JPH07296546A - 磁気ディスク装置 - Google Patents
磁気ディスク装置Info
- Publication number
- JPH07296546A JPH07296546A JP11355294A JP11355294A JPH07296546A JP H07296546 A JPH07296546 A JP H07296546A JP 11355294 A JP11355294 A JP 11355294A JP 11355294 A JP11355294 A JP 11355294A JP H07296546 A JPH07296546 A JP H07296546A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic disk
- magnetic
- annular
- spacer
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 53
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
Landscapes
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 組立時における磁気ディスクの変形を抑制す
る。 【構成】 スペーサリング１２〜１５の磁気ディスク当
接部分に、環状の外側当接部１２ｃ，１２ｅ・・及び環
状の内側当接部１２ｄ，１２ｆ・・を設け、クランプリ
ング２０の磁気ディスク８当接部分に、環状の外側当接
部１８ｂ及び環状の内側当接部１８ｃを設け、これら環
状の外側当接部の外径を同一寸法に設定すると共に内径
を同一寸法に設定し、これら環状の内側当接部の外径を
同一寸法に設定すると共に内径を同一寸法に設定する。
る。 【構成】 スペーサリング１２〜１５の磁気ディスク当
接部分に、環状の外側当接部１２ｃ，１２ｅ・・及び環
状の内側当接部１２ｄ，１２ｆ・・を設け、クランプリ
ング２０の磁気ディスク８当接部分に、環状の外側当接
部１８ｂ及び環状の内側当接部１８ｃを設け、これら環
状の外側当接部の外径を同一寸法に設定すると共に内径
を同一寸法に設定し、これら環状の内側当接部の外径を
同一寸法に設定すると共に内径を同一寸法に設定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気ディスク装置に係
り、特に、磁気ディスクの変形を防止する場合に好適な
磁気ディスク装置に関する。
り、特に、磁気ディスクの変形を防止する場合に好適な
磁気ディスク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、磁気ディスク装置を構成するスピ
ンドルモータ組立体及び磁気ディスク組立体は、例えば
図４に示す如く、基板５０に固定されたスピンドル軸５
１と、スピンドル軸５１の外周部に固定されたステータ
５２と、スピンドル軸５１の外周側に軸受５３，５４を
介して回転自在に支持され，鍔状の磁気ディスク受け部
５５ａを有するスピンドルハブ５５と、スピンドルハブ
５５の内周壁部分に固定されたロータマグネット５６
と、スピンドルハブ５５の外周部に固定された磁気ディ
スク５７，５８，５９，６０と、各磁気ディスク５７〜
６０及びスピンドルハブ５５間に介挿された環状のスペ
ーサリング６１，６２，６３，６４と、スピンドルハブ
５５にネジ６５，６６を介して固定された環状のクラン
パ６７とを備える構成となっている。
ンドルモータ組立体及び磁気ディスク組立体は、例えば
図４に示す如く、基板５０に固定されたスピンドル軸５
１と、スピンドル軸５１の外周部に固定されたステータ
５２と、スピンドル軸５１の外周側に軸受５３，５４を
介して回転自在に支持され，鍔状の磁気ディスク受け部
５５ａを有するスピンドルハブ５５と、スピンドルハブ
５５の内周壁部分に固定されたロータマグネット５６
と、スピンドルハブ５５の外周部に固定された磁気ディ
スク５７，５８，５９，６０と、各磁気ディスク５７〜
６０及びスピンドルハブ５５間に介挿された環状のスペ
ーサリング６１，６２，６３，６４と、スピンドルハブ
５５にネジ６５，６６を介して固定された環状のクラン
パ６７とを備える構成となっている。
【０００３】前述したスピンドル軸５１，ステータ５
２，ロータマグネット５６がスピンドルモータ組立体を
構成し、前述した磁気ディスク５７，５８，５９，６
０，スペーサリング６１，６２，６３，６４，スピンド
ルハブ５５，クランパ６７が磁気ディスク組立体を構成
している。
２，ロータマグネット５６がスピンドルモータ組立体を
構成し、前述した磁気ディスク５７，５８，５９，６
０，スペーサリング６１，６２，６３，６４，スピンド
ルハブ５５，クランパ６７が磁気ディスク組立体を構成
している。
【０００４】クランパ６７は、最上位の磁気ディスク５
７の上面と当接する下面部が平坦な面として構成され
（図５参照）、スペーサリング６１〜６４は、磁気ディ
スク５７〜６０及びスピンドルハブ５５の磁気ディスク
受け部５５ａの各面と当接する上面部及び下面部が平坦
な面として構成されている（図６参照）。尚、図５符号
６７ａ，６７ｂはネジ穴を示す。磁気ディスク５７〜６
０をスピンドルハブ５５の外周部に固定する場合には、
ディスク５７〜６０をスペーサリング６１〜６４を介し
て交互に積層し、クランパ６７をネジ６５，６６でスピ
ンドルハブ５５に締付け固定することにより、ディスク
５７〜６０及びスペーサリング６１〜６４をスピンドル
ハブ５５に保持し固定するようになっている。
７の上面と当接する下面部が平坦な面として構成され
（図５参照）、スペーサリング６１〜６４は、磁気ディ
スク５７〜６０及びスピンドルハブ５５の磁気ディスク
受け部５５ａの各面と当接する上面部及び下面部が平坦
な面として構成されている（図６参照）。尚、図５符号
６７ａ，６７ｂはネジ穴を示す。磁気ディスク５７〜６
０をスピンドルハブ５５の外周部に固定する場合には、
ディスク５７〜６０をスペーサリング６１〜６４を介し
て交互に積層し、クランパ６７をネジ６５，６６でスピ
ンドルハブ５５に締付け固定することにより、ディスク
５７〜６０及びスペーサリング６１〜６４をスピンドル
ハブ５５に保持し固定するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の磁気ディスク装置においては、スペーサリング
６１〜６４におけるディスク当接面を平坦な面として構
成し，クランパ６７におけるディスク当接面も平坦な面
として構成しているため、クランパ６７をネジ６５，６
６でスピンドルハブ５５に締付け固定した際に，クラン
パ６７の締付け力による押圧荷重がディスク当接面に対
して不規則に印加されたりすると、これに伴いスピンド
ルハブ５５外周部の磁気ディスク５７〜６０に反り（反
り上がり／反り下がり）が生じて変形するという不具合
があった。これは、特に最上位や最下位の磁気ディスク
に顕著であった。
た従来の磁気ディスク装置においては、スペーサリング
６１〜６４におけるディスク当接面を平坦な面として構
成し，クランパ６７におけるディスク当接面も平坦な面
として構成しているため、クランパ６７をネジ６５，６
６でスピンドルハブ５５に締付け固定した際に，クラン
パ６７の締付け力による押圧荷重がディスク当接面に対
して不規則に印加されたりすると、これに伴いスピンド
ルハブ５５外周部の磁気ディスク５７〜６０に反り（反
り上がり／反り下がり）が生じて変形するという不具合
があった。これは、特に最上位や最下位の磁気ディスク
に顕著であった。
【０００６】磁気ディスク５７〜６０に反りが生ずる
と、磁気ヘッド（図示略）によりディスク５７〜６０に
対して情報の書込みや読出しを行った時に，書込み波形
や読出し波形に歪みが生じる所謂モジュレーション現象
が発生し、適正な書込み／読出しを行うことができなく
なるという問題があった。また、磁気ディスク５７〜６
０の反りが更に大きくなると、磁気ヘッドの待機時やシ
ーク動作時に磁気ヘッドと磁気ディスク５７〜６０との
間における所定の間隙を確保することができなくなるた
め、磁気ヘッドが磁気ディスク５７〜６０に接触する所
謂ヘッドクラッシュ現象が発生し、磁気ディスク装置の
信頼性が低下するという問題があった。
と、磁気ヘッド（図示略）によりディスク５７〜６０に
対して情報の書込みや読出しを行った時に，書込み波形
や読出し波形に歪みが生じる所謂モジュレーション現象
が発生し、適正な書込み／読出しを行うことができなく
なるという問題があった。また、磁気ディスク５７〜６
０の反りが更に大きくなると、磁気ヘッドの待機時やシ
ーク動作時に磁気ヘッドと磁気ディスク５７〜６０との
間における所定の間隙を確保することができなくなるた
め、磁気ヘッドが磁気ディスク５７〜６０に接触する所
謂ヘッドクラッシュ現象が発生し、磁気ディスク装置の
信頼性が低下するという問題があった。
【０００７】
【発明の目的】本発明は、上記従来例の有する不都合を
改善し、特に、組立時における磁気ディスクの変形を抑
制することにより、磁気ヘッドによる書込み／読出し波
形に歪みが生ずる現象や磁気ディスクに磁気ヘッドが接
触したりする現象を防止した磁気ディスク装置を提供す
ることを、その目的とする。
改善し、特に、組立時における磁気ディスクの変形を抑
制することにより、磁気ヘッドによる書込み／読出し波
形に歪みが生ずる現象や磁気ディスクに磁気ヘッドが接
触したりする現象を防止した磁気ディスク装置を提供す
ることを、その目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、スピンドル軸
に軸受を介して回転自在に支持され，一方の端部に鍔状
の磁気ディスク受け部が設けられた円筒状のスピンドル
ハブと、該スピンドルハブの外周部に環状のスペーサ部
材を介して積層された複数枚の磁気ディスクと、前記ス
ピンドルハブの他方の端部に装着され，前記磁気ディス
ク受け部と協働して前記各磁気ディスクの径方向内側部
分を磁気ディスク積層方向に挟持し保持する円板状のク
ランプ部材とを備えた磁気ディスク装置において、前記
クランプ部材の磁気ディスク当接面における径方向中央
部に、当該クランプ部材の周方向に沿って環状に連なる
溝部を設け、前記各スペーサ部材の磁気ディスク当接面
における径方向中央部に、当該各スペーサ部材の周方向
に沿って環状に連なる溝部を各々設ける、という構成を
採っている。これによって前述した目的を達成しようと
するものである。
に軸受を介して回転自在に支持され，一方の端部に鍔状
の磁気ディスク受け部が設けられた円筒状のスピンドル
ハブと、該スピンドルハブの外周部に環状のスペーサ部
材を介して積層された複数枚の磁気ディスクと、前記ス
ピンドルハブの他方の端部に装着され，前記磁気ディス
ク受け部と協働して前記各磁気ディスクの径方向内側部
分を磁気ディスク積層方向に挟持し保持する円板状のク
ランプ部材とを備えた磁気ディスク装置において、前記
クランプ部材の磁気ディスク当接面における径方向中央
部に、当該クランプ部材の周方向に沿って環状に連なる
溝部を設け、前記各スペーサ部材の磁気ディスク当接面
における径方向中央部に、当該各スペーサ部材の周方向
に沿って環状に連なる溝部を各々設ける、という構成を
採っている。これによって前述した目的を達成しようと
するものである。
【０００９】
【作用】本発明によれば、クランプ部材によって生ずる
押圧力は、クランプ部材の環状の溝部によって形成され
た環状の外側部分及び環状の内側部分へ等しい押圧力と
して分割され、これら外側部分及び内側部分を介して最
上位の磁気ディスクの内周側部分へ等しい押圧力として
印加される。更に、クランプ部材から最上位の磁気ディ
スクの内周側部分へ印加された押圧力は、スペーサ部材
の環状の溝部によって形成された環状の外側部分及び環
状の内側部分を介してスピンドルハブの磁気ディスク受
け部に各々伝達される。即ち、クランプ部材による押圧
力は、スペーサ部材の環状の溝部によって形成された環
状の外側部分及び環状の内側部分に対して各々等しい力
として印加される。従って、磁気ディスクの径方向内側
部分に対しては、クランプ部材の環状の溝部によって形
成された環状の外側部分及び環状の内側部分と磁気ディ
スクの径方向内側部分との接触箇所，並びに磁気ディス
クの径方向内側部分と各スペーサ部材の溝部によって形
成された外側部分及び内側部分との接触箇所を介して常
に等しい力が印加される。
押圧力は、クランプ部材の環状の溝部によって形成され
た環状の外側部分及び環状の内側部分へ等しい押圧力と
して分割され、これら外側部分及び内側部分を介して最
上位の磁気ディスクの内周側部分へ等しい押圧力として
印加される。更に、クランプ部材から最上位の磁気ディ
スクの内周側部分へ印加された押圧力は、スペーサ部材
の環状の溝部によって形成された環状の外側部分及び環
状の内側部分を介してスピンドルハブの磁気ディスク受
け部に各々伝達される。即ち、クランプ部材による押圧
力は、スペーサ部材の環状の溝部によって形成された環
状の外側部分及び環状の内側部分に対して各々等しい力
として印加される。従って、磁気ディスクの径方向内側
部分に対しては、クランプ部材の環状の溝部によって形
成された環状の外側部分及び環状の内側部分と磁気ディ
スクの径方向内側部分との接触箇所，並びに磁気ディス
クの径方向内側部分と各スペーサ部材の溝部によって形
成された外側部分及び内側部分との接触箇所を介して常
に等しい力が印加される。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を適用してなる実施例を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１１】図１は本実施例における磁気ディスク装置
の要部の構成を示すものであり、基板１に固定されたス
ピンドル軸２と、スピンドル軸２の外周部に固定された
ステータ３と、スピンドル軸２の外周側に軸受４，５を
介して回転自在に支持されたほぼ円筒状のスピンドルハ
ブ６と、スピンドルハブ６の内周壁部分に固定されたロ
ータマグネット７と、スピンドルハブ６の外周部に固定
された磁気ディスク８，９，１０，１１と、各磁気ディ
スク間及びスピンドルハブ５５の磁気ディスク受け部
（後述）間に介挿された環状のスペーサリング１２，１
３，１４，１５と、スピンドルハブ６にネジ１６，１７
を介して固定された環状のクランプリング１８とを備え
る構成となっている。
の要部の構成を示すものであり、基板１に固定されたス
ピンドル軸２と、スピンドル軸２の外周部に固定された
ステータ３と、スピンドル軸２の外周側に軸受４，５を
介して回転自在に支持されたほぼ円筒状のスピンドルハ
ブ６と、スピンドルハブ６の内周壁部分に固定されたロ
ータマグネット７と、スピンドルハブ６の外周部に固定
された磁気ディスク８，９，１０，１１と、各磁気ディ
スク間及びスピンドルハブ５５の磁気ディスク受け部
（後述）間に介挿された環状のスペーサリング１２，１
３，１４，１５と、スピンドルハブ６にネジ１６，１７
を介して固定された環状のクランプリング１８とを備え
る構成となっている。
【００１２】前述したスピンドル軸２，ステータ３，ロ
ータマグネット７がスピンドルモータ組立体を構成し、
前述した磁気ディスク８，９，１０，１１，スペーサリ
ング１２，１３，１４，１５，スピンドルハブ６，クラ
ンプリング１８が磁気ディスク組立体を構成している。
ータマグネット７がスピンドルモータ組立体を構成し、
前述した磁気ディスク８，９，１０，１１，スペーサリ
ング１２，１３，１４，１５，スピンドルハブ６，クラ
ンプリング１８が磁気ディスク組立体を構成している。
【００１３】スピンドルハブ６は、その最下方部分がス
ペーサリング１２〜１５を介して磁気ディスク８〜１１
を支持する鍔状の磁気ディスク受け部６Ａとして構成さ
れており、磁気ディスク受け部６Ａにおけるスペーサリ
ング１５当接面は、平坦面として形成されている。
ペーサリング１２〜１５を介して磁気ディスク８〜１１
を支持する鍔状の磁気ディスク受け部６Ａとして構成さ
れており、磁気ディスク受け部６Ａにおけるスペーサリ
ング１５当接面は、平坦面として形成されている。
【００１４】クランプリング１８には、図２に示す如
く、その下面部分の周方向に沿って環状に連なる溝部１
８ａが形成されており、これにより、溝部１８ａの外側
及び内側は、最上位の磁気ディスク８の上面と当接する
環状の外側当接部１８ｂ及び環状の内側当接部１８ｃと
して構成されている。クランプリング１８の外側当接部
１８ｂ，内側当接部１８ｃにより、最上位の磁気ディス
ク８の内周側の上面部を押圧するようになっている。図
中符号１８ｄ，１８ｅはネジ穴を示す。
く、その下面部分の周方向に沿って環状に連なる溝部１
８ａが形成されており、これにより、溝部１８ａの外側
及び内側は、最上位の磁気ディスク８の上面と当接する
環状の外側当接部１８ｂ及び環状の内側当接部１８ｃと
して構成されている。クランプリング１８の外側当接部
１８ｂ，内側当接部１８ｃにより、最上位の磁気ディス
ク８の内周側の上面部を押圧するようになっている。図
中符号１８ｄ，１８ｅはネジ穴を示す。
【００１５】スペーサリング１２には、図３に示す如
く、その上面部分及び下面部分の周方向に沿って環状に
連なる溝部１２ａ，１２ｂが各々形成されており、これ
により、溝部１２ａの外側及び内側は、最上位の磁気デ
ィスク８の内周側の下面部と当接する環状の外側当接部
１２ｃ及び内側当接部１２ｄとして構成されると共に、
溝部１２ｂの外側及び内側は、磁気ディスク９の上面と
当接する環状の外側当接部１２ｅ及び環状の内側当接部
１２ｆとして構成されている。他のスペーサリング１３
〜１５も、スペーサリング１２と同一構造となってい
る。
く、その上面部分及び下面部分の周方向に沿って環状に
連なる溝部１２ａ，１２ｂが各々形成されており、これ
により、溝部１２ａの外側及び内側は、最上位の磁気デ
ィスク８の内周側の下面部と当接する環状の外側当接部
１２ｃ及び内側当接部１２ｄとして構成されると共に、
溝部１２ｂの外側及び内側は、磁気ディスク９の上面と
当接する環状の外側当接部１２ｅ及び環状の内側当接部
１２ｆとして構成されている。他のスペーサリング１３
〜１５も、スペーサリング１２と同一構造となってい
る。
【００１６】前述したクランプリング１８の溝部１８
ａ，各スペーサリング１２〜１５の溝部１２ａ，１２ｂ
・・の幅は、同一寸法に形成されている。換言すれば、
クランプリング１８の外側当接部１８ｂ，内側当接部１
８ｃと，各スペーサリング１２〜１５の外側当接部１２
ｃ，１２ｅ・・・，内側当接部１２ｄ，１２ｆ・・・と
は、断面形状が全く同一に形成され、これら外側当接部
の外径は同一寸法に形成されると共に内径は同一寸法に
形成され、これら内側当接部の外径は同一寸法に形成さ
れると共に内径は同一寸法に形成されている。
ａ，各スペーサリング１２〜１５の溝部１２ａ，１２ｂ
・・の幅は、同一寸法に形成されている。換言すれば、
クランプリング１８の外側当接部１８ｂ，内側当接部１
８ｃと，各スペーサリング１２〜１５の外側当接部１２
ｃ，１２ｅ・・・，内側当接部１２ｄ，１２ｆ・・・と
は、断面形状が全く同一に形成され、これら外側当接部
の外径は同一寸法に形成されると共に内径は同一寸法に
形成され、これら内側当接部の外径は同一寸法に形成さ
れると共に内径は同一寸法に形成されている。
【００１７】磁気ディスク８〜１１をスピンドルハブ６
の外周部に固定する場合には、磁気ディスク８〜１１を
スペーサリング１２〜１５を介して交互に積層すると共
に、クランプリング１８をネジ１６，１７でスピンドル
ハブ６に締付け固定することにより、磁気ディスク８〜
１１及びスペーサリング１２〜１５をスピンドルハブ６
に保持し固定するようになっている。
の外周部に固定する場合には、磁気ディスク８〜１１を
スペーサリング１２〜１５を介して交互に積層すると共
に、クランプリング１８をネジ１６，１７でスピンドル
ハブ６に締付け固定することにより、磁気ディスク８〜
１１及びスペーサリング１２〜１５をスピンドルハブ６
に保持し固定するようになっている。
【００１８】次に、上記の如く構成した本実施例の作用
を説明する。
を説明する。
【００１９】磁気ディスク装置のスピンドルモータ組立
体のスピンドルハブ６に、磁気ディスク８〜１１，スペ
ーサリング１２〜１５をクランプリング１８を介してネ
ジ１６，１７により締付け固定することにより、磁気デ
ィスク組立体を組立てた状態では、クランプリング１８
によって生ずる押圧力は、クランプリング１８の環状の
溝部１８ａによって形成された環状の外側当接部１８ｂ
及び環状の内側当接部１８ｃへ等しい押圧力として分割
され、外側当接部１８ｂ，内側当接部１８ｃを介し最上
位の磁気ディスク８の内周側部分へ等しい押圧力として
印加される。
体のスピンドルハブ６に、磁気ディスク８〜１１，スペ
ーサリング１２〜１５をクランプリング１８を介してネ
ジ１６，１７により締付け固定することにより、磁気デ
ィスク組立体を組立てた状態では、クランプリング１８
によって生ずる押圧力は、クランプリング１８の環状の
溝部１８ａによって形成された環状の外側当接部１８ｂ
及び環状の内側当接部１８ｃへ等しい押圧力として分割
され、外側当接部１８ｂ，内側当接部１８ｃを介し最上
位の磁気ディスク８の内周側部分へ等しい押圧力として
印加される。
【００２０】更に、クランプリング１８から最上位の磁
気ディスク８の内周側部分へ印加された押圧力は、スペ
ーサリング１２〜１５の環状の溝部１２ａ，１２ｂによ
って形成された環状の外側当接部１２ｃ，１２ｅ・・
・，環状の内側当接部１２ｄ，１２ｆ・・・を介してス
ピンドルハブ６の磁気ディスク受け部６Ａに各々伝達さ
れる。
気ディスク８の内周側部分へ印加された押圧力は、スペ
ーサリング１２〜１５の環状の溝部１２ａ，１２ｂによ
って形成された環状の外側当接部１２ｃ，１２ｅ・・
・，環状の内側当接部１２ｄ，１２ｆ・・・を介してス
ピンドルハブ６の磁気ディスク受け部６Ａに各々伝達さ
れる。
【００２１】即ち、クランプリング１８の外側当接部１
８ｂ，内側当接部１８ｃ及び各スペーサリング１２〜１
５の外側当接部１２ｃ，１２ｅ・・・，内側当接部１２
ｄ，１２ｆ・・・は，磁気ディスク８〜１１を介して対
向状態に配置してあるため、クランプリング１８による
押圧力は、スペーサリング１２〜１５の外側当接部１２
ｃ，１２ｅ・・・，内側当接部１２ｄ，１２ｆ・・・に
対して各々等しい力として印加される。
８ｂ，内側当接部１８ｃ及び各スペーサリング１２〜１
５の外側当接部１２ｃ，１２ｅ・・・，内側当接部１２
ｄ，１２ｆ・・・は，磁気ディスク８〜１１を介して対
向状態に配置してあるため、クランプリング１８による
押圧力は、スペーサリング１２〜１５の外側当接部１２
ｃ，１２ｅ・・・，内側当接部１２ｄ，１２ｆ・・・に
対して各々等しい力として印加される。
【００２２】従って、磁気ディスク８〜１１に対して
は、磁気ディスク８〜１１と，スペーサリング１２〜１
５の外側当接部１２ｃ，１２ｅ・・・，内側当接部１２
ｄ，１２ｆ・・・との接触箇所を介して常に等しい力が
印加されるため、磁気ディスク８〜１１は、クランプリ
ング１８及びスペーサリング１２〜１５によって平行に
保持される。これにより、磁気ディスク８〜１１が変形
して反り上がりや反り下がりが生ずることを防止するこ
とができる。
は、磁気ディスク８〜１１と，スペーサリング１２〜１
５の外側当接部１２ｃ，１２ｅ・・・，内側当接部１２
ｄ，１２ｆ・・・との接触箇所を介して常に等しい力が
印加されるため、磁気ディスク８〜１１は、クランプリ
ング１８及びスペーサリング１２〜１５によって平行に
保持される。これにより、磁気ディスク８〜１１が変形
して反り上がりや反り下がりが生ずることを防止するこ
とができる。
【００２３】上述したように本実施例によれば、クラン
プリング１８及び各スペーサリング１２〜１５の環状の
溝部を磁気ディスク積層方向に対し対向状態に配置して
いるため、磁気ディスク８〜１１の径方向内側部分に対
し，クランプリング１８及びスペーサリング１２〜１５
の環状の溝部１８ａ，１２ａ，１２ｂ・・によって形成
された環状の外側当接部及び環状の内側当接部との接触
箇所を介して常に均等な押圧力が印加される結果、磁気
ディスク８〜１１をクランプリング１８，スペーサリン
グ１２〜１５及びスピンドルハブ６の磁気ディスク受け
部６Ａによって水平状態に保持することができ、この結
果、磁気ディスク８〜１１の変形を防止することができ
る。これにより、磁気ヘッド（図示略）により磁気ディ
スク８〜１１に対して情報の書込みや読出しを行った時
に，書込み波形や読出し波形に歪みが生じる所謂モジュ
レーション現象を防止することができ、従って、適正な
書込み／読出しを行うことができる。
プリング１８及び各スペーサリング１２〜１５の環状の
溝部を磁気ディスク積層方向に対し対向状態に配置して
いるため、磁気ディスク８〜１１の径方向内側部分に対
し，クランプリング１８及びスペーサリング１２〜１５
の環状の溝部１８ａ，１２ａ，１２ｂ・・によって形成
された環状の外側当接部及び環状の内側当接部との接触
箇所を介して常に均等な押圧力が印加される結果、磁気
ディスク８〜１１をクランプリング１８，スペーサリン
グ１２〜１５及びスピンドルハブ６の磁気ディスク受け
部６Ａによって水平状態に保持することができ、この結
果、磁気ディスク８〜１１の変形を防止することができ
る。これにより、磁気ヘッド（図示略）により磁気ディ
スク８〜１１に対して情報の書込みや読出しを行った時
に，書込み波形や読出し波形に歪みが生じる所謂モジュ
レーション現象を防止することができ、従って、適正な
書込み／読出しを行うことができる。
【００２４】また、本実施例によれば、前述の如く磁気
ディスク８〜１１の変形を防止できるため、磁気ヘッド
の待機時やシーク動作時に磁気ヘッドと磁気ディスク８
〜１１との間における所定の間隙が確保される結果、磁
気ヘッドが磁気ディスクに接触する所謂ヘッドクラッシ
ュ現象を防止することができ、これにより、磁気ディス
ク装置の信頼性の向上を図ることができる。
ディスク８〜１１の変形を防止できるため、磁気ヘッド
の待機時やシーク動作時に磁気ヘッドと磁気ディスク８
〜１１との間における所定の間隙が確保される結果、磁
気ヘッドが磁気ディスクに接触する所謂ヘッドクラッシ
ュ現象を防止することができ、これにより、磁気ディス
ク装置の信頼性の向上を図ることができる。
【００２５】また、本実施例によれば、クランプリング
１８，スペーサリング１２〜１５の環状の溝部１８ａ，
１２ａ，１２ｂ・・によって形成された環状の外側当接
部及び環状の内側当接部を介し磁気ディスク８〜１１を
挟持し押圧することにより，上記の効果を得ることがで
きるため、クランプリング１８と最上位の磁気ディスク
８との間にトップスペーサリングを介挿することが不要
となり、この結果、特に大量生産時においては部品点数
を削減でき原価の低減を図ることができる。
１８，スペーサリング１２〜１５の環状の溝部１８ａ，
１２ａ，１２ｂ・・によって形成された環状の外側当接
部及び環状の内側当接部を介し磁気ディスク８〜１１を
挟持し押圧することにより，上記の効果を得ることがで
きるため、クランプリング１８と最上位の磁気ディスク
８との間にトップスペーサリングを介挿することが不要
となり、この結果、特に大量生産時においては部品点数
を削減でき原価の低減を図ることができる。
【００２６】また、本実施例によれば、前述のようにク
ランプリング１８と最上位の磁気ディスク８との間にト
ップスペーサリングを介挿することが不要となるため、
磁気ディスク組立体の組立作業が容易となり、この結
果、特に大量生産時においては生産性の向上を図ること
ができる。
ランプリング１８と最上位の磁気ディスク８との間にト
ップスペーサリングを介挿することが不要となるため、
磁気ディスク組立体の組立作業が容易となり、この結
果、特に大量生産時においては生産性の向上を図ること
ができる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の磁気ディ
スク装置によれば、クランプ部材の磁気ディスク当接面
における径方向中央部にクランプ部材の周方向に沿って
環状に連なる溝部を設け，各スペーサ部材の磁気ディス
ク当接面における径方向中央部に各スペーサ部材の周方
向に沿って環状に連なる溝部を各々設けているため、磁
気ディスクの径方向内側部分に対し，クランプ部材及び
各スペーサ部材の溝部によって形成された環状の外側部
分及び環状の内側部分との接触箇所を介して常に等しい
力が各々印加されるため、各磁気ディスクは、クランプ
部材，各スペーサ部材及びスピンドルハブの磁気ディス
ク受け部によって水平状態に保持される結果、磁気ディ
スクの変形を防止でき、これにより、磁気ヘッド（図示
略）により磁気ディスクに対して情報の書込みや読出し
を行った時に，書込み波形や読出し波形に歪みが生じる
所謂モジュレーション現象を防止することができ、従っ
て、適正な書込み／読出しを行うことができる。また、
前述の如く磁気ディスクの変形を防止できるため、磁気
ヘッドの待機時やシーク動作時に磁気ヘッドと磁気ディ
スクとの間における所定の間隙が確保される結果、磁気
ヘッドが磁気ディスクに接触する所謂ヘッドクラッシュ
現象を防止することができ、これにより磁気ディスク装
置の信頼性の向上を図ることができる、という効果を奏
する。
スク装置によれば、クランプ部材の磁気ディスク当接面
における径方向中央部にクランプ部材の周方向に沿って
環状に連なる溝部を設け，各スペーサ部材の磁気ディス
ク当接面における径方向中央部に各スペーサ部材の周方
向に沿って環状に連なる溝部を各々設けているため、磁
気ディスクの径方向内側部分に対し，クランプ部材及び
各スペーサ部材の溝部によって形成された環状の外側部
分及び環状の内側部分との接触箇所を介して常に等しい
力が各々印加されるため、各磁気ディスクは、クランプ
部材，各スペーサ部材及びスピンドルハブの磁気ディス
ク受け部によって水平状態に保持される結果、磁気ディ
スクの変形を防止でき、これにより、磁気ヘッド（図示
略）により磁気ディスクに対して情報の書込みや読出し
を行った時に，書込み波形や読出し波形に歪みが生じる
所謂モジュレーション現象を防止することができ、従っ
て、適正な書込み／読出しを行うことができる。また、
前述の如く磁気ディスクの変形を防止できるため、磁気
ヘッドの待機時やシーク動作時に磁気ヘッドと磁気ディ
スクとの間における所定の間隙が確保される結果、磁気
ヘッドが磁気ディスクに接触する所謂ヘッドクラッシュ
現象を防止することができ、これにより磁気ディスク装
置の信頼性の向上を図ることができる、という効果を奏
する。
【００２８】また、本発明の磁気ディスク装置によれ
ば、前述のようにクランプ部材，スペーサ部材の環状の
溝部によって形成された環状の外側部分及び環状の内側
部分を介して各磁気ディスクの径方向内側部分に均等な
押圧力を印加することにより，前記の効果を得ることが
できるため、クランプ部材と最上位の磁気ディスクとの
間にトップスペーサ部材を介挿することが不要となり、
この結果、特に大量生産時において部品点数を削減でき
原価の低減を図ることができる。更に、前述のようにク
ランプ部材と最上位の磁気ディスクとの間にトップスペ
ーサ部材を介挿することが不要となるため、磁気ディス
ク組立体の組立作業が容易となり、この結果、特に大量
生産時において生産性の向上を図ることができる、とい
う効果を奏する。
ば、前述のようにクランプ部材，スペーサ部材の環状の
溝部によって形成された環状の外側部分及び環状の内側
部分を介して各磁気ディスクの径方向内側部分に均等な
押圧力を印加することにより，前記の効果を得ることが
できるため、クランプ部材と最上位の磁気ディスクとの
間にトップスペーサ部材を介挿することが不要となり、
この結果、特に大量生産時において部品点数を削減でき
原価の低減を図ることができる。更に、前述のようにク
ランプ部材と最上位の磁気ディスクとの間にトップスペ
ーサ部材を介挿することが不要となるため、磁気ディス
ク組立体の組立作業が容易となり、この結果、特に大量
生産時において生産性の向上を図ることができる、とい
う効果を奏する。
【００２９】また、本発明の磁気ディスク装置におい
て、クランプ部材における磁気ディスク当接側の溝部の
周囲を磁気ディスク径方向内側部分へ向けて突設した場
合には、クランプ部材の突設部分，各スペーサ部材及び
磁気ディスク受け部を介して各磁気ディスクを磁気ディ
スク積層方向に確実に挟持し保持することができる、と
いう効果を奏する。
て、クランプ部材における磁気ディスク当接側の溝部の
周囲を磁気ディスク径方向内側部分へ向けて突設した場
合には、クランプ部材の突設部分，各スペーサ部材及び
磁気ディスク受け部を介して各磁気ディスクを磁気ディ
スク積層方向に確実に挟持し保持することができる、と
いう効果を奏する。
【００３０】また、本発明の磁気ディスク装置におい
て、クランプ部材及び各スペーサ部材の各溝部の幅を同
一寸法に設定した場合には、磁気ディスクの径方向内側
部分に対し，各溝部によって形成される同一寸法幅の環
状の外側部分及び同一寸法幅の環状の内側部分との接触
箇所を介してクランプ部材から更に一層等しい力を各々
印加することができるため、上記と同様に磁気ディスク
の変形を有効に防止することができる、という効果を奏
する。
て、クランプ部材及び各スペーサ部材の各溝部の幅を同
一寸法に設定した場合には、磁気ディスクの径方向内側
部分に対し，各溝部によって形成される同一寸法幅の環
状の外側部分及び同一寸法幅の環状の内側部分との接触
箇所を介してクランプ部材から更に一層等しい力を各々
印加することができるため、上記と同様に磁気ディスク
の変形を有効に防止することができる、という効果を奏
する。
【図１】本発明を適用した本実施例における磁気ディス
ク装置の磁気ディスク組立体及びスピンドルモータ組立
体の構成を示す縦断面図である。
ク装置の磁気ディスク組立体及びスピンドルモータ組立
体の構成を示す縦断面図である。
【図２】本実施例におけるクランプリングの構成を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図３】本実施例におけるスペーサリングの構成を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図４】従来例における磁気ディスク装置の磁気ディス
ク組立体及びスピンドルモータ組立体の構成を示す縦断
面図である。
ク組立体及びスピンドルモータ組立体の構成を示す縦断
面図である。
【図５】従来例におけるクランパの構成を示す縦断面図
である。
である。
【図６】従来例におけるスペーサリングの構成を示す縦
断面図である。
断面図である。
２ スピンドル軸 ３，４ 軸受 ６ スピンドルハブ ６Ａ 磁気ディスク受け部 ８，９，１０，１１ 磁気ディスク １２，１３，１４，１５ スペーサ部材としてのスペー
サリング １２ａ，１２ｂ 溝部 １８ クランプ部材としてのクランプリング １８ａ 溝部
サリング １２ａ，１２ｂ 溝部 １８ クランプ部材としてのクランプリング １８ａ 溝部
Claims (3)
- 【請求項１】 スピンドル軸に軸受を介して回転自在に
支持され，一方の端部に鍔状の磁気ディスク受け部が設
けられた円筒状のスピンドルハブと、該スピンドルハブ
の外周部に環状のスペーサ部材を介して積層された複数
枚の磁気ディスクと、前記スピンドルハブの他方の端部
に装着され，前記磁気ディスク受け部と協働して前記各
磁気ディスクの径方向内側部分を磁気ディスク積層方向
に挟持し保持する円板状のクランプ部材とを備えた磁気
ディスク装置において、 前記クランプ部材の磁気ディスク当接面における径方向
中央部に、当該クランプ部材の周方向に沿って環状に連
なる溝部を設け、 前記各スペーサ部材の磁気ディスク当接面における径方
向中央部に、当該各スペーサ部材の周方向に沿って環状
に連なる溝部を各々設けて成ることを特徴とした磁気デ
ィスク装置。 - 【請求項２】 前記クランプ部材における磁気ディスク
当接側の溝部の周囲を、当該磁気ディスクの径方向内側
部分へ向けて突設して成ることを特徴とした請求項１記
載の磁気ディスク装置。 - 【請求項３】 前記クランプ部材及び前記各スペーサ部
材の各溝部の幅を、同一寸法に設定して成ることを特徴
とした請求項１又は２記載の磁気ディスク装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11355294A JPH07296546A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 磁気ディスク装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11355294A JPH07296546A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 磁気ディスク装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07296546A true JPH07296546A (ja) | 1995-11-10 |
Family
ID=14615193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11355294A Pending JPH07296546A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 磁気ディスク装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07296546A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63291281A (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-29 | Nippon Fueroo Furuideikusu Kk | ディスク用スペ−サ |
| JPH06215520A (ja) * | 1993-01-18 | 1994-08-05 | Toshiba Corp | 記録再生装置 |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP11355294A patent/JPH07296546A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63291281A (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-29 | Nippon Fueroo Furuideikusu Kk | ディスク用スペ−サ |
| JPH06215520A (ja) * | 1993-01-18 | 1994-08-05 | Toshiba Corp | 記録再生装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100223210B1 (ko) | 하드디스크 드라이브의 디스크 균형을 맞추기 위한 조립방법 및 장치 | |
| US5392178A (en) | Motor for a disc driving device having a hub positioned on inner race of an upper bearing | |
| JPS63107438A (ja) | 軸受装置 | |
| US5761002A (en) | Disk clamp with clamp load carrying beams | |
| JPH0991817A (ja) | 拡張管状ハブディスクパックアッセンブリー | |
| JP2601159B2 (ja) | 磁気ディスク装置 | |
| JPH07296546A (ja) | 磁気ディスク装置 | |
| JP2006053962A (ja) | スピンドルモータ、それを有するディスク駆動装置及びその製造方法 | |
| US20070242388A1 (en) | Disc Clamp Having Force Distributing Features | |
| JP2601190B2 (ja) | 磁気ディスク装置 | |
| EP1383122B1 (en) | Disk clamp of hard disk drive | |
| JPH04184758A (ja) | ディスク駆動装置 | |
| JP3033240B2 (ja) | 円板状記録媒体の固定構造 | |
| JPH0520760A (ja) | 回転形記憶装置 | |
| JP2550869B2 (ja) | 磁気ディスク装置 | |
| JPH0737310A (ja) | 磁気ディスク装置 | |
| JP2753154B2 (ja) | 磁気ディスク装置 | |
| JPH04195781A (ja) | ディスク固定構造 | |
| US20030174440A1 (en) | Disc media retainer | |
| JP2001291301A (ja) | 磁気ディスク装置 | |
| JPH02210681A (ja) | 記録媒体の積層体 | |
| JPH10293985A (ja) | 磁気ディスク装置 | |
| JPH02168461A (ja) | ディスク装置 | |
| JP2596373B2 (ja) | 磁気ディスク装置 | |
| JPH0362379A (ja) | ディスククランパー |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970422 |