JPH0729391Y2 - 外壁貫通型燃焼装置の整流構造 - Google Patents
外壁貫通型燃焼装置の整流構造Info
- Publication number
- JPH0729391Y2 JPH0729391Y2 JP1989137242U JP13724289U JPH0729391Y2 JP H0729391 Y2 JPH0729391 Y2 JP H0729391Y2 JP 1989137242 U JP1989137242 U JP 1989137242U JP 13724289 U JP13724289 U JP 13724289U JP H0729391 Y2 JPH0729391 Y2 JP H0729391Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main burner
- air
- secondary air
- burner
- main
- Prior art date
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Description
〔産業上の利用分野〕 本考案は、風呂釜、湯沸かし器等に使用される外壁貫通
型燃焼装置の整流構造に関する。 〔従来の技術〕 従来、室内にバランス釜が設置され、建築壁の壁孔にバ
ランス釜に接続された給排気筒を収納した浴室が賞用さ
れていた。その後、室内及び壁孔よりバランス釜及び給
排気筒を取り除き、給排気筒用の壁孔を利用して、給湯
機又は追焚機能付給湯機を新しく設置し、また、バラン
ス釜の幅分の大きな浴槽に交換して広い浴槽、きれいな
浴室に改造する発明が生まれた。 上記浴室の建築壁の壁孔に収納される外壁貫通型燃焼装
置は、バランス釜の給排気筒孔にせっちされるため、高
さと幅の制限がある。即ち、第３図に示すように、メー
ンバーナ２と、メーンバーナ２上方に燃焼に必要な適宜
な空間を存して固定された熱交換器１と、メーンバーナ
２に空気を送るためのメーンバーナ前面上部に設けたフ
ァン３とを備えた構成である。従って、このような配置
構造における高さ寸法の制約から、ファン３をメーンバ
ーナ２の真下に設けることができず、良好な燃焼を得る
のに必要な２次空気の整流が困難であった。 そこで、上記構成の燃焼装置にあっては、この高所のフ
ァン３からの２次空気を距離を隔てたメーンバーナ２の
下方の通気路へ誘因し、通気路に平板状の整流板５を空
気の流れ方向に行くにしたがって上方に傾くように取付
けて、２次空気がメーンバーナ２側に上昇するような考
案が生まれた。 〔考案が解決しようとする課題〕 しかしながら、平板を使用した整流板５においては、メ
インバーナ２の上流側先端部でのみ上方への整流作用が
生じ、下流側メインバーン２の基部での整流作用は非常
に少ない。つまり、メインバーナ２の先端部での２次空
気噴出量は、基部付近よりも極端に多くなる。このた
め、メインバーナ２における流れ方向前後での２次空気
噴出量が不均一になり、良好な燃焼を阻害するという課
題がある。 本考案は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、通
気路からの２次空気の噴出量を均一にしてメインバーナ
の良好な燃焼を得ることができる外壁貫通型燃焼装置の
整流構造を提供することを目的としたものである。 〔課題を解決するための手段〕 上記の目的を達成するための本考案の構成を実施例に対
応する第１図を用いて説明すると、本考案は、筐体の背
面壁上部に設けた排気口と、排気口に排気室を介して直
交し接続された熱交換器と、熱交換器下部の複数のメー
ンバーナと、メーンバーナの前部側方上部に設けたファ
ンとを備え、ファンよりの下向流の２次空気を筐体底部
を介してメーンバーナ下部と平行な通気路に該バーナの
前方より後方に至って２次空気を供給する外壁貫通型燃
焼装置において、上記メーンバーナ下方の通気路に複数
の空気噴出孔を有する平板状の整流板を、通気路の空気
の流れ方向に行くにしたがって下方に傾くように取り付
けた技術手段を講じたものである。 〔作用〕 本考案は上記の手段により、メーンバーナの前面側方上
部に設けたファンよりの空気の一部は、バーナの一次空
気孔よりガスとともに一次空気としてバーナに吸引され
るとともに、残りの一部は２次空気として燃焼装置底部
に当接し直交してメインバーナ下方の通気路にそって進
む。この２次空気は整流板の空気噴出孔を通過すると
き、整流板が平板状で且つ筐体底部に至って所定角θだ
け傾斜して固定させているので、整流板を出た２次空気
は第１図に示すように整流板の所定角θによって整流板
と略直角な上方向のメインバーナ下方に流れを変更して
メインバーナの両側に到達する。その際、整流板による
２次空気の整流量は、メインバーナの基端部分において
もその先端部分と同程度に発生するので、整流された２
次空気量はメインバーナ全体に均一に噴出する。
型燃焼装置の整流構造に関する。 〔従来の技術〕 従来、室内にバランス釜が設置され、建築壁の壁孔にバ
ランス釜に接続された給排気筒を収納した浴室が賞用さ
れていた。その後、室内及び壁孔よりバランス釜及び給
排気筒を取り除き、給排気筒用の壁孔を利用して、給湯
機又は追焚機能付給湯機を新しく設置し、また、バラン
ス釜の幅分の大きな浴槽に交換して広い浴槽、きれいな
浴室に改造する発明が生まれた。 上記浴室の建築壁の壁孔に収納される外壁貫通型燃焼装
置は、バランス釜の給排気筒孔にせっちされるため、高
さと幅の制限がある。即ち、第３図に示すように、メー
ンバーナ２と、メーンバーナ２上方に燃焼に必要な適宜
な空間を存して固定された熱交換器１と、メーンバーナ
２に空気を送るためのメーンバーナ前面上部に設けたフ
ァン３とを備えた構成である。従って、このような配置
構造における高さ寸法の制約から、ファン３をメーンバ
ーナ２の真下に設けることができず、良好な燃焼を得る
のに必要な２次空気の整流が困難であった。 そこで、上記構成の燃焼装置にあっては、この高所のフ
ァン３からの２次空気を距離を隔てたメーンバーナ２の
下方の通気路へ誘因し、通気路に平板状の整流板５を空
気の流れ方向に行くにしたがって上方に傾くように取付
けて、２次空気がメーンバーナ２側に上昇するような考
案が生まれた。 〔考案が解決しようとする課題〕 しかしながら、平板を使用した整流板５においては、メ
インバーナ２の上流側先端部でのみ上方への整流作用が
生じ、下流側メインバーン２の基部での整流作用は非常
に少ない。つまり、メインバーナ２の先端部での２次空
気噴出量は、基部付近よりも極端に多くなる。このた
め、メインバーナ２における流れ方向前後での２次空気
噴出量が不均一になり、良好な燃焼を阻害するという課
題がある。 本考案は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、通
気路からの２次空気の噴出量を均一にしてメインバーナ
の良好な燃焼を得ることができる外壁貫通型燃焼装置の
整流構造を提供することを目的としたものである。 〔課題を解決するための手段〕 上記の目的を達成するための本考案の構成を実施例に対
応する第１図を用いて説明すると、本考案は、筐体の背
面壁上部に設けた排気口と、排気口に排気室を介して直
交し接続された熱交換器と、熱交換器下部の複数のメー
ンバーナと、メーンバーナの前部側方上部に設けたファ
ンとを備え、ファンよりの下向流の２次空気を筐体底部
を介してメーンバーナ下部と平行な通気路に該バーナの
前方より後方に至って２次空気を供給する外壁貫通型燃
焼装置において、上記メーンバーナ下方の通気路に複数
の空気噴出孔を有する平板状の整流板を、通気路の空気
の流れ方向に行くにしたがって下方に傾くように取り付
けた技術手段を講じたものである。 〔作用〕 本考案は上記の手段により、メーンバーナの前面側方上
部に設けたファンよりの空気の一部は、バーナの一次空
気孔よりガスとともに一次空気としてバーナに吸引され
るとともに、残りの一部は２次空気として燃焼装置底部
に当接し直交してメインバーナ下方の通気路にそって進
む。この２次空気は整流板の空気噴出孔を通過すると
き、整流板が平板状で且つ筐体底部に至って所定角θだ
け傾斜して固定させているので、整流板を出た２次空気
は第１図に示すように整流板の所定角θによって整流板
と略直角な上方向のメインバーナ下方に流れを変更して
メインバーナの両側に到達する。その際、整流板による
２次空気の整流量は、メインバーナの基端部分において
もその先端部分と同程度に発生するので、整流された２
次空気量はメインバーナ全体に均一に噴出する。
以下本考案の実施例を第１図、第２図に基づき説明す
る。 第１図は本考案の実施例を示す外壁貫通型燃焼装置の概
略構成を示す断面図であり、第２図は第１図のＡ−Ａ断
面図である。 この燃焼装置ではメーンバーナ２の前面側方上部に通気
路６を介してファン３が設けられているとともに、複数
のメインバーナ２の上部には間隔を設けて熱交換器１が
設置され、熱交換器１の上部には排気口９につながる排
気室８が形成されている。そして、複数のメインバーナ
２底部と燃焼機筐体底部との間には２次空気が流入する
通気路７が形成されている。４は、金属等の平板に複数
の噴出孔4aを設けた整流板であり、整流板４の一辺は複
数のメインバーナ２の混合管11底部より該筐体両側壁に
至って固定され、他辺は複数のメインバーナ２の略中央
部下方の筐体底部に至って筐体底部に対して所定角θだ
け傾斜して固定され、これにより空気噴出孔4aから空気
を上方へ整流噴出できるようになっている。 次に、本考案の実施例の作用を説明すると、空気噴出孔
4aを有するこの構造では、まず、ファン３により２次空
気が下方の筐体底部に供給され、該底部に当接した２次
空気は直交してメーンバーナ２下方の通気路７に流入す
る。この場合、メーンバーナ２の下方に取り付けた整流
板４が流れ方向に行くにともない下方に傾斜しているた
め、整流板４の空気噴出孔4aを２次空気が通過する際
に、流れが水平方向から上方向へと変更されてメーンバ
ーナ２の両側に向けて噴出する。 ここで、整流板４の上部取付け部分をメーンバーナ２の
基端部側、即ち混合管11側に固定し、２次空気の流れ方
向に行くに従って下方に傾くようにしたため、空気噴出
孔4aでの２次空気噴出状況は、メーンバーナの先端部で
も基端部でもバランス良く均一に整流される。これによ
り、流れ方向前後において、メーンバーナに向かう２次
空気を極力均一に噴出させることができる。 〔考案の効果〕 以上説明したように、本考案は、メーンバーナ下方の通
気路に複数の空気噴出孔を有する平板状の整流板を、通
気路の空気の流れ方向に行くにしたがって下方に傾くよ
うに取り付けたため、２次空気が空気噴出孔を通過する
際にメーンバーナの先端から基端部に至って２次空気を
均一に噴出させることができ、従来に比べ燃焼効率の向
上をはかることができる効果を奏するものである。
る。 第１図は本考案の実施例を示す外壁貫通型燃焼装置の概
略構成を示す断面図であり、第２図は第１図のＡ−Ａ断
面図である。 この燃焼装置ではメーンバーナ２の前面側方上部に通気
路６を介してファン３が設けられているとともに、複数
のメインバーナ２の上部には間隔を設けて熱交換器１が
設置され、熱交換器１の上部には排気口９につながる排
気室８が形成されている。そして、複数のメインバーナ
２底部と燃焼機筐体底部との間には２次空気が流入する
通気路７が形成されている。４は、金属等の平板に複数
の噴出孔4aを設けた整流板であり、整流板４の一辺は複
数のメインバーナ２の混合管11底部より該筐体両側壁に
至って固定され、他辺は複数のメインバーナ２の略中央
部下方の筐体底部に至って筐体底部に対して所定角θだ
け傾斜して固定され、これにより空気噴出孔4aから空気
を上方へ整流噴出できるようになっている。 次に、本考案の実施例の作用を説明すると、空気噴出孔
4aを有するこの構造では、まず、ファン３により２次空
気が下方の筐体底部に供給され、該底部に当接した２次
空気は直交してメーンバーナ２下方の通気路７に流入す
る。この場合、メーンバーナ２の下方に取り付けた整流
板４が流れ方向に行くにともない下方に傾斜しているた
め、整流板４の空気噴出孔4aを２次空気が通過する際
に、流れが水平方向から上方向へと変更されてメーンバ
ーナ２の両側に向けて噴出する。 ここで、整流板４の上部取付け部分をメーンバーナ２の
基端部側、即ち混合管11側に固定し、２次空気の流れ方
向に行くに従って下方に傾くようにしたため、空気噴出
孔4aでの２次空気噴出状況は、メーンバーナの先端部で
も基端部でもバランス良く均一に整流される。これによ
り、流れ方向前後において、メーンバーナに向かう２次
空気を極力均一に噴出させることができる。 〔考案の効果〕 以上説明したように、本考案は、メーンバーナ下方の通
気路に複数の空気噴出孔を有する平板状の整流板を、通
気路の空気の流れ方向に行くにしたがって下方に傾くよ
うに取り付けたため、２次空気が空気噴出孔を通過する
際にメーンバーナの先端から基端部に至って２次空気を
均一に噴出させることができ、従来に比べ燃焼効率の向
上をはかることができる効果を奏するものである。
第１図は本考案の実施例を示す側面断面図、第２図は第
１図のＡ−Ａ断面図、第３図は従来の実施例を示す側面
断面図である。 符号の説明 １……熱交換器、２……メーンバーナ ３……ファン、４……整流板 4a……空気噴出孔、５……整流板 ６……通気路、７……通気路 ８……排気室、９……排気口 10……一次空気孔、11……混合管
１図のＡ−Ａ断面図、第３図は従来の実施例を示す側面
断面図である。 符号の説明 １……熱交換器、２……メーンバーナ ３……ファン、４……整流板 4a……空気噴出孔、５……整流板 ６……通気路、７……通気路 ８……排気室、９……排気口 10……一次空気孔、11……混合管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 坂浦 基男 茨城県下館市大字下江連1250番地 日立化 成工業株式会社結城工場内 (56)参考文献 実開 昭57−160534（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】筐体の背面壁上部に設けた排気口と、排気
口に排気室を介して接続された熱交換器と、熱交換器下
部の複数のメーンバーナと、メーンバーナの前面側方上
部に設けたファンとを備え、ファンよりの下向流の２次
空気を筐体底部を介して直交しメーンバーナ下部と平行
な通気路に該バーナの前方より後方に至って２次空気を
供給する外壁貫通型燃焼装置において、メーンバーナの
前面側方上部に設けたファンによって送風される空気
を、筐体底部に当てることにより下方への流れから水平
方向への流れに変更させ、メーンバーナ底部と筐体底部
との間で且つメーンバーナの長手方向に送風させる２次
空気の通気路に、複数の空気噴出孔を有する平板状の整
流板を、通気路の２次空気の流れ方向に行くにしたがっ
て下方に傾くように取り付けたことにより、メーンバー
ナ下部と平行な通気路を水平方向に流れる空気流を該メ
ーンバーナの設置してある上方向への空気流に変更する
ことを特徴とする外壁貫通型燃焼装置の整流構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989137242U JPH0729391Y2 (ja) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | 外壁貫通型燃焼装置の整流構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989137242U JPH0729391Y2 (ja) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | 外壁貫通型燃焼装置の整流構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0379033U JPH0379033U (ja) | 1991-08-12 |
| JPH0729391Y2 true JPH0729391Y2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=31684407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989137242U Expired - Lifetime JPH0729391Y2 (ja) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | 外壁貫通型燃焼装置の整流構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729391Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57160534U (ja) * | 1981-03-27 | 1982-10-08 | ||
| JPH0212444Y2 (ja) * | 1985-04-26 | 1990-04-09 |
-
1989
- 1989-11-27 JP JP1989137242U patent/JPH0729391Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0379033U (ja) | 1991-08-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |