JPH0737310A - 磁気ディスク装置 - Google Patents
磁気ディスク装置Info
- Publication number
- JPH0737310A JPH0737310A JP17841093A JP17841093A JPH0737310A JP H0737310 A JPH0737310 A JP H0737310A JP 17841093 A JP17841093 A JP 17841093A JP 17841093 A JP17841093 A JP 17841093A JP H0737310 A JPH0737310 A JP H0737310A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic disk
- shim
- spindle motor
- medium
- disk medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】反りあるいは歪みを発生させること無く複数の
磁気ディスク媒体をスピンドルモータに積層固定可能な
磁気ディスク装置を提供すること。 【構成】下端部に媒体支持面６を有するフランジ部５を
設けたスピンドルモータ１と、スピンドルモータ１に積
層される複数の磁気ディスク媒体２と、複数の磁気ディ
スク媒体２の間に配置される複数のスペーサリング３
と、スピンドルモータ１に積層された複数の磁気ディス
ク媒体２および複数のスペーサリング３を軸方向に圧縮
支持するようにスピンドルモータ１の上部から締め付け
固着されるクランプリング４と、フランジ部５と磁気デ
ィスク媒体２との間に配置された環状のシム７とから構
成される。
磁気ディスク媒体をスピンドルモータに積層固定可能な
磁気ディスク装置を提供すること。 【構成】下端部に媒体支持面６を有するフランジ部５を
設けたスピンドルモータ１と、スピンドルモータ１に積
層される複数の磁気ディスク媒体２と、複数の磁気ディ
スク媒体２の間に配置される複数のスペーサリング３
と、スピンドルモータ１に積層された複数の磁気ディス
ク媒体２および複数のスペーサリング３を軸方向に圧縮
支持するようにスピンドルモータ１の上部から締め付け
固着されるクランプリング４と、フランジ部５と磁気デ
ィスク媒体２との間に配置された環状のシム７とから構
成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、情報処理装置等で使用
される磁気ディスク装置に関し、特に多数のデータを記
録可能な複数の磁気ディスク媒体をクランプにより積層
支持した場合に生じる磁気ディスク媒体の歪みあるいは
反りを防止する磁気ディスク装置に関する。
される磁気ディスク装置に関し、特に多数のデータを記
録可能な複数の磁気ディスク媒体をクランプにより積層
支持した場合に生じる磁気ディスク媒体の歪みあるいは
反りを防止する磁気ディスク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６を参照すると、従来この種の磁気デ
ィスク装置は、下部に媒体支持面６０を有する環状のフ
ランジ部５０を設けたスピンドルモータ１０と、このス
ピンドルモータ１０に積層固定される複数の磁気ディス
ク媒体２０と、これら複数の磁気ディスク媒体の間に装
着された複数のスペーサリング３０と、スピンドルモー
タ１０に交互に積層された複数の磁気ディスク媒体２０
および複数のスペーサリング３０を保持固定するように
スピンドルモータ１０の上部から締め付け固着されるク
ランプリング４０とから構成される（以下第１の従来技
術）。
ィスク装置は、下部に媒体支持面６０を有する環状のフ
ランジ部５０を設けたスピンドルモータ１０と、このス
ピンドルモータ１０に積層固定される複数の磁気ディス
ク媒体２０と、これら複数の磁気ディスク媒体の間に装
着された複数のスペーサリング３０と、スピンドルモー
タ１０に交互に積層された複数の磁気ディスク媒体２０
および複数のスペーサリング３０を保持固定するように
スピンドルモータ１０の上部から締め付け固着されるク
ランプリング４０とから構成される（以下第１の従来技
術）。
【０００３】ここで、複数の磁気ディスク媒体２０をス
ピンドルモータ１０に組み込むときの動作について説明
する。
ピンドルモータ１０に組み込むときの動作について説明
する。
【０００４】まず初めに、磁気ディスク媒体２０の内径
部をスピンドルモータ１０の円筒面に沿って挿入し、磁
気ディスク媒体２０をフランジ部５０の媒体支持面６０
に接触させる。
部をスピンドルモータ１０の円筒面に沿って挿入し、磁
気ディスク媒体２０をフランジ部５０の媒体支持面６０
に接触させる。
【０００５】次に、スペーサリング３０を磁気ディスク
媒体２０と同様にスピンドルモータ１０に挿入し、磁気
ディスク媒体２０と接触させる。
媒体２０と同様にスピンドルモータ１０に挿入し、磁気
ディスク媒体２０と接触させる。
【０００６】以上の動作を繰り返して所望の枚数の磁気
ディスク媒体２０をスピンドルモータ１０に積層した
後、クランプリング４０をスピンドルモータ１０の上部
に図示しない締め付け手段（例えばネジなど）により締
め付け固着する。
ディスク媒体２０をスピンドルモータ１０に積層した
後、クランプリング４０をスピンドルモータ１０の上部
に図示しない締め付け手段（例えばネジなど）により締
め付け固着する。
【０００７】クランプリング４０は、弾性を有する構造
であり、スピンドルモータ１０の上部に締め付け固着さ
れる際に与えられる歪みにより発生する軸方向の弾性力
で磁気ディスク媒体２０およびスペーサリング３０を保
持固定する（図７参照）。
であり、スピンドルモータ１０の上部に締め付け固着さ
れる際に与えられる歪みにより発生する軸方向の弾性力
で磁気ディスク媒体２０およびスペーサリング３０を保
持固定する（図７参照）。
【０００８】また、他の従来の磁気ディスク装置は、例
えば特開平２−２９２７８６号公報に開示されている。
えば特開平２−２９２７８６号公報に開示されている。
【０００９】同公報第図１を参照すると、この従来の磁
気ディスク装置は、環状支持面を有する下部フランジを
設け、複数の磁気ディスク媒体を積層するハブと、これ
ら積層された複数の磁気ディスク媒体間に装着され、円
筒面の外側から半径方向に対して内側に向かって形成さ
れた環状の溝を有する複数のスペーサと、このハブの環
状支持面に対向する位置に第２の環状支持面を有し、こ
のハブに積層された複数の磁気ディスク媒体および複数
のスペーサを軸方向に圧縮支持するようにハブの上部に
締め付け固着されるクランプリングとから構成される
（以下第２の従来技術）。
気ディスク装置は、環状支持面を有する下部フランジを
設け、複数の磁気ディスク媒体を積層するハブと、これ
ら積層された複数の磁気ディスク媒体間に装着され、円
筒面の外側から半径方向に対して内側に向かって形成さ
れた環状の溝を有する複数のスペーサと、このハブの環
状支持面に対向する位置に第２の環状支持面を有し、こ
のハブに積層された複数の磁気ディスク媒体および複数
のスペーサを軸方向に圧縮支持するようにハブの上部に
締め付け固着されるクランプリングとから構成される
（以下第２の従来技術）。
【００１０】そして、この第２の従来技術では、複数の
スペーサに設けられた溝が弾性変形することによって、
積層支持された複数の磁気ディスク媒体に加わるクラン
プリングの軸方向の締め付け力をほぼ均一に分散し、磁
気ディスク媒体自身の反りあるいは歪みを低減すること
が可能となる。
スペーサに設けられた溝が弾性変形することによって、
積層支持された複数の磁気ディスク媒体に加わるクラン
プリングの軸方向の締め付け力をほぼ均一に分散し、磁
気ディスク媒体自身の反りあるいは歪みを低減すること
が可能となる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
従来の磁気ディスク装置は以下のような問題点を有して
いる。
従来の磁気ディスク装置は以下のような問題点を有して
いる。
【００１２】まず初めに、第１の従来技術では、スピン
ドルモータの上部に締め付け固着されたクランプリング
から発生する軸方向の弾性力で磁気ディスク媒体２０を
フランジ部の媒体支持面に接触させて保持しているが、
このクランプリングの弾性力はフランジ部に対しても作
用し、フランジ部自体を歪ませることになるため、磁気
ディスク媒体はフランジ部の媒体支持面に沿って変形
し、磁気ディスク媒体に反りあるいは歪みが生じてしま
うという問題点があった（図８参照）。
ドルモータの上部に締め付け固着されたクランプリング
から発生する軸方向の弾性力で磁気ディスク媒体２０を
フランジ部の媒体支持面に接触させて保持しているが、
このクランプリングの弾性力はフランジ部に対しても作
用し、フランジ部自体を歪ませることになるため、磁気
ディスク媒体はフランジ部の媒体支持面に沿って変形
し、磁気ディスク媒体に反りあるいは歪みが生じてしま
うという問題点があった（図８参照）。
【００１３】そして、この磁気ディスク媒体の反りある
いは歪みにより磁気ヘッドの書き込み／読み出し不良
や、ヘッドクラッシュ（磁気ヘッドが磁気ディスク媒体
と接触して破壊されてしまう障害）が起こり易くなると
いう問題点があった。
いは歪みにより磁気ヘッドの書き込み／読み出し不良
や、ヘッドクラッシュ（磁気ヘッドが磁気ディスク媒体
と接触して破壊されてしまう障害）が起こり易くなると
いう問題点があった。
【００１４】次に、第２の従来技術では、スペーサリン
グ自体に環状の溝を形成するため、高度の精密加工技術
が必要不可欠になるという問題点があった。
グ自体に環状の溝を形成するため、高度の精密加工技術
が必要不可欠になるという問題点があった。
【００１５】また、スペーサリングの材質によっては溝
を形成することが困難である場合があり、特定の材質の
スペーサリングしか使用できないという問題点、あるい
はスペーサリングに溝を形成するときの作業工数が増大
してしまうという問題点があった。
を形成することが困難である場合があり、特定の材質の
スペーサリングしか使用できないという問題点、あるい
はスペーサリングに溝を形成するときの作業工数が増大
してしまうという問題点があった。
【００１６】さらに、各スペーサリングに形成した溝の
精度がまちまちで不均一である場合、クランプリングか
らの締め付け力は各磁気ディスク媒体に不均一に分散さ
れることになり、各磁気ディスク媒体に反りあるいは歪
みが発生して全体として不規則な保持状態となってしま
うという問題点があった。
精度がまちまちで不均一である場合、クランプリングか
らの締め付け力は各磁気ディスク媒体に不均一に分散さ
れることになり、各磁気ディスク媒体に反りあるいは歪
みが発生して全体として不規則な保持状態となってしま
うという問題点があった。
【００１７】そして、この磁気ディスク媒体の反りある
いは歪みにより磁気ヘッドの書き込み／読み出し不良
や、ヘッドクラッシュ（磁気ヘッドが磁気ディスク媒体
と接触して破壊されてしまう障害）が起こり易くなると
いう問題点があった。
いは歪みにより磁気ヘッドの書き込み／読み出し不良
や、ヘッドクラッシュ（磁気ヘッドが磁気ディスク媒体
と接触して破壊されてしまう障害）が起こり易くなると
いう問題点があった。
【００１８】本発明の主な目的は、上記問題点を解決
し、反りあるいは歪みを発生させること無く複数の磁気
ディスク媒体をスピンドルモータに積層固定可能な磁気
ディスク装置を提供することにある。
し、反りあるいは歪みを発生させること無く複数の磁気
ディスク媒体をスピンドルモータに積層固定可能な磁気
ディスク装置を提供することにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】本発明の磁気ディスク装
置は、下端部に磁気ディスク媒体を搭載するフランジ部
を設けたスピンドルモータと、前記スピンドルモータに
積層された前記複数の磁気ディスク媒体間に設けられた
複数のスペーサリングと、前記複数の磁気ディスク媒体
および前記複数のスペーサリングを前記スピンドルモー
タの上部から締め付け固定するクランプリングと、前記
フランジ部と磁気ディスク媒体との間に配置され、前記
クランプリングと対向する位置で線接触可能な形状を有
するシムとを備えている。
置は、下端部に磁気ディスク媒体を搭載するフランジ部
を設けたスピンドルモータと、前記スピンドルモータに
積層された前記複数の磁気ディスク媒体間に設けられた
複数のスペーサリングと、前記複数の磁気ディスク媒体
および前記複数のスペーサリングを前記スピンドルモー
タの上部から締め付け固定するクランプリングと、前記
フランジ部と磁気ディスク媒体との間に配置され、前記
クランプリングと対向する位置で線接触可能な形状を有
するシムとを備えている。
【００２０】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【００２１】図１を参照すると、本発明の一実施例は、
ベアリングを介してスピンドルシャフトの周りを回転す
るスピンドルモータ１と、このスピンドルモータ１に積
層される複数の磁気ディスク媒体２と、これら複数の磁
気ディスク媒体２の間に配置される複数のスペーサリン
グ３と、このスピンドルモータ１に積層された複数の磁
気ディスク媒体２および複数のスペーサリング３を軸方
向に圧縮支持するようにスピンドルモータ１の上部から
締め付け固着されるクランプリング４と、媒体支持面６
を有し、このスピンドルモータ１の下端部に設けられた
フランジ部５と、このフランジ部５の媒体支持面６と磁
気ディスク媒体２との間に配置された環状のシム７とか
ら構成される。
ベアリングを介してスピンドルシャフトの周りを回転す
るスピンドルモータ１と、このスピンドルモータ１に積
層される複数の磁気ディスク媒体２と、これら複数の磁
気ディスク媒体２の間に配置される複数のスペーサリン
グ３と、このスピンドルモータ１に積層された複数の磁
気ディスク媒体２および複数のスペーサリング３を軸方
向に圧縮支持するようにスピンドルモータ１の上部から
締め付け固着されるクランプリング４と、媒体支持面６
を有し、このスピンドルモータ１の下端部に設けられた
フランジ部５と、このフランジ部５の媒体支持面６と磁
気ディスク媒体２との間に配置された環状のシム７とか
ら構成される。
【００２２】スピンドルモータ１は、平面から成る媒体
支持面６を有し、磁気ディスク媒体２を搭載する環状の
フランジ部５を設けている。
支持面６を有し、磁気ディスク媒体２を搭載する環状の
フランジ部５を設けている。
【００２３】スピンドルモータ１のフランジ部５と磁気
ディスク媒体２との間には環状で断面形状が矩形のシム
７が配置されている。
ディスク媒体２との間には環状で断面形状が矩形のシム
７が配置されている。
【００２４】このシム７は、フランジ部５とは別の部材
から形成されており、フランジ部５と接着する必要はな
く、フランジ部５の媒体支持面６と磁気ディスク媒体２
との間の所定の位置に配置すれば良い。
から形成されており、フランジ部５と接着する必要はな
く、フランジ部５の媒体支持面６と磁気ディスク媒体２
との間の所定の位置に配置すれば良い。
【００２５】図２は、図１で示したスピンドルモータ１
の下端部の拡大図であり、クランプリング４で複数の磁
気ディスク媒体２を締め付け固着する前の状態を示して
いる。
の下端部の拡大図であり、クランプリング４で複数の磁
気ディスク媒体２を締め付け固着する前の状態を示して
いる。
【００２６】図３は、図１で示したスピンドルモータ１
の下端部の拡大図であり、クランプリング４で複数の磁
気ディスク媒体２を締め付け固着した状態を示してい
る。
の下端部の拡大図であり、クランプリング４で複数の磁
気ディスク媒体２を締め付け固着した状態を示してい
る。
【００２７】図４は、図１で示したスピンドルモータ１
の下端部の拡大図であり、内径が大きいシム７を使用し
た場合を表している。
の下端部の拡大図であり、内径が大きいシム７を使用し
た場合を表している。
【００２８】図５は、図１で示したスピンドルモータ１
の下端部の拡大図であり、内径が小さいシム７を使用し
た場合を表している。
の下端部の拡大図であり、内径が小さいシム７を使用し
た場合を表している。
【００２９】次に、本実施例の動作について図１ないし
図５を参照して説明する。
図５を参照して説明する。
【００３０】まず初めに、スピンドルモータ１のフラン
ジ部５に環状のシム７を配置する。
ジ部５に環状のシム７を配置する。
【００３１】続いて、磁気ディスク媒体２およびスペー
サリング３を交互に積層して行く（図１参照）。
サリング３を交互に積層して行く（図１参照）。
【００３２】最後に、スピンドルモータ１の上部からネ
ジ等によりクランプリング４を締め付け固着し、複数の
磁気ディスク媒体２をスピンドルモータ１に積層固着す
る。
ジ等によりクランプリング４を締め付け固着し、複数の
磁気ディスク媒体２をスピンドルモータ１に積層固着す
る。
【００３３】このとき、クランプリング４の締め付け力
により下向きの力が磁気ディスク媒体２に作用する。そ
して、スピンドルモータ１のフランジ部５はこのクラン
プリングの締め付け力により撓む。
により下向きの力が磁気ディスク媒体２に作用する。そ
して、スピンドルモータ１のフランジ部５はこのクラン
プリングの締め付け力により撓む。
【００３４】ここで、本実施例ではフランジ部５と磁気
ディスク媒体２との間に環状で断面が矩形のシム７を配
置しているので、磁気ディスク媒体２とシム７とはシム
７の内径で決定される位置で線接触することになり、フ
ランジ部５がクランプリング４の締め付け力により撓ん
でも、その撓みは面接触の場合と異なり磁気ディスク媒
体２に対して影響を及ぼさない（図２および図３参
照）。
ディスク媒体２との間に環状で断面が矩形のシム７を配
置しているので、磁気ディスク媒体２とシム７とはシム
７の内径で決定される位置で線接触することになり、フ
ランジ部５がクランプリング４の締め付け力により撓ん
でも、その撓みは面接触の場合と異なり磁気ディスク媒
体２に対して影響を及ぼさない（図２および図３参
照）。
【００３５】よって、フランジ部５の撓みに無関係に複
数の磁気ディスク媒体２を常に水平に積層支持すること
ができる。
数の磁気ディスク媒体２を常に水平に積層支持すること
ができる。
【００３６】また、磁気ディスク媒体２の反りあるいは
歪みは、クランプリング４とフランジ部５の磁気ディス
ク媒体２に対する力の作用点を適当な位置間隔にずらす
ことにより微調整を行うことが可能である。
歪みは、クランプリング４とフランジ部５の磁気ディス
ク媒体２に対する力の作用点を適当な位置間隔にずらす
ことにより微調整を行うことが可能である。
【００３７】すなわち、シム７の内径を大きくして、ク
ランプリング４による下向きの力が磁気ディスク媒体２
に作用する点よりも、シム７による上向きの力が磁気デ
ィスク媒体２に作用する点の方を外側にすれば、磁気デ
ィスク媒体２に曲げモーメントが作用して、磁気ディス
ク媒体２は反り上がるようになる（図４参照）。
ランプリング４による下向きの力が磁気ディスク媒体２
に作用する点よりも、シム７による上向きの力が磁気デ
ィスク媒体２に作用する点の方を外側にすれば、磁気デ
ィスク媒体２に曲げモーメントが作用して、磁気ディス
ク媒体２は反り上がるようになる（図４参照）。
【００３８】逆に、シム７の内径を小さくして、シム７
による上向きの力が磁気ディスク媒体２に作用する点よ
りも、クランプリング４による下向きの力が磁気ディス
ク媒体２に作用する点の方を外側にすれば、磁気ディス
ク媒体２に曲げモーメントが作用して、磁気ディスク媒
体２は反り下がるようになる（図５参照）。
による上向きの力が磁気ディスク媒体２に作用する点よ
りも、クランプリング４による下向きの力が磁気ディス
ク媒体２に作用する点の方を外側にすれば、磁気ディス
ク媒体２に曲げモーメントが作用して、磁気ディスク媒
体２は反り下がるようになる（図５参照）。
【００３９】このようにして、磁気ディスク媒体２を常
に水平の状態に保つことができる。
に水平の状態に保つことができる。
【００４０】なお、このような線接触による効果を得る
ために、スピンドルモータ１のフランジ部５にこのよう
な構造を形成することも考えられるが、直接フランジ部
５にこのような構造を形成する場合に比べて本実施例で
は製造性に優れているという効果を有している。
ために、スピンドルモータ１のフランジ部５にこのよう
な構造を形成することも考えられるが、直接フランジ部
５にこのような構造を形成する場合に比べて本実施例で
は製造性に優れているという効果を有している。
【００４１】すなわち、スピンドルモータ１のフランジ
部５を直接加工するよりも、環状のシム７を加工する方
が容易であり、加工精度も向上させることが可能であ
る。
部５を直接加工するよりも、環状のシム７を加工する方
が容易であり、加工精度も向上させることが可能であ
る。
【００４２】また、スピンドルモータ１の材質によって
は加工が困難であることが考えられるため、この点から
も本実施例の方が有効である。
は加工が困難であることが考えられるため、この点から
も本実施例の方が有効である。
【００４３】さらに、本実施例は、このようなシム７の
材質をスピンドルモータ１の材質に関係なく自由に選定
できるという効果も有している。
材質をスピンドルモータ１の材質に関係なく自由に選定
できるという効果も有している。
【００４４】例えば、スピンドルモータ１、磁気ディス
ク媒体２およびクランプリング４のそれぞれの材質が異
なる場合、熱膨張率の差異により歪（熱オフトラック）
が発生して磁気ディスク媒体２のデータ記録再生に支障
を招くことが考えられるが、本実施例ではシム７の材質
を適当に選択することにより、このような熱歪を防止す
ることが可能である。
ク媒体２およびクランプリング４のそれぞれの材質が異
なる場合、熱膨張率の差異により歪（熱オフトラック）
が発生して磁気ディスク媒体２のデータ記録再生に支障
を招くことが考えられるが、本実施例ではシム７の材質
を適当に選択することにより、このような熱歪を防止す
ることが可能である。
【００４５】また、本実施例では断面形状が矩形のシム
７を用いているが、他に断面形状が三角形あるいは円形
のシム７を製造加工しても同様の効果を得ることが可能
である。
７を用いているが、他に断面形状が三角形あるいは円形
のシム７を製造加工しても同様の効果を得ることが可能
である。
【００４６】
【発明の効果】以上説明したように本発明の磁気ディス
ク装置は、スピンドルモータの下端部に設けたフランジ
部と磁気ディスク媒体との間に環状で断面が矩形のシム
を配置しているため、磁気ディスク媒体とシムはこのシ
ムの内径で決定される位置で線接触することになり、フ
ランジ部の撓みに無関係に複数の磁気ディスク媒体を常
に水平に積層支持することができる。
ク装置は、スピンドルモータの下端部に設けたフランジ
部と磁気ディスク媒体との間に環状で断面が矩形のシム
を配置しているため、磁気ディスク媒体とシムはこのシ
ムの内径で決定される位置で線接触することになり、フ
ランジ部の撓みに無関係に複数の磁気ディスク媒体を常
に水平に積層支持することができる。
【００４７】また、本発明の磁気ディスク装置は、内径
の異なるシムを適当に選択使用することにより、磁気デ
ィスク媒体の反りあるいは歪みを適当に微調整すること
が可能である。
の異なるシムを適当に選択使用することにより、磁気デ
ィスク媒体の反りあるいは歪みを適当に微調整すること
が可能である。
【００４８】さらに、本発明の磁気ディスク装置は、シ
ムをスピンドルモータと別の部材で形成することによ
り、容易に加工することができ、かつ加工精度を向上さ
せることができる。
ムをスピンドルモータと別の部材で形成することによ
り、容易に加工することができ、かつ加工精度を向上さ
せることができる。
【００４９】さらにつけ加えて、本発明の磁気ディスク
装置は、シムの材質をスピンドルモータ等の他の部材の
材質を考慮して適当に選定することにより、熱膨張率の
差から生じる熱歪を防止することができる。
装置は、シムの材質をスピンドルモータ等の他の部材の
材質を考慮して適当に選定することにより、熱膨張率の
差から生じる熱歪を防止することができる。
【図１】本発明の一実施例の構造図である。
【図２】図１で示したフランジ部５付近の部分拡大図で
ある。
ある。
【図３】図１で示したフランジ部５付近の部分拡大図で
ある。
ある。
【図４】内径が大きいシム７を使用した場合のフランジ
部５付近の部分拡大図である。
部５付近の部分拡大図である。
【図５】内径が小さいシム７を使用した場合のフランジ
部５付近の部分拡大図である。
部５付近の部分拡大図である。
【図６】従来の磁気ディスク装置を示す構造図である。
【図７】図６で示した従来の磁気ディスク装置のフラン
ジ部の部分拡大図である。
ジ部の部分拡大図である。
【図８】図６で示した従来の磁気ディスク装置のフラン
ジ部の部分拡大図である。
ジ部の部分拡大図である。
１ スピンドルモータ ２ 磁気ディスク媒体 ３ スペーサリング ４ クランプリング ５ フランジ部 ６ 媒体支持面 ７ シム １０ スピンドルモータ ２０ 磁気ディスク媒体 ３０ スペーサリング ４０ クランプリング ５０ フランジ部 ６０ 媒体支持面
Claims (4)
- 【請求項１】 下端部に磁気ディスク媒体を搭載するフ
ランジ部を設けたスピンドルモータと、 前記スピンドルモータに積層された前記複数の磁気ディ
スク媒体間に設けられた複数のスペーサリングと、 前記複数の磁気ディスク媒体および前記複数のスペーサ
リングを前記スピンドルモータの上部から締め付け固定
するクランプリングと、 前記フランジ部と磁気ディスク媒体との間に配置され、
前記クランプリングと対向する位置で線接触可能な形状
を有するシムとを備えたことを特徴とする磁気ディスク
媒体。 - 【請求項２】 前記シムは断面形状が矩形であることを
特徴とする請求項１記載の磁気ディスク装置。 - 【請求項３】 前記シムは断面形状が三角形であること
を特徴とする請求項１記載の磁気ディスク装置。 - 【請求項４】 前記シムは断面形状が円形であることを
特徴とする請求項１記載の磁気ディスク装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17841093A JPH0737310A (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 磁気ディスク装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17841093A JPH0737310A (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 磁気ディスク装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0737310A true JPH0737310A (ja) | 1995-02-07 |
Family
ID=16048009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17841093A Pending JPH0737310A (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 磁気ディスク装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0737310A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010009204A (ja) * | 2008-06-25 | 2010-01-14 | Toshiba Corp | 遠隔保守エージェント作成装置および作成方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04337558A (ja) * | 1991-05-14 | 1992-11-25 | Toshiba Corp | 磁気ディスク装置 |
-
1993
- 1993-07-20 JP JP17841093A patent/JPH0737310A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04337558A (ja) * | 1991-05-14 | 1992-11-25 | Toshiba Corp | 磁気ディスク装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010009204A (ja) * | 2008-06-25 | 2010-01-14 | Toshiba Corp | 遠隔保守エージェント作成装置および作成方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19961217 |