JPH0730005U - 刈り払い機用刃 - Google Patents

刈り払い機用刃

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JPH0730005U
JPH0730005U JP6546093U JP6546093U JPH0730005U JP H0730005 U JPH0730005 U JP H0730005U JP 6546093 U JP6546093 U JP 6546093U JP 6546093 U JP6546093 U JP 6546093U JP H0730005 U JPH0730005 U JP H0730005U
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Japan
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brush cutter
thin
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plate material
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JP6546093U
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美吉 松本
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剣松産業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 動力式の刈り払い機用の刃にあって、刃を薄
くして軽量化すると同時に、フランジとの接触部付近で
金属疲労が発生することを防止することを目的とする。 【構成】 外周側に向かって肉厚が段落ち状に薄くなる
ように形成したことを特徴とする刈り払い機用刃。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、動力式の刈り払い機に使用する刃の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来一般的に使用されている動力式の刈り払い機は、図1に示すとおり、動力 機7の回転出力を棒体8の内部に配置させたシャフトを介して先端のフランジ部 9に伝える構成となっており、刈り払い機用刃1の取り付けは、該フランジ部9 の下方面部に刃の中心部を圧接させた状態となるようにネジ止めすることによっ て行われる構成となっているのが普通であり、これに使用される刈り払い機用刃 1は、円盤状の金属板材2の外周部に多数の刃部6を形成した構成となっている のが普通である。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
このような刈り払い機用刃は、刃部に超硬チップを植え付けた、いわゆるチッ プソーが使用される場合が多いのであるが、このような刈り払い機用の刃にあっ ては、刃を構成する円盤状の金属板を薄く形成すれば、その分、刃全体の重さが 軽くなり、草刈作業時における疲労を軽減すると同時に、刃全体の切れ味を向上 させ、作業の効率アップにつながることになるのである。 しかし、この種の刈り払い機用刃にあっては、上記したとおり、刈り払い機本 体への取り付けに際し、フランジ部9の下方面部に刃を圧接させた状態となるよ うにネジ止めすることによって行われる構成となっており、刃を構成する金属板 を薄く形成した場合、フランジの外周付近で極端な金属疲労を起こすことになる のである。すなわち、この種の刈り払い機を使用して草刈作業を行なう場合、絶 えず刃の上方側あるいは下方側からの力が加わることになるのであるが、刃を薄 く形成した場合、このような力により刃はフランジとの接触部を境にして屈曲し ながら回転することなり、その箇所で極端な金属疲労をひきおこし、作業中にそ の箇所で分離損壊し、分離した部分が作業者の足元側に飛来してくる虞があり、 大きな事故につながる危険性があるのである。 この考案は、刈り払い機用刃を薄く形成し得るようにするとともに、薄く形成 した場合にあっても、特定の箇所で金属疲労がおこるのを防止し、作業時におけ る安全性を確保し得るようにしようとするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
この考案は、動力式の刈り払い機に使用する刈り払い機用刃にあって、刃を構 成する円盤状の板材の中心部に、刈り払い機への取り付け用孔を形成し、板材に 形成した孔付近の肉厚を厚く形成する一方、外周方向側に、肉厚を薄くした肉薄 部分を段落ち状に形成した構成とすることによって、刃の重量を軽くするととも に、作業時における安全性を確保しようとするものである。
【0005】
【実施例】
図面にもとづいて、この考案の一実施例を説明すると、刈り払い機用刃本体1 は、図2並びに図3に示すとおり、中心部に孔5を有する円盤状の板材2の外周 部に鋸刃状の切込み部を形成することによって多数の刃部6・・・が配置せられ ているとともに、その先端部に超硬チップを植設した構成となっており、板材2 の上面部は、中心孔5よりも外側付近に円形状の残存部3を残して肉薄状に切削 加工せられた構成となっており、また、板材2の裏面部は、板材2の上面に形成 せられた残存部3よりもさらに外側付近となる位置に円形状の残存部4を残して 肉薄状に切削加工せられた構成となっており、これにより、板材2は、外周方向 側の肉厚が段階的に薄くなるように形成せられた構成となっているのである。 上記は、刈り払い機用刃を構成する板材2の上面における円形残存部3の径を 小さくし、裏面側における円形残存部4の径を大きくした場合であるが、この考 案の別実施例としては、上面における残存部の径を大きくし、裏面における残存 部の径を小さくした構成とすることも可能であるし、また、図4に示すとおり、 板材2の中心部に形成した孔5付近に肉厚状の残存部3を形成するとともに、そ の外周外側に残存部3の肉厚より薄く形成した円形残存部4を形成することによ って、外周方向に向けて順次肉厚が薄くなるように形成した構成とすることも可 能である。
【0006】
【考案の効果】
この考案にかかる刈り払い機用刃本体1は上記のような構成であって、刃全体 の重量を軽く形成することが可能となり、これによって作業時における作業性の 向上を図り得ると同時に、刃全体を薄くした場合にあってもフランジ部に発生す る金属疲労を防止しすることが可能となり、作業時における安全性の向上を図り 得るという利点があるのである。 すなわち、刈り払い機用の刃にあっては、刃を構成する円盤状の金属板を薄く 形成すれば、その分、刃全体の重さが軽くなり、草刈作業時における疲労を軽減 すると同時に、刃全体の切れ味を向上させ、作業の効率アップにつながることに なるのであるが、刃全体を薄く形成した場合、刃の上方あるいは下方から僅かな 力が加わったような場合でも、フランジとの接触部を境にして屈曲しながら回転 することなり、特定の箇所で極端な金属疲労をひきおこし、作業中にその箇所で 損壊分離する危険性があるのであるが、この考案にかかる刈り払い機用刃にあっ ては、フランジとの接触部付近は肉厚が厚く、屈曲し難く形成せられている結果 、金属疲労が特定の箇所に集中しておこる虞はなく、また、単にフランジとの接 触部分だけの肉厚を厚くした場合にあっては、肉厚の厚い部分と薄い部分との境 目付近に金属疲労をひきおこす虞があるのであるが、この考案にかかる刃にあっ ては、肉厚の厚い部分と薄い部分とが段階的に形成せられた構成となっている結 果、特定の箇所に金属疲労が集中するのを防止し得ることになるのである。
【図面の簡単な説明】
【図1】刈り払い機における刃の取り付け状態を示す斜
視図である。
【図2】この考案にかかる刈り払い機用刃本体の全体を
示す斜視図である。
【図3】この考案にかかる刈り払い機用刃本体の縦断面
斜視図である。
【図4】この考案の別実施例を示す縦断面斜視図であ
る。
【符号の説明】
1 刈り払い機用刃本体 2 板材 5 孔 6 刃部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 円盤状の板材2の外周部に複数の刃部6
    ・・・を形成するとともに、板材2の中心部に刈り払い
    機への取り付け用孔5を形成した構成の刈り払い機用刃
    において、板材2に形成した孔5付近の肉厚を厚く形成
    する一方、外周方向側に、肉厚を薄くした肉薄部分を段
    落ち状に形成したことを特徴とする刈り払い機用刃。
JP1993065460U 1993-11-12 1993-11-12 刈り払い機用刃 Expired - Fee Related JP2607319Y2 (ja)

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JPH0730005U true JPH0730005U (ja) 1995-06-06
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019201622A (ja) * 2018-05-25 2019-11-28 株式会社トリガー 刈払い用チップソー

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2019201622A (ja) * 2018-05-25 2019-11-28 株式会社トリガー 刈払い用チップソー

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