JPH0729381U - 液圧制御用ソレノイドバルブ - Google Patents
液圧制御用ソレノイドバルブInfo
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- JPH0729381U JPH0729381U JP6122993U JP6122993U JPH0729381U JP H0729381 U JPH0729381 U JP H0729381U JP 6122993 U JP6122993 U JP 6122993U JP 6122993 U JP6122993 U JP 6122993U JP H0729381 U JPH0729381 U JP H0729381U
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Links
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Landscapes
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ステータとガイドリングの圧入嵌合部に高液
封性能が要求される液圧制御用ソレノイドバルブにおい
て、圧入によるステータの傷付き防止を簡便かつ安価に
行えるようにする。 【構成】 ステータ２の圧入面に燐酸塩皮膜７を設け、
この皮膜をガイドリング５への圧入時に緩衝材として働
かせるので、圧入によるステータの傷付きが起こらな
い。従ってステータを焼入して硬化させる必要がなく、
圧入嵌合部の高液封性を確保するのに必要な手間とコス
トが削減される。
封性能が要求される液圧制御用ソレノイドバルブにおい
て、圧入によるステータの傷付き防止を簡便かつ安価に
行えるようにする。 【構成】 ステータ２の圧入面に燐酸塩皮膜７を設け、
この皮膜をガイドリング５への圧入時に緩衝材として働
かせるので、圧入によるステータの傷付きが起こらな
い。従ってステータを焼入して硬化させる必要がなく、
圧入嵌合部の高液封性を確保するのに必要な手間とコス
トが削減される。
Description
【０００１】
本考案は、自動車用アンチロックブレーキシステム（以下ＡＢＳで略称する） などに利用される液圧制御用ソレノイドバルブに関する。
【０００２】
例えば、首記のＡＢＳには、電子制御装置から指令を受けて車輪ブレーキ液圧 の加減圧、保持を行う液圧制御用のソレノイドバルブが用いられている。このバ ルブの代表的なものは、弁体を電磁力で弁座に接離させて液路を開閉するように してあり、ＡＢＳの液圧制御ユニットには、この種のバルブを遮断弁、排出弁と して数個組み込んである。
【０００３】 図３は、上に述べた代表的ソレノイドバルブの一例を示している。図中１はト ップフレーム、２はステータ、３はエンドフレーム、４はコイルボビン５はガイ ドリング、６はコイルである。ステータ２内には弁座、弁体が設けられ、また、 ガイドリング５の内側にはヨーク、磁化されたステータで吸引して弁体を動かす アーマチュア、弁体を復帰させるスプリングなどが組み込まれるが、図はこれ等 の要素を省略して表している。
【０００４】 このソレノイドバルブは、ステータ２の内側を液路となすので、ガイドリング ５の一端をステータ２の外周に、他端をエンドフレーム３の小径部内周に各々圧 入し、両圧入点を液封部としてコイル６の収納室へのブレーキ液の漏れを防止す る設計にしてある。また、ステータ２は、加工上の理由から快削鋼に類する材料 を加工後熱処理等で硬化処理して使用し、一方、ガイドリング５には、バルブ動 作上非磁性体であることが要求されるので、オーステナイト系のステンレス材を 一般的に用いている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】 ステータの硬化処理は、ステータをそのままガイドリングに圧入すると両者の 硬度差からステータに傷が付いて圧入嵌合部の要求液封性能が満たされなくなる ので、焼き入れ等で硬度を高めて圧入時の傷付きを防止する目的で行っている。
【０００６】 ところが、この方法を採ると、ステータは精密部品であるため熱処理前後の寸 法管理が難しくなり、コストも高くつくという問題がある。
【０００７】 そこで、本考案は、圧入によるステータの傷付き防止を、簡便かつ安価に行え るようにすることを課題としている。
【０００８】
上記課題を解決するため、本考案においては、ステータ圧入面（圧入側の外周 面）に燐酸亜鉛、燐酸マンガン等の燐酸塩の皮膜を施すか又は、ガイドリングの 圧入面（圧入側の内周面）に蓚酸鉄の皮膜を施す構造にしたのである。
【０００９】 なお、これ等の皮膜はどちらか一方があればよいが、両方設けることも制限さ れない。
【００１０】
ステータの圧入面に設けた燐酸塩皮膜又はガイドリングの圧入面に設けた蓚酸 鉄皮膜がステータとガイドリング間に介在して緩衝材として働くので、硬化処理 を省いてもステータの圧入による傷付きが発生しない。
【００１１】 また、圧入面に対する皮膜の形成はステータの場合燐酸系の溶液に、ガイドリ ングについては蓚酸鉄の溶液に浸漬するだけで十分な膜厚が確保されるため、焼 き入れと違って高度の寸法管理を必要とせず、処理費も安く上がる。
【００１２】
図１及び図２に基づき、本考案のソレノイドバルブの一例について述べる。
【００１３】 これ等の図は、図３で述べたソレノイドバルブのステータ２とガイドリング５ の圧入嵌合部のみを拡大して示している。
【００１４】 図１の場合、ステータ２の圧入面に燐酸塩の皮膜７を設けている。また、図２ では、ガイドリング５の圧入面に蓚酸鉄の皮膜８を設けている。
【００１５】 ガイドリング５は、ステータ２よりも固いオーステナイト系のステンレスで形 成されており、圧入時にこのガイドリングの圧入先端側の内周エッヂが締め代に よる影響でステータ外周に喰い込もうとする。ステータ２は快削鋼に類する材料 で作られており、ガイドリング５よりも柔らかいため、そのままでは傷がつくが 、図１の構造では燐酸塩皮膜７が、また、図２の構造では蓚酸鉄皮膜８がそれぞ れ緩衝材として働き、ステータを保護する。従って、ステータは硬化焼き入れを 行わなくても圧入による傷付きが防止される。
【００１６】
以上説明したように、本考案によれば、ステータとガイドリングの圧入嵌合部 に要求される高度な液封性能を簡単かつ安価な皮膜処理によって確保することが できるので、ステータを焼き入れする場合と違ってステータの寸法管理が複雑に ならず、コスト削減も図れると云う効果がある。
【図１】本考案のソレノイドバルブの一例の要部を拡大
して示す断面図
して示す断面図
【図２】他の実施例の要部の拡大断面図
【図３】本考案が改善しようとするソレノイドバルブを
内部部品を外した状態にして示す断面図
内部部品を外した状態にして示す断面図
１ トップフレーム ２ ステータ ３ エンドフレーム ４ コイルボビン ５ ガイドリング ６ コイル ７ 緩衝材となる燐酸塩皮膜 ８ 緩衝材となる蓚酸鉄皮膜
Claims (2)
- 【請求項１】 内部に被制御液が導入される円筒状ステ
ータの端部外周にガイドリングを液室に圧入嵌合し、こ
の圧入嵌合部を液封部としてガイドリングの外周に設け
られるコイル収納室への漏液を防止する液圧制御用ソレ
ノイドバルブにおいて、前記ステータの圧入面に燐酸亜
鉛、燐酸マンガン等の燐酸塩の皮膜を施したことを特徴
とする液圧制御用ソレノイドバルブ。 - 【請求項２】 請求項１記載の表面処理に代えて、ガイ
ドリングの圧入面に蓚酸鉄の皮膜を施したことを特徴と
する液圧制御用ソレノイドバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6122993U JPH0729381U (ja) | 1993-11-15 | 1993-11-15 | 液圧制御用ソレノイドバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6122993U JPH0729381U (ja) | 1993-11-15 | 1993-11-15 | 液圧制御用ソレノイドバルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0729381U true JPH0729381U (ja) | 1995-06-02 |
Family
ID=13165187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6122993U Pending JPH0729381U (ja) | 1993-11-15 | 1993-11-15 | 液圧制御用ソレノイドバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729381U (ja) |
-
1993
- 1993-11-15 JP JP6122993U patent/JPH0729381U/ja active Pending
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