JPH07292571A - 耐白化性を有する絹繊維からなる繊維構造物及びその製造方法 - Google Patents
耐白化性を有する絹繊維からなる繊維構造物及びその製造方法Info
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- JPH07292571A JPH07292571A JP6102285A JP10228594A JPH07292571A JP H07292571 A JPH07292571 A JP H07292571A JP 6102285 A JP6102285 A JP 6102285A JP 10228594 A JP10228594 A JP 10228594A JP H07292571 A JPH07292571 A JP H07292571A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】濃色でも白化が目立たない耐白化性を有する絹
繊維からなる繊維構造物及びその製造方法を提供する。 【構成】５重量％水酸化ナトリウム水溶液に６５℃で６
０分間浸漬した際の溶解度が３０重量％以下であるエポ
キシ化合物により架橋された絹繊維からなり、Ｌ値が２
０以下に染色されてなることを特徴とする。また、その
製造方法は、Ｌ値が２０以下に染色されてなる絹繊維か
らなる繊維構造物を、水溶性多官能エポキシ化合物と、
硫酸ナトリウムまたは塩化ナトリウムから選ばれる一種
の触媒を含む水溶液を用い、９０℃以下の温度で浸漬処
理するか、又は上記水溶液を付与し、水分の蒸散を防止
した状態で３０℃以下の室温下に置くことを特徴とす
る。
繊維からなる繊維構造物及びその製造方法を提供する。 【構成】５重量％水酸化ナトリウム水溶液に６５℃で６
０分間浸漬した際の溶解度が３０重量％以下であるエポ
キシ化合物により架橋された絹繊維からなり、Ｌ値が２
０以下に染色されてなることを特徴とする。また、その
製造方法は、Ｌ値が２０以下に染色されてなる絹繊維か
らなる繊維構造物を、水溶性多官能エポキシ化合物と、
硫酸ナトリウムまたは塩化ナトリウムから選ばれる一種
の触媒を含む水溶液を用い、９０℃以下の温度で浸漬処
理するか、又は上記水溶液を付与し、水分の蒸散を防止
した状態で３０℃以下の室温下に置くことを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は耐白化性を有する絹繊維
からなる繊維構造物及びその製造方法に関する。
からなる繊維構造物及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】絹繊維からなる繊維構造物は公知であ
り、黒や紺等の濃色に染色され、絹繊維の履き心地のよ
さを生かして靴下等としても提供されている。
り、黒や紺等の濃色に染色され、絹繊維の履き心地のよ
さを生かして靴下等としても提供されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、濃色に
染色された絹繊維からなる靴下は、靴の中の湿気と歩行
時の靴との摩擦の相乗効果によって、ほんの数時間の着
色で白化が生じ、人前に足を曝せなくなるという欠点を
有する。これは絹繊維が湿潤下の摩擦によってフィブリ
ル化したことが原因で、白や淡色では目立たないもの
の、濃色では目立つためである。
染色された絹繊維からなる靴下は、靴の中の湿気と歩行
時の靴との摩擦の相乗効果によって、ほんの数時間の着
色で白化が生じ、人前に足を曝せなくなるという欠点を
有する。これは絹繊維が湿潤下の摩擦によってフィブリ
ル化したことが原因で、白や淡色では目立たないもの
の、濃色では目立つためである。
【０００４】本発明は上述の問題点を鑑みてなされたも
のであって、濃色でも白化が目立たない耐白化性を有す
る絹繊維からなる繊維構造物及びその製造方法を提供す
ることを目的とする。
のであって、濃色でも白化が目立たない耐白化性を有す
る絹繊維からなる繊維構造物及びその製造方法を提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、５重量％水酸
化ナトリウム水溶液に６５℃で６０分間浸漬した際の溶
解度が３０重量％以下であるエポキシ化合物により架橋
された絹繊維からなり、Ｌ値が２０以下に染色されてな
ることを特徴とする耐白化性を有する絹繊維からなる繊
維構造物である。
化ナトリウム水溶液に６５℃で６０分間浸漬した際の溶
解度が３０重量％以下であるエポキシ化合物により架橋
された絹繊維からなり、Ｌ値が２０以下に染色されてな
ることを特徴とする耐白化性を有する絹繊維からなる繊
維構造物である。
【０００６】以下本発明を説明する。
【０００７】本発明の絹繊維としては、家蚕糸、野蚕糸
が挙げられる。繊維構造物としては、それらを用いた生
糸、絹紡糸、編物、織物、不織布が挙げられる。例え
ば、靴下用の絹紡糸としては５，１０，３０番手単糸、
６０，８０，１００番手双糸等が好ましく用いられる。
が挙げられる。繊維構造物としては、それらを用いた生
糸、絹紡糸、編物、織物、不織布が挙げられる。例え
ば、靴下用の絹紡糸としては５，１０，３０番手単糸、
６０，８０，１００番手双糸等が好ましく用いられる。
【０００８】本発明において溶解度は、絹繊維を５重量
％水酸化ナトリウム水溶液に６５℃で６０分間浸漬した
後の絹繊維の重量減を云う。溶解度は３０重量％以下、
好ましくは２５重量％以下である必要がある。溶解度は
白化と関係があり、溶解度が３０重量％以下であれば着
用時の白化はほとんど見られない。
％水酸化ナトリウム水溶液に６５℃で６０分間浸漬した
後の絹繊維の重量減を云う。溶解度は３０重量％以下、
好ましくは２５重量％以下である必要がある。溶解度は
白化と関係があり、溶解度が３０重量％以下であれば着
用時の白化はほとんど見られない。
【０００９】本発明において、Ｌ値とは分光光度計を用
いて測定されたＬ* ａ* ｂ* 表色系のＬ* を云い、低い
ほど濃色である。従来の絹繊維からなる繊維構造物で、
Ｌ値が２０以下に染色されたもので着用時に白化しない
ものはない。
いて測定されたＬ* ａ* ｂ* 表色系のＬ* を云い、低い
ほど濃色である。従来の絹繊維からなる繊維構造物で、
Ｌ値が２０以下に染色されたもので着用時に白化しない
ものはない。
【００１０】このような繊維構造物はＬ値が２０以下に
染色されてなる絹繊維からなる繊維構造物を、水溶性多
官能エポキシ化合物と、硫酸ナトリウム又は塩化ナトリ
ウムから選ばれる一種の触媒を含む水溶液を用い、９０
℃以下の温度で浸漬処理するか、又は上記水溶液を付与
し、水分の蒸散を防止した状態で３０℃以下の室温下に
置くことを特徴とする耐白化性を有する絹繊維からなる
繊維構造物及びその製造方法、又は、絹繊維からなる繊
維構造物に、水溶性多官能エポキシ化合物と、触媒のみ
の水溶液のｐＨが１１未満であり、水溶性多官能エポキ
シ化合物及び触媒を含む水溶液のｐＨが９以上となる触
媒を付与し、しかる後酸性染料又は含金染料にて染色
し、Ｌ値を２０以下となすことを特徴とする耐白化性を
有する絹繊維からなる繊維構造物及びその製造方法によ
り製造することができる。
染色されてなる絹繊維からなる繊維構造物を、水溶性多
官能エポキシ化合物と、硫酸ナトリウム又は塩化ナトリ
ウムから選ばれる一種の触媒を含む水溶液を用い、９０
℃以下の温度で浸漬処理するか、又は上記水溶液を付与
し、水分の蒸散を防止した状態で３０℃以下の室温下に
置くことを特徴とする耐白化性を有する絹繊維からなる
繊維構造物及びその製造方法、又は、絹繊維からなる繊
維構造物に、水溶性多官能エポキシ化合物と、触媒のみ
の水溶液のｐＨが１１未満であり、水溶性多官能エポキ
シ化合物及び触媒を含む水溶液のｐＨが９以上となる触
媒を付与し、しかる後酸性染料又は含金染料にて染色
し、Ｌ値を２０以下となすことを特徴とする耐白化性を
有する絹繊維からなる繊維構造物及びその製造方法によ
り製造することができる。
【００１１】本発明の絹繊維の架橋に用いる水溶性多官
能エポキシ化合物としては、ジグリシジールエーテル又
はポリグリシジールエーテルであってエポキシ等量が５
００以下のものが好ましく、例えばエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、
ポリプロピレングリコール、グリセリン、ソルビトー
ル、ポリグリセロール、ペンタエリスリトール、トリス
（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、トリメチ
ロールプロパン、ネオペンチルグリコール、１，４ブタ
ンジオール、フェノールエチレンオキサイド、ラウリル
アルコールエチレンオキサイドのジグリシジールエーテ
ル又はポリグリシジールエーテルが挙げられる。
能エポキシ化合物としては、ジグリシジールエーテル又
はポリグリシジールエーテルであってエポキシ等量が５
００以下のものが好ましく、例えばエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、
ポリプロピレングリコール、グリセリン、ソルビトー
ル、ポリグリセロール、ペンタエリスリトール、トリス
（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、トリメチ
ロールプロパン、ネオペンチルグリコール、１，４ブタ
ンジオール、フェノールエチレンオキサイド、ラウリル
アルコールエチレンオキサイドのジグリシジールエーテ
ル又はポリグリシジールエーテルが挙げられる。
【００１２】水溶性多官能エポキシ化合物の施与量はエ
ポキシ当量等によっても異なるが、浸漬法では絹繊維に
対して１〜２０重量％、水分の蒸散を防止した状態で３
０℃以下の室温下に置く所謂コールドバッチ法では絹繊
維に対して３〜５０重量％、パッド−ドライ−スチー
ム、パッド−ドライ−キュアー、パッド−ドライ−コー
ルドバッチ法では３〜５０重量％である。
ポキシ当量等によっても異なるが、浸漬法では絹繊維に
対して１〜２０重量％、水分の蒸散を防止した状態で３
０℃以下の室温下に置く所謂コールドバッチ法では絹繊
維に対して３〜５０重量％、パッド−ドライ−スチー
ム、パッド−ドライ−キュアー、パッド−ドライ−コー
ルドバッチ法では３〜５０重量％である。
【００１３】触媒は、染色されてなる絹繊維からなる繊
維構造物をエポキシ架橋処理する場合には、染料の泣き
出しを防止するために硫酸ナトリウム、又は塩化ナトリ
ウムを用いる。又、エポキシ架橋処理が染色に先立つ場
合には、架橋が効率的に行えるように触媒のみの水溶液
のｐＨが１１未満であり、水溶性多官能エポキシ化合物
及び触媒を含む水溶液のｐＨが９以上となる触媒を用い
る。具体的な例としては、モノカルボン酸、ジカルボン
酸、トリカルボン酸、アミノカルボン酸、硫酸、塩酸、
硝酸、チオシアン酸及びチオ硫酸のアルカリ金属塩及び
アルカリ土類金属塩等が挙げられる。触媒の使用量は一
般に加工液全量の０．５〜２０重量％、好ましくは１〜
１５重量％である。
維構造物をエポキシ架橋処理する場合には、染料の泣き
出しを防止するために硫酸ナトリウム、又は塩化ナトリ
ウムを用いる。又、エポキシ架橋処理が染色に先立つ場
合には、架橋が効率的に行えるように触媒のみの水溶液
のｐＨが１１未満であり、水溶性多官能エポキシ化合物
及び触媒を含む水溶液のｐＨが９以上となる触媒を用い
る。具体的な例としては、モノカルボン酸、ジカルボン
酸、トリカルボン酸、アミノカルボン酸、硫酸、塩酸、
硝酸、チオシアン酸及びチオ硫酸のアルカリ金属塩及び
アルカリ土類金属塩等が挙げられる。触媒の使用量は一
般に加工液全量の０．５〜２０重量％、好ましくは１〜
１５重量％である。
【００１４】架橋処理条件は、染色されてなる絹繊維か
らなる繊維構造物をエポキシ架橋処理する場合には、上
記の水溶性多官能エポキシ化合物と触媒の組み合わせの
水溶液にて、９０℃以下、好ましくは６０〜９０℃の温
度で３０〜１８０分間浸漬処理をするか、又は上記水性
液を付与し、水分の蒸散を防止した状態で３０℃以下、
好ましくは１０〜３０℃の室温に置くようにする。室温
に置く時間は、室温や処理液組成により異なるが、２０
時間以上で反応が十分進むようにすることが好ましい。
２０時間以内に反応が十分進むようにすると処理液が不
安定になり、又繊維の硬化が生じる場合がある。長時間
放置する場合は付着斑が生じないように、例えばロール
に巻いて回転させることが望ましい。架橋処理後は湯
洗、水洗を行う。浸漬処理装置としては糸では綛染め機
やオーバーマイヤーが、靴下ではパドル染色機が応用出
来るが、糸での加工が擦れの出来にくさや風合の点で好
ましい。
らなる繊維構造物をエポキシ架橋処理する場合には、上
記の水溶性多官能エポキシ化合物と触媒の組み合わせの
水溶液にて、９０℃以下、好ましくは６０〜９０℃の温
度で３０〜１８０分間浸漬処理をするか、又は上記水性
液を付与し、水分の蒸散を防止した状態で３０℃以下、
好ましくは１０〜３０℃の室温に置くようにする。室温
に置く時間は、室温や処理液組成により異なるが、２０
時間以上で反応が十分進むようにすることが好ましい。
２０時間以内に反応が十分進むようにすると処理液が不
安定になり、又繊維の硬化が生じる場合がある。長時間
放置する場合は付着斑が生じないように、例えばロール
に巻いて回転させることが望ましい。架橋処理後は湯
洗、水洗を行う。浸漬処理装置としては糸では綛染め機
やオーバーマイヤーが、靴下ではパドル染色機が応用出
来るが、糸での加工が擦れの出来にくさや風合の点で好
ましい。
【００１５】又、架橋処理条件は、エポキシ架橋処理が
染色に先立つ場合には、浸漬処理、パッド−ドライ−ス
チーム、パッド−ドライ−キュアー、パッド−ドライ−
コールドバッチ、パッド−コールドバッチ等の加工法が
行える。浸漬処理法では例えば５０〜１１０℃、好まし
くは６０〜９５℃の温度で３０〜１８０分間処理する。
パッド−ドライ−スチーム法では例えば水溶液を付与し
た後、５０〜１００℃の温度で乾燥し、次いで１５０℃
以下の加熱蒸気でスチーミング又は１２０℃以下好まし
くは１１０℃未満の飽和蒸気でスチーミングする。パッ
ド−ドライ−キュアー法では例えば水溶液を付与した後
、５０〜１００℃の温度で乾燥し、次いで１２０〜１
７０℃の温度でキュアーする。パッド−ドライ−コール
ドバッチ法では例えば水溶液を付与した後、５０〜１１
０℃の温度で乾燥し、次いで１０〜４０℃の温度で２０
〜４０時間放置する。中でも浸漬処理法が加工の際の擦
れの出来にくさや加工効果、風合の点で好ましい。
染色に先立つ場合には、浸漬処理、パッド−ドライ−ス
チーム、パッド−ドライ−キュアー、パッド−ドライ−
コールドバッチ、パッド−コールドバッチ等の加工法が
行える。浸漬処理法では例えば５０〜１１０℃、好まし
くは６０〜９５℃の温度で３０〜１８０分間処理する。
パッド−ドライ−スチーム法では例えば水溶液を付与し
た後、５０〜１００℃の温度で乾燥し、次いで１５０℃
以下の加熱蒸気でスチーミング又は１２０℃以下好まし
くは１１０℃未満の飽和蒸気でスチーミングする。パッ
ド−ドライ−キュアー法では例えば水溶液を付与した後
、５０〜１００℃の温度で乾燥し、次いで１２０〜１
７０℃の温度でキュアーする。パッド−ドライ−コール
ドバッチ法では例えば水溶液を付与した後、５０〜１１
０℃の温度で乾燥し、次いで１０〜４０℃の温度で２０
〜４０時間放置する。中でも浸漬処理法が加工の際の擦
れの出来にくさや加工効果、風合の点で好ましい。
【００１６】染色は、エポキシ架橋後の場合には、酸性
染料又は、合金染料を用いる。反応染料は濃色が出ない
ので好ましくない。エポキシ架橋に先立つ染色の場合に
は、酸性染料、合金染料、クロム染料、スレン染料又
は、反応染料を用いる。
染料又は、合金染料を用いる。反応染料は濃色が出ない
ので好ましくない。エポキシ架橋に先立つ染色の場合に
は、酸性染料、合金染料、クロム染料、スレン染料又
は、反応染料を用いる。
【００１７】
【作用】濃色に染色された絹繊維からなる繊維構造物を
エポキシ架橋処理する際にアルカリ性で高温処理すると
染料が大量に泣き出すが、硫酸ナトリウム又は塩化ナト
リウムが存在すると防止出来る。硫酸ナトリウム又は塩
化ナトリウムは絹繊維の膨潤剤並びに架橋の触媒として
作用する。触媒の働きで絹繊維がエポキシ化合物により
架橋され、フィブリル化が防止され白化することがなく
なる。
エポキシ架橋処理する際にアルカリ性で高温処理すると
染料が大量に泣き出すが、硫酸ナトリウム又は塩化ナト
リウムが存在すると防止出来る。硫酸ナトリウム又は塩
化ナトリウムは絹繊維の膨潤剤並びに架橋の触媒として
作用する。触媒の働きで絹繊維がエポキシ化合物により
架橋され、フィブリル化が防止され白化することがなく
なる。
【００１８】エポキシ化合物による絹繊維の架橋はチロ
シンの水酸基から優先的に起こると考えられているが、
染色に先立って行うと、反応染料の結合を妨げるので、
エポキシ架橋後の反応染料による濃色染色は難しい。エ
ポキシ架橋に用いる触媒は、触媒のみの水溶液のｐＨが
１１未満であり、水溶性多官能エポキシ化合物及び触媒
を含む水溶液のｐＨが９以上となる触媒を用いて行うと
絹の架橋が効率的に行え、フィブリル化が防止され、白
化することがなくなる。これに反する触媒、例えば硼弗
化亜鉛や塩化マグネシウムを用いると、エポキシ化合物
による絹の架橋効率が悪くなり白化防止につながらな
い。
シンの水酸基から優先的に起こると考えられているが、
染色に先立って行うと、反応染料の結合を妨げるので、
エポキシ架橋後の反応染料による濃色染色は難しい。エ
ポキシ架橋に用いる触媒は、触媒のみの水溶液のｐＨが
１１未満であり、水溶性多官能エポキシ化合物及び触媒
を含む水溶液のｐＨが９以上となる触媒を用いて行うと
絹の架橋が効率的に行え、フィブリル化が防止され、白
化することがなくなる。これに反する触媒、例えば硼弗
化亜鉛や塩化マグネシウムを用いると、エポキシ化合物
による絹の架橋効率が悪くなり白化防止につながらな
い。
【００１９】
【実施例】以下実施例により本発明を更に説明するが、
本発明はこれらの実施例により限定されるものではな
い。尚、実施例中の各データは次のように求めた。 （１）アルカリ溶解度は、絹繊維からなる糸または靴下
を５重量％水酸化ナトリウム水溶液に６５℃で６０分間
浸漬した際の絹繊維の溶解度を示す。 （２）摩耗白化は、水で濡らしてろ紙で水滴を取った試
料をマーチンデール摩耗試験機で１００回摩擦して、
○：白化なし、△：白化少々、×：白化大で評価した。 （３）着用白化は、毎日運動靴を履きほぼ同一作業をし
ている同一人が片足に実施品を、もう一方の足に比較品
を５時間履いて、○：白化なし、△：白化少々、×：白
化大で評価した。 （４）Ｌ値はＬ* ａ* ｂ* 表色系のＬ* をマクベス分光
光度計で測色して用いた。
本発明はこれらの実施例により限定されるものではな
い。尚、実施例中の各データは次のように求めた。 （１）アルカリ溶解度は、絹繊維からなる糸または靴下
を５重量％水酸化ナトリウム水溶液に６５℃で６０分間
浸漬した際の絹繊維の溶解度を示す。 （２）摩耗白化は、水で濡らしてろ紙で水滴を取った試
料をマーチンデール摩耗試験機で１００回摩擦して、
○：白化なし、△：白化少々、×：白化大で評価した。 （３）着用白化は、毎日運動靴を履きほぼ同一作業をし
ている同一人が片足に実施品を、もう一方の足に比較品
を５時間履いて、○：白化なし、△：白化少々、×：白
化大で評価した。 （４）Ｌ値はＬ* ａ* ｂ* 表色系のＬ* をマクベス分光
光度計で測色して用いた。
【００２０】実施例１，比較例１ 絹防止６０番手双糸を綛状にして綛染め機にて反応染料
で黒色に染色し、次いでフィックス処理をして黒に染め
上げた。引き続いて同じ綛染め機を用いて、エポキシ化
合物としてエチレングリコールジグリシジールエーテル
２０ｇ/l、触媒として硫酸ナトリウム１００ｇ/l（単独
ｐＨ６．８）を含む浴比１：５０の水溶液（ｐＨ１１．
３）中で７０℃で９０分浸漬処理をした。更にオイリン
グ処理をして紳士用ソックスに編み立てた（実施例
１）。比較のために、黒染め後、エポキシ化合物処理を
行わずオイリング処理をして紳士用ソックスに編み立て
たものを作った（比較例１）。
で黒色に染色し、次いでフィックス処理をして黒に染め
上げた。引き続いて同じ綛染め機を用いて、エポキシ化
合物としてエチレングリコールジグリシジールエーテル
２０ｇ/l、触媒として硫酸ナトリウム１００ｇ/l（単独
ｐＨ６．８）を含む浴比１：５０の水溶液（ｐＨ１１．
３）中で７０℃で９０分浸漬処理をした。更にオイリン
グ処理をして紳士用ソックスに編み立てた（実施例
１）。比較のために、黒染め後、エポキシ化合物処理を
行わずオイリング処理をして紳士用ソックスに編み立て
たものを作った（比較例１）。
【００２１】実施例１及び比較例１で得た製品のアルカ
リ溶解度、摩耗白化、着用白化、Ｌ値を表１に示す。
リ溶解度、摩耗白化、着用白化、Ｌ値を表１に示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】表１から明らかな様に実施例１で得られた
製品はアルカリ溶解度が３０重量％以下であり、濃色に
染色されているにもかかわらず摩耗白化、着用白化のな
いことがわかる。
製品はアルカリ溶解度が３０重量％以下であり、濃色に
染色されているにもかかわらず摩耗白化、着用白化のな
いことがわかる。
【００２４】実施例２、比較例２ 絹紡糸３０番手単糸を綛状にして綛染め機を用いて、エ
ポキシ化合物としてグリセロールジグリシジールエーテ
ル２０ｇ/l、触媒として塩化ナトリウム１００ｇ/l（単
独ｐＨ７．０）を含む浴比１：５０の水溶液（ｐＨ１
１．１）中で９０℃で６０分浸漬処理をした。湯洗い、
水洗後、同じ綛染め機にて合金染料で染色して、次いで
フィックス処理をして紺に染め上げた。更にオイリング
処理をして紳士用ソックスに編み立てた（実施例２）。
比較のためにエポキシ化合物処理を行わずに紺染め後、
オイリング処理をして紳士用ソックスに編み立てたもの
を作った（比較例２）。
ポキシ化合物としてグリセロールジグリシジールエーテ
ル２０ｇ/l、触媒として塩化ナトリウム１００ｇ/l（単
独ｐＨ７．０）を含む浴比１：５０の水溶液（ｐＨ１
１．１）中で９０℃で６０分浸漬処理をした。湯洗い、
水洗後、同じ綛染め機にて合金染料で染色して、次いで
フィックス処理をして紺に染め上げた。更にオイリング
処理をして紳士用ソックスに編み立てた（実施例２）。
比較のためにエポキシ化合物処理を行わずに紺染め後、
オイリング処理をして紳士用ソックスに編み立てたもの
を作った（比較例２）。
【００２５】実施例２及び比較例２で得た製品のアルカ
リ溶解度、摩耗白化、着用白化、Ｌ値を表２に示す。
リ溶解度、摩耗白化、着用白化、Ｌ値を表２に示す。
【００２６】
【表２】
【００２７】表２から明らかな様に実施例で得られた製
品はアルカリ溶解度が３０重量％以下であり、濃色に染
色されているにもかかわらず摩耗白化、着用白化のない
ことがわかる。
品はアルカリ溶解度が３０重量％以下であり、濃色に染
色されているにもかかわらず摩耗白化、着用白化のない
ことがわかる。
【００２８】実施例３、比較例３ 絹紡糸６０番手双糸をチーズ状にしてチーズ染めオーバ
ーマイヤー染色機にて反応染料で染色して、次いでフィ
ックス処理をして黒に染め上げた。引き続いてエポキシ
化合物としてプロピレングリコールジグリシジールエー
テル３０ｇ/l、触媒として塩化ナトリウム１００ｇ/l
（単独ｐＨ７．０）を含む水溶液（ｐＨ１１．０）中で
８０℃で７５分浸漬処理をした。更にオイリング処理を
して紳士用ソックスに編み立てた（実施例３）。比較の
ために黒染め後、塩化ナトリウムの代わりに塩化マグネ
シウム５０ｇ/l（単独ｐＨ５．０）を含む水溶液（ｐＨ
８．７）中で８０℃で７５分浸漬処理したが、色落ちが
激しいものであった。更にオイリング処理をして紳士用
ソックスに編み立てたものを作った（比較例３）。比較
例の黒色は実施例の黒色に比して濃度が劣っていた。
ーマイヤー染色機にて反応染料で染色して、次いでフィ
ックス処理をして黒に染め上げた。引き続いてエポキシ
化合物としてプロピレングリコールジグリシジールエー
テル３０ｇ/l、触媒として塩化ナトリウム１００ｇ/l
（単独ｐＨ７．０）を含む水溶液（ｐＨ１１．０）中で
８０℃で７５分浸漬処理をした。更にオイリング処理を
して紳士用ソックスに編み立てた（実施例３）。比較の
ために黒染め後、塩化ナトリウムの代わりに塩化マグネ
シウム５０ｇ/l（単独ｐＨ５．０）を含む水溶液（ｐＨ
８．７）中で８０℃で７５分浸漬処理したが、色落ちが
激しいものであった。更にオイリング処理をして紳士用
ソックスに編み立てたものを作った（比較例３）。比較
例の黒色は実施例の黒色に比して濃度が劣っていた。
【００２９】実施例３及び比較例３で得た製品のアルカ
リ溶解度、摩耗白化、着用白化、Ｌ値を表３に示した。
リ溶解度、摩耗白化、着用白化、Ｌ値を表３に示した。
【００３０】
【表３】
【００３１】表３から明らかな様に実施例３で得られた
製品はアルカリ溶解度が３０重量％以下であり、濃色に
染色されているにもかかわらず摩耗白化、着用白化のな
いことがわかる。
製品はアルカリ溶解度が３０重量％以下であり、濃色に
染色されているにもかかわらず摩耗白化、着用白化のな
いことがわかる。
【００３２】
【発明の効果】以上詳述したように本発明の絹繊維から
なる繊維構造物は、濃色に染色されているにもかかわら
ず、摩耗白化、着用白化がなく紳士用のソックス等に頗
る有用である。
なる繊維構造物は、濃色に染色されているにもかかわら
ず、摩耗白化、着用白化がなく紳士用のソックス等に頗
る有用である。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｄ０６Ｍ 101:12
Claims (3)
- 【請求項１】 ５重量％水酸化ナトリウム水溶液に６５
℃で６０分間浸漬した際の溶解度が３０重量％以下であ
るエポキシ化合物により架橋された絹繊維からなり、Ｌ
値が２０以下に染色されてなることを特徴とする耐白化
性を有する絹繊維からなる繊維構造物。 - 【請求項２】 Ｌ値が２０以下に染色されてなる絹繊維
からなる繊維構造物を、水溶性多官能エポキシ化合物
と、硫酸ナトリウム又は塩化ナトリウムから選ばれる一
種の触媒を含む水溶液を用い、９０℃以下の温度で浸漬
処理するか、又は上記水溶液を付与し、水分の蒸散を防
止した状態で３０℃以下の室温下に置くことを特徴とす
る耐白化性を有する絹繊維からなる繊維構造物及びその
製造方法。 - 【請求項３】 絹繊維からなる繊維構造物に、水溶性多
官能エポキシ化合物と、触媒のみの水溶液のｐＨが１１
未満であり、水溶性多官能エポキシ化合物及び触媒を含
む水溶液のｐＨが９以上となる触媒を付与し、しかる後
酸性染料又は含金染料にて染色し、Ｌ値を２０以下とな
すことを特徴とする耐白化性を有する絹繊維からなる繊
維構造物及びその製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10228594A JP3243370B2 (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 耐白化性を有する絹繊維からなる繊維構造物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10228594A JP3243370B2 (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 耐白化性を有する絹繊維からなる繊維構造物及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07292571A true JPH07292571A (ja) | 1995-11-07 |
| JP3243370B2 JP3243370B2 (ja) | 2002-01-07 |
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ID=14323346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10228594A Expired - Lifetime JP3243370B2 (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 耐白化性を有する絹繊維からなる繊維構造物及びその製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3243370B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7719536B2 (en) | 2004-03-31 | 2010-05-18 | Adobe Systems Incorporated | Glyph adjustment in high resolution raster while rendering |
| US7333110B2 (en) | 2004-03-31 | 2008-02-19 | Adobe Systems Incorporated | Adjusted stroke rendering |
| US7639258B1 (en) | 2004-03-31 | 2009-12-29 | Adobe Systems Incorporated | Winding order test for digital fonts |
| US7580039B2 (en) | 2004-03-31 | 2009-08-25 | Adobe Systems Incorporated | Glyph outline adjustment while rendering |
-
1994
- 1994-04-15 JP JP10228594A patent/JP3243370B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3243370B2 (ja) | 2002-01-07 |
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