JPH07299A - まな板 - Google Patents
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- JPH07299A JPH07299A JP5169856A JP16985693A JPH07299A JP H07299 A JPH07299 A JP H07299A JP 5169856 A JP5169856 A JP 5169856A JP 16985693 A JP16985693 A JP 16985693A JP H07299 A JPH07299 A JP H07299A
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Landscapes
- Devices For Warming Or Keeping Food Or Tableware Hot (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ポリエチレンなど従来の硬質合成樹脂製のまな
板にあっては、まな板の表面で包丁が滑り易くしかも反
発力が強く衝撃性があるなど、包丁等の刃物とのなじみ
が好ましくなく調理がしにくいという問題があり、まな
板自体やまな板表面で調理対象である食材が滑り易く、
まな板全体が重いなどの不具合を有している。まな板材
として合成ゴムを用いたものも使用されているが、すべ
りにくく刃当たりが良い反面、表面に耐久性がなく非常
に重いため扱いにくいという問題があった。本発明はこ
れら従来のまな板のもつ欠点を解消し、しかも従来のま
な板の長所を生かしたまな板を得ることを目的としてい
る。 【構成】合成樹脂製のまな板材を有するまな板であっ
て、該まな板材は複数の層で構成され、該まな板材の使
用面に位置する層は軟質の層であり、その下方に位置す
る層は前記軟質の層より硬度の高い層であることを特徴
とするまな板。
板にあっては、まな板の表面で包丁が滑り易くしかも反
発力が強く衝撃性があるなど、包丁等の刃物とのなじみ
が好ましくなく調理がしにくいという問題があり、まな
板自体やまな板表面で調理対象である食材が滑り易く、
まな板全体が重いなどの不具合を有している。まな板材
として合成ゴムを用いたものも使用されているが、すべ
りにくく刃当たりが良い反面、表面に耐久性がなく非常
に重いため扱いにくいという問題があった。本発明はこ
れら従来のまな板のもつ欠点を解消し、しかも従来のま
な板の長所を生かしたまな板を得ることを目的としてい
る。 【構成】合成樹脂製のまな板材を有するまな板であっ
て、該まな板材は複数の層で構成され、該まな板材の使
用面に位置する層は軟質の層であり、その下方に位置す
る層は前記軟質の層より硬度の高い層であることを特徴
とするまな板。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、業務用もしくは家庭用
などに幅広く用いることのできる調理用のまな板に関す
る。
などに幅広く用いることのできる調理用のまな板に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】今日ポリエチレンなど硬質合成樹脂の板
を用いたまな板が広く用いられれるようになった。これ
は、従来の木製単板構造のものに比べ、乾燥性の良いこ
と、汁等がまな板内部に侵入しにくく衛生上優れた利点
を有することなどのためである。しかし、従来の硬質合
成樹脂製のまな板にあっては、まな板の表面で包丁が滑
り易くしかも反発力が強く衝撃性があるなど、包丁等の
刃物とのなじみが好ましくなく調理がしにくいという問
題があり、また。まな板自体やまな板表面で調理対象で
ある食材が滑り易く、まな板全体が重いなどの不具合を
有している。
を用いたまな板が広く用いられれるようになった。これ
は、従来の木製単板構造のものに比べ、乾燥性の良いこ
と、汁等がまな板内部に侵入しにくく衛生上優れた利点
を有することなどのためである。しかし、従来の硬質合
成樹脂製のまな板にあっては、まな板の表面で包丁が滑
り易くしかも反発力が強く衝撃性があるなど、包丁等の
刃物とのなじみが好ましくなく調理がしにくいという問
題があり、また。まな板自体やまな板表面で調理対象で
ある食材が滑り易く、まな板全体が重いなどの不具合を
有している。
【０００３】これに対しまな板表面の刃当たり特性を追
求するため、まな板材として合成ゴムを用いたものも使
用されているが、すべりにくく刃当たりが良い反面、表
面に耐久性がないため、短期間で表面に多くの傷や凹み
などができ、またそのような傷に細菌が繁殖するという
木製まな板と同様の問題があり、更に素材が柔軟すぎて
剛性がなく、しかも耐久性を高めるため厚みを厚くせざ
るを得ず、その結果非常に重いため扱いにくいという問
題があった。
求するため、まな板材として合成ゴムを用いたものも使
用されているが、すべりにくく刃当たりが良い反面、表
面に耐久性がないため、短期間で表面に多くの傷や凹み
などができ、またそのような傷に細菌が繁殖するという
木製まな板と同様の問題があり、更に素材が柔軟すぎて
剛性がなく、しかも耐久性を高めるため厚みを厚くせざ
るを得ず、その結果非常に重いため扱いにくいという問
題があった。
【０００４】本発明は、このような従来の合成樹脂製と
合成ゴム製のまな板の有する欠点を克服し、両者の利点
を生かしたまな板を得ることを目的としている。
合成ゴム製のまな板の有する欠点を克服し、両者の利点
を生かしたまな板を得ることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段は前記特許請求の範囲に記載されたとおり、合
成樹脂製のまな板材を有するまな板であって、該まな板
材は複数の層で構成され、該まな板材の使用面に位置す
る層は軟質の層であり、その下方に位置する層は前記軟
質の層より硬度の高い層であることを特徴とするまな
板、および軟質の層がショアーＤ硬度で５５度以下であ
り、硬度の高い層がショアーＤ硬度で４５度以上である
もの、軟質の層がエラストマー樹脂であるか合成ゴムで
あるもの、剛性ある芯材部を有するもの、まな板材を剥
離可能となるよう複数積層してなるものである。
めの手段は前記特許請求の範囲に記載されたとおり、合
成樹脂製のまな板材を有するまな板であって、該まな板
材は複数の層で構成され、該まな板材の使用面に位置す
る層は軟質の層であり、その下方に位置する層は前記軟
質の層より硬度の高い層であることを特徴とするまな
板、および軟質の層がショアーＤ硬度で５５度以下であ
り、硬度の高い層がショアーＤ硬度で４５度以上である
もの、軟質の層がエラストマー樹脂であるか合成ゴムで
あるもの、剛性ある芯材部を有するもの、まな板材を剥
離可能となるよう複数積層してなるものである。
【０００６】
【作用】上記構造において、軟質の層は刃物や食材がま
な板表面で滑るのを防ぎ、しかも刃物に対する反撥性が
少なく、しかも適度の弾力があるので、包丁等の刃当た
り性がよく、調理をし易くする。硬度の高い層は、刃物
がまな板深部に達するのを防ぎ、まな板の耐久性を向上
させるとともに、まな板材を薄く形成することを可能に
してまな板の軽量化を可能にする。軟質の層からより硬
度の高い層に至る構成によって刃物の衝撃を吸収するの
で調理する手に負担をかけない。
な板表面で滑るのを防ぎ、しかも刃物に対する反撥性が
少なく、しかも適度の弾力があるので、包丁等の刃当た
り性がよく、調理をし易くする。硬度の高い層は、刃物
がまな板深部に達するのを防ぎ、まな板の耐久性を向上
させるとともに、まな板材を薄く形成することを可能に
してまな板の軽量化を可能にする。軟質の層からより硬
度の高い層に至る構成によって刃物の衝撃を吸収するの
で調理する手に負担をかけない。
【０００７】
【実施例】本発明のまな板材の軟質の層には、例えばシ
ンジオタクチック１、２−ポリブタジエンよりなる熱可
塑性エラストマー樹脂、および該樹脂にポリエチレン樹
脂を０．５〜５０重量％混入させて硬度や撥水性を向上
させたものなどが用いられる。硬度範囲は、ＪＩＳＡ硬
度で５５以下３０度程度の範囲が適切である。軟質層と
しては、前記以外に各種合成ゴム、エラストマー樹脂、
ＥＶＡ樹脂等の合成樹脂及びこれらの混合物などを選択
でき、これらに抗菌剤を配合したものなども用いること
ができる。本発明では、合成ゴム等の熱可塑性を有しな
いものを含めて合成樹脂と呼んでいる。
ンジオタクチック１、２−ポリブタジエンよりなる熱可
塑性エラストマー樹脂、および該樹脂にポリエチレン樹
脂を０．５〜５０重量％混入させて硬度や撥水性を向上
させたものなどが用いられる。硬度範囲は、ＪＩＳＡ硬
度で５５以下３０度程度の範囲が適切である。軟質層と
しては、前記以外に各種合成ゴム、エラストマー樹脂、
ＥＶＡ樹脂等の合成樹脂及びこれらの混合物などを選択
でき、これらに抗菌剤を配合したものなども用いること
ができる。本発明では、合成ゴム等の熱可塑性を有しな
いものを含めて合成樹脂と呼んでいる。
【０００８】本発明の硬度の高い層としては、低密度、
中密度、高密度のポリエチレン樹脂や、超高分子量ポリ
エチレン、ポリプロピレン樹脂、ナイロン樹脂、ポリエ
ステル樹脂、ＡＢＳ樹脂、合成ゴム、エラストマー樹脂
や、これらを混合して適度の硬度に調整したものなどの
各種の合成樹脂が用いられる。硬度の範囲としては、軟
質の層より硬度が高く、ショアーＤ硬度４５度以上のも
のが望ましい。硬度の高い層としては、２層以上の構成
とすることもでき、上層にショアーＤ４５度〜６０度程
度のもの、下層にショアーＤ硬度５５〜７０度程度のも
のを順次配設するなどの構成も可能である。これらの軟
質層と硬度の高い層同士は、相互に接着、粘着、溶着、
融着など任意の方法で一体化する。
中密度、高密度のポリエチレン樹脂や、超高分子量ポリ
エチレン、ポリプロピレン樹脂、ナイロン樹脂、ポリエ
ステル樹脂、ＡＢＳ樹脂、合成ゴム、エラストマー樹脂
や、これらを混合して適度の硬度に調整したものなどの
各種の合成樹脂が用いられる。硬度の範囲としては、軟
質の層より硬度が高く、ショアーＤ硬度４５度以上のも
のが望ましい。硬度の高い層としては、２層以上の構成
とすることもでき、上層にショアーＤ４５度〜６０度程
度のもの、下層にショアーＤ硬度５５〜７０度程度のも
のを順次配設するなどの構成も可能である。これらの軟
質層と硬度の高い層同士は、相互に接着、粘着、溶着、
融着など任意の方法で一体化する。
【０００９】図１〜図２は、本発明の基本的な構成にか
かる実施例のまな板を示すもので、図１は完成したまな
板１を示す斜視図、図２は図１のまな板の部分側断面図
である。該まな板は、表面材２がシンジオタクチック
１、２−ポリブタジエンの熱可塑性エラストマー樹脂に
ポリエチレン樹脂を混合して撥水性を向上させ、かつ抗
菌性ゼオライトを混入した軟質のまな板材の層で、ショ
アーＤ硬度４８度程度のものが用いられている。混合す
るポリエチレン樹脂は、硬度の調整と撥水性の向上のた
め０．５〜５０重量％の範囲で任意の量を混合すること
ができる。３はより硬度の高い層であり、この例ではポ
リエチレン樹脂でショアーＤ硬度５７度程度のものが用
いられている。これらの樹脂によって形成したまな板１
は、該表面材１に柔軟性があり、刃物の切れ込みに対す
る反撥性が少ないので、包丁等の刃当たりがよい上、調
理対象が滑りにくく、極めて調理がし易いものである。
また、調理による刃物の傷に対して、復元性があり、一
旦傷がついても該部分は復元力により密着してしまうの
で、凹凸や溝などがつきにくく、まな板表面の平面性が
よく保たれる。抗菌性ゼオライトは、該傷の内部で細菌
が繁殖するのを防止するために加えられる。また３の層
は、まな板全体に剛性を与え、刃物がまな板に深く傷を
与えても耐久することを可能とし、しかも衝撃を吸収す
るので、例えば従来のゴム製まな板では用いることので
きなかった出刃包丁による調理などを可能とする。層３
にも抗菌剤を配合するとより抗菌力の優れたものとする
ことができる。この例では、３の層を表面とし、従来ど
おりポリエチレン樹脂のまな板として用いることもでき
る。
かる実施例のまな板を示すもので、図１は完成したまな
板１を示す斜視図、図２は図１のまな板の部分側断面図
である。該まな板は、表面材２がシンジオタクチック
１、２−ポリブタジエンの熱可塑性エラストマー樹脂に
ポリエチレン樹脂を混合して撥水性を向上させ、かつ抗
菌性ゼオライトを混入した軟質のまな板材の層で、ショ
アーＤ硬度４８度程度のものが用いられている。混合す
るポリエチレン樹脂は、硬度の調整と撥水性の向上のた
め０．５〜５０重量％の範囲で任意の量を混合すること
ができる。３はより硬度の高い層であり、この例ではポ
リエチレン樹脂でショアーＤ硬度５７度程度のものが用
いられている。これらの樹脂によって形成したまな板１
は、該表面材１に柔軟性があり、刃物の切れ込みに対す
る反撥性が少ないので、包丁等の刃当たりがよい上、調
理対象が滑りにくく、極めて調理がし易いものである。
また、調理による刃物の傷に対して、復元性があり、一
旦傷がついても該部分は復元力により密着してしまうの
で、凹凸や溝などがつきにくく、まな板表面の平面性が
よく保たれる。抗菌性ゼオライトは、該傷の内部で細菌
が繁殖するのを防止するために加えられる。また３の層
は、まな板全体に剛性を与え、刃物がまな板に深く傷を
与えても耐久することを可能とし、しかも衝撃を吸収す
るので、例えば従来のゴム製まな板では用いることので
きなかった出刃包丁による調理などを可能とする。層３
にも抗菌剤を配合するとより抗菌力の優れたものとする
ことができる。この例では、３の層を表面とし、従来ど
おりポリエチレン樹脂のまな板として用いることもでき
る。
【００１０】図３〜図４は本発明の他の実施例を示すま
な板の図であり、図３は完成したまな板４の斜視図、図
４はまな板４の部分側断面図である。図中５が前述した
と同様のシンジオタクチック１、２−ポリブタジエンの
熱可塑性エラストマー樹脂とポリエチレンの混合物であ
る軟質層で、６は低密度ポリエチレンの層で軟質層より
硬度の高い層、７は高密度ポリエチレンの層で６より更
に硬度が高いものを順次積層して形成してある。この例
の軟質層の硬度はショアＤ硬度で４８度程度、低密度ポ
リエチレンの層６の硬度はショアーＤ硬度５２度程度、
高密度ポリエチレンの層７の硬度はショアーＤ硬度６０
度程度のものを使用している。このように段階的に硬度
を向上させる構成によって、前記の例の利点に加え、刃
物の衝撃をよりスムーズに吸収して使いやすく、更に耐
久性のあるまな板を得る。
な板の図であり、図３は完成したまな板４の斜視図、図
４はまな板４の部分側断面図である。図中５が前述した
と同様のシンジオタクチック１、２−ポリブタジエンの
熱可塑性エラストマー樹脂とポリエチレンの混合物であ
る軟質層で、６は低密度ポリエチレンの層で軟質層より
硬度の高い層、７は高密度ポリエチレンの層で６より更
に硬度が高いものを順次積層して形成してある。この例
の軟質層の硬度はショアＤ硬度で４８度程度、低密度ポ
リエチレンの層６の硬度はショアーＤ硬度５２度程度、
高密度ポリエチレンの層７の硬度はショアーＤ硬度６０
度程度のものを使用している。このように段階的に硬度
を向上させる構成によって、前記の例の利点に加え、刃
物の衝撃をよりスムーズに吸収して使いやすく、更に耐
久性のあるまな板を得る。
【００１１】図５〜図６は本発明の他の実施例を示すま
な板の図であり、図５は完成したまな板８の斜視図、図
６はまな板８の部分側断面図である。図中９が前述した
と同様のシンジオタクチック１、２−ポリブタジエンの
熱可塑性エラストマー樹脂とポリエチレンの混合物であ
る軟質層、１０は低密度ポリエチレンの層で軟質層より
硬度の高い層であって、軟質層９、９をより硬度が高い
層１０の両面に配設している例である。この例では、ま
な板の両面が軟質層として使用できる利点がある。また
この例のまな板８は、表面材９、９は柔軟であるが、層
１０の剛性によってまな板全体に剛性が付与されるの
で、まな板の平面性が保たれ、例えば流しの端に橋かけ
状に使用しても撓んだり変形することがなく、しかも前
記同様刃物に対する刃当たり特性がよく、まな板自体が
滑りにくい構造になっている。その他の利点は前記した
ところと同様である。
な板の図であり、図５は完成したまな板８の斜視図、図
６はまな板８の部分側断面図である。図中９が前述した
と同様のシンジオタクチック１、２−ポリブタジエンの
熱可塑性エラストマー樹脂とポリエチレンの混合物であ
る軟質層、１０は低密度ポリエチレンの層で軟質層より
硬度の高い層であって、軟質層９、９をより硬度が高い
層１０の両面に配設している例である。この例では、ま
な板の両面が軟質層として使用できる利点がある。また
この例のまな板８は、表面材９、９は柔軟であるが、層
１０の剛性によってまな板全体に剛性が付与されるの
で、まな板の平面性が保たれ、例えば流しの端に橋かけ
状に使用しても撓んだり変形することがなく、しかも前
記同様刃物に対する刃当たり特性がよく、まな板自体が
滑りにくい構造になっている。その他の利点は前記した
ところと同様である。
【００１２】図７〜図８は、図１〜図２の例と同様のま
な板材を有するまな板の例であるが、更に剛性がある芯
材部１２を有するまな板の実施例であり、図７は完成し
たまな板の斜視図、図８は組み立て前のまな板の各部材
を示す斜視図である。この例の芯材部１２は、耐水処理
を施した木製芯材を用い、その両面に図２の例と同様の
まな板材を配設して形成されている。芯材部１２として
は、木材のほか、各種合成樹脂およびそれらの発泡体、
金属中空体、ハニカムコアなどの軽量で剛性のある材料
が任意に用いられる。この例でもまな板１１の両面が軟
質層であり、使用し易く滑りにくく、しかもまな板全体
が剛性があり、かつ軽量化できる例である。
な板材を有するまな板の例であるが、更に剛性がある芯
材部１２を有するまな板の実施例であり、図７は完成し
たまな板の斜視図、図８は組み立て前のまな板の各部材
を示す斜視図である。この例の芯材部１２は、耐水処理
を施した木製芯材を用い、その両面に図２の例と同様の
まな板材を配設して形成されている。芯材部１２として
は、木材のほか、各種合成樹脂およびそれらの発泡体、
金属中空体、ハニカムコアなどの軽量で剛性のある材料
が任意に用いられる。この例でもまな板１１の両面が軟
質層であり、使用し易く滑りにくく、しかもまな板全体
が剛性があり、かつ軽量化できる例である。
【００１３】図９〜図１０は、前記同様の芯材部を有す
るまな板の実施例であるが、この例の芯材部は木目の方
向を異なるように突き合わせた木製芯材１４、１５、１
６、１７のの外周に合成樹脂の枠材１８を設けて構成し
てあり、該芯材部の両面に前記同様軟質層２、とより硬
度の高い層３とで形成したまな板材を接着してまな板１
３としてある。この例のまな板も前述した例の同様の効
果を奏するが、芯材部への水の侵入を防止し、まな板の
反りを防止できるなど、より耐久性が高く、軽量化され
て使い易い利点がある。
るまな板の実施例であるが、この例の芯材部は木目の方
向を異なるように突き合わせた木製芯材１４、１５、１
６、１７のの外周に合成樹脂の枠材１８を設けて構成し
てあり、該芯材部の両面に前記同様軟質層２、とより硬
度の高い層３とで形成したまな板材を接着してまな板１
３としてある。この例のまな板も前述した例の同様の効
果を奏するが、芯材部への水の侵入を防止し、まな板の
反りを防止できるなど、より耐久性が高く、軽量化され
て使い易い利点がある。
【００１４】図１１〜図１２は、前記同様の芯材部を有
するまな板の実施例であるが、この例の芯材部１７は、
木材である芯材２１の周囲に合成樹脂の枠材２２、２
３、２４、２５を設けて形成してあり、その芯材部の上
下両面に図４の例と同様の３層としたまな板材を接着
し、かつその側面に合成樹脂薄板２６を熔着してまな板
２０を形成してある。この例も前記同様の効果がある
が、合成樹脂薄板２６は、枠材の継ぎ目から水が侵入す
るのを防止し耐久性を向上させる。
するまな板の実施例であるが、この例の芯材部１７は、
木材である芯材２１の周囲に合成樹脂の枠材２２、２
３、２４、２５を設けて形成してあり、その芯材部の上
下両面に図４の例と同様の３層としたまな板材を接着
し、かつその側面に合成樹脂薄板２６を熔着してまな板
２０を形成してある。この例も前記同様の効果がある
が、合成樹脂薄板２６は、枠材の継ぎ目から水が侵入す
るのを防止し耐久性を向上させる。
【００１５】図１３〜図１４は、まな板材を剥離可能と
なるように複数積層してまな板３０を構成した例を示す
もので、図１３は完成したまな板の斜視図、図１４は積
層する前のまな板材の状態を示す斜視図である。図１４
に示すとおり、合成ゴム３２の軟質層と高密度ポリエチ
レンの層３３で形成されたまな板材を複数重ね合わせ、
図１３に示すようにその端部を透明ポリエチレン３４で
熱熔着することで一体に形成してある。このように、積
層されたまな板材の層間は固着されていないため、使用
によって汚損した上層と下層との接合境界部分に刃を入
れて簡単に剥離し、新しい面を露出させて使用すること
が出来る。積層まな板材の積層方法については、前記の
ように端面を熱融着する外、合成樹脂の薄いシートを接
着するなど任意の方法で固着すれば良い。合成ゴムは透
明の合成樹脂と熔着できないため、従来積層構造のまな
板が得られなかったが、本発明の構成によれば、ポリエ
チレン層３３と透明ポリエチレン３４とが熱熔着できる
ので、合成ゴムを用いたまな板を積層することができる
ものである。
なるように複数積層してまな板３０を構成した例を示す
もので、図１３は完成したまな板の斜視図、図１４は積
層する前のまな板材の状態を示す斜視図である。図１４
に示すとおり、合成ゴム３２の軟質層と高密度ポリエチ
レンの層３３で形成されたまな板材を複数重ね合わせ、
図１３に示すようにその端部を透明ポリエチレン３４で
熱熔着することで一体に形成してある。このように、積
層されたまな板材の層間は固着されていないため、使用
によって汚損した上層と下層との接合境界部分に刃を入
れて簡単に剥離し、新しい面を露出させて使用すること
が出来る。積層まな板材の積層方法については、前記の
ように端面を熱融着する外、合成樹脂の薄いシートを接
着するなど任意の方法で固着すれば良い。合成ゴムは透
明の合成樹脂と熔着できないため、従来積層構造のまな
板が得られなかったが、本発明の構成によれば、ポリエ
チレン層３３と透明ポリエチレン３４とが熱熔着できる
ので、合成ゴムを用いたまな板を積層することができる
ものである。
【００１６】図１５〜図１６は、同じくまな板材を積層
したまな板の実施例を示す図であり、図４０は完成した
まな板の斜視図、図１６はそのまな板の構成材料を示す
斜視図である。この例のまな板は中央部に剛性の高い芯
材部を形成した例である。この例の芯材部は、図１２と
同じ構成であり、その上下に図２で示したまな板材を複
数積層し、端面を透明ポリエチレン４１で熱熔着して一
体化してまな板４０としてある。芯材部を設けてあるの
で、個々のまな板材が柔軟でありかつ薄く形成されてい
ても、全体に剛性が付与され、まな板４０が変形したり
撓んだりすることがない。またこのようなまな板を例え
ば円形の中華用のまな板として構成することもでき、ま
な板材を３層にするなど耐久性のある構造にすることに
よって中華料理用の大型包丁などを用いても、十分耐久
性が得られ、野菜、肉、骨などの異なる食材を１つのま
な板で処理することが可能となる。
したまな板の実施例を示す図であり、図４０は完成した
まな板の斜視図、図１６はそのまな板の構成材料を示す
斜視図である。この例のまな板は中央部に剛性の高い芯
材部を形成した例である。この例の芯材部は、図１２と
同じ構成であり、その上下に図２で示したまな板材を複
数積層し、端面を透明ポリエチレン４１で熱熔着して一
体化してまな板４０としてある。芯材部を設けてあるの
で、個々のまな板材が柔軟でありかつ薄く形成されてい
ても、全体に剛性が付与され、まな板４０が変形したり
撓んだりすることがない。またこのようなまな板を例え
ば円形の中華用のまな板として構成することもでき、ま
な板材を３層にするなど耐久性のある構造にすることに
よって中華料理用の大型包丁などを用いても、十分耐久
性が得られ、野菜、肉、骨などの異なる食材を１つのま
な板で処理することが可能となる。
【００１７】
【発明の効果】本発明のまな板は、その表面に柔軟性が
あり、刃物の切れ込みに対する反撥性が少ないので、包
丁等の刃当たりがよく、極めて調理がし易い利点があ
り、かつまな板全体が滑りにくく、包丁の傷に対して耐
久性があり、まな板材を薄く形成することを可能にして
まな板の軽量化を可能にする。軟質の層からより硬度の
高い層に至る構成によって刃物の衝撃を吸収するので調
理する手に負担をかけず、従来軟質のまな板では不可能
であった調理に用いることができる。
あり、刃物の切れ込みに対する反撥性が少ないので、包
丁等の刃当たりがよく、極めて調理がし易い利点があ
り、かつまな板全体が滑りにくく、包丁の傷に対して耐
久性があり、まな板材を薄く形成することを可能にして
まな板の軽量化を可能にする。軟質の層からより硬度の
高い層に至る構成によって刃物の衝撃を吸収するので調
理する手に負担をかけず、従来軟質のまな板では不可能
であった調理に用いることができる。
【図１】 本発明の実施例のまな板の斜視図
【図２】 本発明の実施例のまな板の部分断面図
【図３】 本発明の実施例のまな板の斜視図
【図４】 本発明の実施例のまな板の部分断面図
【図５】 本発明の実施例のまな板の斜視図
【図６】 本発明の実施例のまな板の部分断面図
【図７】 本発明の実施例のまな板の斜視図
【図８】 本発明の実施例のまな板の組立前の状態の斜
視図
視図
【図９】 本発明の実施例のまな板の斜視図
【図１０】本発明の実施例のまな板の組立前の状態の斜
視図
視図
【図１１】本発明の実施例のまな板の斜視図
【図１２】本発明の実施例のまな板の組立前の状態の斜
視図
視図
【図１３】本発明の実施例のまな板の一部切欠斜視図
【図１４】本発明の実施例のまな板の組立前の状態の斜
視図
視図
【図１５】本発明の実施例のまな板の一部切欠斜視図
【図１６】本発明の実施例のまな板の組立前の状態の斜
視図
視図
１ まな板 ２ 軟質の層 ３ 硬度の高い層 ４ まな板 ５ 軟質の層 ６ 硬度の高い層 ７ より硬度の高い層 ８ まな板 ９ 軟質の層 １０ 硬度の高い層 １１ まな板 １２ 芯材部 １３ まな板 １４ 芯材 １５ 芯材 １６ 芯材 １７ 芯材 １８ 枠材 ２０ まな板 ２１ 芯材 ２２ 合成樹脂枠材 ２３ 合成樹脂枠材 ２４ 合成樹脂枠材 ２５ 合成樹脂枠材 ３０ まな板 ３２ 軟質の層 ３３ 硬度の高い層 ３４ 透明ポリエチレン熔着層 ４０ まな板 ４１ 透明ポリエチレン熔着層
【手続補正書】
【提出日】平成５年１０月６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【実施例】本発明のまな板材の軟質の層には、例えばシ
ンジオタクチック１、２−ポリブタジエンよりなる熱可
塑性エラストマー樹脂、および該樹脂にポリエチレン樹
脂を０．５〜５０重量％混入させて硬度や撥水性を向上
させたものなどが用いられる。硬度範囲は、ＪＩＳＡ硬
度によれば９８以下６５度程度であり、ショアーＤ硬度
で５５以下３０度程度の範囲が適切である。軟質層とし
ては、前記以外に各種合成ゴム、エラストマー樹脂、Ｅ
ＶＡ樹脂等の合成樹脂及びこれらの混合物などを選択で
き、これらに抗菌剤を配合したものなども用いることが
できる。本発明では、合成ゴム等の熱可塑性を有しない
ものを含めて合成樹脂と呼んでいる。
ンジオタクチック１、２−ポリブタジエンよりなる熱可
塑性エラストマー樹脂、および該樹脂にポリエチレン樹
脂を０．５〜５０重量％混入させて硬度や撥水性を向上
させたものなどが用いられる。硬度範囲は、ＪＩＳＡ硬
度によれば９８以下６５度程度であり、ショアーＤ硬度
で５５以下３０度程度の範囲が適切である。軟質層とし
ては、前記以外に各種合成ゴム、エラストマー樹脂、Ｅ
ＶＡ樹脂等の合成樹脂及びこれらの混合物などを選択で
き、これらに抗菌剤を配合したものなども用いることが
できる。本発明では、合成ゴム等の熱可塑性を有しない
ものを含めて合成樹脂と呼んでいる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】図１〜図２は、本発明の基本的な構成にか
かる実施例のまな板を示すもので、図１は完成したまな
板１を示す斜視図、図２は図１のまな板の部分側断面図
である。該まな板は、表面材２がシンジオタクチック
１、２−ポリブタジエンの熱可塑性エラストマー樹脂に
ポリエチレン樹脂を混合して撥水性を向上させ、かつ抗
菌性ゼオライトを混入した軟質のまな板材の層で、ショ
アーＤ硬度４８度程度のものが用いられている。混合す
るポリエチレン樹脂は、硬度の調整と撥水性の向上のた
め０．５〜５０重量％の範囲で任意の量を混合すること
ができる。３はより硬度の高い層であり、この例ではポ
リエチレン樹脂でショアーＤ硬度５７度程度のものが用
いられている。これらの樹脂によって形成したまな板１
は、該表面材２に柔軟性があり、刃物の切れ込みに対す
る反撥性が少ないので、包丁等の刃当たりがよい上、調
理対象が滑りにくく、極めて調理がし易いものである。
また、調理による刃物の傷に対して、復元性があり、一
旦傷がついても該部分は復元力により密着してしまうの
で、凹凸や溝などがつきにくく、まな板表面の平面性が
よく保たれる。抗菌性ゼオライトは、該傷の内部で細菌
が繁殖するのを防止するために加えられる。また３の層
は、まな板全体に剛性を与え、刃物がまな板に深く傷を
与えても耐久することを可能とし、しかも衝撃を吸収す
るので、例えば従来のゴム製まな板では用いることので
きなかった出刃包丁による調理などを可能とする。層３
にも抗菌剤を配合するとより抗菌力の優れたものとする
ことができる。この例では、３の層を表面とし、従来ど
おりポリエチレン樹脂のまな板として用いることもでき
る。
かる実施例のまな板を示すもので、図１は完成したまな
板１を示す斜視図、図２は図１のまな板の部分側断面図
である。該まな板は、表面材２がシンジオタクチック
１、２−ポリブタジエンの熱可塑性エラストマー樹脂に
ポリエチレン樹脂を混合して撥水性を向上させ、かつ抗
菌性ゼオライトを混入した軟質のまな板材の層で、ショ
アーＤ硬度４８度程度のものが用いられている。混合す
るポリエチレン樹脂は、硬度の調整と撥水性の向上のた
め０．５〜５０重量％の範囲で任意の量を混合すること
ができる。３はより硬度の高い層であり、この例ではポ
リエチレン樹脂でショアーＤ硬度５７度程度のものが用
いられている。これらの樹脂によって形成したまな板１
は、該表面材２に柔軟性があり、刃物の切れ込みに対す
る反撥性が少ないので、包丁等の刃当たりがよい上、調
理対象が滑りにくく、極めて調理がし易いものである。
また、調理による刃物の傷に対して、復元性があり、一
旦傷がついても該部分は復元力により密着してしまうの
で、凹凸や溝などがつきにくく、まな板表面の平面性が
よく保たれる。抗菌性ゼオライトは、該傷の内部で細菌
が繁殖するのを防止するために加えられる。また３の層
は、まな板全体に剛性を与え、刃物がまな板に深く傷を
与えても耐久することを可能とし、しかも衝撃を吸収す
るので、例えば従来のゴム製まな板では用いることので
きなかった出刃包丁による調理などを可能とする。層３
にも抗菌剤を配合するとより抗菌力の優れたものとする
ことができる。この例では、３の層を表面とし、従来ど
おりポリエチレン樹脂のまな板として用いることもでき
る。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】図１１〜図１２は、前記同様の芯材部を有
するまな板の実施例であるが、この例の芯材部は、木材
である芯材２１の周囲に合成樹脂の枠材２２、２３、２
４、２５を設けて形成してあり、その芯材部の上下画面
に図４の例と同様の３層としたまな板材を接着し、かつ
その側面に合成樹脂薄板２６を熔着してまな板２０を形
成してある。この例も前記同様の効果があるが、合成樹
脂薄板２６は、枠材の木継ぎ目から水が侵入するのを防
止し耐久性を向上させる。
するまな板の実施例であるが、この例の芯材部は、木材
である芯材２１の周囲に合成樹脂の枠材２２、２３、２
４、２５を設けて形成してあり、その芯材部の上下画面
に図４の例と同様の３層としたまな板材を接着し、かつ
その側面に合成樹脂薄板２６を熔着してまな板２０を形
成してある。この例も前記同様の効果があるが、合成樹
脂薄板２６は、枠材の木継ぎ目から水が侵入するのを防
止し耐久性を向上させる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】図１５〜図１６は、同じくまな板材を積層
したまな板の実施例を示す図であり、図４０は完成した
まな板の斜視図、図１６はそのまな板の構成材料を示す
斜視図である。この例のまな板は中央部に剛性の高い芯
材部を形成した例である。この例の芯材部は、図１２と
同じ構成であり、その上下に図２で示したまな板材を複
数積層し、端面を透明ポリエチレン４１で熱熔着して一
体化してまな板４０としてある。ここでは、端面にポリ
エチレン４１を用いているが、表面側まな板材２と同種
のエラストマー樹脂で熔着一体化することもできるし、
また図６で示すまな板材を複数積層する場合において
は、各積層間への汚水の侵入防止に特に有効である。芯
材部を設けてあるので、個々のまな板材が柔軟でありか
つ薄く形成されていても、全体に剛性が付与され、まな
板４０が変形したり撓んだりすることがない。またこの
ようなまな板を例えば円形の中華用のまな板として構成
することもでき、まな板材を図４に示すような３層にす
るなど耐久性のある構造にすることによって中華料理用
の大型包丁などを用いても、十分耐久性が得られ、野
菜、肉、骨などの異なる食材を１つのまな板で処理する
ことが可能となる。
したまな板の実施例を示す図であり、図４０は完成した
まな板の斜視図、図１６はそのまな板の構成材料を示す
斜視図である。この例のまな板は中央部に剛性の高い芯
材部を形成した例である。この例の芯材部は、図１２と
同じ構成であり、その上下に図２で示したまな板材を複
数積層し、端面を透明ポリエチレン４１で熱熔着して一
体化してまな板４０としてある。ここでは、端面にポリ
エチレン４１を用いているが、表面側まな板材２と同種
のエラストマー樹脂で熔着一体化することもできるし、
また図６で示すまな板材を複数積層する場合において
は、各積層間への汚水の侵入防止に特に有効である。芯
材部を設けてあるので、個々のまな板材が柔軟でありか
つ薄く形成されていても、全体に剛性が付与され、まな
板４０が変形したり撓んだりすることがない。またこの
ようなまな板を例えば円形の中華用のまな板として構成
することもでき、まな板材を図４に示すような３層にす
るなど耐久性のある構造にすることによって中華料理用
の大型包丁などを用いても、十分耐久性が得られ、野
菜、肉、骨などの異なる食材を１つのまな板で処理する
ことが可能となる。
Claims (6)
- 【請求項１】 合成樹脂製のまな板材を有するまな板で
あって、該まな板材は複数の層で構成され、該まな板材
の使用面に位置する層は軟質の層であり、その下方に位
置する層は前記軟質の層より硬度の高い層であることを
特徴とするまな板。 - 【請求項２】 軟質の層がショアーＤ硬度で５５度以下
であり、硬度の高い層がショアーＤ硬度で４５度以上で
ある請求項１項のまな板。 - 【請求項３】 軟質の層がエラストマー樹脂である請求
項１項または請求項２項のまな板。 - 【請求項４】 軟質の層が合成ゴムである請求項１項ま
たは請求項２項のまな板。 - 【請求項５】 剛性ある芯材部を有する請求項第１項ま
たは請求項２項のまな板。 - 【請求項６】 まな板材を剥離可能となるよう複数積層
してなる請求項１項または請求項２項のまな板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5169856A JPH07299A (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | まな板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5169856A JPH07299A (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | まな板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07299A true JPH07299A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=15894215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5169856A Pending JPH07299A (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | まな板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07299A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005500184A (ja) * | 2001-07-13 | 2005-01-06 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 吸収性及び切断耐性を有する多目的シート材料 |
| WO2005113638A1 (ja) * | 2004-05-20 | 2005-12-01 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | ポリカーボネート樹脂およびこれを用いた電子写真感光体 |
| KR101254731B1 (ko) * | 2011-04-08 | 2013-04-16 | 김병기 | 위생 도마 |
| KR200472688Y1 (ko) * | 2012-07-09 | 2014-05-19 | 진한공업 주식회사 | 도마 |
| JP2015002909A (ja) * | 2013-06-21 | 2015-01-08 | 長谷川化学工業株式会社 | まな板 |
| JP2019129975A (ja) * | 2018-01-30 | 2019-08-08 | 住友ベークライト株式会社 | まな板、および、まな板の製造方法 |
-
1993
- 1993-06-17 JP JP5169856A patent/JPH07299A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005500184A (ja) * | 2001-07-13 | 2005-01-06 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 吸収性及び切断耐性を有する多目的シート材料 |
| WO2005113638A1 (ja) * | 2004-05-20 | 2005-12-01 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | ポリカーボネート樹脂およびこれを用いた電子写真感光体 |
| US7491346B2 (en) | 2004-05-20 | 2009-02-17 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Polycarbonate resin and electrophotographic photosensitive member using same |
| USRE43604E1 (en) | 2004-05-20 | 2012-08-28 | Idemitsu Kosan Co. Ltd. | Polycarbonate resin and electrophotographic photosensitive member using same |
| KR101254731B1 (ko) * | 2011-04-08 | 2013-04-16 | 김병기 | 위생 도마 |
| KR200472688Y1 (ko) * | 2012-07-09 | 2014-05-19 | 진한공업 주식회사 | 도마 |
| JP2015002909A (ja) * | 2013-06-21 | 2015-01-08 | 長谷川化学工業株式会社 | まな板 |
| JP2019129975A (ja) * | 2018-01-30 | 2019-08-08 | 住友ベークライト株式会社 | まな板、および、まな板の製造方法 |
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