【００３０】この磁性膜１０は、例えばγ−Ｆｅ₂ Ｏ₃
粉７５重量部、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体２０重
量部、ＤＯＰ５重量部、有機溶剤１１０重量部からなる
磁性塗料を支持体９上に塗布し、乾燥することによって
得られる。その他磁性膜１０は、例えばスパッタリン
グ、蒸着、イオンプレーティングなどの薄膜形成技術を
用いて支持体９上に形成することもできる。

【００３１】図４は、透明基板８を射出成形する状態を
説明するための図である。図中の１２は固定金型で、プ
リピットやプリグルーブなどと対応する微細な凹凸を表
面に形成した電解ニッケル製の円環状スタンパ１３がこ
の固定金型１２の内側にスタンパ押さえ２８によって固
定されている。この固定金型１２に対向して移動金型１
４が配置され、移動金型１４の内面には真空吸引装置１
５により前記磁性部材１１が吸引保持されている。図に
示すように、磁性部材１１の外径はスタンパ１３の内径
と同寸かあるいはそれより少し小径になっている。

【００３２】前述のように磁性部材１１は硬質の支持体
９上に磁性膜１０を担持したものであるから、磁性膜１
０の表面を真空吸引装置１５の複数の吸引孔１６から吸
引しても磁性膜１０が変形することがなく、磁性部材１
１を平坦な状態で確実に保持することができる。

【００３３】この吸引保持の際、磁性膜１０が変形する
と表面の平坦性が失われ、データの書込み、読出し時に
スペーシングロスが生じる。本発明では前述のように磁
性膜１０が変形しない程度に硬質であるから、磁性膜１
０の平坦性が維持でき、磁性記録領域３に対するデータ
の書込み、読出しが確実である。

【００３４】このように磁性部材１１をキャビティ内に
装着し、図示しない型締装置で移動金型１４を固定金型
１２に密着させ、キャビティ内に透明基板８を構成する
溶融状態の材料を所定の圧力と速度で射出、充填し、保
圧したのちに前記型締装置を駆動して移動金型１４を固
定金型１２から離して、中央部に磁性部材１１を埋設
し、スタンパ１３の形状に沿った微細な凹凸を有する成
形体を移動金型１４から取り出す。

【００３５】しかる後、その成形体の中央に磁性部材１
１の内径よりも小径のスピンドル穴４を形成して、透明
基体８とする。

【００３６】本実施例では透明基体８ならびに支持体９
として共にポリカーボネートを使用しているから、透明
基体８と支持体９のなじみ、接着性が良好である。成形
時の樹脂温度は約２６０〜３００℃、金型温度は約８５
〜１１０℃、射出圧は約８００〜１２００ｋｇ／ｃｍ²
が適当である。

【００３７】なお、透明基体８として使用されるポリカ
ーボネート、エポキシ樹脂、ポリメチルメタクリレー
ト、非晶質のポリオレフィンなどは、成形収縮率が極め
て低いため（約０．４〜０．９％）、磁性部材１１を透
明基体８に埋設しても磁性膜１０への悪影響はなく、良
好な平坦性が維持できる。

【００３８】図５は、第２実施例を説明するための磁性
部材１１の断面図である。この実施例では、ポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリイミド樹脂などから
なるシート状の第１支持体９ａ上に磁性膜１０と例えば
シリコーン樹脂などからなる保護膜１７を形成し、それ
をポリカーボネートなどからなる第２支持体９ｂに貼り
合わせたものを使用する。従ってこの実施例の場合、第
１支持体９ａと第２支持体９ｂの重合体で支持体９が構
成されている。

【００３９】なお、第１支持体９ａが比較的厚くて硬質
であれば、第２支持体９ｂと貼合しなくてもよい。

【００４０】この実施例のように磁性部材１１の表面に
極めて平坦な保護膜１７が形成されているため、真空吸
引装置１５によって磁性部材１１を吸引保持する際にハ
ンドリング性が特に良好である。

【００４１】図６は、第３実施例を説明するための磁性
部材１１の断面図である。この実施例では、第２支持体
９ｂの円周方向には所定の間隔をあけて逆テーパ状の係
合穴１８が複数形成されている。

【００４２】このように係合穴１８を形成すれば、磁性
部材１１を透明基板８に埋設する際に透明基板８を構成
する材料の一部が係合穴１８に入り込み、その結果、透
明基板８と磁性部材１１の接合がより確実になる。

【００４３】図７は、第４実施例を説明するための磁性
部材１１の断面図である。この実施例では、例えばアル
ミニウムなどの非磁性の金属薄板が支持体９として使用
され、その片面に磁性膜１０が塗布されている。

【００４４】図８は、第５実施例を説明するための一部
断面図である。この実施例では、ポリカーボネートシー
トからなる支持体９上に直接磁性膜１０が形成され、そ
の上に保護膜１７が設けられた磁性部材１１が用いられ
ている。

【００４５】図９は、第６実施例を説明するための一部
断面図である。この実施例では、支持体９の磁性膜１０
を形成した面と反対側の面に紫外線硬化（ＵＶ）樹脂か
らなる接着剤膜１９が塗布されている。この磁性部材１
１を透明基体８に埋設した後、透明基板８側から紫外線
２０を照射して接着剤膜１９を硬化させ、透明基体８に
対する磁性部材１１の接合強度を高めている。

【００４６】図１０〜１２は、第７実施例を説明するた
めの図である。この実施例では、磁性部材１１にスピン
ドル穴４が形成されている。すなわち、ポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）やポリイミド樹脂などからなる
シート状の第１支持体９ａ上に磁性膜１０が形成され、
ポリカーボネートなどからなる第２支持体９ｂに前記第
１支持体９ａが埋設されている。

【００４７】この第２支持体９ｂの中央部にはスピンド
ル穴４が形成され、外周部には１つの段部２１が設けら
れ、さらに外周面には多数の溝２２が形成されている。
この段部２１や溝２２は透明基板８との接合強度を高め
るためのもので、本実施例では縦型の溝２２を形成した
が、横型の溝２２あるいは梨地状の無数の凹凸であって
も構わない。

【００４８】このように第１支持体９ａを埋設した第２
支持体９ｂを、透明基板８を射出成形する金型に装着
し、第２支持体９ｂを埋設した透明基板８を成形する。
第２支持体９ｂを透明基板８の成形金型に装着する際、
第２支持体９ｂに形成されているスピンドル穴４が位置
決め穴として利用される。

【００４９】図１０において点線で示す位置は透明基板
８を成形するときのゲート位置２３を示しており、この
実施例の場合は、第２支持体９ｂの小径部２４の外周に
ゲート位置２３がある。透明基板８の内周部は第２支持
体９ｂの段部２１や溝２２に沿って成形され、第２支持
体９ｂと密着する。

【００５０】図１３〜１５は、第８実施例を説明するた
めの図である。この実施例で前記第７実施例と相違する
点は、第２支持体９ｂの小径部２４の下面に放射状に延
びた複数の貫通溝２５が形成されている。この貫通溝２
５は透明基板８を射出成形するときの溶融樹脂の流通溝
となるとともに、樹脂がこの貫通溝２５にも充填されて
透明基板８と第２支持体９ｂの接合強度を高めることが
できる。

【００５１】図１０や図１３の構造において、最初に透
明基板８を成形しておき、それを金型に装着して第２支
持体９ｂを透明基板８の内周部に成形する方法もある。
しかしこの方法では、第２支持体９ｂを成形する際の熱
（金型からの熱や溶融樹脂からの熱）を透明基板８が受
け、光学的性質が劣化する虞れがある。また、透明基板
８を金型に装着する際に透明基板８に形成されている微
細な凹凸５が不意に金型など他の部材に当たって変形
し、不良品となる虞れがある。

【００５２】そのため第７、８実施例では、第２支持体
９ｂを成形したのち、透明基板８を成形する方法を採用
している。

【００５３】図１６は、本発明の実施例に係る光ディス
ク１を記録再生装置に装着した状態を示す図である。

【００５４】同図に示すようには、光ディスク１は磁気
記録領域３を形成した方の面を下にして記録再生装置に
装着され、光ディスク１のスピンドル穴４にスピンドル
３０の頭部を挿入し、ターンテーブル３１とチャッキン
グ部材３２とによって光ディスク１の内周部をチャッキ
ングする。

【００５５】フレーム３３の磁気記録領域３と対向する
位置にはバネ部材３４を介して磁気ヘッド３５が支持さ
れており、磁気ヘッド３５は通常のフロッピーディスク
ドライブ用磁気ヘッドと同じようにスランダーに磁気コ
アを固着したタイプのもので、磁気記録領域３に対して
弾性的に摺接するようになっている。

【００５６】フレーム３３にはガイドバー３６の一端が
固定部材３７によって固着され、それには光ヘッド３８
が光ディスク１の径方向に対して移動可能に載置されて
いる。

【００５７】この光ヘッド３８によって光記録領域２に
予め記録されているプログラムやデータを用いて信号処
理、例えばゲームがなされ、そのゲームが終了したとき
の結果、あるいはゲームを中断したいときのゲームの状
態を、前記磁気ヘッド３５によって磁気記録領域３にそ
れらを記録して保管しておくと、ゲームの集計やゲーム
の再開に非常に便利である。

【００５８】この例はゲームの場合について説明した
が、本発明の光情報媒体はコンピュータを使用した他の
信号処理にも使用できることは言うまでもない。

【００５９】このように磁気ヘッド３５と光ヘッド３８
とを併用する記録再生装置において、磁気ヘッド３５と
光ヘッド３８を光ディスク１の半径の同一直線上に配置
すると、光ヘッド３８が磁気ヘッド３５側に移動してき
たときに両者が位置的に干渉することがあるから、設計
に裕度がなく、磁気ヘッド３５と光ヘッド３８の移動領
域を上下方向に少し間隔をあけて設ける必要があり、結
果的には装置の薄型化に障害となる。

【００６０】その点本発明では、例えば磁気ヘッド３５
と光ヘッド３８がスピンドル３０を介して反対側に配置
され、すなわち磁気ヘッド３５と光ヘッド３８が光ディ
スク１の半径の同一直線上にないから、光ヘッド３８が
磁気ヘッド３５側に移動して来ても両者が位置的に干渉
することがなく、設計に裕度があり、結果的には装置の
薄型化が可能となる。

【００６１】

【発明の効果】第１の本発明は前述のように、磁性部材
が透明基体中に一体に埋設されてそれの表面が透明基体
の表面から突出していないため、光情報記録媒体の取扱
時などに磁性部材が他の部材に引っ掛かることがなく、
しかも磁性膜の外周が透明基体によって保護されている
から、磁性膜の剥離がなくなり耐用寿命の延長を図るこ
とができる。

【００６２】第２の本発明は前述のように、磁性部材が
真空吸引装置によって吸引保持されても吸引孔付近で変
形しない硬度を有しているから、磁性膜表面の平坦性が
維持でき、そのために磁気ヘッドとの間にスペーシング
ロスがなく、緊密に接触して信号の書込み、読出しが確
実である。

【００６３】また、磁性膜の外周が透明基体によって保
護されているから、磁性膜の剥離がなくなり耐用寿命の
延長を図ることができる。

【００６４】第３の本発明は前述のように、第２支持体
を成形した後に透明基体を成形するため、透明基体に余
分な熱が加わらずそれの性能劣化がなく、しかも第２支
持体を成形する際に透明基体の表面に形成された微細凹
凸に損傷を与えるような心配もない。

【００６５】第４の本発明は前述のように、光ヘッドと
磁気ヘッドが光ディスクの半径の同一線上に配置されて
いないから、光ヘッドと磁気ヘッドが位置的に互いに干
渉することなく、設計の裕度が高められ、装置の薄型化
が可能であるなどの特長を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の係る光ディスクの平面図
である。

【図２】図１Ａ−Ａ線上の拡大断面図である。

【図３】その光ディスクの透明基板に埋設される磁性部
材の断面図である。

【図４】その磁性部材を透明基板に埋設する状態を示す
断面図である。

【図５】第２実施例の係る磁性部材の断面図である。

【図６】第３実施例の係る磁性部材の断面図である。

【図７】第４実施例の係る磁性部材の断面図である。

【図８】第５実施例の係る光ディスクの要部断面図であ
る。

【図９】第６実施例の係る光ディスクの要部断面図であ
る。

【図１０】第７実施例の係る光ディスクの要部断面図で
ある。

【図１１】その実施例に使用する磁性部材の断面図であ
る。

【図１２】第２支持体に埋設する前の磁性部材の断面図
である。

【図１３】第８実施例の係る光ディスクの要部断面図で
ある。

【図１４】その実施例に使用する磁性部材の断面図であ
る。

【図１５】その磁性部材の底面図である。

【図１６】本発明の光ディスクを装着した記録再生装置
の要部断面図である。

【図１７】従来提案された光ディスクの平面図である。

【図１８】図１７Ｂ−Ｂ線上の拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 光ディスク ２ 光記録領域 ３ 磁気記録領域 ５ 凹凸 ８ 透明基板 ９ 支持体 ９ａ 第１支持体 ９ｂ 第２支持体 １０ 磁性膜 １１ 磁性部材 １２ 固定金型 １３ スタンパ １４ 移動金型 １５ 真空吸引装置 １６ 吸引孔 １８ 係合穴 １９ 接着剤 ２０ 紫外線 ２１ 段部 ２２ 溝 ２５ 貫通溝 ３０ スピンドル ３３ フレーム ３５ 磁気ヘッド ３８ 光ヘッド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岸本 幹雄 大阪府茨木市丑寅一丁目１番88号 日立マ クセル株式会社内 (72)発明者 若林 学 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地 株 式会社日立製作所映像メディア研究所内 (72)発明者 樋口 重光 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地 株 式会社日立製作所映像メディア研究所内 (72)発明者 小池 隆一 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地 株 式会社日立製作所情報映像メディア事業部 内

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透明基体と、その透明基体に形成された
   データの書込みが不可能な再生専用の光記録領域と、前
   記透明基体に形成されたデータの書込み、再生が可能な
   磁気記録領域とを有する光情報記録媒体において、 前記磁気記録領域が磁性膜を有する磁性部材から構成さ
   れ、その磁性部材が前記透明基体中に一体に埋設され、
   かつ磁性部材の表面が透明基体の表面から突出していな
   いことを特徴とする光情報記録媒体。
2. 【請求項２】 請求項１記載において、前記光記録領域
   に対するデータの再生と、前記磁気記録領域に対するデ
   ータの書込み、再生が透明基体の同一側から行われるよ
   うに光記録領域ならびに磁気記録領域が形成されている
   ことを特徴とする光情報記録媒体。
3. 【請求項３】 請求項１記載において、前記磁性部材が
   少なくとも磁性膜とそれを支持する支持体とを有し、そ
   の支持体が硬質材料で構成されていることを特徴とする
   光情報記録媒体。
4. 【請求項４】 請求項１記載において、前記磁性部材が
   少なくとも磁性膜と、それを支持する支持体と、磁性膜
   を被覆する保護膜とから構成されていることを特徴とす
   る光情報記録媒体。
5. 【請求項５】 請求項１記載において、前記磁性部材が
   少なくとも磁性膜と、それを支持する支持体と、その支
   持体の磁性膜支持面と反対の面に形成された接着剤膜と
   から構成され、その接着剤膜により磁性部材が透明基体
   に接着されていることを特徴とする光情報記録媒体。
6. 【請求項６】 請求項１記載において、前記磁性部材が
   少なくとも磁性膜と、それを支持する支持体とから構成
   され、その支持体に透明基体と係合する係合部が形成さ
   れていることを特徴とする光情報記録媒体。
7. 【請求項７】 請求項３ないし６記載のいずれかにおい
   て、前記支持体が前記透明基体とほぼ等しい物理的特性
   を有していることを特徴とする光情報記録媒体。
8. 【請求項８】 請求項３ないし６記載のいずれかにおい
   て、前記支持体が前記透明基体と同一材料で構成されて
   いることを特徴とする光情報記録媒体。
9. 【請求項９】 請求項１記載において、前記光情報記録
   媒体がディスク状で、前記磁性部材が円環状に形成され
   ていることを特徴とする光情報記録媒体。
10. 【請求項１０】 請求項９記載において、前記磁性部材
    が光記録領域の内周側に配置されていることを特徴とす
    る光情報記録媒体。
11. 【請求項１１】 透明基体と、その透明基体に形成され
    たデータの書込みが不可能な再生専用の光記録領域と、
    前記透明基体に形成されたデータの書込み、再生が可能
    な磁気記録領域とを有する光情報記録媒体の製造方法に
    おいて、 前記磁気記録領域が磁性膜を有する磁性部材から構成さ
    れ、その磁性部材が透明基体成形金型に付設されている
    真空吸引装置によって吸引保持されても吸引孔付近で変
    形しない硬度を有し、 その磁性部材を真空吸引装置によって金型内に吸引保持
    して前記透明基体を成形して、磁性部材を透明基体中に
    その透明基体の表面から突出しないように一体に埋設し
    たことを特徴とする光情報記録媒体の製造方法。
12. 【請求項１２】 透明基体と、その透明基体に形成され
    たデータの書込みが不可能な再生専用の光記録領域と、
    前記透明基体に形成されたデータの書込み、再生が可能
    な磁気記録領域とを有する光情報記録媒体の製造方法に
    おいて、 第１支持体上に磁性膜を担持する工程と、 その第１支持体を第２支持体成形用金型内に装着して、
    第１支持体を埋設した第２支持体を成形する工程と、 スタンパを備えた透明基体成形用金型内に前記第２支持
    体を装着して、第２支持体を埋設した透明基体を成形す
    る工程とを有することを特徴とする光情報記録媒体の製
    造方法。
13. 【請求項１３】 データの書込みが不可能な再生専用の
    光記録領域とデータの書込み、再生が可能な磁気記録領
    域とを有する光ディスクを装着して回転駆動する駆動部
    と、 その光ディスクの前記光記録領域と対向してディスクの
    半径方向に移動可能に配置された光ヘッドと、 光ディスクの前記磁気記録領域と対向するように配置さ
    れた磁気ヘッドとを備えた光ディスクの記録再生装置に
    おいて、 前記光ヘッドと磁気ヘッドとが前記光ディスクの同一側
    に配置され、かつ光ヘッドと磁気ヘッドが光ディスクの
    半径の同一線上に配置されていないことを特徴とする光
    ディスクの記録再生装置。