JPH07301343A - 平板栓 - Google Patents

平板栓

Info

Publication number
JPH07301343A
JPH07301343A JP6090860A JP9086094A JPH07301343A JP H07301343 A JPH07301343 A JP H07301343A JP 6090860 A JP6090860 A JP 6090860A JP 9086094 A JP9086094 A JP 9086094A JP H07301343 A JPH07301343 A JP H07301343A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve
valve seat
flat plate
valve element
fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP6090860A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2729916B2 (ja
Inventor
Masayuki Ando
昌幸 安藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taimei Kinzoku Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Taimei Kinzoku Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taimei Kinzoku Kogyo Co Ltd filed Critical Taimei Kinzoku Kogyo Co Ltd
Priority to JP6090860A priority Critical patent/JP2729916B2/ja
Priority to CN94114087A priority patent/CN1053033C/zh
Priority to DE69423879T priority patent/DE69423879T2/de
Priority to EP94308924A priority patent/EP0684414B1/en
Priority to DK94308924T priority patent/DK0684414T3/da
Priority to AT94308924T priority patent/ATE191544T1/de
Priority to ES94308924T priority patent/ES2145108T3/es
Priority to US08/350,660 priority patent/US5501427A/en
Priority to KR1019940035537A priority patent/KR100212324B1/ko
Publication of JPH07301343A publication Critical patent/JPH07301343A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2729916B2 publication Critical patent/JP2729916B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/24—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with valve members that, on opening of the valve, are initially lifted from the seat and next are turned around an axis parallel to the seat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/20—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation arranged externally of valve member
    • F16K1/2007—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation arranged externally of valve member specially adapted operating means therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 遮断及び流量調整の双方に使用出来、且つ操
作性と全開時の流体抵抗が小で、閉止能力が良く、各種
サイズが経済的に製作可能な弁を提供する。 【構成】 流路の途中に設けた弁座と、この弁座に接離
して流路を遮断又は流量調節する弁子と、これら弁座と
弁子を内部に保持する栓本体を備えた平板栓において、
平板栓は、流体の流れ方向に対して一定の傾斜角を有し
た弁座と、弁子の基体となる平板と該平板の背部に設け
た長孔とを有し、流体の流れ方向に対して弁座の傾斜角
より小さい初期傾斜角に保持された弁子と、該弁子の前
記傾斜角が大きくなる方向に回動可能に保持した操作棒
とを備え、弁子は、操作棒の操作によって、弁座の一端
に当接後、更に該一端を支持点に回動して弁座に近接し
又は前記弁座に密着する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、流体流路の途中に設け
られる平板栓の構造に係り、緊急時及び通常時の双方に
使用することの出来る遮断と流体流量の調節との機能を
有した平板栓に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、流体流路の途中に設けられる弁に
は各種のものが知られている。図７に示すものは、所謂
玉型弁（グローブバルブ）３０であって、一般に球状の
弁箱をもち、入口３１と出口３２の中心線が一直線上に
あり、流体の流れがＳ字状となる弁である。流体の流れ
に正面から抵抗して流れを止める形式の弁である。この
弁の長所は、閉止能力がよい、絞った状態で使用できる
ので流量の調整が出来る、小さなサイズのものも製作可
能である等であるが、構造上大きな操作トルクが必要
で、従って大きなサイズに適さず、流体抵抗が大きい等
の短所もある。
【０００３】図８は、仕切弁（ゲートバルブ）３５であ
って、配管の流れを仕切る弁として典型的なものであ
る。この弁は、一般的に流れに対して、上から円板状の
弁子１０がおりてきて流路２７、２７′を塞ぎ、全開か
全閉即ちＯＮ−ＯＦＦ用の弁である。この弁の長所は、
全開時の流体抵抗がきわめて小さい、構造的に大口径の
サイズも製作出来る、開閉トルクが玉形弁より小さくて
すむ等であるが、中開きの状態では、弁子１０の裏側に
流体の渦が生じて流体抵抗が増大し、更に振動や摩耗を
起こすため、流れの調節には不適である、構造上、開閉
のストロークが大きくなり、開閉時間が増大し、急速開
閉には不適である、小口径の場合は製作困難である等の
短所もある。
【０００４】図９は、逆止め弁（チャックバルブ）４０
である。弁子１０が流体の背圧による流路２７′から流
路２７への逆流を防止するように作動する弁で、自動的
に且つ速やかに逆流を防止する弁である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】以上三つの弁は、それ
ぞれ上記のような機能と長所、短所を持っているが、従
来これら三つの弁の機能と長所を合わせ持った弁は存在
しなかった。
【０００６】本発明の目的は、上記玉形弁、仕切弁及び
逆止弁の機能、長所、即ち、緊急時の遮断及び通常時の
流量調整の双方に使用することが出来と共に、逆流を防
止することが出来る弁であって、且つ開閉操作性が良
く、全開時の流体抵抗が小で、閉止能力が大きく、各種
サイズが経済的に製作可能な弁を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本第１発明は、一方向に流体を流す流路の途中に設
けた弁座と、該弁座に接離して前記流路を遮断し又は前
記流路の流量を調節する弁子とを備えた平板栓におい
て、該平板栓は、前記流体の流れ方向に対して一定の傾
斜角を有した前記弁座と、該弁座に接離する前記弁子の
基体となる平板と該平板の背部に設けた長孔とを有し、
前記流体の流れ方向に対して前記弁座の傾斜角より小さ
い初期傾斜角に保持された前記弁子と、該弁子を該弁子
の前記初期傾斜角が大きくなる方向に回動可能に保持し
た操作棒とを備え、前記弁子は、前記操作棒の操作によ
って、前記弁座の前記弁子側の一端に当接後、更に該一
端を支持点に回動して前記弁座に近接し又は前記弁座に
密着するものである。
【０００８】本第２発明は、一方向に流体を流す流路の
途中に設けた弁座と、該弁座に接離して前記流路を遮断
し又は前記流路の流量を調節する弁子とを備えた平板栓
において、該平板栓は、前記流体の流れ方向に対して直
角又は前後に任意の一定の傾斜角を有した前記弁座と、
該弁座に接離する前記弁子の基体となる平板と該平板の
背部に設けた長孔とを有した前記弁子と、該弁子の平板
の前記弁座側の一端近傍に設けられ前記弁座の前記弁子
側近傍に前記平板栓の栓本体に支持された支軸と、前記
弁子を前記支軸の周りに回動させる操作棒と、該操作棒
の一端に設けられた支軸と前記弁子の長孔に挿通された
支軸とを連結する連結材とを備え、前記操作棒の操作に
よって、前記弁子を前記弁座に当接、密着させたとき、
前記長孔に挿通された支軸が前記操作棒の中心軸より前
記流路の下流側に位置するものである。
【０００９】本第３発明は、本第１発明又は第２発明に
おいて、前記弁子と前記弁座を内部に保持する栓本体の
前記弁子に対面する内壁形状は、前記流体の流れ方向に
沿って直線状である。
【００１０】
【作用】上記構成により、本発明の平板栓は、流体の流
れ方向に対して一定の傾斜角を有した弁座と、該弁座に
接離する前記弁子の基体となる平板と該平板の背部に設
けた長孔とを有し、流体の流れ方向に対して弁座の傾斜
角より小さい初期傾斜角に保持された弁子と、該弁子を
該弁子の初期傾斜角が大きくなる方向に回動可能に保持
した操作棒とを備えたので、弁子が流路から外れて位置
する時には、流体は抵抗なく流れる。操作棒を操作する
ことにより、弁子は流路を除々に塞ぎ、流体の流量を調
節する。弁子は弁座の弁子側の一端に当接する迄初期の
傾斜角度を保持しているが、更に、操作棒の操作と共
に、弁座の一端を支持点に、この傾斜角が大きくなる方
向に回動し、流路の流体の流れを絞るように作用する。
更に操作棒の操作によって、弁子は、弁座の一端を支持
点として、且つ支持点を滑りながら弁座の開口面を閉塞
密閉する。更に、操作棒の操作により密閉の増し締めを
行ない、流路の密閉を完全にすると共に、逆流を防止す
る。
【００１１】又、本発明の平板栓において、流体の流れ
方向に対して直角又は前後に任意の一定の傾斜角を有し
た弁座と、この弁座に接離する弁子の基体となる平板と
この平板の背部に設けた長孔とを有した弁子と、該弁子
平板の弁座側の一端近傍に設けられ弁座の弁子側近傍に
平板栓の栓本体に支持された支軸と、弁子を前記支軸の
周りに回動させる操作棒と、この操作棒の一端に設けら
れた支軸と弁子の長孔に挿通された支軸とを連結する連
結材とを備え、操作棒の操作によって、弁子を弁座に当
接、密着させたとき、長孔に挿通された支軸が操作棒の
中心軸より流路の下流側に位置するものであるので、弁
子が流路から外れて位置する時には、流体は抵抗なく流
れる。操作棒を操作することにより、弁子は流路を除々
に塞ぎ、流体の流量を調節する。弁子は初期の傾斜角度
から、弁子平板の弁座側一端近傍に設けられた支軸の周
りに、この傾斜角度が大きくなる方向に、操作棒の操作
と共に回動し、流路の流体の流れを絞るように作用す
る。更に操作棒の操作によって弁子は、弁座の開口面に
当接し、密着する。そして、操作棒の操作により密着の
増し締めを行ない、流路の密閉を完全にすると共に、逆
流を防止する。
【００１２】又、流体の動圧に抗して弁子を弁座に押圧
することが出来るので、この弁子を順流と逆流を区別せ
ずに管路に取り付けることが出来る。
【００１３】更に、上記平板栓において、栓本体の前記
弁子に対面する内壁形状は、前記流体の流れ方向に沿っ
て直線状であることにより、前記内壁には流体中の浮遊
異物が堆積せず、弁子と弁座の密着を阻害しない。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明に係る平板栓の第１の実施例を示
し、弁子が全開の状態の断面図、図２は図１の実施例に
おいて、弁子が弁座の一端に当接した状態の断面図、図
３は図１の実施例において、弁子が弁座に密着して、流
体の流路を遮断した状態の断面図、図４は本発明に係る
平板栓の第２の実施例を示し、弁子が全開の状態の断面
図、図５は図４の実施例において、弁子が半開の状態の
断面図、図６は図４の実施例において、弁子が弁座に密
着して、流体の流路を遮断した状態の断面図である。
【００１５】図１において、本発明に係る第１の実施例
の平板栓１は、一方向に流体を流す流路２７、２７′の
途中に設けた弁座２と、弁座２に接離して流路２７、２
７′を遮断し又は流路２７、２７′の流量を調節する弁
子１０とを備えたものである。弁座２は、スリーブ８の
平板栓中央寄りに設けられ、流体の流れ方向２８に対し
て一定の傾斜角αを有し、流体の流れ方向２８の片方の
向きに対し開口面３を有している。一定の傾斜角αの大
きさは、７５゜〜８５゜が望ましい。
【００１６】一方、弁子１０は、弁座２に接離する弁子
１０の基体となる平板１１と、平板１１の背部１２に設
けた長孔１３とを有し、長孔１３を介して操作棒２０に
より保持されている。平板１１は、金属その他剛性のあ
る材料で出来ており、弁座２に対面する面にはゴム、テ
フロン等のシール性を有する弾性材料が焼き付け接着そ
の他の手段により固着されている。このシール性を有す
る弾性材料は、弁子１０側に設けられる替わりに弁座２
側に設けられても良い。
【００１７】更に、弁子１０は、長孔１３の一端寄り１
３ａで操作棒２０に対し、初期傾斜角が大きくなる方
向、即ち図１の反時計回り方向に回動可能にピン等で支
持されている。操作棒２０は、図示されていない移動手
段により流体の流れ方向２８に垂直の方向に移動可能に
なっており、弁子１０を図の下方向に移動させる役目を
持つ。操作棒２０を支持する栓本体２４の支持部２２に
はＯリング２２ａが設けられ、流体の漏洩を防止すると
共に、操作棒２０の流体の流れ方向２８に平行な方向へ
の揺動を規制している。Ｏリング２２ａは、流体の種
類、圧力及び温度等の条件により選定される。弁子１０
は、操作棒２０により垂直に下方に、即ち図の下方向に
移動し弁座２の一端４に当接するまでは流体の流れ方向
２８に対し、弁座２の傾斜角αより小さい初期傾斜角β
を保持している。傾斜角βは、弁子１０が弁座２の一端
４に当接する迄は一定の値であり、一端４に当接後は漸
次大きくなり、最終的には弁座２の傾斜角αに一致す
る。初期傾斜角βの大きさは、６５゜〜８０゜が望まし
く、傾斜角αより小さい値が採用される。傾斜角α及び
初期傾斜角βは、流体の種類、その圧力、密度及び流速
等により適宜選択される。
【００１８】以上の構成を有する本発明の第１の実施例
の平板栓１は、次のように作用する。即ち、図１〜３に
おいて、最初に平板栓が、全開状態の場合は、弁子１０
は流体の流れに対し、これを回避した位置である空間２
６内に、かつ流体の流れ方向２８に対して初期傾斜角β
を保って保持されている。この際、流体は流路２７側か
ら流路２７′側へ抵抗が非常に少ない状態で流れてい
る。次に、流体の流量を調節する場合には、操作棒２０
を図１の下方に図示しない移動装置により移動させる。
平板１１の一端１１ｂが流路２７に差し掛かった状態か
ら、流路の抵抗は増加し始め、流量調整が始まる。更
に、操作棒２０を下方に移動させると、図２に示すよう
に、平板１１の一端１１ａの近傍が弁座２の一端４に当
接する。この状態では流体の流量はかなり絞られている
が、流路の抵抗は比較的小さい。
【００１９】更に、操作棒２０を押し下げると、操作棒
２０の先端に設けられた支軸であるピン２３は、長孔１
３の一端１３ａ寄りから他端１３ｂ寄りの方向へ寄りつ
つ、弁子１０は一端４の支持点を支点にしつつ滑りなが
ら、平板１１の傾斜角βは傾斜角αに近づく。更に、操
作棒２０を押し下げると、図３に示すように、平板１１
の傾斜角βは傾斜角αに一致し、弁子１０は弁座２に当
接する。この状態において、弁子１０は、流路２７側の
流体の圧力によって弁座２に密着するが、更に、操作棒
２０を押し下げることにより、弁子１０と弁座２は密
着、増し締めされ、流体の流れを完全に遮断する。第１
の実施例の平板栓１において、操作棒２０の設計は流体
の種類、温度及び圧力等によって行われるが、操作棒の
垂直方向の操作力は、例えば、流体圧２５０ｍｍＡｑ、
流路２７、２７′の径７５Ａの場合、約１．１ｋｇｆと
なり比較的小さい。
【００２０】本発明の第１の実施例の平板栓１は、更に
次のように作用する。即ち、図３において弁子１０が弁
座２に増し締め密着されている状態においては、何らか
の原因で、流路２７側の圧力よりも、流路２７′側の圧
力の方が高くなった場合、弁子１０は、弁座２に増し締
め密着されているので、逆流を防止する。即ち、図９の
従来の逆止め弁４０と同じ働きをするのである。更に、
弁子１０は、斜めの状態で弁座２に接近し当接後、回動
密着し流路２７と流路２７′とを遮断するので、図８の
従来の仕切弁３５と同じ働きをする。更に、流体の流れ
が、流路２７′側から流路２７側にながれている場合、
操作棒２０を操作することにより弁子１０は、流体の流
れを押さえる働きをし、図７の従来の玉形弁３０の働き
をする。従って、第１の実施例の平板栓１は、従来の玉
形弁、仕切弁及び逆止め弁の機能を持つと共に、弁子の
増し締めの機能を持つ。
【００２１】更に、第１の実施例の平板栓において、弁
座の開口面３及び弁子平板１１の形状は、特に限定され
ないが、スリーブ８の断面形状を円筒状とし、この円筒
状材料を斜め切断することによって、弁座の開口面３を
楕円にし、弁子平板１１の形状をこの楕円に合わせれ
ば、精度良く経済的に製作出来る。
【００２２】図４〜６は、本発明に係る第２の実施例の
平板栓を示す。第１の実施例と同一機能、構造部分には
同一の参照番号を付す。第１の実施例と比較して相違す
るところは、操作棒と弁子との間に連結材を設けたこと
及び弁子の平板の一端に延設して支片を設け、この支片
に設けた孔に栓本体に支持された支軸を挿通したことで
ある。即ち、図４において、一方向に流体を流す流路２
７、２７′の途中に設けた弁座２と、弁座２に接離して
流路２７、２７′を遮断し又は流路２７、２７′の流量
を調節する弁子１０とを備え、弁座２は、スリーブ８の
平板栓中央寄りに設けられ、流体の流れ方向２８に対し
て一定の傾斜角αを有し、流体の流れ方向２８の片方の
向きに対し開口面３を有している。傾斜角αは、本実施
例の場合は９０゜である。
【００２３】一方、弁子１０は、弁子１０の基体となる
平板１１と、平板１１の背部１２に設けた長孔１３とを
有し、操作棒２０の一端に設けられた支軸１５と弁子の
長孔１３の一端寄り１３ａに挿通された支軸であるピン
２３とを連結する連結材１４によって保持されている。
更に、弁子１０は、弁子の平板１１の一端１１ａに延設
して支片１７が設けられ、この支片１７に設けた孔に栓
本体２４に支持された支軸１８を挿通して、この支軸１
８の周りに回動可能に軸支されている。平板１１の初期
傾斜角β（図５）は、本実施例の場合には０゜に設定さ
れているが、第１の実施例に示したように、初期傾斜角
βが鋭角に設定されていても良い。
【００２４】平板１１は、金属その他剛性のある材料で
出来ており、弁座２に対面する面にはゴム、テフロン等
のシール性を有する弾性材料が焼き付け接着その他の手
段により固着されている。このシール性を有する弾性材
料は、弁子１０側に設けられる替わりに弁座２側に設け
られても良い。
【００２５】操作棒２０は、図示されていない移動手段
により流体の流れ方向２８に垂直の方向に移動可能にな
っており、弁子１０を支軸１８の周りに連結材１４を介
して回動させる役目を持つ。操作棒２０を支持する栓本
体の支持部２２にはＯリング２２ａが設けられ、流体の
漏洩を防止すると共に、操作棒２０の流体の流れ方向２
８に平行な方向への揺動を規制している。Ｏリング２２
ａは、流体の種類、圧力及び温度等の条件により選定さ
れる。弁子１０は、操作棒２０により支軸１８の周りに
回動され、弁子１０が弁座２に当接、密着するまでは流
体の流れ方向２８に対し、弁座２の傾斜角α、この場合
９０゜より小さい傾斜角βを保持し、最終的には弁座２
の傾斜角αに一致する。傾斜角α及び初期傾斜角βは、
流体の種類、その圧力、密度及び流速その他平板栓のサ
イズ等により適宜選択される。
【００２６】以上の構成を有する本発明の第２の実施例
の平板栓は、次のように作用する。即ち、図４〜６にお
いて、最初に平板栓が、全開状態の場合は、弁子１０は
流体の流れに対し、これを回避した位置である空間２６
内に、且つ流体の流れ方向２８に対して初期傾斜角β、
この実施例では０゜を保って保持されている。この際、
流体は流路２７側から流路２７′側へ抵抗が非常に少な
い状態で流れている。次に、流体の流量を調節する場合
には、操作棒２０を図４の下方に図示しない移動装置に
より移動させると、弁子１０は支軸１８の周りに回動
し、平板１１の一端１１ｂが流路２７に差し掛かった状
態から、流路の抵抗は増加し始め、流量調整が行われ
る。更に、操作棒２０を下方に移動させると、弁子１０
は支軸１８の周りに回動する（図５）。この状態では流
体の流量はかなり絞られているが、流路の抵抗は比較的
小さい。
【００２７】更に、操作棒２０を押し下げると、操作棒
２０の先端に支軸１５を介して連結された連結材１４の
支軸であるピン２３は、長孔１３の一端１３ａ寄りから
他端１３ｂ寄りの方向へ寄りつつ、平板１１の傾斜角β
は傾斜角αに近づき、更に、操作棒２０を押し下げる
と、図６に示すように、平板１１の傾斜角βは傾斜角α
に一致し、弁子１０は弁座２に当接する。この状態にお
いて、弁子１０は、流路２７側の流体の圧力によって弁
座２に密着するが、ピン２３は、操作棒２０の中心軸２
１より流路の下流側、即ち図６において中心軸２１の右
側に位置しているので、更に操作棒２０を押し下げるこ
とにより、弁子１０と弁座２は密着、増し締めされ、流
体の流れを完全に遮断する。本発明の平板栓１におい
て、操作棒２０の設計は、第１の実施例の場合と同様
で、例えば、流体圧２５０ｍｍＡｑ、流路２７、２７′
の径７５Ａの場合、約１．１ｋｇｆとなり比較的小さ
い。
【００２８】第２の実施例の平板栓１は、更に次のよう
に作用する。即ち、図６において弁子１０が弁座２に増
し締め密着されている状態においては、何らかの原因
で、流路２７側の圧力よりも、流路２７′側の圧力の方
が高くなった場合、弁子１０は、弁座２に増し締め密着
されているので、逆流を防止する。即ち、図９の従来の
逆止め弁４０と同じ働きをするのである。更に、弁子１
０は、斜めの状態で弁座２に回動、接近し、当接後密着
し流路２７と流路２７′とを遮断するので、図８の従来
の仕切弁３５と同じ働きをする。更に、流体が、流路２
７′側から流路２７側に流れている場合、操作棒２０を
操作することにより弁子１０は、流体の流れを押さえる
働きをし、図７の従来の玉形弁３０の働きをする。従っ
て、本発明の平板栓１は、従来の玉形弁、仕切弁及び逆
止め弁の機能を持つと共に、弁子の増し締めの機能を持
つ。
【００２９】第２の実施例の平板栓１において、弁座の
開口面３及び弁子平板１１の形状は、特に限定されない
が、スリーブ８の断面形状を円筒状とし、弁座２の開口
面３を円形にし、弁子平板１１の形状も円形に合わせれ
ば、精度良く経済的に製作出来る。
【００３０】本発明の第１及び第２の実施例において、
栓本体２４の下部内壁２５の形状は、前記流体の流れ方
向２８に沿って直線状であるので、栓本体２４の下部内
壁２５近傍の流体は、絶えず流体の流路方向２８に流
れ、流体中の浮遊異物が堆積せず、弁子１０と弁座２の
密着を阻害しない。
【００３１】以上この発明を図示の実施例について詳し
く説明したが、それを以ってこの発明をそれらの実施例
のみに限定するものではなく、この発明の精神を逸脱せ
ずして種々改変を加えて多種多様の変形をなし得ること
は云うまでもない。
【００３２】
【発明の効果】本第１発明によれば、平板栓は、流体の
流れ方向に対して一定の傾斜角を有した弁座と、弁座に
接離する前記弁子の基体となる平板と該平板の背部に設
けた長孔とを有し、流体の流れ方向に対して弁座の傾斜
角より小さい初期傾斜角に保持された弁子と、弁子を該
弁子の前記初期傾斜角が大きくなる方向に回動可能に保
持した操作棒とを備え、弁子は、操作棒の操作によっ
て、弁座の弁子側の一端に当接後、更に該一端を支持点
に回動して弁座に近接し又は弁座に密着するものである
ので、緊急時の遮断及び通常時の流量調整の双方に使用
することの出来る弁であって、且つ開閉操作性が良く、
全開時の流体抵抗が小で、閉止能力が大きく、各種サイ
ズが経済的に製作可能な弁を提供することが出来る。
【００３３】本第２発明によれば、本第１発明と同様の
弁座と、弁子の基体となる平板とこの平板の長孔とを有
した弁子と、該弁子平板の弁座側の一端近傍に設けられ
弁座の弁子側近傍に平板栓の栓本体に支持された支軸
と、弁子を前記支軸の周りに回動させる操作棒と、この
操作棒の一端に設けられた支軸と弁子の長孔に挿通され
た支軸とを連結する連結材とを備え、操作棒の操作によ
って、弁子を弁座に当接、密着させたとき、長孔に挿通
された支軸が操作棒の中心軸より流路の下流側に位置す
るものであるので、本第１発明と同様の効果である、緊
急時の遮断及び通常時の流量調整の双方に使用すること
の出来る弁であって、且つ開閉操作性が良く、全開時の
流体抵抗が小で、閉止能力が大きく、各種サイズが経済
的に製作可能な弁を提供することが出来る上に、平板栓
の作動がなお一層確実になる。
【００３４】本第３発明によれば、本第１発明又は第２
発明において、栓本体の前記弁子に対面する内壁形状
は、前記流体の流れ方向に沿って直線状であるので、栓
本体の内壁には、流体中の浮遊異物が堆積せず、弁子と
弁座の密着を阻害しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１の実施例の平板栓を示し、弁
子が全開の状態の断面図である。
【図２】図１の実施例において、弁子が弁座の一端に当
接した状態の断面図である。
【図３】図１の実施例において、弁子が弁座に密着し
て、流体の流路を遮断した状態の断面図である。
【図４】本発明に係る第２の実施例の平板栓を示し、弁
子が全開の状態の断面図である。
【図５】図４の実施例において、弁子が半開の状態の断
面図である。
【図６】図４の実施例において、弁子が弁座に密着し
て、流体の流路を遮断した状態の断面図である。
【図７】従来技術に係る玉形弁を示す断面図である。
【図８】従来技術に係る仕切弁を示す断面図である。
【図９】従来技術に係る逆止め弁を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 平板栓 ２ 弁座 ３ 開口面 ４ 一端 １０ 弁子 １１ 平板 １２ 背部 １３ 長孔 １４ 連結材 １５ 支軸 １８ 支軸 ２０ 操作棒 ２１ 中心軸 ２３ ピン（支軸） ２４ 栓本体 ２５ 内壁 ２７、２７′ 流路 ２８ 流体の流れ方向 α、β 傾斜角

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一方向に流体を流す流路の途中に設けた
    弁座と、該弁座に接離して前記流路を遮断し又は前記流
    路の流量を調節する弁子とを備えた平板栓において、該
    平板栓は、前記流体の流れ方向に対して一定の傾斜角を
    有した前記弁座と、該弁座に接離する前記弁子の基体と
    なる平板と該平板の背部に設けた長孔とを有し、前記流
    体の流れ方向に対して前記弁座の傾斜角より小さい初期
    傾斜角に保持された前記弁子と、該弁子を該弁子の前記
    初期傾斜角が大きくなる方向に回動可能に保持した操作
    棒とを備え、前記弁子は、前記操作棒の操作によって、
    前記弁座の前記弁子側の一端に当接後、更に該一端を支
    持点に回動して前記弁座に近接し又は前記弁座に密着す
    るものであることを特徴とする平板栓。
  2. 【請求項２】 一方向に流体を流す流路の途中に設けた
    弁座と、該弁座に接離して前記流路を遮断し又は前記流
    路の流量を調節する弁子とを備えた平板栓において、該
    平板栓は、前記流体の流れ方向に対して直角又は前後に
    任意の一定の傾斜角を有した前記弁座と、該弁座に接離
    する前記弁子の基体となる平板と該平板の背部に設けた
    長孔とを有した前記弁子と、該弁子の平板の前記弁座側
    の一端近傍に設けられ前記弁座の前記弁子側近傍に前記
    平板栓の栓本体に支持された支軸と、前記弁子を前記支
    軸の周りに回動させる操作棒と、該操作棒の一端に設け
    られた支軸と前記弁子の長孔に挿通された支軸とを連結
    する連結材とを備え、前記操作棒の操作によって、前記
    弁子を前記弁座に当接、密着させたとき、前記長孔に挿
    通された支軸が前記操作棒の中心軸より前記流路の下流
    側に位置するものであることを特徴とする平板栓。
  3. 【請求項３】 請求項１又は２において、前記弁子と前
    記弁座を内部に保持する栓本体の前記弁子に対面する内
    壁形状は、前記流体の流れ方向に沿って直線状であるこ
    とを特徴とする平板栓。
JP6090860A 1994-04-28 1994-04-28 平板栓 Expired - Fee Related JP2729916B2 (ja)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6090860A JP2729916B2 (ja) 1994-04-28 1994-04-28 平板栓
CN94114087A CN1053033C (zh) 1994-04-28 1994-11-23 平板阀
EP94308924A EP0684414B1 (en) 1994-04-28 1994-12-01 Plate valve
DK94308924T DK0684414T3 (da) 1994-04-28 1994-12-01 Pladeventil
DE69423879T DE69423879T2 (de) 1994-04-28 1994-12-01 Plattenventil
AT94308924T ATE191544T1 (de) 1994-04-28 1994-12-01 Plattenventil
ES94308924T ES2145108T3 (es) 1994-04-28 1994-12-01 Valvula de placa.
US08/350,660 US5501427A (en) 1994-04-28 1994-12-07 Plate valve
KR1019940035537A KR100212324B1 (ko) 1994-04-28 1994-12-21 플레이트 밸브

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6090860A JP2729916B2 (ja) 1994-04-28 1994-04-28 平板栓

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07301343A true JPH07301343A (ja) 1995-11-14
JP2729916B2 JP2729916B2 (ja) 1998-03-18

Family

ID=14010318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6090860A Expired - Fee Related JP2729916B2 (ja) 1994-04-28 1994-04-28 平板栓

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5501427A (ja)
EP (1) EP0684414B1 (ja)
JP (1) JP2729916B2 (ja)
KR (1) KR100212324B1 (ja)
CN (1) CN1053033C (ja)
AT (1) ATE191544T1 (ja)
DE (1) DE69423879T2 (ja)
DK (1) DK0684414T3 (ja)
ES (1) ES2145108T3 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006233910A (ja) * 2005-02-25 2006-09-07 Toyota Motor Corp 内燃機関の動弁機構
JP2008089256A (ja) * 2006-10-03 2008-04-17 Nidec Sankyo Corp ダンパー装置
JP2008095345A (ja) * 2006-10-10 2008-04-24 Ebara Corp 真空下水道用逆止弁、真空式下水道システム
JP2009052816A (ja) * 2007-08-28 2009-03-12 Panasonic Corp ダンパー装置
US9845730B2 (en) 2012-03-08 2017-12-19 Nuovo Pignone Srl Device and method for gas turbine unlocking

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2303112C (en) * 1998-10-19 2003-03-18 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Flow control valve for ore fines
WO2003100302A1 (de) * 2002-05-23 2003-12-04 Friatec Aktiengesellschaft Absperrarmatur
FR2858840A1 (fr) * 2003-08-13 2005-02-18 Mp 98 Power Modulation Control Dispositifs de fermeture et d'etancheite a parallelogramme deformable et profil d'ecoulement optimise
DE102004005001A1 (de) * 2004-01-30 2005-08-18 Robert Bosch Gmbh Betätigungselement für eine Aufladeeinrichtung an Verbrennungskraftmaschinen
US6976359B2 (en) * 2004-02-17 2005-12-20 Turbonetics, Inc. Wastegate for a turbocharged internal combustion engine
US8387385B2 (en) * 2004-08-31 2013-03-05 The United States Of America, As Represented By The Administrator Of The U.S. Environmental Protection Agency Efficient bypass valve for multi-stage turbocharging system
US7533693B2 (en) * 2005-10-31 2009-05-19 Ga Industries, Llc Side-mounted position indicator for flapper check valve
KR100747265B1 (ko) * 2005-12-19 2007-08-07 현대자동차주식회사 연료전지차량의 냉시동 밸브구조
US20070204616A1 (en) * 2006-03-06 2007-09-06 Honeywell International, Inc. Swing valve for a turbocharger with stacked valve members, and two-stage turbocharger system incorporating same
KR100743067B1 (ko) * 2006-03-28 2007-07-26 우신크라이오백(주) 압력조절 슬라이드 게이트 밸브
RU2008140662A (ru) 2006-05-31 2010-04-20 Фабрика Арматуры Хавле Сп. З.О.О. (Pl) Закрывающий элемент створчатого клапана, в частности клапана орошения
JP2008075972A (ja) * 2006-09-21 2008-04-03 Nidec Sankyo Corp ダンパー装置
DE102006050213B4 (de) * 2006-10-25 2009-11-19 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Absperrklappe insbesondere zur Verwendung in einer Vorrichtung zur Abgasreinigung
TWI447319B (zh) * 2007-12-20 2014-08-01 Tel Solar Ag 真空室之閘閥及真空室
US8015992B2 (en) * 2008-04-21 2011-09-13 Flight Rail Corporation Z valve
PL2313533T3 (pl) * 2008-07-24 2012-11-30 Ipsen Int Gmbh Piec retortowy z oddzielnym wspornikiem ładunku do obróbki cieplnej detali metalowych
GB2472121A (en) * 2009-07-24 2011-01-26 Avk Holding As Valve head assembly
GB2479704A (en) * 2009-12-23 2011-10-26 Crane Ltd Hydrant valve
DE102010031500A1 (de) * 2010-07-19 2012-01-19 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Betätigung einer Klappe
DE112012002083T5 (de) * 2011-06-28 2014-08-14 Borgwarner Inc. Abgasturbolader
CN102359626B (zh) * 2011-10-08 2012-12-19 西安迈象能源科技有限公司 一种透气砖保护阀
CN103174841A (zh) * 2011-12-21 2013-06-26 麦丰密封科技股份有限公司 密封组件
CN103359424B (zh) * 2012-03-30 2017-12-19 中集车辆（集团）有限公司 罐式运输车及其罐体内部切断阀装置
JP6180541B2 (ja) * 2012-11-30 2017-08-16 アプライド マテリアルズ インコーポレイテッドＡｐｐｌｉｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ 処理チャンバガス流装置、システム、及び方法
KR101457384B1 (ko) 2012-12-21 2014-11-03 주식회사 중정 T자형 유로에 구비되는 밸브
CN103451616B (zh) * 2013-09-16 2016-07-27 南方科技大学 一种真空镀膜系统及其真空闸门装置
US9530623B2 (en) * 2013-11-26 2016-12-27 Applied Materials, Inc. Process chamber apparatus, systems, and methods for controlling a gas flow pattern
IN2015DE00283A (ja) * 2014-02-28 2015-09-04 Borgwarner Inc
US20170002938A1 (en) * 2015-07-02 2017-01-05 Victaulic Company Valve Having Non-Round Closure Member
US10323759B2 (en) 2015-09-28 2019-06-18 Dezurik, Inc. Check valve control unit
DE102016122045B4 (de) * 2015-11-30 2022-09-29 Cummins Inc. WASTEGATE- und MOTOR-ANORDNUNG sowie Verfahren zum Betreiben eines Motors
KR101934042B1 (ko) * 2017-10-11 2018-12-31 동아대학교 산학협력단 스윙타입 디스크를 구비한 글로브 밸브
CN108692040B (zh) * 2018-06-04 2019-10-01 浙江欧伦泰防火设备有限公司 一种高安全性铝制阀门
FR3083311B1 (fr) * 2018-06-28 2020-09-25 Safran Aircraft Engines Banc de mesure de parametres de fonctionnement d'une porte pivotante de turbomachine
CN109442060B (zh) * 2018-11-14 2021-07-30 湖州师范学院 一种排料门装置敞开度大的囊式水量调节装置
CN109930531A (zh) * 2019-03-29 2019-06-25 重庆进发物业管理有限公司 节水型喷水枪
WO2020222632A1 (es) * 2019-04-29 2020-11-05 Gonzalez Calleja Humberto Válvula check diagonal
US11713816B1 (en) 2019-08-22 2023-08-01 Colt Irrigation, LLC Pressure loss mitigation and durable valve
CN110878862B (zh) * 2019-11-29 2020-12-04 抚州市银圣王洁具有限公司 一种上下调节的水龙头
KR102573343B1 (ko) * 2021-06-29 2023-08-31 국방과학연구소 공기 흡입구 개폐 장치
KR102759873B1 (ko) * 2022-01-28 2025-02-03 한국기초과학지원연구원 밸브 모듈

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5875888A (ja) * 1981-10-30 1983-05-07 株式会社東芝 電子部品自動插入装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1782238A (en) * 1928-03-09 1930-11-18 Robert O Kirchhan Valve
GB304837A (en) * 1928-07-19 1929-01-31 Edward Cyril Bowden Smith Improvements in or relating to valves
FR695015A (fr) * 1929-08-02 1930-12-10 Robinet pour tous liquides
US2389947A (en) * 1942-12-07 1945-11-27 Manning Maxwell & Moore Inc Valve
US2535525A (en) * 1948-08-23 1950-12-26 Fred E Wolfe Gate valve
FR1231630A (fr) * 1956-01-05 1960-09-30 Soupape à clapet
US2999666A (en) * 1960-02-23 1961-09-12 Broby Armaturfabrik Ab Valves
US3119594A (en) * 1961-02-17 1964-01-28 Orbit Valve Co Swing gate valve
US3254660A (en) * 1963-12-19 1966-06-07 Itt Closure operator for valves
US3334858A (en) * 1964-07-02 1967-08-08 Robert B Hay Swinging disc valves with supplemental operator
US3510101A (en) * 1967-02-16 1970-05-05 Wilson A Burtis High-pressure valve
US3539150A (en) * 1967-06-23 1970-11-10 Jamesbury Corp Fluid valve
DE3223174A1 (de) * 1982-06-22 1983-12-22 Egon Puspas Metallwarenfabrik GmbH, 4630 Bochum Klappenarmatur

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5875888A (ja) * 1981-10-30 1983-05-07 株式会社東芝 電子部品自動插入装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006233910A (ja) * 2005-02-25 2006-09-07 Toyota Motor Corp 内燃機関の動弁機構
JP2008089256A (ja) * 2006-10-03 2008-04-17 Nidec Sankyo Corp ダンパー装置
JP2008095345A (ja) * 2006-10-10 2008-04-24 Ebara Corp 真空下水道用逆止弁、真空式下水道システム
JP2009052816A (ja) * 2007-08-28 2009-03-12 Panasonic Corp ダンパー装置
US9845730B2 (en) 2012-03-08 2017-12-19 Nuovo Pignone Srl Device and method for gas turbine unlocking

Also Published As

Publication number Publication date
US5501427A (en) 1996-03-26
EP0684414B1 (en) 2000-04-05
CN1053033C (zh) 2000-05-31
DK0684414T3 (da) 2000-07-03
ATE191544T1 (de) 2000-04-15
DE69423879D1 (de) 2000-05-11
KR100212324B1 (ko) 1999-08-02
JP2729916B2 (ja) 1998-03-18
CN1142029A (zh) 1997-02-05
EP0684414A1 (en) 1995-11-29
DE69423879T2 (de) 2001-02-08
KR950029643A (ko) 1995-11-24
ES2145108T3 (es) 2000-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07301343A (ja) 平板栓
US3539150A (en) Fluid valve
JP2775342B2 (ja) 開放保持圧の低い逆止弁
CA2370996A1 (en) Device for controlling flowing media
US6659126B2 (en) Backflow preventor with adjustable outflow direction
US20050012065A1 (en) Balanced plug valve
US4171005A (en) Diverter tub spout
US4750519A (en) Faucet valve for buffering high-pressure water
WO2008088443A2 (en) Valve with offset venturi
US3610574A (en) Flexible stem slide valve
JP2796699B2 (ja) 弁装置
CN1378627A (zh) 阀密封装置
JP3025989B2 (ja) 弁
US4809739A (en) Check valve
JP2000337550A (ja) バルブ装置
JP2003254450A (ja) 充水機能を備えたバタフライ弁
KR100854756B1 (ko) 밸브
CN111022713B (zh) 一种油管用单流阀
JPS5813176Y2 (ja) 逆止弁
KR20050119536A (ko) 스윙체크밸브 및 이를 채용한 역류방지기
JP2005098351A (ja) 三重偏心バタフライ弁
JPH0242283A (ja) スイング式逆止弁
KR200360195Y1 (ko) 스윙체크밸브 및 이를 채용한 역류방지기
CN116379185A (zh) 一种可交替控制两进液口的截断或开启的止回球阀
JPH0743879U (ja) 流量調整機構付ボール弁

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081219

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091219

Year of fee payment: 12

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees