JPH07301420A

JPH07301420A - ガス燃焼装置

Info

Publication number: JPH07301420A
Application number: JP11366494A
Authority: JP
Inventors: Jun Yoshida; 潤吉田; Tetsuya Oka; ▲徹▼哉岡
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1994-04-30
Filing date: 1994-04-30
Publication date: 1995-11-14

Abstract

(57)【要約】【目的】強火時のリフト，とろ火時の逆火，赤火燃
焼，不完全燃焼を防止し、強火からとろ火まで完全燃焼
が行え、かつ、火力調節範囲を拡大する。【構成】内部を弱火用ガス流路１４と強火用ガス流路
１５とに分割したガスバーナ本体１１と，ガスバーナ本
体１１に載置され，複数個の炎孔１７が形成されたバー
ナヘッド１６とからなるガスバーナ１９と、ガスバーナ
１９の火力を調整する調整手段５６と、調整手段５６の
調整に応じてガスの供給を，両ガス流路１４，１５と弱
火用ガス流路１４とに切換える切換手段４４とを備え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は火力調節が可能なガス燃
焼装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のガス燃焼装置は、親バーナ流路と
子バーナ流路とをそれぞれ個別に設け、親バーナ流路に
接続された親バーナの中心部に、子バーナ流路に接続さ
れた子バーナを独立して設けている。

【０００３】また、他の従来のガス燃焼装置は、図１０
ないし図１２に示すように、ガスバーナ本体１と，ガス
バーナ本体１に載置されたバーナヘッド２と，バーナヘ
ッド２の周面に形成された同じ大きさの複数個の炎孔３
とからなるガスバーナ４を使用している。

【０００４】そして、炎が安定した状態で完全燃焼する
ことのできる炎孔３の大きさを示す値として炎孔負荷が
使用されており、この炎孔負荷は火力を炎孔面積の総和
で割ることにより求められる。そして、固定された閉子
と回転自在の閉子とからなる調整手段により火力を調節
している。

【０００５】つぎに、さらに他の従来のガス燃焼装置
は、図１３Ａに示すように、所定の間隔に配列した小炎
孔５と，小炎孔５に２個ずつ配列した小炎孔５の２倍の
長さの長炎孔６とからなるバーナヘッド７を使用した
り、図１３Ｂに示すように、小炎孔５と，小炎孔５の４
倍の大きさの大炎孔８を交互に配列したバーナヘッド９
を使用したりする等、種々の形状や面積をもつ炎孔５，
６，８を配列し、補炎効果を持たせ、火力調節範囲を拡
大している。

【０００６】さらに、最近では、調整手段がスライド式
のレバーで構成され、最低火力がオリフィス径で決まる
ようになったものが増えたこと、また、ガスバーナ近傍
に設置された熱電対の検知温度が一定以下なら立ち消え
と判断し，ガスの流入を遮断する立ち消え安全装置が設
置されたことから、図１０ないし図１２に示す従来のガ
ス燃焼装置に比べとろ火燃焼ができないものもある。そ
のため従来よりとろ火燃焼を求める声が強くなってい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来の独立した親バー
ナ，子バーナからなる装置の場合、両バーナが近接して
配設されているにすぎず、操作が面倒で、装置も大型に
なるという問題点がある。

【０００８】また、図１０ないし図１２の装置の場合、
火力調節範囲が小さいという問題点がある。

【０００９】つぎに、図１３Ａ，Ｂに示すバーナヘッド
７，９を設けた従来の装置の場合、炎孔５，６，８の形
状や配列に工夫がなされ、図１０ないし図１２に示す従
来のガス燃焼装置に比べ火力調節範囲は拡大するもの
の、炎孔面積が一定であるため、火力を調節すると、炎
孔負荷が燃焼に適した範囲を越えてしまい、図１０ない
し図１２に示す従来のガス燃焼装置に比べ、強火時のリ
フト，とろ火時の逆火，赤火燃焼，不完全燃焼を起こし
やすくなるという問題点がある。

【００１０】本発明は、前記の点に留意し、強火時のリ
フト，とろ火時の逆火，赤火燃焼，不完全燃焼を防止
し、強火からとろ火まで完全燃焼が行え、かつ、火力調
節範囲が拡大できるガス燃焼装置を提供することを目的
とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の請求項１のガス燃焼装置は、内部を弱火用
ガス流路と強火用ガス流路とに分割したガスバーナ本体
と，ガスバーナ本体に載置され，複数個の炎孔が形成さ
れたバーナヘッドとからなるガスバーナと、ガスバーナ
の火力を調整する調整手段と、調整手段の調整に応じて
ガスの供給を，両ガス流路と弱火用ガス流路とに切換え
る切換手段とを備えたものである。

【００１２】また、請求項２のガス燃焼装置は、切換手
段を、可動ノズルにより構成したものである。さらに、
請求項３のガス燃焼装置は、切換手段を、強火用ガス流
路を開閉するシャッタにより構成したものである。

【００１３】また、請求項４のガス燃焼装置は、切換手
段を、ガス流体に側壁付着現象を誘起する制御流体によ
り構成したものである。さらに、請求項５のガス燃焼装
置は、請求項４のガス燃焼装置に、ガスバーナの一次空
気吸入口に酸化富化膜を設けたものである。また、請求
項６のガス燃焼装置は、強火用炎孔面積を弱火用炎孔面
積の５倍以下にしたものである。

【００１４】

【作用】前記のように構成された本発明の請求項１のガ
ス燃焼装置は、ガスの供給を、切換手段により、ガスバ
ーナの火力を調整する調整手段の調整に応じてガスバー
ナ内部の弱火用，強火用ガス流路と弱火用ガス流路とに
切換えるようにしたため、燃焼に適した炎孔負荷で燃焼
が行われ、強火時のリフト，とろ火時の逆火，赤火燃
焼，不完全燃焼が防止され、強火からとろ火まで完全燃
焼が行え、火力調節範囲が拡大される。

【００１５】また、本発明の請求項２のガス燃焼装置
は、ガスの供給を、可動ノズルからなる切換手段によ
り、弱火用，強火用ガス流路と弱火用ガス流路とに切換
えるようにしたため、強火時、ガスが可動ノズルにより
両ガス流路に流入し、弱火時、可動ノズルが弱火用ガス
流路に傾き、ガスが弱火用ガス流路のみに流入する。

【００１６】さらに、本発明の請求項３のガス燃焼装置
は、ガスの供給を、強火用ガス流路を開閉するシャッタ
からなる切換手段により、弱火用，強火用ガス流路と弱
火用ガス流路とに切換えるようにしたため、強火時、強
火用ガス流路が開かれ、ガスが両ガス流路に流入し、弱
火時、強火用ガス流路が閉じられ、ガスが弱火用ガス流
路に流入する。

【００１７】また、本発明の請求項４のガス燃焼装置
は、ガスの供給を、ガス流体に側壁付着現象を誘起する
制御流体からなる切換手段により、弱火用，強火用ガス
流路と弱火用ガス流路とに切換えるようにしたため、弱
火時、ガス流体に制御流体が噴出され、ガス流体が側壁
付着現象を誘起し、ガスが弱火用ガス流路のみに流入す
る。

【００１８】さらに、一次空気吸入口に酸化富化膜を設
けるようにした（請求項５）ため、酸素濃度が高まり、
少ない空気量でも安定した燃焼が行われる。また、強火
用炎孔面積を弱火用炎孔面積の５倍以下とした（請求項
６）ため、燃焼に敵した炎孔負荷で燃焼が行われる。

【００１９】

【実施例】実施例について図１ないし図９を参照して説
明する。（実施例１）まず、実施例１を示した図１ないし図４に
おいて、１０はガスバーナ本体１１のガスが流入する基
部、１２は基部１０に連通したガスバーナ本体１１の環
状の先端部、１３は仕切壁であり、先端部を内側の弱火
用ガス流路１４と，外側の強火用ガス流路１５とに仕切
り、仕切壁１３が基部１０の中程迄延設されている。

【００２０】１６はガスバーナ本体１１の先端部１２に
載置された円板状のバーナヘッド、１７はバーナヘッド
１６の周面に形成された複数個の炎孔、１８はガスバー
ナ本体１１の基部１０の入口に形成されたガス及び一次
空気供給口、１９はガスバーナ本体１１，バーナヘッド
１６からなるガスバーナである。

【００２１】２０はガス供給路、２１はガス供給路２０
の流入部２２を有する前後方向の流入路、２３は流入路
２２の後端部に設けられたソレノイド、２４はソレノイ
ド２３の前方に設けられ，流入部２２を開閉する電磁
弁、２５は流入路２１の前端部に前，後動自在に設けら
れた点火，消火スイッチであり、電磁弁２４を開閉し、
ガスバーナ１９の点火，消火を行う。２６はソレノイド
２３，電磁弁２４，点火，消火スイッチ２５からなる開
閉部である。

【００２２】２７は流入路２１に接続された上下方向の
流出路、２８は流出路２７の下部に設けられ，流入部２
２からのガスを調圧するガバナ弁であり、ガスの流通孔
２９を調整する調整杆３０と，調整杆３０を前方へ付勢
するばね３１と，調整杆３０に装着されたゴムパッキン
３２とからなる。３３は流出路２７の上部に設けられた
流出部である。

【００２３】３４は中央部が回転軸３５に回転自在に支
持された支持板、３６は支持板３４の後面に一体に突設
された円筒状の支持部材、３７は支持部材３６の内面に
装着され，支持板３４の透孔３８を貫通したゴム部材で
あり、前端部が流出部３３に接続されている。３９はゴ
ム部材３７の後端部に装着された可動ノズルである。

【００２４】４０は支持板３４の右端部の前，後にそれ
ぞれ設けられた２個のストッパ、４１は支持板３４の前
面の左端部に装着された鉄心、４２は鉄心４１を後方に
付勢したばね、４３は鉄心４１のソレノイド、４４は支
持板３４，回転軸３５，支持部材３６，ゴム部材３７，
ストッパ４０，鉄心４１，ばね４２，ソレノイド４３か
らなる切換手段である。

【００２５】４５は流出路２７の上部に上下動自在に設
けられたニードル、４６はニードル４５を下方に付勢し
たばね、４７はニードル４５の上部に水平方向に植設さ
れた植設杆、４８は植設杆４７の下方のニードル４５の
外面に装着されたゴムパッキン、４９はニードル４５の
下部の側面に形成され，ニードル４５の下面のオリフィ
ス５０に連通した透孔、５１はニードル４５の上方の軸
である。

【００２６】５２はほぼ中間の基部が軸５１に回転自在
に支持された水平方向の調節レバー、５３は調節レバー
５２の板状の鉛直部、５４は鉛直部５３に斜方向に透設
された長孔であり、長孔５４に植設杆４７が遊挿されて
いる。５５は調節レバー５２の前端の把持部、５６はニ
ードル４５，ばね４６，植設杆４７，ゴムパッキン４
８，透孔４９，オリフィス５０，調節レバー５２，鉛直
部５３，長孔５４，把持部５５等からなる調節部であ
る。

【００２７】５７はバーナヘッド１６の近傍に配設され
た熱電対であり、ガスバーナ１９の炎により熱起電力が
得られる。５８は熱電対５７とソレノイド２３とを接続
したリード線であり、熱電対５７の熱起電力をソレノイ
ド２３が電磁弁２４を吸着する電源として使用してい
る。

【００２８】つぎに、動作について説明する。まず、点
火，消火スイッチ２５を押すと、電磁弁２４が開弁し、
流入部２２からのガスが、ガバナ弁２８を経て流出路２
７に流入するとともに、流出部３３を経てガスバーナ１
９に流入し、ガスは供給口１８から流入した一次空気と
ともに炎孔１７から噴出する。このとき点火装置（図示
せず）によりガスバーナ１９が点火され、熱電対５７が
加熱され、熱電対５７の熱起電力が一定値以上になる
と、ソレノイド２３が電磁弁２４を吸着する。

【００２９】そして、図１，図３に示す中火から弱火へ
の切換時、把持部５５を右方へ移動すると、植設杆４７
が長孔５４に沿って長孔５４の下端部に移動し、ニード
ル４５が下動する。そして、ニードル４５の下位の位置
或いは調節レバー５２の右方位置を検出した時、その検
出信号によりソレノイド４３がオンし、鉄心４１が吸引
され、支持板３４が左回転し、支持板３４の右端が後側
のストッパ４０に当接し、支持部材３６を介して可動ノ
ズル３９の向きが中心位置から左方へ傾く。この時、可
動ノズル３９の向きが傾くことにより、ガス供給口１８
からの一次空気の吸引量に差が生じ、一次空気は、ニー
ドル４５のオリフィス５０，透孔４９を経て流入するガ
スとともに弱火用ガス流路１４に流入し、弱火燃焼が行
われる。

【００３０】つぎに、弱火の状態から把持部５５を左方
へ移動すると、植設杆４７が長孔５４に沿って長孔５４
の右方に移動し、ニードル４５が上動する。そして、ニ
ードル４５の上動の位置或いは調節レバー５２の特定位
置を検出した時、その検出信号によりソレノイド４３が
オフし、鉄心４１がばね４２により後方へ移動し、支持
板３４が右回転し、支持板３４の右端が前側のストッパ
４０に当接し、可動ノズル３９の向きが中心位置に向
き、ガスが流出部３３，可動ノズル３９を経て弱火用，
強火用ガス流路１４，１５に流入し、強火燃焼へ移行す
る。

【００３１】（実施例２）つぎに、実施例２について図
６及び図７を参照して説明する。それらの図において、
図１ないし図５と同一符号は同一もしくは相当するもの
を示し、異なる点はつぎのとおりである。

【００３２】５９はガスバーナ本体１１の右方に配設さ
れた鉄心、６０は鉄心５９を左方へ付勢したばね、６１
は鉄心５９のソレノイド、６２は一端が鉄心５９の先端
に装着されたゴムパッキンからなるＩ字状のシャッタで
あり、ガスバーナ本体１１の基部１０の右側面を気密に
貫通し、仕切壁１３に接離自在に設けられている。６３
は仕切壁１３に形成され，シャッタ６２の先端が嵌入す
る凹部、６４は鉄心５９，ばね６０，ソレノイド６１，
シャッタ６２からなる切換手段である。

【００３３】そして、図３，図６に示す中火から弱火へ
の切換時、ニードル４５の下位の位置或いは調節レバー
５２の右方位置を検出し、その検出信号によりソレノイ
ド６１がオフし、鉄心５９がばね６０により左方へ移動
してシャッタ６２が左方へ移動し、シャッタ６２の先端
が凹部６３に嵌入し、強火用ガス流路１５が閉鎖され、
ガスが弱火用ガス流路１４のみに流入し、弱火燃焼が行
われる。

【００３４】つぎに、弱火の状態から把持部５５を左方
へ移動し、ニードル４５の上動の位置或いは調節レバー
５２の特定位置を検出し、その検出信号により、ソレノ
イド６１がオンし、鉄心５９が吸引され、シャッタ６２
が右方向に移動し、強火用ガス流路１５が開かれ、ガス
が流出部３３から弱火用，強火用ガス流路１４，１５に
流入し、強火燃焼へ移行する。

【００３５】（実施例３）つぎに、実施例３について図
８及び図９を参照して説明する。それらの図において、
図１と異なる点はつぎのとおりである。６５はガスバー
ナ本体１１の基部１０の右側壁に垂直に接続された制御
流路であり、ガス流体の側壁付着現象を誘起する空気か
らなる制御流体６６が噴出し、基部１０の流体を吸引す
る。６７はガスバーナ本体１１の基部１０の両側壁の内
面に突設され，ガス流体の側壁付着現象を誘起する突起
である。６８は制御流路６５，制御流体６６，突起６７
からなる切換手段である。

【００３６】そして、図３，図８に示す中火の状態から
弱火への切換時、ニードル４５の下位の位置或いは調節
レバー５２の右方位置を検出し、その検出信号により制
御流路６５から制御流体６６が噴出し、制御流体６６，
突起６７によりガス流体に側壁付着現象が生じ、ガスと
制御流体６６が弱火用ガス流路１４の側壁に沿って弱火
用ガス流路１４のみに流れ、弱火燃焼が行われる。

【００３７】そして、いったんガスと制御流体６６を側
壁に付着させると、制御流体６６の吸引が行われない限
り、付着した状態が維持される。

【００３８】つぎに、弱火の状態から把持部５５を左方
へ移動し、ニードル４５の上位の位置或いは調節レバー
５２の特定位置を検出し、その検出信号により制御流路
６５から基部１０の流体６６が吸引され、ガスが弱火
用，強火用ガス流路１４，１５に流入し、強火燃焼へ移
行する。

【００３９】前記実施例３の場合、突起６７により一次
空気の吸引が不良になる場合があり、エアポンプを用い
る必要があるが、ガスバーナ１９の一次空気吸入口に酸
化富化膜を設け、酸素濃度を高めるように構成すれば、
少ない空気量でも安定した燃焼を行うことができる。

【００４０】（実施例４）つぎに、安定した燃焼を行う
ためには、炎孔負荷を一定範囲に抑えなければならな
い。例えば、１３Ａタイプのガスの場合、炎孔負荷は２
kcal／mm²h〜１２kcal／mm²hの範囲に抑える必要があ
る。

【００４１】今、弱火用炎孔面積を１とし、強火用炎孔
面積をそのＡ倍とした場合、弱火用炎孔のみから強火用
炎孔と弱火用炎孔との全炎孔に切り換えたとき、切り換
え前の弱火用炎孔の炎孔負荷を最大１２kcal／mm²hに抑
え、かつ、切り換え直後の全炎孔の炎孔負荷を２kcal／
mm²h以上にするには、２≦１２／（Ａ＋１）であることが望まれる。即ちこの式よりＡ≦５となる。
したがって、強火用炎孔面積を弱火用炎孔面積の５倍以
下にすることにより、燃焼に適した炎孔負荷で燃焼を行
うことができる。

【００４２】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているため、つぎに記載する効果を奏する。本発明の請
求項１のガス燃焼装置は、ガスの供給を、切換手段４
４，６４，６８により、ガスバーナ１９の火力を調整す
る調整手段５６の調整に応じてガスバーナ１９内部の弱
火用，強火用ガス流路１４，１５と弱火用ガス流路１４
とに切換えるようにしたため、燃焼に適した炎孔負荷で
燃焼を行うことができ、強火時のリフト，とろ火時の逆
火，赤火燃焼，不完全燃焼を防止し、強火からとろ火ま
で完全燃焼を行い、火力調節範囲を拡大することができ
る。

【００４３】また、本発明の請求項２のガス燃焼装置
は、ガスの供給を、可動ノズル３９からなる切換手段４
４により、弱火用，強火用ガス流路１４，１５と弱火用
ガス流路１４とに切換えるようにしたため、強火時、ガ
スを可動ノズル３９により両ガス流路１４，１５に流入
し、弱火時、可動ノズル３９が弱火用ガス流路１４に傾
き、ガスを弱火用ガス流路１４のみに流入することがで
きる。

【００４４】さらに、本発明の請求項３のガス燃焼装置
は、ガスの供給を、強火用ガス流路１５を開閉するシャ
ッタ６２からなる切換手段６４により弱火用，強火用ガ
ス流路１４，１５と弱火用ガス流路１４とに切換えるよ
うにしたため、強火時、強火用ガス流路１５を開き、ガ
スを両ガス流路１４，１５に流入し、弱火時、、強火用
ガス流路１５を閉じ、ガスを弱火用ガス流路１４のみに
流入することができる。

【００４５】また、本発明の請求項４のガス燃焼装置
は、ガスの供給を、ガス流体に側壁付着現象を誘起する
制御流体６６からなる切換手段６８により弱火用，強火
用ガス流路１４，１５と弱火用ガス流路１４とに切換え
るようにしたため、弱火時、ガス流体に制御流体６６を
噴出し、ガス流体に側壁付着現象を誘起させ、ガスを弱
火用ガス流路１４のみに流入することができる。

【００４６】さらに、一次空気吸入口に酸化富化膜を設
けるようにした（請求項５）ため、酸素濃度を高め、少
ない空気量でも安定した燃焼を行うことができる。ま
た、強火用炎孔面積を弱火用炎孔面積の５倍以下とした
（請求項６）ため、燃焼に適した炎孔負荷で燃焼を行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の要部の切断平面図である。

【図２】本発明の実施例１の全体の切断左側面図であ
る。

【図３】Ａ，Ｂは図２の一部の正面図，切断左側面図で
ある。

【図４】図１の一部の左側面図である。

【図５】図１の他の状態の切断平面図である。

【図６】本発明の実施例２の要部の切断平面図である。

【図７】図６の他の状態の切断平面図である。

【図８】本発明の実施例３の要部の切断平面図である。

【図９】図８の他の状態の切断平面図である。

【図１０】従来例の左側面図である。

【図１１】Ａ，Ｂは図１０の一部の左側面図，平面図で
ある。

【図１２】Ａ，Ｂは図１０の他の一部の左側面図，平面
図である。

【図１３】Ａ，Ｂはそれぞれ他の従来例の左側面図であ
る。

【符号の説明】

１１ガスバーナ本体１４弱火用ガス流路１５強火用ガス流路１６バーナヘッド１７炎孔１９ガスバーナ３９可動ノズル４４切換手段５６調整手段６２シャッタ６４切換手段６６制御流体６８切換手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部を弱火用ガス流路と強火用ガス流路
とに分割したガスバーナ本体と，該ガスバーナ本体に載
置され，複数個の炎孔が形成されたバーナヘッドとから
なるガスバーナと、該ガスバーナの火力を調整する調整
手段と、該調整手段の調整に応じてガスの供給を，前記
両ガス流路と前記弱火用ガス流路とに切換える切換手段
とを備えたガス燃焼装置。
【請求項２】切換手段が、可動ノズルからなることを
特徴とする請求項１記載のガス燃焼装置。
【請求項３】切換手段が、強火用ガス流路を開閉する
シャッタからなることを特徴とする請求項１記載のガス
燃焼装置。
【請求項４】切換手段が、ガス流体に側壁付着現象を
誘起する制御流体からなることを特徴とする請求項１記
載のガス燃焼装置。
【請求項５】ガスバーナの一次空気吸入口に酸化富化
膜を設けた請求項４記載のガス燃焼装置。
【請求項６】強火用炎孔面積が弱火用炎孔面積の５倍
以下であることを特徴とする請求項１記載のガス燃焼装
置。