JPH07298575A - モ−ルドモ−タの製造方法 - Google Patents
モ−ルドモ−タの製造方法Info
- Publication number
- JPH07298575A JPH07298575A JP6104643A JP10464394A JPH07298575A JP H07298575 A JPH07298575 A JP H07298575A JP 6104643 A JP6104643 A JP 6104643A JP 10464394 A JP10464394 A JP 10464394A JP H07298575 A JPH07298575 A JP H07298575A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- circuit board
- insulating material
- protrusion
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】モ−ルド形成時における、プリミックスの流入
による巻線の断線を防止する。 【構成】絶縁材５に設けられたプリント基板配設用の鍔
５ｂに突起部８を設け、この突起部８をプリント基板６
に設けられた通し穴１０に挿入し、プリント基板６面よ
り突出した突起部８を溶接治具１１で熱変形させ、プリ
ント基板６を絶縁材５に固定する。
による巻線の断線を防止する。 【構成】絶縁材５に設けられたプリント基板配設用の鍔
５ｂに突起部８を設け、この突起部８をプリント基板６
に設けられた通し穴１０に挿入し、プリント基板６面よ
り突出した突起部８を溶接治具１１で熱変形させ、プリ
ント基板６を絶縁材５に固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】固定子とプリント基板をプリミッ
クスにてモ−ルド形成したフレ−ムを有するモ−ルドモ
−タの製造方法に関する。
クスにてモ−ルド形成したフレ−ムを有するモ−ルドモ
−タの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、固定子をプリミックスにてモ−ル
ド形成したフレ−ムを有するモ−ルドモ−タにおいて
は、作業効率および信頼性の向上のため、固定子に設け
られている各巻線の端末間の接続にプリント基板を使用
している。
ド形成したフレ−ムを有するモ−ルドモ−タにおいて
は、作業効率および信頼性の向上のため、固定子に設け
られている各巻線の端末間の接続にプリント基板を使用
している。
【０００３】従来におけるプリント基板を固定子に取り
付ける方法を図５〜図６を用いて説明する。図５は、従
来における固定子とプリント基板の取り付け方法を示す
拡大部分斜視図である。
付ける方法を図５〜図６を用いて説明する。図５は、従
来における固定子とプリント基板の取り付け方法を示す
拡大部分斜視図である。
【０００４】図において、積層コア２０は、輪状に形成
された継鉄２１の内径側より軸心に向かって突設された
複数個のＴ字状の歯部２２を備えている。
された継鉄２１の内径側より軸心に向かって突設された
複数個のＴ字状の歯部２２を備えている。
【０００５】巻線２３は、歯部２２の軸心に向けられた
箇所に巻回されている。
箇所に巻回されている。
【０００６】絶縁材２４は、巻線２３と積層コア２０と
を電気的に絶縁するために巻線２３と積層コア２０の間
に設けられると共に、鍔２４ａ、２４ｂと一体成形され
ている。
を電気的に絶縁するために巻線２３と積層コア２０の間
に設けられると共に、鍔２４ａ、２４ｂと一体成形され
ている。
【０００７】この鍔２４ａ、２４ｂは、巻線２３が積層
コア２０の内径側および外径側からのはみ出しを防止す
るため、鍔２４ａは継鉄２１に、そして、鍔２４ｂは歯
部２２と回転子とが対向する部分に設けられた収束片２
２ａにそれぞれ設けられている。また、収束片２２ａに
設けられた鍔２４ｂは、プリント基板２５の配設部を兼
用している。
コア２０の内径側および外径側からのはみ出しを防止す
るため、鍔２４ａは継鉄２１に、そして、鍔２４ｂは歯
部２２と回転子とが対向する部分に設けられた収束片２
２ａにそれぞれ設けられている。また、収束片２２ａに
設けられた鍔２４ｂは、プリント基板２５の配設部を兼
用している。
【０００８】固定子１９は、これら積層コア２０、巻線
２３および絶縁材２４で構成されている。
２３および絶縁材２４で構成されている。
【０００９】プリント基板２５は、ド−ナツ状に形成さ
れており、端部には、巻線２３の端末を巻回するための
凸部２５ａが設けられている。また、プリント基板２５
には、任意の巻線２３を電気的に接続するためのパタ−
ンがプリントされており、温度リレ−、磁気感応素子等
の電気部品も搭載することができる。
れており、端部には、巻線２３の端末を巻回するための
凸部２５ａが設けられている。また、プリント基板２５
には、任意の巻線２３を電気的に接続するためのパタ−
ンがプリントされており、温度リレ−、磁気感応素子等
の電気部品も搭載することができる。
【００１０】そして、このプリント基板２５を絶縁材２
４の鍔２４ｂに配設し、巻線２３の端末をプリント基板
２５の凸部２５ａに巻回することによりプリント基板２
５を絶縁材２４に固定している。
４の鍔２４ｂに配設し、巻線２３の端末をプリント基板
２５の凸部２５ａに巻回することによりプリント基板２
５を絶縁材２４に固定している。
【００１１】図６は、従来におけるモ−ルドモ−タの部
分断面図である。
分断面図である。
【００１２】図において、プリミックス２６によりモ−
ルド形成されたフレ−ム２７には、絶縁材２４の鍔２４
ｂに固定されたプリント基板２５と、固定子１９とが埋
設されている。
ルド形成されたフレ−ム２７には、絶縁材２４の鍔２４
ｂに固定されたプリント基板２５と、固定子１９とが埋
設されている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来例のよう
にプリント基板を固定子に配設して、巻線の端末をプリ
ント基板に巻回することによりプリント基板を固定子に
固定し、このプリント基板と固定子をプリミックスにて
モ−ルド形成する方法では、モ−ルド形成時に巻線の端
末が切断されることがある。つまり、プリミックスが、
巻線とプリント基板との隙間に流入してくると、プリン
ト基板は、固定子より離れようとする力が働く。この結
果、巻線の端末に引張力が働き、巻線の端末は、切断さ
れてしまう可能性があった。
にプリント基板を固定子に配設して、巻線の端末をプリ
ント基板に巻回することによりプリント基板を固定子に
固定し、このプリント基板と固定子をプリミックスにて
モ−ルド形成する方法では、モ−ルド形成時に巻線の端
末が切断されることがある。つまり、プリミックスが、
巻線とプリント基板との隙間に流入してくると、プリン
ト基板は、固定子より離れようとする力が働く。この結
果、巻線の端末に引張力が働き、巻線の端末は、切断さ
れてしまう可能性があった。
【００１４】
【課題を解決するための手段】そこで本発明によれば、
プリント基板面の任意の箇所に通し穴を設け、鍔とプリ
ント基板の接触部に、前記プリント基板の板厚よりも長
い突起部を設け、この突起部を前記通し穴に挿入して、
前記プリント基板面よりこの突起部を突出させ、溶接治
具により、この突起部の突出部分を押圧して熱変形さ
せ、プリント基板を絶縁材に固定させたことを特徴とす
るモ−ルドモ−タの製造方法を提供することより、前述
した課題を解決することができる。
プリント基板面の任意の箇所に通し穴を設け、鍔とプリ
ント基板の接触部に、前記プリント基板の板厚よりも長
い突起部を設け、この突起部を前記通し穴に挿入して、
前記プリント基板面よりこの突起部を突出させ、溶接治
具により、この突起部の突出部分を押圧して熱変形さ
せ、プリント基板を絶縁材に固定させたことを特徴とす
るモ−ルドモ−タの製造方法を提供することより、前述
した課題を解決することができる。
【００１５】
【作用】プリント基板に設けられた通し穴へ、絶縁材に
設けられた突起部を挿入することにより、この突起部の
一部をプリント基板より突出させる。そして、巻線の端
末をプリント基板の突起部に巻回し、プリント基板を絶
縁材に仮固定する。
設けられた突起部を挿入することにより、この突起部の
一部をプリント基板より突出させる。そして、巻線の端
末をプリント基板の突起部に巻回し、プリント基板を絶
縁材に仮固定する。
【００１６】そして、絶縁材の突起部を熱変形させるこ
とのできる程度に熱せられた溶接治具により、突起部の
突出部を押圧し、突出部を通し穴よりも大きくなるよう
に熱変形させて通し穴を閉塞させる。これにより、プリ
ント基板は、絶縁材に固定される。
とのできる程度に熱せられた溶接治具により、突起部の
突出部を押圧し、突出部を通し穴よりも大きくなるよう
に熱変形させて通し穴を閉塞させる。これにより、プリ
ント基板は、絶縁材に固定される。
【００１７】
【実施例】本発明の一実施例を図１〜図４を用いて説明
する。図１は、本発明における固定子とプリント基板の
取り付け方法を示す拡大部分斜視図である。
する。図１は、本発明における固定子とプリント基板の
取り付け方法を示す拡大部分斜視図である。
【００１８】図において、積層コア１は、輪状に形成さ
れた継鉄２の内径側より軸心に向かって突設された複数
個のＴ字状の歯部３を備えている。
れた継鉄２の内径側より軸心に向かって突設された複数
個のＴ字状の歯部３を備えている。
【００１９】巻線４は、歯部３の軸心に向けられた箇所
に巻回されている。
に巻回されている。
【００２０】絶縁材５は、熱可塑性の樹脂で形成されて
おり、巻線４と積層コア１とを電気的に絶縁するために
巻線４と積層コア１の間に設けられると共に、鍔５ａ、
５ｂと一体成形されている。
おり、巻線４と積層コア１とを電気的に絶縁するために
巻線４と積層コア１の間に設けられると共に、鍔５ａ、
５ｂと一体成形されている。
【００２１】この鍔５ａ、５ｂは、巻線４が積層コア１
の内径側および外径側から、積層コア１の外側へのはみ
出しを防止するため、鍔５ａは継鉄２に、そして、鍔５
ｂは歯部３と回転子とが対向する部分に設けられた収束
片３ａにそれぞれ設けられている。
の内径側および外径側から、積層コア１の外側へのはみ
出しを防止するため、鍔５ａは継鉄２に、そして、鍔５
ｂは歯部３と回転子とが対向する部分に設けられた収束
片３ａにそれぞれ設けられている。
【００２２】また、収束片３ａに設けられた鍔５ｂは、
プリント基板６の配設部を兼用しており、プリント基板
６との接触部分には、突起部８が突設してある。この突
起部８の突起の長さは、プリント基板６の板厚よりも長
く設けられている。
プリント基板６の配設部を兼用しており、プリント基板
６との接触部分には、突起部８が突設してある。この突
起部８の突起の長さは、プリント基板６の板厚よりも長
く設けられている。
【００２３】固定子７は、これら積層コア１、巻線４お
よび絶縁材５で構成されている。
よび絶縁材５で構成されている。
【００２４】プリント基板６は、ド−ナツ状に形成され
ており、端部には、巻線４の端末を巻回するための凸部
６ａが設けられ、任意の箇所に突起部８に対応した個数
の通し穴１０が設けられている。また、プリント基板６
には、任意の巻線４を電気的に接続するためのパタ−ン
がプリントされている。
ており、端部には、巻線４の端末を巻回するための凸部
６ａが設けられ、任意の箇所に突起部８に対応した個数
の通し穴１０が設けられている。また、プリント基板６
には、任意の巻線４を電気的に接続するためのパタ−ン
がプリントされている。
【００２５】図２は、図１における絶縁材にプリント基
板を仮固定した拡大断面図である。
板を仮固定した拡大断面図である。
【００２６】図において、プリント基板６に設けられた
通し穴１０へ、鍔５ｂに設けられた突起部８を挿入しつ
つ、絶縁材５の鍔５ｂ上に配設する。このとき、プリン
ト基板６の面より、突起部８の一部が突出している。ま
た、巻線４の端末をプリント基板６の凸部６ａに巻回す
ることにより、プリント基板６を絶縁材５に仮固定す
る。そして、絶縁材５の突起部８を熱変形させることの
できる程度に熱せられた溶接治具１１（例えばコテ）に
より、プリント基板６の面より突出した突起部８を押圧
する。
通し穴１０へ、鍔５ｂに設けられた突起部８を挿入しつ
つ、絶縁材５の鍔５ｂ上に配設する。このとき、プリン
ト基板６の面より、突起部８の一部が突出している。ま
た、巻線４の端末をプリント基板６の凸部６ａに巻回す
ることにより、プリント基板６を絶縁材５に仮固定す
る。そして、絶縁材５の突起部８を熱変形させることの
できる程度に熱せられた溶接治具１１（例えばコテ）に
より、プリント基板６の面より突出した突起部８を押圧
する。
【００２７】図３は、図１における絶縁材にプリント基
板を固定した拡大断面図である。
板を固定した拡大断面図である。
【００２８】図において、溶接治具１１により押圧され
た突出部８は、熱変形して、プリント基板６の通し穴１
０を閉塞する。これより、プリント基板６を絶縁材５に
固定させている。
た突出部８は、熱変形して、プリント基板６の通し穴１
０を閉塞する。これより、プリント基板６を絶縁材５に
固定させている。
【００２９】図４は、本発明におけるモ−ルドモ−タの
部分断面図である。
部分断面図である。
【００３０】図において、プリミックス１２によりモ−
ルド形成されたフレ−ム１３には、絶縁材５の鍔５ｂに
固定されたプリント基板６と、固定子７が埋設されてい
る。
ルド形成されたフレ−ム１３には、絶縁材５の鍔５ｂに
固定されたプリント基板６と、固定子７が埋設されてい
る。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、プリミックスがプリン
ト基板と固定子の間に流入することによるプリント基板
の浮き上がりを抑えることができるため巻線の切断を防
止することができる。また、溶接治具をプリント基板の
面上より押圧するだけでよいため、量産化が可能であ
る。
ト基板と固定子の間に流入することによるプリント基板
の浮き上がりを抑えることができるため巻線の切断を防
止することができる。また、溶接治具をプリント基板の
面上より押圧するだけでよいため、量産化が可能であ
る。
【００３２】
【図１】本発明における固定子とプリント基板の取り付
け方法を示す拡大部分斜視図。
け方法を示す拡大部分斜視図。
【図２】図１における絶縁材にプリント基板を仮固定し
た拡大断面図。
た拡大断面図。
【図３】図１における絶縁材にプリント基板を固定した
拡大断面図。
拡大断面図。
【図４】本発明におけるモ−ルドモ−タの部分断面図
【図５】従来における固定子とプリント基板の取り付け
方法を示す拡大部分斜視図。
方法を示す拡大部分斜視図。
【図６】従来におけるモ−ルドモ−タの部分断面図。
１、２０・・・積層コア ２、２１・・・継鉄
３、２２・・・歯部 ４、２３・・・巻線 ５、２４・・・絶縁材 ５ａ、５ｂ、２４ａ、２４ｂ・・・鍔 ６・・・プリ
ント基板 ７、１９・・・固定子 １１・・・溶接治具
３、２２・・・歯部 ４、２３・・・巻線 ５、２４・・・絶縁材 ５ａ、５ｂ、２４ａ、２４ｂ・・・鍔 ６・・・プリ
ント基板 ７、１９・・・固定子 １１・・・溶接治具
Claims (1)
- 【請求項１】積層コアと、 この積層コアに絶縁材を介して巻回された巻線と、 前記積層コアの上面または下面に軸方向に設けられた複
数個の鍔と、 この鍔に配設されるプリント基板とをプリミックスにて
モ−ルド形成したフレ−ムを有するモ−ルドモ−タの製
造方法において、 プリント基板面の任意の箇所に通し穴を設け、 鍔とプリント基板の接触部に、前記プリント基板の板厚
よりも長い突起部を設け、 この突起部を前記通し穴に挿入して、前記プリント基板
面よりこの突起部を突出させ、 溶接治具により、この突起部の突出部分を押圧して熱変
形させ、プリント基板を絶縁材に固定させたことを特徴
とするモ−ルドモ−タの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10464394A JP3481673B2 (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | モールドモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10464394A JP3481673B2 (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | モールドモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07298575A true JPH07298575A (ja) | 1995-11-10 |
| JP3481673B2 JP3481673B2 (ja) | 2003-12-22 |
Family
ID=14386140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10464394A Expired - Lifetime JP3481673B2 (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | モールドモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3481673B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002058229A (ja) * | 2001-06-25 | 2002-02-22 | Hitachi Ltd | 永久磁石型ブラシレス電動機とそれを用いたエアコン装置 |
| JP2012080602A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Hitachi Car Eng Co Ltd | ブラシレスモータ及びその製造方法 |
| JP2013165608A (ja) * | 2012-02-13 | 2013-08-22 | Toyota Motor Corp | レゾルバステータ |
| WO2014002767A1 (ja) | 2012-06-29 | 2014-01-03 | オリエンタルモーター株式会社 | ブラシレスモータのセンサ基板の取付方法および取付構造 |
| JP2020162205A (ja) * | 2019-03-25 | 2020-10-01 | 日本電産サーボ株式会社 | モータおよびモータの製造方法 |
| KR102208527B1 (ko) * | 2020-08-18 | 2021-01-27 | 덕성전자(주) | 모터어셈블리의 제작방법 |
-
1994
- 1994-04-19 JP JP10464394A patent/JP3481673B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002058229A (ja) * | 2001-06-25 | 2002-02-22 | Hitachi Ltd | 永久磁石型ブラシレス電動機とそれを用いたエアコン装置 |
| JP2012080602A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Hitachi Car Eng Co Ltd | ブラシレスモータ及びその製造方法 |
| JP2013165608A (ja) * | 2012-02-13 | 2013-08-22 | Toyota Motor Corp | レゾルバステータ |
| WO2014002767A1 (ja) | 2012-06-29 | 2014-01-03 | オリエンタルモーター株式会社 | ブラシレスモータのセンサ基板の取付方法および取付構造 |
| US9350215B2 (en) | 2012-06-29 | 2016-05-24 | Oriental Motor Co., Ltd. | Method and structure for mounting sensor substrate of brushless motor |
| JP2020162205A (ja) * | 2019-03-25 | 2020-10-01 | 日本電産サーボ株式会社 | モータおよびモータの製造方法 |
| KR102208527B1 (ko) * | 2020-08-18 | 2021-01-27 | 덕성전자(주) | 모터어셈블리의 제작방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3481673B2 (ja) | 2003-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0367028B2 (ja) | ||
| US7117580B2 (en) | Method of manufacturing a watertight brushless fan motor | |
| JP3255160B2 (ja) | ブラシレスモータ及びその組立方法 | |
| JP6452852B2 (ja) | 固定子、固定子の製造方法、電動機および空気調和装置 | |
| US6700262B2 (en) | Rotary electric machine | |
| JP3601964B2 (ja) | 電動機 | |
| JP3868200B2 (ja) | 電動機の固定子及び電動機及び空気調和機 | |
| JPH07298575A (ja) | モ−ルドモ−タの製造方法 | |
| JP4191896B2 (ja) | 特殊コンタクト装置付きスピンドルモータ | |
| JPH0740780B2 (ja) | 無刷子電動機 | |
| US7084544B2 (en) | Brushless DC motor | |
| JP2008178260A (ja) | 電動機の固定子及び電動機及び空気調和機及び電動機の製造方法 | |
| JPH0879999A (ja) | モールドモーター | |
| JPH07288941A (ja) | 電動機 | |
| JP3570058B2 (ja) | 電動機の結線用部品及びその結線用部品を備えた電動機 | |
| JP3575997B2 (ja) | 無刷子電動機の樹脂モールド固定子の製造方法 | |
| JP5925330B2 (ja) | 電動機、空気調和機、及び電動機の製造方法 | |
| JP2002153005A (ja) | 回転機 | |
| JP2514448Y2 (ja) | ステッピングモ―タ | |
| JPH0851746A (ja) | モールドモーター | |
| JPH0880002A (ja) | モールドモーター | |
| JPH0851741A (ja) | モールドモーター | |
| JP3606343B2 (ja) | 平面対向型ブラシレスモータ | |
| JP2001313214A (ja) | 表面実装型小型トランス | |
| JPH06225496A (ja) | モールド電動機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071010 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081010 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091010 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091010 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101010 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101010 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111010 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121010 Year of fee payment: 9 |