JPH072939B2 - 再剥離型固形粘着剤 - Google Patents

再剥離型固形粘着剤

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JPH072939B2
JPH072939B2 JP62310715A JP31071587A JPH072939B2 JP H072939 B2 JPH072939 B2 JP H072939B2 JP 62310715 A JP62310715 A JP 62310715A JP 31071587 A JP31071587 A JP 31071587A JP H072939 B2 JPH072939 B2 JP H072939B2
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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、再剥離型固形粘着剤に関するものである。
［従来の技術］ 従来、液状の粘着剤は種々開発されてきており、例え
ば、印刷などの版下原稿の作成段階で、有機溶剤を使用
した再剥離型粘着剤が使用されている。
また、既に公知となっている特公昭47-25448号等に示さ
れている固形接着剤は一度接着させて、その後にこれ
を、剥離すると再度の接着は出来ないものである。一
方、再剥離型粘着剤として、アクリル共重合体に高級脂
肪酸金属塩を加えて固形化したものが提案されている
（特開昭64-74279号）。
［発明が解決しようとする問題点］ 上記した従来の再剥離型粘着剤は、有機溶剤の揮散によ
る環境汚染で、衛生面や火災の心配など多くの欠点を有
していた。
又、技術的には、上記特公昭47-25448号に示されている
様に水、水混和性有機溶媒又はその水溶液から成る液体
媒質に可溶又は分散性の接着物質を脂肪族カルボン酸の
アルカリ金属塩又はアンモニウム塩で固形化すると、接
着力はあるが、これを剥して再度の接着が出来ないもの
であった。
この点、特開昭64-74279号の発明は、再剥離型粘着剤と
して提供されているとはいうものの、粘着性が十分発揮
されない問題があった。すなわち、アクリル共重合体エ
マルジョンは、単独では協力な粘着皮膜を形成するが、
これに脂肪酸カルボン酸のナトリウム塩を添加していく
と、粘着力が弱くなっていく。本発明者の知見によれ
ば、約８％以上添加すると殆ど粘着力を発現しなくな
り、再剥離性能がなくなってしまう。つまり、粘着物質
であるアクリル共重合体エマルジョンに対して、高級脂
肪酸金属塩が粘着阻害物質として作用し、固形化を達成
すれば粘着性が低下し、再剥離型粘着剤としての商品化
が達成できない事態となる。一方、アクリル共重合体エ
マルジョンの配合量等を調節するなとして粘着性をあげ
れば、粘着性能は発現し出すが、今度は、アクリル共重
合体エマルジョンが、高級脂肪酸金属塩と解離し出し、
表面にアクリル共重合体エマルジョンが表出して、剥離
した後に被着体に粘着物質が過剰に乗り移り、被着体に
粘着剤が残るという問題があった。
本発明の目的は、剥離した後も粘着物質がのり移ること
なく、粘着性をあげ、固形状態を保有して、再度の粘着
が可能であると共に、衛生面や火災面に心配が無い再剥
離型粘着剤を提供する点にある。
［問題点を解決するための手段］ 次に本発明の構成について説明する。
この発明は、粘着物質としてのアクリル酸系エマルジョ
ン及び炭素原子８〜36個を有する脂肪族カルボン酸のア
ルカリ金属塩又はアンモニウム塩に、融点０℃〜100℃
のポリスチレン系樹脂を必須成分として加え、必要に応
じて軟化点０℃〜100℃のロジン系樹脂、ポリイソブチ
レン系樹脂及びポリブテン系樹脂の内の一種類或はこれ
らの適宜の組み合わせを加えたものからなる。
また、この発明は、粘着物質としてのアルカリ酸系エマ
ルジョン及び炭素原子８〜36個を有する脂肪族カルボン
酸のアルカリ金属塩又はアンモニウム塩に、融点０℃〜
100℃のポリスチレン系樹脂及び軟化点０℃〜100℃のロ
ジン系樹脂を必須成分として加え、必要に応じてポリイ
ソブチレン系樹脂及びポリブテン系樹脂の内の一種類或
はこれらの適宜の組み合わせを加えたものからなる。
［作用］ この発明の再剥離型固形剤は、粘着物質としてのアクリ
ル酸系エマルジョン及び炭素原子８〜36個を有する脂肪
族カルボン酸のアルカリ金属塩又はアンモニウム塩に、
融点０℃〜100℃のポリスチレン系樹脂を必須成分とし
て加えているので、このポリスチレン系樹脂が、上記脂
肪族カルボン酸のアルカリ金属塩又はアンモニウム塩の
固形化を減じることなく、アクリル酸系エマルジョンの
粘着性を増大させ、粘着性能が向上する。しかも粘着剤
であるアクリル酸系エマルジョンの被着体への乗り移り
を防止する作用効果をも発揮する。
また、粘着物質としてのアクリル酸系エマルジョン及び
炭素原子８〜36個を有する脂肪族カルボン酸のアルカリ
金属塩又はアンモニウム塩に、融点０℃〜100℃のポリ
スチレン系樹脂を加えると共に、さらに軟化点０℃〜10
0℃のロジン系樹脂を必須成分として加えた場合は、剥
離の際の捲れ方が改善される。すなわち、前記の通り、
融点０℃〜100℃のポリスチレン系樹脂を必須成分とし
て加えただけの場合は、パリットいう硬いめくれ方とな
るが、融点０℃〜100℃のポリスチレン系樹脂に、この
軟化点０℃〜100℃のロジン系樹脂を必須成分として加
えた場合は、前記の固形化の保有、粘着性の増大及び粘
着剤の被着体への乗り移りの防止という作用効果を阻害
することなく、しなやかな捲れ方が実現する。しかもこ
のロジン系樹脂の配合は、この系においては、粘着時に
被着体への馴染みが良好になり、被着体への適性が改善
されるいう作用効果も合わせもつ。また、これらの配合
系に、必要に応じてポリイソブチレン系樹脂及びポリブ
テン系樹脂の内の一種類或はこれらの適宜の組み合わせ
を加えると、上述の作用効果を阻害することなく、一
層、粘着性が増大する。
従って、剥離した後に粘着剤が被着体に残らず、しかも
環境を汚染せず、また有機溶剤の害を防止できるととも
に、火災や衛生面の心配がなく、かつ２度以上剥離貼着
する場合も、粘着力が十分残されているので、良好な再
剥離型粘着剤とすることができる。
［実施例］ 次に本発明の実施例を説明する。
実施例Ｉ 撹拌機、還流冷却器、滴下装置及び温度計を備えた反応
器にミリスチン酸11部を仕込み、35％カ性ソーダ水溶液
を３部滴下し、ミリスチン酸ナトリウムを作成する。次
いでアクリル酸系エマルジョン粘着剤（日本カーバイト
工業株式会社製ニカゾールTS-971）を34部、ポリスチレ
ン系樹脂（ピコラスティックＡ−５）14部を仕込み加熱
を行い80〜90℃で充分混合撹拌を行った後、口紅式容器
に注入して固化させる。このものをJIS P 3101の印刷用
紙Ａに塗布し、乾燥後、その上に別の印刷用紙Ａを貼り
合わせた。これをJIS Z 0237に準じて剥離させると、18
0°引き剥し粘着力は80g/25mmで、再剥離性能に適した
粘着力であった。また、塗布した印刷用紙Ａを別の印刷
用紙Ａから剥離したとき、目視観察では、塗布した印刷
用紙Ａから別の印刷用紙Ａへの粘着剤の乗り移りは見ら
れなかった。但し、塗布した印刷用紙Ａを別の印刷用紙
Ａから剥離したとき、その捲れ方がパリットという硬い
捲れ方であった。
比較例II 撹拌機、還流冷却器、滴下装置及び温度計を備えた反応
器にミリスチン酸11部を仕込み、35％カ性ソーダ水溶液
を３部滴下し、ミリスチン酸ナトリウムを作成する。次
いでアクリル酸系エマルジョン粘着剤（日本カーバイト
工業株式会社製ニカゾールTS-971）を34部、水添ロジン
のメチルエステル（ハーキュレス株式会社製の「ハーコ
リン Ｄ」）10部を仕込み加熱を行ない80〜90℃で充分
混合撹拌を行なった後、口紅式容器に注入して固化させ
る。このものをJIS P 3101の印刷用紙Ａに塗布し、乾燥
後、その上に別の印刷用紙Ａを貼り合わせた。これをJI
S Z 0237に準じて剥離させると、180°引き剥し粘着力
は75g/25mmで、再剥離性能に適した粘着力であった。し
かし、塗布した印刷用紙Ａを別の印刷用紙Ａから剥離し
たとき、目視観察では、塗布した印刷用紙Ａから別の印
刷用紙Ａへの粘着剤の乗り移りがみられた。
実施例II 撹拌機、還流冷却器、滴下装置及び温度計を備えた反応
器にミリスチン酸11部を仕込み、35％カ性ソーダ水溶液
を３部滴下し、ミリスチン酸ナトリウムを作成する。次
いでアクリル酸系エマルジョン粘着剤（日本カーバイト
工業株式会社製「ニカゾールTS-971」（商品名））を34
部、ポリスチレン系樹脂（「ピコラスティックＡ−５
（商品名））７部、及び水添ロジンのメチルエステル
（理化ハーキュレス株式会社製「ハーコリン Ｄ」（商
品名））を７部を仕込み、加熱を行い、80〜90℃で充分
混合攪拌を行った後、口紅式容器に注入して固化させ
る。このものを、JIS P 3101の印刷用紙Ａに塗布し、乾
燥後、その上に別の印刷用紙Ａを貼り合わせた。これ
を、JIS Z 0237に準じて剥離させると、180°引き剥し
粘着力は78g/25mmで、再剥離性能に適した粘着力であっ
た。また、塗布した印刷用紙Ａを別の印刷用紙Ａから剥
離したとき、目視観察では、塗布した印刷用紙Ａから別
の印刷用紙Ａへの粘着剤の乗り移りはなく、しかも剥離
時も、前記実施例Ｉと異なり、しなやかな捲れ方であっ
た。
本発明に用いるポリスチレン系樹脂、ロジン系樹脂、ポ
リイソブチレン系樹脂及びポリブテン系樹脂とは、例え
ば理化ハーキュレス株式会社製の商品名「ピコラスティ
ック」「エステルガム」「ハーコリン」等で、融点０℃
〜100℃のポリスチレン系樹脂及び軟化点０℃〜100℃の
ロジン系樹脂、ポリイソブチレン系樹脂及びポリブテン
系樹脂が好ましい。
又本発明に用いる脂肪族カルボン酸のアルカリ金属塩又
はアンモニウム塩は、炭素原子８〜36個を有する脂肪族
カルボン酸、好ましくは炭素原子12〜18個を有する脂肪
族カルボン酸のナトリウム塩、例えば、ラウリン酸、ミ
リスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸及びそれらの
混合物のナトリウム塩である。
次に本発明に使用している融点０℃〜100℃のポリスチ
レン系樹脂及び軟化点０℃〜100℃のロジン系樹脂、ポ
リイソブチレン系樹脂及びポリブテン系樹脂を使用しな
いで作成したものとの比較を説明する。
撹拌機、還流冷却器、滴下装置及び温度計を備えた反応
器にミリスチン酸11部を仕込み、35％カ性ソーダ水溶液
を３部滴下し、ミリスチン酸ナトリウムを作成する。次
いでアクリル酸系エマルジョン粘着剤（日本カーバイト
工業株式会社製ニカゾールTS-971）34部を仕込み加熱を
行ない、80〜90℃で充分混合撹拌を行なった後、口紅式
容器に注入して固化させる。このものをJIS P 3101の印
刷用紙Ａに塗布し、乾燥後、その上に別の印刷用紙Ａを
貼り合わせた。これをJIS Z 0237に準じて剥離させたと
ころ、180°引き剥し粘着力は0g/25mmで、再剥離性能は
無かった。
前述の実施例に於ては、融点０℃〜100℃のポリスチレ
ン系樹脂を必須成分とし、或は融点０℃〜100℃のポリ
スチレン系樹脂と軟化点０℃〜100℃のロジン系樹脂を
必須成分とした例を示しているが、勿論これに限定され
ず、必要に応じて軟化点０℃〜100℃のロジン系樹脂、
ポリイソブチレン系樹脂及びポリブテン系樹脂の内の一
種類或はこれらの適宜の組み合わせを加えたものであっ
ても適用できる。
［発明の効果］ 本発明は以上の様な構成であるから、従来のものとは異
なり、融点０℃〜100℃のポリスチレン系樹脂を必須成
分とし、さらにはロジン系樹脂をも必須成分としている
ので、剥離時は、しなやかに捲れると共に、剥離した後
に粘着剤が被着体に残らず、環境を汚染せず、又有機溶
剤の害を防止出来ると共に、火災や衛生面の心配が無
く、且つ２度以上剥離貼着する場合も粘着力が充分残さ
れている等の極めて著しい効果を有するものである。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】粘着物質としてのアクリル酸系エマルジョ
    ン及び炭素原子８〜36個を有する脂肪族カルボン酸のア
    ルカリ金属塩又はアンモニウム塩に、融点０℃〜100℃
    のポリスチレン系樹脂を必須成分として加え、必要に応
    じて軟化点０℃〜100℃のロジン系樹脂、ポリイソブチ
    レン系樹脂及びポリブテン系樹脂の内の一種類或はこれ
    らの適宜の組み合わせを加えたものからなることを特徴
    とする再剥離型固形粘着剤。
  2. 【請求項２】粘着物質としてのアクリル酸系エマルジョ
    ン及び炭素原子８〜36個を有する脂肪族カルボン酸のア
    ルカリ金属塩又はアンモニウム塩に、融点０℃〜100℃
    のポリスチレン系樹脂及び軟化点０℃〜100℃のロジン
    系樹脂を必須成分として加え、必要に応じてポリイソブ
    チレン系樹脂及びポリブテン系樹脂の内の一種類或はこ
    れらの適宜の組み合わせを加えたものからなることを特
    徴とする再剥離型固形粘着剤。
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