JPH072995A - ビスフェノール系不飽和ポリエステル樹脂 - Google Patents
ビスフェノール系不飽和ポリエステル樹脂Info
- Publication number
- JPH072995A JPH072995A JP14743193A JP14743193A JPH072995A JP H072995 A JPH072995 A JP H072995A JP 14743193 A JP14743193 A JP 14743193A JP 14743193 A JP14743193 A JP 14743193A JP H072995 A JPH072995 A JP H072995A
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- Japan
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- bisphenol
- polyester resin
- unsaturated polyester
- alkylene oxide
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Abstract
(57)【要約】
【構成】二核体純度が９５％であるビスフェノールＦの
プロピレンオキサイド付加物を含むグリコール成分とフ
マル酸成分と５０重量％のスチレンモノマーの架橋剤と
よりなるビスフェノール系不飽和ポリエステル樹脂。 【効果】耐煮沸性が良好で、ひけ、ガラス目等の外観が
改良されたＦＲＰの成形が可能になった。
プロピレンオキサイド付加物を含むグリコール成分とフ
マル酸成分と５０重量％のスチレンモノマーの架橋剤と
よりなるビスフェノール系不飽和ポリエステル樹脂。 【効果】耐煮沸性が良好で、ひけ、ガラス目等の外観が
改良されたＦＲＰの成形が可能になった。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、繊維強化プラスチック
（以下ＦＲＰと記す）成形物、特にゲルコート層を有す
るＦＲＰ成形物のマトリックス樹脂としての不飽和ポリ
エステル樹脂に関するものである。
（以下ＦＲＰと記す）成形物、特にゲルコート層を有す
るＦＲＰ成形物のマトリックス樹脂としての不飽和ポリ
エステル樹脂に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ビスフェノールＡアルキレンオキサイド
付加物とジカルボン酸成分よりなるビスフェノール系不
飽和ポリエステル樹脂は、耐蝕性に優れ、高温水による
煮沸試験においても優れた性能を示しバスタブ等のゲル
コートや、耐蝕ＦＲＰ等に多用されている。
付加物とジカルボン酸成分よりなるビスフェノール系不
飽和ポリエステル樹脂は、耐蝕性に優れ、高温水による
煮沸試験においても優れた性能を示しバスタブ等のゲル
コートや、耐蝕ＦＲＰ等に多用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のビスフ
ェノールＡアルキレンオキサイド付加物とジカルボン酸
成分よりなるビスフェノール系不飽和ポリエステル樹脂
では、硬化前のプレポリマーの粘度が高くなる。このた
めに、架橋剤として使用するビニルモノマーの添加によ
り硬化前のプレポリマーの粘度を好ましい値に下げて使
用するが、ビニルモノマーを多量に使用するので硬化後
の収縮が大きく、ひけやガラス目を生じる結果、製品の
表面の外観が良くないという問題があった。
ェノールＡアルキレンオキサイド付加物とジカルボン酸
成分よりなるビスフェノール系不飽和ポリエステル樹脂
では、硬化前のプレポリマーの粘度が高くなる。このた
めに、架橋剤として使用するビニルモノマーの添加によ
り硬化前のプレポリマーの粘度を好ましい値に下げて使
用するが、ビニルモノマーを多量に使用するので硬化後
の収縮が大きく、ひけやガラス目を生じる結果、製品の
表面の外観が良くないという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のビスフェノール
Ｆアルキレンオキサイド付加物を含むグリコール成分と
ジカルボン酸成分よりなる不飽和ポリエステル樹脂のプ
レポリマーの粘度は、同一モル比からなるビスフェノー
ルＡアルキレンオキサイド付加物とジカルボン酸成分よ
りなる不飽和ポリエステル樹脂プレポリマーの粘度に比
べて低いので、好ましい粘度に低下させるために添加す
るビニルモノマーの使用量を減らす事が出来た。この結
果、ビスフェノールＦアルキレンオキサイド付加物とジ
カルボン酸成分よりなるビスフェノール系不飽和ポリエ
ステル樹脂は、ビスフェノールＡアルキレンオキサイド
付加物とジカルボン酸成分よりなるビスフェノール系不
飽和ポリエステル樹脂に比べて、硬化後の外観が向上す
ることを見出し本発明を完成させた。すなわち、本発明
は一般式（Ｉ）
Ｆアルキレンオキサイド付加物を含むグリコール成分と
ジカルボン酸成分よりなる不飽和ポリエステル樹脂のプ
レポリマーの粘度は、同一モル比からなるビスフェノー
ルＡアルキレンオキサイド付加物とジカルボン酸成分よ
りなる不飽和ポリエステル樹脂プレポリマーの粘度に比
べて低いので、好ましい粘度に低下させるために添加す
るビニルモノマーの使用量を減らす事が出来た。この結
果、ビスフェノールＦアルキレンオキサイド付加物とジ
カルボン酸成分よりなるビスフェノール系不飽和ポリエ
ステル樹脂は、ビスフェノールＡアルキレンオキサイド
付加物とジカルボン酸成分よりなるビスフェノール系不
飽和ポリエステル樹脂に比べて、硬化後の外観が向上す
ることを見出し本発明を完成させた。すなわち、本発明
は一般式（Ｉ）
【化２】 （Ｒはアルキレンオキサイドを示す）で示されるビスフ
ェノールＦアルキレンオキサイド付加物を含むグリコー
ル成分とジカルボン酸成分とよりなるビスフェノール系
不飽和ポリエステル樹脂、とくに二核体純度が９５％以
上であるビスフェノールＦのアルキレンオキサイド付加
物を含むグリコール成分とジカルボン酸成分と低含有率
の架橋剤とよりなるビスフェノール系不飽和ポリエステ
ル樹脂に関するものである。
ェノールＦアルキレンオキサイド付加物を含むグリコー
ル成分とジカルボン酸成分とよりなるビスフェノール系
不飽和ポリエステル樹脂、とくに二核体純度が９５％以
上であるビスフェノールＦのアルキレンオキサイド付加
物を含むグリコール成分とジカルボン酸成分と低含有率
の架橋剤とよりなるビスフェノール系不飽和ポリエステ
ル樹脂に関するものである。
【０００５】初めに、本発明では、プレポリマーとは、
ビスフェノールＦアルキレンオキサイド付加物を含むグ
リコール成分とジカルボン酸成分との脱水縮合生成物を
言い、この脱水縮合生成物に微量の重合禁止剤と架橋剤
を添加したものを不飽和ポリエステル樹脂と言い、この
不飽和ポリエステル樹脂に重合促進剤を加えたものを不
飽和ポリエステル樹脂混合物と言い、この不飽和ポリエ
ステル樹脂混合物を硬化したものを不飽和ポリエステル
樹脂硬化物と言い、前記不飽和ポリエステル樹脂に更に
揺変剤とビニルモノマーとを添加したものを積層用不飽
和ポリエステル樹脂と言い、これに重合促進剤を加えた
ものを積層用不飽和ポリエステル樹脂混合物と言う。本
発明に使用されるビスフェノールＦアルキレンオキサイ
ド付加物としては、特許出願番号Ｈ０４−２６８６４５
に記載されているような低粘度の物を使用することがで
きる。好ましくは、二核体含有率が９５％以上のビスフ
ェノールＦのエチレンオキサイド、プロピレンオキサイ
ドまたはブテンオキサイド付加物が使用できる。またビ
スフェノールＦアルキレンオキサイド付加物は従来のビ
スフェノールＡアルキレンオキサイド付加物と混合して
所望の粘度に低下させて使用することもできる。
ビスフェノールＦアルキレンオキサイド付加物を含むグ
リコール成分とジカルボン酸成分との脱水縮合生成物を
言い、この脱水縮合生成物に微量の重合禁止剤と架橋剤
を添加したものを不飽和ポリエステル樹脂と言い、この
不飽和ポリエステル樹脂に重合促進剤を加えたものを不
飽和ポリエステル樹脂混合物と言い、この不飽和ポリエ
ステル樹脂混合物を硬化したものを不飽和ポリエステル
樹脂硬化物と言い、前記不飽和ポリエステル樹脂に更に
揺変剤とビニルモノマーとを添加したものを積層用不飽
和ポリエステル樹脂と言い、これに重合促進剤を加えた
ものを積層用不飽和ポリエステル樹脂混合物と言う。本
発明に使用されるビスフェノールＦアルキレンオキサイ
ド付加物としては、特許出願番号Ｈ０４−２６８６４５
に記載されているような低粘度の物を使用することがで
きる。好ましくは、二核体含有率が９５％以上のビスフ
ェノールＦのエチレンオキサイド、プロピレンオキサイ
ドまたはブテンオキサイド付加物が使用できる。またビ
スフェノールＦアルキレンオキサイド付加物は従来のビ
スフェノールＡアルキレンオキサイド付加物と混合して
所望の粘度に低下させて使用することもできる。
【０００６】ビスフェノールＦアルキレンオキサイド付
加物以外のグリコール成分としては、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジ
プロピレングリコール、各種ブタンジオール類、ネオペ
ンチルグリコール、１，６−ヘキサンジオール、水素化
ビスフェノール等が挙げられる。これらは単独でも使用
できるが、所望の物性を得るために二以上のものを混合
して使用することもできる。
加物以外のグリコール成分としては、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジ
プロピレングリコール、各種ブタンジオール類、ネオペ
ンチルグリコール、１，６−ヘキサンジオール、水素化
ビスフェノール等が挙げられる。これらは単独でも使用
できるが、所望の物性を得るために二以上のものを混合
して使用することもできる。
【０００７】また、本発明に使用されるジカルボン酸と
しては、不飽和酸であるマレイン酸、フマル酸、飽和酸
であるフタル酸、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸、ＨＥＴ酸等が挙げられる。これらのジカルボン
酸は単独でも、二以上のものを混合して使用することも
できる。
しては、不飽和酸であるマレイン酸、フマル酸、飽和酸
であるフタル酸、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸、ＨＥＴ酸等が挙げられる。これらのジカルボン
酸は単独でも、二以上のものを混合して使用することも
できる。
【０００８】架橋剤としてはビニルモノマーが用いら
れ、例えばスチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼ
ン、α−メチルスチレン、メタクリル酸、メタクリル酸
メチル等のメタクリル酸エステル類、アクリル酸、アク
リル酸メチル等のアクリル酸エステル類が例示される。
これらの架橋剤は前記のビスフェノール系アルキレンオ
キサイド付加物、グリコール成分およびジカルボン酸成
分に混合され、プレポリマーの粘度を低下させる作用も
行う。不飽和ポリエステル樹脂中の架橋剤の使用量は３
０〜６０重量％が好ましい。不飽和ポリエステル樹脂中
の架橋剤の量が３０重量％より少ないと不飽和ジカルボ
ン酸の二重結合の架橋が不十分となり耐水性が悪くな
り、また６０重量％を越えると成形された不飽和ポリエ
ステル樹脂硬化物の収縮が大きく、ひけおよびガラス目
等を生じる。
れ、例えばスチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼ
ン、α−メチルスチレン、メタクリル酸、メタクリル酸
メチル等のメタクリル酸エステル類、アクリル酸、アク
リル酸メチル等のアクリル酸エステル類が例示される。
これらの架橋剤は前記のビスフェノール系アルキレンオ
キサイド付加物、グリコール成分およびジカルボン酸成
分に混合され、プレポリマーの粘度を低下させる作用も
行う。不飽和ポリエステル樹脂中の架橋剤の使用量は３
０〜６０重量％が好ましい。不飽和ポリエステル樹脂中
の架橋剤の量が３０重量％より少ないと不飽和ジカルボ
ン酸の二重結合の架橋が不十分となり耐水性が悪くな
り、また６０重量％を越えると成形された不飽和ポリエ
ステル樹脂硬化物の収縮が大きく、ひけおよびガラス目
等を生じる。
【０００９】本発明における不飽和ポリエステル樹脂は
従来の溶剤法、窒素法等により製造することができる。
例えば、原料として上記ビスフェノール系アルキレンオ
キサイド付加物、その他のグリコール成分、ジカルボン
酸成分を反応器に装入し、温度１８０〜２３０℃好まし
くは２００〜２２０℃で脱水縮合反応を行なう。得られ
るプレポリマーの酸価が４０ mgKOH/g以下好ましくは３
０ mgKOH/g以下となる点を反応の終点として、反応終了
後これに重合禁止剤等を添加し、架橋剤であるビニルモ
ノマーを添加して、均一に攪拌溶解して不飽和ポリエス
テル樹脂とする。得られた不飽和ポリエステル樹脂は液
体であり、その粘度はビニルモノマー含有量により任意
に調整可能であるが、１〜５０ポイズ、好ましくは２〜
２０ポイズである。
従来の溶剤法、窒素法等により製造することができる。
例えば、原料として上記ビスフェノール系アルキレンオ
キサイド付加物、その他のグリコール成分、ジカルボン
酸成分を反応器に装入し、温度１８０〜２３０℃好まし
くは２００〜２２０℃で脱水縮合反応を行なう。得られ
るプレポリマーの酸価が４０ mgKOH/g以下好ましくは３
０ mgKOH/g以下となる点を反応の終点として、反応終了
後これに重合禁止剤等を添加し、架橋剤であるビニルモ
ノマーを添加して、均一に攪拌溶解して不飽和ポリエス
テル樹脂とする。得られた不飽和ポリエステル樹脂は液
体であり、その粘度はビニルモノマー含有量により任意
に調整可能であるが、１〜５０ポイズ、好ましくは２〜
２０ポイズである。
【００１０】このようにして得られた不飽和ポリエステ
ル樹脂は、重合促進剤及び硬化剤が加えられ、均一に攪
拌混合された後、型枠に注型し硬化させて板を得たり、
あるいは、揺変剤を添加して、成形型に吹き付け硬化さ
せて積層板を得ることができる。
ル樹脂は、重合促進剤及び硬化剤が加えられ、均一に攪
拌混合された後、型枠に注型し硬化させて板を得たり、
あるいは、揺変剤を添加して、成形型に吹き付け硬化さ
せて積層板を得ることができる。
【００１１】重合促進剤としては、ナフテン酸コバル
ト、オクテン酸コバルト、ナフテン酸銅、ナフテン酸マ
ンガン、ジメチルアニリン等が用いられ、添加量として
は不飽和ポリエステル樹脂１００部に対し０．１〜２．
０部が好ましい。
ト、オクテン酸コバルト、ナフテン酸銅、ナフテン酸マ
ンガン、ジメチルアニリン等が用いられ、添加量として
は不飽和ポリエステル樹脂１００部に対し０．１〜２．
０部が好ましい。
【００１２】硬化剤としては、メチルエチルケトンパー
オキサイド、アセチルアセトンパーオキサイド、イソブ
チルメチルケトンパーオキサイド、ベンゾイルパーオキ
サイド、ｔ−ブチルパーベンズェート、ｔ−ブチルハイ
ドロパーオキサイド、ラウリルパーオキサイド、シクロ
ヘキサノンパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサ
イド等のパーオキサイドが使用され、添加量としてはプ
レポリマー１００部に対し０．３〜３．０部が好まし
い。
オキサイド、アセチルアセトンパーオキサイド、イソブ
チルメチルケトンパーオキサイド、ベンゾイルパーオキ
サイド、ｔ−ブチルパーベンズェート、ｔ−ブチルハイ
ドロパーオキサイド、ラウリルパーオキサイド、シクロ
ヘキサノンパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサ
イド等のパーオキサイドが使用され、添加量としてはプ
レポリマー１００部に対し０．３〜３．０部が好まし
い。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を更に具体的に説明するため実
施例及び比較例を挙げて説明するが、本発明はこれらの
実施例に限定されるものではない。
施例及び比較例を挙げて説明するが、本発明はこれらの
実施例に限定されるものではない。
【００１４】実施例 １ フマル酸１６３部とビスフェノールＦ２．８０ＰＯ付加
物（三井東圧化学（株）製、ＫＦ３００Ｃ）５３５部を
常法に従い脱水縮合を行ない、反応生成物の酸価が所定
の値を示した時点で、禁止剤としてハイドロキノン０．
０１部を入れスチレン３５０部を加えて溶解し、不飽和
ポリエステル樹脂を得た。この不飽和ポリエステル樹脂
の１００部に対し、６％ナフテン酸コバルト０．５部、
５５％メチルエチルケトンパーオキサイド１．０部を配
合した。次にこの混合物を３mm厚の型枠に注型硬化させ
注型板１を得た。さらに、この不飽和ポリエステル樹脂
に、揺変剤（徳山ソーダ（株）製、レオロシール１０２
Ｌ）とスチレンモノマーを更に添加して、この時スチレ
ン量の合計が５０〜５３％の範囲内になるようにして、
粘度２．５ポイズ、揺変性３、常温ゲル化時間１２分に
調節して積層用不飽和ポリエステル樹脂を得た後、重合
促進剤を加えて積層用不飽和ポリエステル樹脂混合物を
得た。次に成形型を用意し、常法の吹き付け成形によ
り、バスタブ用ゲルコートを約０．５mmの厚みに塗布し
アフターキュアー後、上記積層用不飽和ポリエステル樹
脂混合物及びガラスマット（３６０ｇ／m2）を用いて中
間層を成形し、更にその後、従来の不飽和ポリエステル
樹脂（三井東圧化学（株）製、エスターＲ２３５）及び
ガラスマット（４５０ｇ／m2）を用いて補強層を成形
し、硬化後、成形型から脱型し、厚さ約２．５mmの積層
板１を得た。
物（三井東圧化学（株）製、ＫＦ３００Ｃ）５３５部を
常法に従い脱水縮合を行ない、反応生成物の酸価が所定
の値を示した時点で、禁止剤としてハイドロキノン０．
０１部を入れスチレン３５０部を加えて溶解し、不飽和
ポリエステル樹脂を得た。この不飽和ポリエステル樹脂
の１００部に対し、６％ナフテン酸コバルト０．５部、
５５％メチルエチルケトンパーオキサイド１．０部を配
合した。次にこの混合物を３mm厚の型枠に注型硬化させ
注型板１を得た。さらに、この不飽和ポリエステル樹脂
に、揺変剤（徳山ソーダ（株）製、レオロシール１０２
Ｌ）とスチレンモノマーを更に添加して、この時スチレ
ン量の合計が５０〜５３％の範囲内になるようにして、
粘度２．５ポイズ、揺変性３、常温ゲル化時間１２分に
調節して積層用不飽和ポリエステル樹脂を得た後、重合
促進剤を加えて積層用不飽和ポリエステル樹脂混合物を
得た。次に成形型を用意し、常法の吹き付け成形によ
り、バスタブ用ゲルコートを約０．５mmの厚みに塗布し
アフターキュアー後、上記積層用不飽和ポリエステル樹
脂混合物及びガラスマット（３６０ｇ／m2）を用いて中
間層を成形し、更にその後、従来の不飽和ポリエステル
樹脂（三井東圧化学（株）製、エスターＲ２３５）及び
ガラスマット（４５０ｇ／m2）を用いて補強層を成形
し、硬化後、成形型から脱型し、厚さ約２．５mmの積層
板１を得た。
【００１５】実施例２；フマル酸１７３部、ビスフェノ
ールＦ２．４０ＰＯ付加物（三井東圧化学（株）製、Ｋ
Ｆ３００Ｂ）５２８部を用い、実施例１と同様にして注
型板２、積層板２を得た。
ールＦ２．４０ＰＯ付加物（三井東圧化学（株）製、Ｋ
Ｆ３００Ｂ）５２８部を用い、実施例１と同様にして注
型板２、積層板２を得た。
【００１６】実施例３；フマル酸１６５部、ビスフェノ
ールＦ３．５６ＥＯ付加物（三井東圧化学（株）製、Ｋ
Ｆ３０１）５２８部を用い、実施例１と同様にして注型
板３、積層板３を得た。
ールＦ３．５６ＥＯ付加物（三井東圧化学（株）製、Ｋ
Ｆ３０１）５２８部を用い、実施例１と同様にして注型
板３、積層板３を得た。
【００１７】実施例４；フマル酸１７４部、ビスフェノ
ールＦ２．４０ＰＯ付加物（三井東圧化学（株）製、Ｋ
Ｆ０３０、ＢＰＦの二核体純度９０．４％）５２７部を
用い、実施例１と同様にして注型板４、積層板４を得
た。
ールＦ２．４０ＰＯ付加物（三井東圧化学（株）製、Ｋ
Ｆ０３０、ＢＰＦの二核体純度９０．４％）５２７部を
用い、実施例１と同様にして注型板４、積層板４を得
た。
【００１８】実施例５；フマル酸２３１部、ビスフェノ
ールＦ２．４０ＰＯ付加物（三井東圧化学（株）製、Ｋ
Ｆ３００Ｂ）３７９部、ネオペンチルグリコール１０９
部を用い、実施例１と同様にして注型板５、積層板５を
得た。
ールＦ２．４０ＰＯ付加物（三井東圧化学（株）製、Ｋ
Ｆ３００Ｂ）３７９部、ネオペンチルグリコール１０９
部を用い、実施例１と同様にして注型板５、積層板５を
得た。
【００１９】比較例１；フマル酸１６６部、ビスフェノ
ールＡ２．２０ＰＯ付加物（三井東圧化学（株）製、Ｋ
Ｒ３００）５３４部を用い、実施例１同様にして注型板
６、積層板６を得た。
ールＡ２．２０ＰＯ付加物（三井東圧化学（株）製、Ｋ
Ｒ３００）５３４部を用い、実施例１同様にして注型板
６、積層板６を得た。
【００２０】比較例２；積層用樹脂として、三井東圧化
学（株）製、エスターＲ２８９Ａ（スチレン量５８〜６
０％）を用いて実施例１と同様にして注型板７、積層板
７を得た。エスターＲ２８９Ａは、耐煮沸性が良好であ
り、バスタブ等に使用されている。表１に注型板の耐煮
沸性および積層板の外観評価を示す。
学（株）製、エスターＲ２８９Ａ（スチレン量５８〜６
０％）を用いて実施例１と同様にして注型板７、積層板
７を得た。エスターＲ２８９Ａは、耐煮沸性が良好であ
り、バスタブ等に使用されている。表１に注型板の耐煮
沸性および積層板の外観評価を示す。
【００２１】
【発明の効果】本発明により、耐煮沸性が良好で、ひ
け、ガラス目等の外観が改良されたＦＲＰの成形が可能
になった。
け、ガラス目等の外観が改良されたＦＲＰの成形が可能
になった。
【００２２】
【表１】
フロントページの続き (72)発明者 安藤 慎二 大阪府高石市高砂１丁目６番地 三井東圧 化学株式会社内 (72)発明者 伊藤 健滋 大阪府高石市高砂１丁目６番地 三井東圧 化学株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 一般式（Ｉ） 【化１】 （Ｒはアルキレンオキサイドを示す）で示されるビスフ
ェノールＦアルキレンオキサイド付加物を含むグリコー
ル成分とジカルボン酸成分とビニルモノマー架橋剤とよ
りなるビスフェノール系不飽和ポリエステル樹脂。 - 【請求項２】 アルキレンオキサイドがエチレンオキサ
イド、プロピレンオキサイドまたはブチレンオキサイド
である請求項１記載のビスフェノール系不飽和ポリエス
テル樹脂。 - 【請求項３】 ビスフェノールＦの二核体純度が９５％
以上である請求項１記載のビスフェノール系不飽和ポリ
エステル樹脂。 - 【請求項４】 ビニルモノマー架橋剤含有率が３０−６
０重量％である請求項１記載のビスフェノール系不飽和
ポリエステル樹脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14743193A JPH072995A (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | ビスフェノール系不飽和ポリエステル樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14743193A JPH072995A (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | ビスフェノール系不飽和ポリエステル樹脂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH072995A true JPH072995A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=15430171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14743193A Pending JPH072995A (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | ビスフェノール系不飽和ポリエステル樹脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072995A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190084549A (ko) * | 2018-01-08 | 2019-07-17 | 주식회사 엘지화학 | 코어-쉘 공중합체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 수지 조성물 |
| US20230100664A1 (en) * | 2020-02-17 | 2023-03-30 | Toyobo Co., Ltd. | Aromatic polyester and method for producing same |
-
1993
- 1993-06-18 JP JP14743193A patent/JPH072995A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190084549A (ko) * | 2018-01-08 | 2019-07-17 | 주식회사 엘지화학 | 코어-쉘 공중합체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 수지 조성물 |
| US20230100664A1 (en) * | 2020-02-17 | 2023-03-30 | Toyobo Co., Ltd. | Aromatic polyester and method for producing same |
| EP4108703A4 (en) * | 2020-02-17 | 2024-07-10 | Toyobo Co., Ltd. | AROMATIC POLYESTER AND METHOD FOR ITS PRODUCTION |
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