JPH07295406A - ラベルプリンタの印字方法 - Google Patents
ラベルプリンタの印字方法Info
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- JPH07295406A JPH07295406A JP6106079A JP10607994A JPH07295406A JP H07295406 A JPH07295406 A JP H07295406A JP 6106079 A JP6106079 A JP 6106079A JP 10607994 A JP10607994 A JP 10607994A JP H07295406 A JPH07295406 A JP H07295406A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アルミ蒸着ラベル等の導電性ラベルの印字不
良を防止し、被印字ラベルの種類に影響されることなく
印字品質を高めるとともに、容易な実施を可能にする。 【構成】 電子写真方式を用いたラベルプリンタＰにお
いて、転写帯電器２に備える帯電器ワイヤ３と被印字ラ
ベルＬ…間に、移動可能な遮蔽カバー４ａ、４ｂを配設
し、少なくとも被印字ラベルＬ…として導電性ラベルを
印字する際には、遮蔽カバー４ａ、４ｂを移動させるこ
とにより、帯電器ワイヤ３の実効長Ｓｅを紙製ラベルの
ときの実効長Ｓｐよりも短く設定する。
良を防止し、被印字ラベルの種類に影響されることなく
印字品質を高めるとともに、容易な実施を可能にする。 【構成】 電子写真方式を用いたラベルプリンタＰにお
いて、転写帯電器２に備える帯電器ワイヤ３と被印字ラ
ベルＬ…間に、移動可能な遮蔽カバー４ａ、４ｂを配設
し、少なくとも被印字ラベルＬ…として導電性ラベルを
印字する際には、遮蔽カバー４ａ、４ｂを移動させるこ
とにより、帯電器ワイヤ３の実効長Ｓｅを紙製ラベルの
ときの実効長Ｓｐよりも短く設定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真方式を用いたラ
ベルプリンタの印字方法に関する。
ベルプリンタの印字方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真方式を用いたラベルプリ
ンタは特開平１−２９９１５０号公報等で知られてい
る。
ンタは特開平１−２９９１５０号公報等で知られてい
る。
【０００３】この種のラベルプリンタは、連続台紙に一
定間隔置きに貼付された多数の被印字ラベルに、電子写
真方式により順次印字を行うもので、印字の際には感光
ドラムと転写帯電器間に被印字ラベルを通過させること
により、感光ドラムに付着した印字情報を有するトナー
を被印字ラベルに転写させる。この場合、転写帯電器に
備える被印字ラベルの幅方向に平行な帯電器ワイヤに
は、七千ボルト程度の高圧を印加し、発生するコロナ放
電により被印字ラベルを帯電させる。
定間隔置きに貼付された多数の被印字ラベルに、電子写
真方式により順次印字を行うもので、印字の際には感光
ドラムと転写帯電器間に被印字ラベルを通過させること
により、感光ドラムに付着した印字情報を有するトナー
を被印字ラベルに転写させる。この場合、転写帯電器に
備える被印字ラベルの幅方向に平行な帯電器ワイヤに
は、七千ボルト程度の高圧を印加し、発生するコロナ放
電により被印字ラベルを帯電させる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、帯電器ワイ
ヤの長さは、被印字ラベルの全面を均一に帯電させるた
め、少なくともラベル幅よりも長く設定している。
ヤの長さは、被印字ラベルの全面を均一に帯電させるた
め、少なくともラベル幅よりも長く設定している。
【０００５】しかし、このような帯電器ワイヤの長さ条
件は、紙製ラベルの場合には良好な転写性を得るための
必要条件になるが、導電性を有するアルミ蒸着ラベルの
場合には、導電性に基づく過剰帯電により印字不良を生
ずる問題があった。
件は、紙製ラベルの場合には良好な転写性を得るための
必要条件になるが、導電性を有するアルミ蒸着ラベルの
場合には、導電性に基づく過剰帯電により印字不良を生
ずる問題があった。
【０００６】本発明はこのような従来の技術に存在する
課題を解決したものであり、アルミ蒸着ラベル等の導電
性ラベルの印字不良を防止し、被印字ラベルの種類に影
響されることなく印字品質を高めることができるととも
に、容易に実施することができるラベルプリンタの印字
方法の提供を目的とする。
課題を解決したものであり、アルミ蒸着ラベル等の導電
性ラベルの印字不良を防止し、被印字ラベルの種類に影
響されることなく印字品質を高めることができるととも
に、容易に実施することができるラベルプリンタの印字
方法の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係るラベルプリ
ンタの印字方法は、電子写真方式を用いたラベルプリン
タＰにおいて、転写帯電器２に備える帯電器ワイヤ３と
被印字ラベルＬ…間に、移動可能な遮蔽カバー４ａ、４
ｂを配設し、少なくとも被印字ラベルＬ…として導電性
ラベルを印字する際には、遮蔽カバー４ａ、４ｂを移動
させることにより、帯電器ワイヤ３の実効長Ｓｅを紙製
ラベルのときの実効長Ｓｐよりも短く設定するようにし
たことを特徴とする。
ンタの印字方法は、電子写真方式を用いたラベルプリン
タＰにおいて、転写帯電器２に備える帯電器ワイヤ３と
被印字ラベルＬ…間に、移動可能な遮蔽カバー４ａ、４
ｂを配設し、少なくとも被印字ラベルＬ…として導電性
ラベルを印字する際には、遮蔽カバー４ａ、４ｂを移動
させることにより、帯電器ワイヤ３の実効長Ｓｅを紙製
ラベルのときの実効長Ｓｐよりも短く設定するようにし
たことを特徴とする。
【０００８】この場合、最適な実施形態により、導電性
ラベルを印字する際には、帯電器ワイヤ３の実効長Ｓｅ
をラベル幅Ｓｗよりも短く設定する。また、導電性ラベ
ルとしては、例えば、アルミ蒸着ラベルを使用する。一
方、帯電器ワイヤ３の両側には対称的に移動する一対の
遮蔽カバー４ａ、４ｂを備えるとともに、遮蔽カバー４
ａ、４ｂは予め設定された位置に選択的に移動させるこ
とができる。
ラベルを印字する際には、帯電器ワイヤ３の実効長Ｓｅ
をラベル幅Ｓｗよりも短く設定する。また、導電性ラベ
ルとしては、例えば、アルミ蒸着ラベルを使用する。一
方、帯電器ワイヤ３の両側には対称的に移動する一対の
遮蔽カバー４ａ、４ｂを備えるとともに、遮蔽カバー４
ａ、４ｂは予め設定された位置に選択的に移動させるこ
とができる。
【０００９】
【作用】本発明に係るラベルプリンタの印字方法によれ
ば、転写帯電器２に備える帯電器ワイヤ３と被印字ラベ
ルＬ間に、移動可能な一対の遮蔽カバー４ａ、４ｂを配
設したため、遮蔽カバー４ａ、４ｂを移動させることに
より、被印字ラベルＬから見た帯電器ワイヤ３の実効長
を変化させることができる。
ば、転写帯電器２に備える帯電器ワイヤ３と被印字ラベ
ルＬ間に、移動可能な一対の遮蔽カバー４ａ、４ｂを配
設したため、遮蔽カバー４ａ、４ｂを移動させることに
より、被印字ラベルＬから見た帯電器ワイヤ３の実効長
を変化させることができる。
【００１０】したがって、印字する被印字ラベルＬが紙
製ラベルの場合には、各遮蔽カバー４ａ、４ｂを帯電器
ワイヤ３から離間させ、転写帯電器２に備える帯電器ワ
イヤ３の実効長Ｓｐをラベル幅Ｓｗよりも長くなるよう
に設定すれば、これにより、紙製ラベルの全面が均一に
帯電される。
製ラベルの場合には、各遮蔽カバー４ａ、４ｂを帯電器
ワイヤ３から離間させ、転写帯電器２に備える帯電器ワ
イヤ３の実効長Ｓｐをラベル幅Ｓｗよりも長くなるよう
に設定すれば、これにより、紙製ラベルの全面が均一に
帯電される。
【００１１】一方、被印字ラベルＬが導電性ラベル（ア
ルミ蒸着ラベル）の場合には、一対の遮蔽カバー４ａ、
４ｂを移動させることにより、帯電器ワイヤ３の両側を
覆って遮蔽し、帯電器ワイヤ３の実効長Ｓｅを紙製ラベ
ルのときの実効長Ｓｐよりも短く設定する。特に、この
場合の実効長Ｓｅはラベル幅Ｓｗよりも短く設定するこ
とが望ましく、これにより、導電性ラベルに対する帯電
効率を低下させることができ、過剰帯電が防止される。
ルミ蒸着ラベル）の場合には、一対の遮蔽カバー４ａ、
４ｂを移動させることにより、帯電器ワイヤ３の両側を
覆って遮蔽し、帯電器ワイヤ３の実効長Ｓｅを紙製ラベ
ルのときの実効長Ｓｐよりも短く設定する。特に、この
場合の実効長Ｓｅはラベル幅Ｓｗよりも短く設定するこ
とが望ましく、これにより、導電性ラベルに対する帯電
効率を低下させることができ、過剰帯電が防止される。
【００１２】ところで、帯電器ワイヤ３の実効長Ｓｅを
ラベル幅Ｓｗよりも短く設定した場合、紙製ラベルでは
帯電器ワイヤ３の対向しないラベル面が帯電不足となる
ため、印字不良を生ずるが、導電性ラベルではその良好
な導電性故に、一部が帯電しても即座に電荷が移動して
全面が帯電するため、帯電ムラが生じない。
ラベル幅Ｓｗよりも短く設定した場合、紙製ラベルでは
帯電器ワイヤ３の対向しないラベル面が帯電不足となる
ため、印字不良を生ずるが、導電性ラベルではその良好
な導電性故に、一部が帯電しても即座に電荷が移動して
全面が帯電するため、帯電ムラが生じない。
【００１３】
【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。
面に基づき詳細に説明する。
【００１４】まず、本発明に係る印字方法を実施できる
ラベルプリンタＰの概略構成について、図５を参照して
説明する。
ラベルプリンタＰの概略構成について、図５を参照して
説明する。
【００１５】２０は機体であり、この前後端に備えたリ
ール軸に供給リール２１と巻取リール２２を配設する。
なお、この巻取リール２２、さらに排出側に備えるカッ
タ２３は選択的に付設できる。一方、機体２０の中程に
は感光ドラム１２を配設する。これにより、供給リール
２１から供給される連続紙１３はガイドポスト２５、一
対の駆動ローラと被動ローラからなる複数のローラ機構
２６…、複数のガイドプレート２７…、ガイドポスト２
８等によって形成される走行路Ｎを通って巻取リール２
２に巻取られる。この際、連続紙１３は感光ドラム１２
の周面に接する。なお、連続紙１３は図１に示すよう
に、連続台紙１３ｓに多数の被印字ラベルＬ、Ｌ、Ｌ…
を順次貼付して構成したものである。
ール軸に供給リール２１と巻取リール２２を配設する。
なお、この巻取リール２２、さらに排出側に備えるカッ
タ２３は選択的に付設できる。一方、機体２０の中程に
は感光ドラム１２を配設する。これにより、供給リール
２１から供給される連続紙１３はガイドポスト２５、一
対の駆動ローラと被動ローラからなる複数のローラ機構
２６…、複数のガイドプレート２７…、ガイドポスト２
８等によって形成される走行路Ｎを通って巻取リール２
２に巻取られる。この際、連続紙１３は感光ドラム１２
の周面に接する。なお、連続紙１３は図１に示すよう
に、連続台紙１３ｓに多数の被印字ラベルＬ、Ｌ、Ｌ…
を順次貼付して構成したものである。
【００１６】また、走行路Ｎには転写帯電器２を配設す
る。転写帯電器２は支点２９が回動中心となるアーム２
ａによって支持され、図５中、時計方向へ回動させれば
連続紙１３を感光ドラム１２の周面に対向する近接位置
まで移動させることができるとともに、反時計方向へ回
動させれば感光ドラム１２から離間させることができ
る。一方、感光ドラム１２よりも前に位置する走行路Ｎ
には、連続紙１３の存在有無を検出するラベルセンサ３
０を備え、他方、感光ドラム１２よりも後に位置する走
行路Ｎには、感光ドラム１２から送出される連続紙１３
を安定して取出すための負圧により吸引するベルト利用
の吸着器３１、この吸着器３１によって案内された連続
紙１３に付着するトナーを一対のヒートローラ３３、３
４によって定着せしめる定着器３２を備える。
る。転写帯電器２は支点２９が回動中心となるアーム２
ａによって支持され、図５中、時計方向へ回動させれば
連続紙１３を感光ドラム１２の周面に対向する近接位置
まで移動させることができるとともに、反時計方向へ回
動させれば感光ドラム１２から離間させることができ
る。一方、感光ドラム１２よりも前に位置する走行路Ｎ
には、連続紙１３の存在有無を検出するラベルセンサ３
０を備え、他方、感光ドラム１２よりも後に位置する走
行路Ｎには、感光ドラム１２から送出される連続紙１３
を安定して取出すための負圧により吸引するベルト利用
の吸着器３１、この吸着器３１によって案内された連続
紙１３に付着するトナーを一対のヒートローラ３３、３
４によって定着せしめる定着器３２を備える。
【００１７】他方、感光ドラム１２の周囲には感光ドラ
ム１２に電荷を与える一次帯電器３５、転写する図形や
文字等の情報を感光ドラム１２へ与える印字ヘッド３
６、感光ドラム１２の情報部分に対してトナーを付着さ
せるデベロッパー（現像器）３７を順次配設する。ま
た、印字後のドラム面に対しては、連続紙１３を感光ド
ラム１２から剥離させる剥離爪３８、スポンジローラ３
９及びマグネットローラ４０を有するクリーナ（トナー
回収器）４１、感光ドラム１２上の電荷を消去するため
のイレーサ４２を配設する。
ム１２に電荷を与える一次帯電器３５、転写する図形や
文字等の情報を感光ドラム１２へ与える印字ヘッド３
６、感光ドラム１２の情報部分に対してトナーを付着さ
せるデベロッパー（現像器）３７を順次配設する。ま
た、印字後のドラム面に対しては、連続紙１３を感光ド
ラム１２から剥離させる剥離爪３８、スポンジローラ３
９及びマグネットローラ４０を有するクリーナ（トナー
回収器）４１、感光ドラム１２上の電荷を消去するため
のイレーサ４２を配設する。
【００１８】次に、ラベルプリンタＰにおける要部の構
成について、図１〜図４を参照して説明する。
成について、図１〜図４を参照して説明する。
【００１９】まず、２は前述した転写帯電器であり、図
１に示すように、細長い直方体状の帯電器ボックス１１
を有するとともに、一面に開口部１１ｓを設ける。帯電
器ボックス１１の内部には長手方向、即ち、被印字ラベ
ルＬの幅方向に平行な帯電器ワイヤ３を配するととも
に、図３に示すように、帯電器ワイヤ３は被印字ラベル
Ｌのラベル幅Ｓｗよりも長くする。転写帯電器２は、通
常、帯電器ワイヤ３に七千ボルト程度の高圧を印加し、
コロナ放電を発生させることにより被印字ラベルＬを帯
電させる機能を備える。
１に示すように、細長い直方体状の帯電器ボックス１１
を有するとともに、一面に開口部１１ｓを設ける。帯電
器ボックス１１の内部には長手方向、即ち、被印字ラベ
ルＬの幅方向に平行な帯電器ワイヤ３を配するととも
に、図３に示すように、帯電器ワイヤ３は被印字ラベル
Ｌのラベル幅Ｓｗよりも長くする。転写帯電器２は、通
常、帯電器ワイヤ３に七千ボルト程度の高圧を印加し、
コロナ放電を発生させることにより被印字ラベルＬを帯
電させる機能を備える。
【００２０】そして、転写帯電器２は図４に示すよう
に、開口部１１ｓを感光ドラム１２の周面に対向させて
配設するとともに、前述したように、感光ドラム１２と
転写帯電器２間を連続紙１３が通過する。
に、開口部１１ｓを感光ドラム１２の周面に対向させて
配設するとともに、前述したように、感光ドラム１２と
転写帯電器２間を連続紙１３が通過する。
【００２１】一方、帯電器ボックス１１の長手方向両側
には切換駆動部１４ａ、１４ｂを配設する。切換駆動部
１４ａ、１４ｂはソレノイド（ロータリソレノイド）、
モータ等を利用することができ、９０゜正逆回転する回
転軸１５ａ、１５ｂを有する。また、回転軸１５ａ、１
５ｂには矩形に形成した遮蔽カバー４ａ、４ｂの隅部を
固着する。遮蔽カバー４ａはプラスチック等の絶縁素材
により薄いプレート状に形成する。さらに、切換駆動部
１４ａ、１４ｂは制御部１６に接続する。他方、被印字
ラベルＬ…の素材を識別、即ち、紙製ラベルであるかア
ルミ蒸着ラベルであるかを識別する識別センサ１７を備
える。識別センサ１７は被印字ラベルＬ…に近接又は接
触させて配し、この識別情報は制御部１６に付与され
る。なお、図１中、１８はマニュアル操作により、切換
情報を入力するためのマニュアル設定部、図４中、Ｈ１
は連続紙１３の移動方向、Ｈ２は回転ドラム１２の回転
方向を示す。
には切換駆動部１４ａ、１４ｂを配設する。切換駆動部
１４ａ、１４ｂはソレノイド（ロータリソレノイド）、
モータ等を利用することができ、９０゜正逆回転する回
転軸１５ａ、１５ｂを有する。また、回転軸１５ａ、１
５ｂには矩形に形成した遮蔽カバー４ａ、４ｂの隅部を
固着する。遮蔽カバー４ａはプラスチック等の絶縁素材
により薄いプレート状に形成する。さらに、切換駆動部
１４ａ、１４ｂは制御部１６に接続する。他方、被印字
ラベルＬ…の素材を識別、即ち、紙製ラベルであるかア
ルミ蒸着ラベルであるかを識別する識別センサ１７を備
える。識別センサ１７は被印字ラベルＬ…に近接又は接
触させて配し、この識別情報は制御部１６に付与され
る。なお、図１中、１８はマニュアル操作により、切換
情報を入力するためのマニュアル設定部、図４中、Ｈ１
は連続紙１３の移動方向、Ｈ２は回転ドラム１２の回転
方向を示す。
【００２２】次に、ラベルプリンタＰにおける要部の動
作を含む本発明に係る印字方法について説明する。
作を含む本発明に係る印字方法について説明する。
【００２３】まず、印字の際には感光ドラム１２と転写
帯電器２間に連続紙１３（被印字ラベルＬ…）を通過さ
せることにより、感光ドラム１２に付着した印字情報を
有するトナーを被印字ラベルＬ…に転写させる。この場
合、転写帯電器２に備える帯電器ワイヤ３に発生するコ
ロナ放電により被印字ラベルＬ…を帯電させる。
帯電器２間に連続紙１３（被印字ラベルＬ…）を通過さ
せることにより、感光ドラム１２に付着した印字情報を
有するトナーを被印字ラベルＬ…に転写させる。この場
合、転写帯電器２に備える帯電器ワイヤ３に発生するコ
ロナ放電により被印字ラベルＬ…を帯電させる。
【００２４】ところで、印字する被印字ラベルＬ…が紙
製ラベルの場合は、識別センサ１７の識別情報又はマニ
ュアル設定部１８からの切換情報により、制御部１６は
切換駆動部１４ａ、１４ｂを駆動制御し、一対の遮蔽カ
バー４ａ、４ｂを図２に実線で示す位置まで移動させ、
開口部１１ｓから離間させる。これにより、開口部１１
ｓは全面が開放されるため、図３に示すように、帯電器
ワイヤ３の実効長Ｓｐはラベル幅Ｓｗよりも長くなり、
紙製ラベルの全面が均一に帯電する。
製ラベルの場合は、識別センサ１７の識別情報又はマニ
ュアル設定部１８からの切換情報により、制御部１６は
切換駆動部１４ａ、１４ｂを駆動制御し、一対の遮蔽カ
バー４ａ、４ｂを図２に実線で示す位置まで移動させ、
開口部１１ｓから離間させる。これにより、開口部１１
ｓは全面が開放されるため、図３に示すように、帯電器
ワイヤ３の実効長Ｓｐはラベル幅Ｓｗよりも長くなり、
紙製ラベルの全面が均一に帯電する。
【００２５】一方、被印字ラベルＬ…がアルミ蒸着ラベ
ルの場合には次のように動作する。この場合、アルミ蒸
着ラベルとはポリエステルフィルムの表面にアルミ蒸着
を施したラベルであり導電性を有する。まず、識別セン
サ１７の識別情報又はマニュアル設定部１８からの切換
情報により、制御部１６は切換駆動部１４ａ、１４ｂを
駆動制御し、一対の遮蔽カバー４ａ、４ｂを９０゜回転
させる。これにより、各遮蔽カバー４ａ、４ｂは図１に
示すように、開口部１１ｓの両側を所定幅にわたって覆
い、ラベル側から見た帯電器ワイヤ３の実効長Ｓｅはラ
ベル幅Ｓｗよりも短くなる（図３参照）。よって、導電
性ラベルに対する帯電効率を低下させることができ、過
剰帯電による印字不良を防止できる。
ルの場合には次のように動作する。この場合、アルミ蒸
着ラベルとはポリエステルフィルムの表面にアルミ蒸着
を施したラベルであり導電性を有する。まず、識別セン
サ１７の識別情報又はマニュアル設定部１８からの切換
情報により、制御部１６は切換駆動部１４ａ、１４ｂを
駆動制御し、一対の遮蔽カバー４ａ、４ｂを９０゜回転
させる。これにより、各遮蔽カバー４ａ、４ｂは図１に
示すように、開口部１１ｓの両側を所定幅にわたって覆
い、ラベル側から見た帯電器ワイヤ３の実効長Ｓｅはラ
ベル幅Ｓｗよりも短くなる（図３参照）。よって、導電
性ラベルに対する帯電効率を低下させることができ、過
剰帯電による印字不良を防止できる。
【００２６】以上、実施例について詳細に説明したが、
本発明はこのような実施例に限定されるものではない。
例えば、導電性ラベルとして、アルミ蒸着ラベルを例示
したが、銅製ラベル等の他の導電性ラベルにも同様に適
用できる。また、遮蔽カバーは遮蔽位置と離間位置を選
択的に移動する場合を例示したが、例えば、遮蔽カバー
を帯電器ボックスの長手方向へ連続的にスライド移動で
きる構成を採用し、被印字ラベルの形状、大きさ、厚さ
等に応じて、帯電器ワイヤの実効長を連続的に可変可能
に構成してもよい。その他、細部の構成、形状、素材等
において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更
できる。
本発明はこのような実施例に限定されるものではない。
例えば、導電性ラベルとして、アルミ蒸着ラベルを例示
したが、銅製ラベル等の他の導電性ラベルにも同様に適
用できる。また、遮蔽カバーは遮蔽位置と離間位置を選
択的に移動する場合を例示したが、例えば、遮蔽カバー
を帯電器ボックスの長手方向へ連続的にスライド移動で
きる構成を採用し、被印字ラベルの形状、大きさ、厚さ
等に応じて、帯電器ワイヤの実効長を連続的に可変可能
に構成してもよい。その他、細部の構成、形状、素材等
において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更
できる。
【００２７】
【発明の効果】このように、本発明に係るラベルプリン
タの印字方法は、転写帯電器に備える帯電器ワイヤと被
印字ラベル間に、移動可能な遮蔽カバーを配設し、少な
くとも被印字ラベルとして導電性ラベルを印字する際に
は、遮蔽カバーを移動させることにより、帯電器ワイヤ
の実効長を紙製ラベルのときの実効長よりも短く設定す
るようにしたため、アルミ蒸着ラベル等の導電性ラベル
の印字不良を防止し、被印字ラベルの種類に影響される
ことなく印字品質を高めることができるとともに、容易
に実施することができるという顕著な効果を奏する。
タの印字方法は、転写帯電器に備える帯電器ワイヤと被
印字ラベル間に、移動可能な遮蔽カバーを配設し、少な
くとも被印字ラベルとして導電性ラベルを印字する際に
は、遮蔽カバーを移動させることにより、帯電器ワイヤ
の実効長を紙製ラベルのときの実効長よりも短く設定す
るようにしたため、アルミ蒸着ラベル等の導電性ラベル
の印字不良を防止し、被印字ラベルの種類に影響される
ことなく印字品質を高めることができるとともに、容易
に実施することができるという顕著な効果を奏する。
【図１】本発明に係る制御方法を実施できるラベルプリ
ンタの要部構成図、
ンタの要部構成図、
【図２】同ラベルプリンタにおける遮蔽カバーを移動さ
せた状態の要部構成図、
せた状態の要部構成図、
【図３】同ラベルプリンタの制御方法を説明するための
作用説明図、
作用説明図、
【図４】同ラベルプリンタの要部の正面方向から見た模
式的構成図、
式的構成図、
【図５】電子写真方式を用いたラベルプリンタの模式的
正面図、
正面図、
Ｐ ラベルプリンタ ２ 転写帯電器 ３ 帯電器ワイヤ ４ａ… 遮蔽カバー Ｌ… 被印字ラベル Ｓｅ 帯電器ワイヤの実効長 Ｓｐ 帯電器ワイヤの実効長 Ｓｗ ラベル幅
Claims (5)
- 【請求項１】 電子写真方式を用いたラベルプリンタの
印字方法において、転写帯電器に備える帯電器ワイヤと
被印字ラベル間に、移動可能な遮蔽カバーを配設し、少
なくとも被印字ラベルとして導電性ラベルを印字する際
には、前記遮蔽カバーを移動させることにより、帯電器
ワイヤの実効長を紙製ラベルのときの実効長よりも短く
設定することを特徴とするラベルプリンタの印字方法。 - 【請求項２】 導電性ラベルを印字する際には、帯電器
ワイヤの実効長をラベル幅よりも短く設定することを特
徴とする請求項１記載のラベルプリンタの印字方法。 - 【請求項３】 導電性ラベルはアルミ蒸着ラベルである
ことを特徴とする請求項１又は２記載のラベルプリンタ
の印字方法。 - 【請求項４】 帯電器ワイヤの両側に対称的に移動する
一対の遮蔽カバーを備えることを特徴とする請求項１記
載のラベルプリンタの印字方法。 - 【請求項５】 遮蔽カバーは予め設定された位置に選択
的に移動することを特徴とする請求項１又は４記載のラ
ベルプリンタの印字方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10607994A JP3252203B2 (ja) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | ラベルプリンタの印字方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10607994A JP3252203B2 (ja) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | ラベルプリンタの印字方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07295406A true JPH07295406A (ja) | 1995-11-10 |
| JP3252203B2 JP3252203B2 (ja) | 2002-02-04 |
Family
ID=14424580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10607994A Expired - Fee Related JP3252203B2 (ja) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | ラベルプリンタの印字方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3252203B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100393825B1 (ko) * | 2000-09-26 | 2003-08-09 | (주)이컴앤드시스템 | 라벨 인쇄용 레이저 프린터 |
-
1994
- 1994-04-20 JP JP10607994A patent/JP3252203B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100393825B1 (ko) * | 2000-09-26 | 2003-08-09 | (주)이컴앤드시스템 | 라벨 인쇄용 레이저 프린터 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3252203B2 (ja) | 2002-02-04 |
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