JPH0729658A - 回転体と固定体間の伝送装置 - Google Patents
回転体と固定体間の伝送装置Info
- Publication number
- JPH0729658A JPH0729658A JP5191829A JP19182993A JPH0729658A JP H0729658 A JPH0729658 A JP H0729658A JP 5191829 A JP5191829 A JP 5191829A JP 19182993 A JP19182993 A JP 19182993A JP H0729658 A JPH0729658 A JP H0729658A
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- JP
- Japan
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- flat cable
- transmission device
- case
- winding direction
- outer case
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 中間に巻き方向反転部11ａを有するフラット
ケーブル11と、それを収納する内側ケース13および外側
ケース15を有する。フラットケーブル11の内端は内側ケ
ースの胴部13ａに、外端は外側ケースの外筒部15ａに固
定。内側ケース13と外側ケース15は相対的に回転可能。
フラットケーブル11の表面にはグリス等の粘性流体が塗
布され、外側ケース15のフラットケーブル11の側面と接
する面にはリング状の突条20が設けられている。 【効果】 粘性流体の粘性によりフラットケーブルの内
外層間の滑りを防止でき、フラットケーブルの巻き方向
反転部に回転力が確実に伝わる。したがってフラットケ
ーブルの巻き方向反転部を確実に回転させることがで
き、動作の安定した伝送装置が得られる。
ケーブル11と、それを収納する内側ケース13および外側
ケース15を有する。フラットケーブル11の内端は内側ケ
ースの胴部13ａに、外端は外側ケースの外筒部15ａに固
定。内側ケース13と外側ケース15は相対的に回転可能。
フラットケーブル11の表面にはグリス等の粘性流体が塗
布され、外側ケース15のフラットケーブル11の側面と接
する面にはリング状の突条20が設けられている。 【効果】 粘性流体の粘性によりフラットケーブルの内
外層間の滑りを防止でき、フラットケーブルの巻き方向
反転部に回転力が確実に伝わる。したがってフラットケ
ーブルの巻き方向反転部を確実に回転させることがで
き、動作の安定した伝送装置が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転体と固定体間で電
気信号、光信号あるいは電力などを伝送するのに用いら
れる回転体と固定体間の伝送装置に関するものである。
気信号、光信号あるいは電力などを伝送するのに用いら
れる回転体と固定体間の伝送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５および図６に従来の回転体と固定体
間の伝送装置の一例を示す。この伝送装置は、ゼンマイ
状に巻かれたフラットケーブル１１と、それを収納する
内側ケース１３および外側ケース１５とを備えている。
フラットケーブル１１の内端は内側ケース１３の胴部１
３ａに固定され、そこで一方のリード線１７に接続され
ており、かつフラットケーブル１１の外端は外側ケース
１５の外筒部１５ａに固定され、ここで他方のリード線
１９に接続されている。内側ケース１３と外側ケース１
５は相対的に回転可能に組み合わされている。
間の伝送装置の一例を示す。この伝送装置は、ゼンマイ
状に巻かれたフラットケーブル１１と、それを収納する
内側ケース１３および外側ケース１５とを備えている。
フラットケーブル１１の内端は内側ケース１３の胴部１
３ａに固定され、そこで一方のリード線１７に接続され
ており、かつフラットケーブル１１の外端は外側ケース
１５の外筒部１５ａに固定され、ここで他方のリード線
１９に接続されている。内側ケース１３と外側ケース１
５は相対的に回転可能に組み合わされている。
【０００３】したがって例えば内側ケース１３を回転体
に取り付け、外側ケース１５を固定体に取り付ければ、
フラットケーブル１１の巻き締まり、巻き広がりが可能
な範囲で、回転体と固定体間で信号伝送等が行える。こ
のタイプの伝送装置は、摺動接触部を有しないため信頼
性の高い伝送線路を構成できる。
に取り付け、外側ケース１５を固定体に取り付ければ、
フラットケーブル１１の巻き締まり、巻き広がりが可能
な範囲で、回転体と固定体間で信号伝送等が行える。こ
のタイプの伝送装置は、摺動接触部を有しないため信頼
性の高い伝送線路を構成できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような伝送装置で
は、フラットケーブルの巻回数によって回転可能な回転
数が定まるので、回転可能回数を多くしようとすれば、
フラットケーブルの巻回数を多く（長さを長く）しなけ
ればならない。しかし、フラットケーブルの巻回数を多
くすると、回転体側の回転力がフラットケーブル全体に
伝わり難くなるため、フラットケーブルの反転屈曲など
のトラブルが発生し易くなり、また電気抵抗の増加や重
量の増加を招き、更にコスト高になるという問題があっ
た。
は、フラットケーブルの巻回数によって回転可能な回転
数が定まるので、回転可能回数を多くしようとすれば、
フラットケーブルの巻回数を多く（長さを長く）しなけ
ればならない。しかし、フラットケーブルの巻回数を多
くすると、回転体側の回転力がフラットケーブル全体に
伝わり難くなるため、フラットケーブルの反転屈曲など
のトラブルが発生し易くなり、また電気抵抗の増加や重
量の増加を招き、更にコスト高になるという問題があっ
た。
【０００５】このために、フラットケーブルの巻回数を
少なくできるものとして図７のような伝送装置が提案さ
れている。この伝送装置は、内側ケース１３の胴部１３
ａにフラットケーブル１１の内端を固定すると共に外側
ケース１５の外筒部１５ａにフラットケーブル１１の外
端を固定し、かつフラットケーブル１１の内端側を胴部
１３ａに一方向に巻き付けると共に、フラットケーブル
１１の外端側を内端とは巻き方向が逆になるように外筒
部１５ａの内側に巻き込み、これによってフラットケー
ブル１１の中間部に巻き方向反転部１１ａを設けたもの
である。
少なくできるものとして図７のような伝送装置が提案さ
れている。この伝送装置は、内側ケース１３の胴部１３
ａにフラットケーブル１１の内端を固定すると共に外側
ケース１５の外筒部１５ａにフラットケーブル１１の外
端を固定し、かつフラットケーブル１１の内端側を胴部
１３ａに一方向に巻き付けると共に、フラットケーブル
１１の外端側を内端とは巻き方向が逆になるように外筒
部１５ａの内側に巻き込み、これによってフラットケー
ブル１１の中間部に巻き方向反転部１１ａを設けたもの
である。
【０００６】したがって、例えば内側ケース１３を回転
体に取り付け、外側ケース１５を固定体に取り付け、か
かる状態で内側ケース１３を矢印Ａ方向に回転させる
と、フラットケーブル１１が内側ケース１３の胴部１３
ａに巻き取られると共に巻き方向反転部１１ａが矢印Ｂ
方向に回転する。また、内側ケース１３を矢印Ｃ方向に
回転させると、フラットケーブル１１が外側ケース１５
の外筒部１５ａの内側に巻き取られると共に巻き方向反
転部１１ａが矢印Ｄ方向に回転する。このようにこの伝
送装置では、内側ケース１３の回転方向に応じてフラッ
トケーブルの巻き方向反転部１１ａも同じ方向に回転す
るのでフラットケーブルの巻回数を少なく（長さを短
く）することが可能となる。
体に取り付け、外側ケース１５を固定体に取り付け、か
かる状態で内側ケース１３を矢印Ａ方向に回転させる
と、フラットケーブル１１が内側ケース１３の胴部１３
ａに巻き取られると共に巻き方向反転部１１ａが矢印Ｂ
方向に回転する。また、内側ケース１３を矢印Ｃ方向に
回転させると、フラットケーブル１１が外側ケース１５
の外筒部１５ａの内側に巻き取られると共に巻き方向反
転部１１ａが矢印Ｄ方向に回転する。このようにこの伝
送装置では、内側ケース１３の回転方向に応じてフラッ
トケーブルの巻き方向反転部１１ａも同じ方向に回転す
るのでフラットケーブルの巻回数を少なく（長さを短
く）することが可能となる。
【０００７】しかしこの伝送装置は、内側ケース１３を
矢印Ａ方向に回転させる際には何ら問題ないが、内側ケ
ース１３を矢印Ｃ方向に回転させたときに、内側ケース
１３に巻かれているフラットケーブル１１が内外層間で
滑ってたるみを生じ、巻き方向反転部１１ａが矢印Ｄ方
向に回転しなくなり、結果的に正常な回転動作ができな
くなることがあるという問題があった。
矢印Ａ方向に回転させる際には何ら問題ないが、内側ケ
ース１３を矢印Ｃ方向に回転させたときに、内側ケース
１３に巻かれているフラットケーブル１１が内外層間で
滑ってたるみを生じ、巻き方向反転部１１ａが矢印Ｄ方
向に回転しなくなり、結果的に正常な回転動作ができな
くなることがあるという問題があった。
【０００８】本発明の目的は、上記のような問題点に鑑
み、フラットケーブルの中間部に巻き方向反転部を設け
る方式で、フラットケーブルのたるみによるトラブルの
発生を確実に防止できる伝送装置を提供することにあ
る。
み、フラットケーブルの中間部に巻き方向反転部を設け
る方式で、フラットケーブルのたるみによるトラブルの
発生を確実に防止できる伝送装置を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、同軸配置された内側ケースと外側ケースとが
相対的に回転可能になっており、かつ前記内側ケースと
外側ケースとで形成された空間内に、内端が内側ケース
にまた外端が外側ケースにそれぞれ取り付けられ、中間
に巻き方向反転部を有するフラットケーブルを配置して
なる回転体と固定体間の伝送装置において、前記フラッ
トケーブルの表面に粘性流体を塗布すると共に、前記内
側ケースおよび外側ケースの少なくとも一方の、フラッ
トケーブルの側面と接する面にリング状の突条を形成し
たことを特徴とする。
本発明は、同軸配置された内側ケースと外側ケースとが
相対的に回転可能になっており、かつ前記内側ケースと
外側ケースとで形成された空間内に、内端が内側ケース
にまた外端が外側ケースにそれぞれ取り付けられ、中間
に巻き方向反転部を有するフラットケーブルを配置して
なる回転体と固定体間の伝送装置において、前記フラッ
トケーブルの表面に粘性流体を塗布すると共に、前記内
側ケースおよび外側ケースの少なくとも一方の、フラッ
トケーブルの側面と接する面にリング状の突条を形成し
たことを特徴とする。
【００１０】また、上記の発明において、フラットケー
ブルは、複数枚重ね巻きされており、各フラットケーブ
ルの巻き方向反転部が周方向に間隔をあけて複数箇所に
配置されているか、あるいはフラットケーブルにダミー
ケーブルが重ね巻きされており、フラットケーブルおよ
びダミーケーブルの巻き方向反転部が周方向に間隔をあ
けて複数箇所に配置されていることを特徴とするもので
ある。
ブルは、複数枚重ね巻きされており、各フラットケーブ
ルの巻き方向反転部が周方向に間隔をあけて複数箇所に
配置されているか、あるいはフラットケーブルにダミー
ケーブルが重ね巻きされており、フラットケーブルおよ
びダミーケーブルの巻き方向反転部が周方向に間隔をあ
けて複数箇所に配置されていることを特徴とするもので
ある。
【００１１】
【作用】フラットケーブルの表面に粘性流体を塗布する
と、フラットケーブルの内外層間の滑りを防止できるの
で、内側ケース１３を矢印Ｃ方向に回転させると、その
回転力は内側ケース１３に巻かれているフラットケーブ
ル１１全体に確実に伝わり、巻き方向反転部１１ａを矢
印Ｄ方向に確実に回転させることができる。したがって
フラットケーブルのたるみによるトラブルの発生を確実
に防止できる。
と、フラットケーブルの内外層間の滑りを防止できるの
で、内側ケース１３を矢印Ｃ方向に回転させると、その
回転力は内側ケース１３に巻かれているフラットケーブ
ル１１全体に確実に伝わり、巻き方向反転部１１ａを矢
印Ｄ方向に確実に回転させることができる。したがって
フラットケーブルのたるみによるトラブルの発生を確実
に防止できる。
【００１２】また、内側ケースおよび外側ケースの少な
くとも一方の、フラットケーブルの側面と接する面にリ
ング状の突条を形成しておくと、フラットケーブルの表
面に粘性流体を均一に塗布することができる。すなわ
ち、伝送装置を組み立てる前に、予めフラットケーブル
の表面に粘性流体を塗布しておくと、組立の際に支障が
生じやすいので、粘性流体はフラットケーブルを内側ケ
ースおよび外側ケースに組み付けた後に、内側ケースお
よび外側ケース内に供給して、フラットケーブルの表面
に塗布できるようにすることが好ましい。しかしこの方
法ではフラットケーブルの表面に粘性流体を均一に塗布
することが難しく、粘性流体が塗布されない部分が生じ
やすい。
くとも一方の、フラットケーブルの側面と接する面にリ
ング状の突条を形成しておくと、フラットケーブルの表
面に粘性流体を均一に塗布することができる。すなわ
ち、伝送装置を組み立てる前に、予めフラットケーブル
の表面に粘性流体を塗布しておくと、組立の際に支障が
生じやすいので、粘性流体はフラットケーブルを内側ケ
ースおよび外側ケースに組み付けた後に、内側ケースお
よび外側ケース内に供給して、フラットケーブルの表面
に塗布できるようにすることが好ましい。しかしこの方
法ではフラットケーブルの表面に粘性流体を均一に塗布
することが難しく、粘性流体が塗布されない部分が生じ
やすい。
【００１３】これに対し前記のようにリング状の突条を
形成しておくと、フラットケーブルの表面に余剰に塗布
された粘性流体が、フラットケーブルが巻き締められた
時に絞り出されてその側面からはみ出し、このはみ出し
た粘性流体が、リング状の突条によって掻き取られる。
掻き取られた粘性流体は、粘性流体が不足している部分
がリング状の突条部を通過する際フラットケーブルの側
面に付いて行き、フラットケーブルの表面に付着する。
したがってフラットケーブルが巻き締まり、巻き緩みを
繰り返しているうちに、フラットケーブルの表面に粘性
流体が均一に塗布される。このため、巻き方向反転部を
確実に回転させることができ、フラットケーブルのたる
みによるトラブルの発生を確実に防止できる。
形成しておくと、フラットケーブルの表面に余剰に塗布
された粘性流体が、フラットケーブルが巻き締められた
時に絞り出されてその側面からはみ出し、このはみ出し
た粘性流体が、リング状の突条によって掻き取られる。
掻き取られた粘性流体は、粘性流体が不足している部分
がリング状の突条部を通過する際フラットケーブルの側
面に付いて行き、フラットケーブルの表面に付着する。
したがってフラットケーブルが巻き締まり、巻き緩みを
繰り返しているうちに、フラットケーブルの表面に粘性
流体が均一に塗布される。このため、巻き方向反転部を
確実に回転させることができ、フラットケーブルのたる
みによるトラブルの発生を確実に防止できる。
【００１４】また、フラットケーブルを複数枚重ね巻き
し、あるいはフラットケーブルにダミーケーブルを重ね
巻きし、各フラットケーブルあるいはフラットケーブル
とダミーケーブルの巻き方向反転部を周方向に間隔をあ
けて複数箇所に配置すると、複数箇所の巻き方向反転部
で、フラットケーブルの内端側を胴部に、外端側を外筒
部に押し付けることができるので、フラットケーブルの
たるみを更に抑制することができる。したがって、フラ
ットケーブルの巻き方向反転部を更に確実に回転させる
ことができる。
し、あるいはフラットケーブルにダミーケーブルを重ね
巻きし、各フラットケーブルあるいはフラットケーブル
とダミーケーブルの巻き方向反転部を周方向に間隔をあ
けて複数箇所に配置すると、複数箇所の巻き方向反転部
で、フラットケーブルの内端側を胴部に、外端側を外筒
部に押し付けることができるので、フラットケーブルの
たるみを更に抑制することができる。したがって、フラ
ットケーブルの巻き方向反転部を更に確実に回転させる
ことができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図１および図２は本発明の一実施例を示
す。この伝送装置も、従来のものと同様に、フラットケ
ーブル１１と、それを収納する内側ケース１３および外
側ケース１５とを備えている。フラットケーブル１１の
内端は内側ケース１３の胴部１３ａに固定され、かつフ
ラットケーブル１１の外端は外側ケース１５の外筒部１
５ａに固定されている。フラットケーブル１１は中間部
に巻き方向反転部１１ａを有している。また、内側ケー
ス１３と外側ケース１５は相対的に回転可能に組み合わ
されている。
に説明する。図１および図２は本発明の一実施例を示
す。この伝送装置も、従来のものと同様に、フラットケ
ーブル１１と、それを収納する内側ケース１３および外
側ケース１５とを備えている。フラットケーブル１１の
内端は内側ケース１３の胴部１３ａに固定され、かつフ
ラットケーブル１１の外端は外側ケース１５の外筒部１
５ａに固定されている。フラットケーブル１１は中間部
に巻き方向反転部１１ａを有している。また、内側ケー
ス１３と外側ケース１５は相対的に回転可能に組み合わ
されている。
【００１６】この伝送装置の特徴は、フラットケーブル
１１の表面にグリス等の粘性流体を塗布すると共に、外
側ケース１５のフラットケーブル１１の側面１１ｂと接
する面にリング状の突条２０を設けた点にある。実施例
においては、リング状の突条２０は２本設けてある。
１１の表面にグリス等の粘性流体を塗布すると共に、外
側ケース１５のフラットケーブル１１の側面１１ｂと接
する面にリング状の突条２０を設けた点にある。実施例
においては、リング状の突条２０は２本設けてある。
【００１７】このように、フラットケーブル１１の表面
にグリス等の粘性流体を塗布すると共に、外側ケース１
５のフラットケーブル１１の側面１１ｂと接する面にリ
ング状の突条２０を設けると、粘性流体の粘性を利用で
きると共に粘性流体の塗布量を均一化することができる
ので、フラットケーブル１１の内外層間の滑りを無くす
ことができる。このため、フラットケーブル１１の巻き
方向反転部１１ａに回転力を確実に伝えることができ、
フラットケーブル１１の巻き方向反転部１１ａを確実に
回転させることができる。
にグリス等の粘性流体を塗布すると共に、外側ケース１
５のフラットケーブル１１の側面１１ｂと接する面にリ
ング状の突条２０を設けると、粘性流体の粘性を利用で
きると共に粘性流体の塗布量を均一化することができる
ので、フラットケーブル１１の内外層間の滑りを無くす
ことができる。このため、フラットケーブル１１の巻き
方向反転部１１ａに回転力を確実に伝えることができ、
フラットケーブル１１の巻き方向反転部１１ａを確実に
回転させることができる。
【００１８】図３および図４は本発明の他の実施例を示
すもので、上記実施例と異なる点は、フラットケーブル
１１を、複数枚（実施例においては４枚）重ね巻きし、
各フラットケーブル１１の巻き方向反転部１１ａが周方
向に間隔をあけて複数箇所に配置されるようにした点で
ある。
すもので、上記実施例と異なる点は、フラットケーブル
１１を、複数枚（実施例においては４枚）重ね巻きし、
各フラットケーブル１１の巻き方向反転部１１ａが周方
向に間隔をあけて複数箇所に配置されるようにした点で
ある。
【００１９】このような構成にすると、複数箇所の巻き
方向反転部１１ａで、フラットケーブル１１の内端側を
胴部１３ａに、外端側を外筒部１５ａに押し付けること
ができるので、フラットケーブル１１のたるみを更に抑
制することができる。したがって、フラットケーブル１
１の巻き方向反転部１１ａを更に確実に回転させること
ができる。
方向反転部１１ａで、フラットケーブル１１の内端側を
胴部１３ａに、外端側を外筒部１５ａに押し付けること
ができるので、フラットケーブル１１のたるみを更に抑
制することができる。したがって、フラットケーブル１
１の巻き方向反転部１１ａを更に確実に回転させること
ができる。
【００２０】また、図３および図４に示した実施例にお
いては、リング状の突条２０を、内側ケース１３および
外側ケース１５の、フラットケーブル１１の側面１１ｂ
と接する面に設けてある。このように内側ケース１３お
よび外側ケース１５の両方にリング状の突条２０を設け
ると、フラットケーブルの表面に粘性流体を更に均一に
塗布することができるので、巻き方向反転部を確実に回
転させることができる。したがって、フラットケーブル
のたるみによるトラブルの発生を確実に防止できる。
いては、リング状の突条２０を、内側ケース１３および
外側ケース１５の、フラットケーブル１１の側面１１ｂ
と接する面に設けてある。このように内側ケース１３お
よび外側ケース１５の両方にリング状の突条２０を設け
ると、フラットケーブルの表面に粘性流体を更に均一に
塗布することができるので、巻き方向反転部を確実に回
転させることができる。したがって、フラットケーブル
のたるみによるトラブルの発生を確実に防止できる。
【００２１】なお、リング状の突条２０の本数や断面形
状等は特に限定するものではなく、任意に選択できるも
のである。また、リング状の突条２０は、内側ケース１
３側のみに設けてもよい。さらに、実施例においては、
複数のフラットケーブルを重ね巻きしたが、フラットケ
ーブルに単なるプラスチックテープであるダミーテープ
を重ね巻きしてもよい。この場合、フラットケーブルお
よびダミーケーブルの巻き方向反転部は周方向に間隔を
あけて複数箇所に配置するものである。
状等は特に限定するものではなく、任意に選択できるも
のである。また、リング状の突条２０は、内側ケース１
３側のみに設けてもよい。さらに、実施例においては、
複数のフラットケーブルを重ね巻きしたが、フラットケ
ーブルに単なるプラスチックテープであるダミーテープ
を重ね巻きしてもよい。この場合、フラットケーブルお
よびダミーケーブルの巻き方向反転部は周方向に間隔を
あけて複数箇所に配置するものである。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る伝送装
置は、フラットケーブル１１の表面にグリス等の粘性流
体を塗布すると共に、内側ケースまたは外側ケースの少
なくとも一方の、フラットケーブルの側面と接する面に
リング状の突条を設けたので、粘性流体の粘性により内
外層のフラットケーブルを粘着させることができると共
に粘性流体の塗布量を均一化することができる。したが
って、フラットケーブルの内外層間の滑りが無くなり、
フラットケーブルの巻き方向反転部を確実に回転させる
ことができる。
置は、フラットケーブル１１の表面にグリス等の粘性流
体を塗布すると共に、内側ケースまたは外側ケースの少
なくとも一方の、フラットケーブルの側面と接する面に
リング状の突条を設けたので、粘性流体の粘性により内
外層のフラットケーブルを粘着させることができると共
に粘性流体の塗布量を均一化することができる。したが
って、フラットケーブルの内外層間の滑りが無くなり、
フラットケーブルの巻き方向反転部を確実に回転させる
ことができる。
【００２３】また、フラットケーブルを複数枚重ね巻き
し、あるいはフラットケーブルにダミーケーブルを重ね
巻きし、各フラットケーブルあるいはフラットケーブル
とダミーケーブルの巻き方向反転部を周方向に間隔をあ
けて複数箇所に配置すると、複数箇所の巻き方向反転部
で、フラットケーブルの内端側を胴部に、外端側を外筒
部に押し付けることができるので、フラットケーブルの
たるみを更に抑制することができる。したがって、フラ
ットケーブルの巻き方向反転部を更に確実に回転させる
ことができる。
し、あるいはフラットケーブルにダミーケーブルを重ね
巻きし、各フラットケーブルあるいはフラットケーブル
とダミーケーブルの巻き方向反転部を周方向に間隔をあ
けて複数箇所に配置すると、複数箇所の巻き方向反転部
で、フラットケーブルの内端側を胴部に、外端側を外筒
部に押し付けることができるので、フラットケーブルの
たるみを更に抑制することができる。したがって、フラ
ットケーブルの巻き方向反転部を更に確実に回転させる
ことができる。
【図１】 本発明に係る伝送装置の一実施例を示す横断
面図。
面図。
【図２】 図１の伝送装置の縦断面図。
【図３】 本発明に係る伝送装置の他の実施例を示す横
断面図。
断面図。
【図４】 図３の伝送装置の縦断面図。
【図５】 従来の伝送装置を示す横断面図。
【図６】 図５の伝送装置の縦断面図。
【図７】 フラットケーブルの中間部に巻き方向反転部
を有する方式の伝送装の横断面図。
を有する方式の伝送装の横断面図。
１１：フラットケーブル １１ａ：巻き方向反転部 １１ｂ：フラットケーブルの側面 １３：内側ケース １３ａ：胴部 １５：外側ケース １５ａ：外筒部 ２０：リング状の突条
Claims (3)
- 【請求項１】同軸配置された内側ケースと外側ケースと
が相対的に回転可能になっており、かつ前記内側ケース
と外側ケースとで形成された空間内に、内端が内側ケー
スにまた外端が外側ケースにそれぞれ取り付けられ、中
間に巻き方向反転部を有するフラットケーブルを配置し
てなる回転体と固定体間の伝送装置において、前記フラ
ットケーブルの表面に粘性流体を塗布すると共に、前記
内側ケースおよび外側ケースの少なくとも一方の、フラ
ットケーブルの側面と接する面にリング状の突条を形成
したことを特徴とする回転体と固定体間の伝送装置。 - 【請求項２】請求項１記載の回転体と固定体間の伝送装
置であって、フラットケーブルは、複数枚重ね巻きされ
ており、各フラットケーブルの巻き方向反転部が周方向
に間隔をあけて複数箇所に配置されているもの。 - 【請求項３】請求項１記載の回転体と固定体間の伝送装
置であって、フラットケーブルにダミーケーブルが重ね
巻きされており、フラットケーブルおよびダミーケーブ
ルの巻き方向反転部が周方向に間隔をあけて複数箇所に
配置されているもの。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5191829A JPH0729658A (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | 回転体と固定体間の伝送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5191829A JPH0729658A (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | 回転体と固定体間の伝送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0729658A true JPH0729658A (ja) | 1995-01-31 |
Family
ID=16281218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5191829A Pending JPH0729658A (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | 回転体と固定体間の伝送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729658A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5813875A (en) * | 1994-12-14 | 1998-09-29 | Yazaki Corporation | Electrical connection between steering wheel and steering column |
| JP2001160469A (ja) * | 1999-09-24 | 2001-06-12 | Methode Electronics Inc | 粘着層を有する折り返しクロックスプリング |
| JP2012074233A (ja) * | 2010-09-28 | 2012-04-12 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ステアリング・ロール・コネクタ |
-
1993
- 1993-07-07 JP JP5191829A patent/JPH0729658A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5813875A (en) * | 1994-12-14 | 1998-09-29 | Yazaki Corporation | Electrical connection between steering wheel and steering column |
| JP2001160469A (ja) * | 1999-09-24 | 2001-06-12 | Methode Electronics Inc | 粘着層を有する折り返しクロックスプリング |
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