JPH0730176Y2 - プレス成形装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、予め段付有底円筒状に成形されたワークの形
状精度出し、とりわけ内径の精度出しを目的としたプレ
ス成形装置に関する。

従来の技術 例えば第４図に示すように段状部Ｓを有する有底円筒状
のワークＷについてその内径寸法Ｄに高精度を要する場
合、絞り成形加工に続いてリストライク加工と称される
形状精度出しのための加工が行われる。

第５図は上記の形状精度出しのための加工を目的とした
プレス成形装置の一例を示す図で、１は下ホルダ、２は
下ホルダ１と一体のロアプレート、３は図示外のプレス
ラムに固定された上ホルダ、４は上ホルダ３と一体のア
ッパープレートである。ロアプレート２上にはロアプレ
ート２等とともに下型５を構成するポンチ６がノックピ
ン７とボルト８とにより固定されており、ポンチ６はポ
ンチ本体９とポンチブロック10とに分割されている。

また、ロアプレート２上には、ガイドピン11とポンチ本
体９とに案内されて上下動するリフター12が設けられて
おり、リフター12は後述するように上型21が上昇すれば
ダイクッション装置のクッションピン13により押し上げ
られて上動する。リフター12には、ウレタンゴム14によ
り付勢力が与えられて水平方向にスライドする複数のス
ライドブロック15が設けられており（ただし、第５図で
は１個のみ図示）、このスライドブロック15はリフター
12とともに上動してワークＷをポンチ６の上方に押し上
げる役目をする。

一方、アッパープレート４には一対のダイリング16,17
よりなるダイ18がダイホルダ19を介して取り付けられて
いるほか、クッションピン13と対向するプッシャーピン
20が取り付けられていて、アッパープレート４およびダ
イ18を中心として上型21が構成されている。そして、上
記のプッシャーピン20は上型21の下降時にクッションピ
ン13に当接してリフター12を先行して押し下げるはたら
きをする。

また、アッパープレート４には上下動可能なパッド22の
ほか、コイルスプリング23によって下向きの付勢力が与
えられたノックアウトピン24を有するノックアウト装置
25が設けられている。ノックアウトピン24は第５図に示
すようにワークＷの底部の穴Ｈから突出してポンチブロ
ック10側のテーパ部10aと係合することで、ポンチ６上
に置かれたワークＷの姿勢を安定化させると同時に、成
形後のワークＷをダイ18から抜き落とすはたらきをす
る。

このように構成されたプレス成形装置においては、第５
図に仮想線Ｐで示すように上昇限位置で待機しているリ
フター12（スライドブロック15）の上に前工程から送ら
れてきた段付円筒状のワークＷをその底部側を上にして
載置したのちに上型21を下降させる。

上型21が下降すると、図示しないダイクッション装置の
クッション力に抗してクッションピン13がプッシャーピ
ン20によって押し下げられるために、それに伴ってリフ
ター12が徐々に下降し、リフター12上のワークＷはポン
チ６にかぶせられる。

なおも上型21が下降すると、ノックアウト装置25のノッ
クアウトピン24がポンチブロック10のテーパ部10aに当
接することによってワークＷの一次的な位置決めがなさ
れ、それに続いて第５図に示すようにポンチ６とダイ18
およびパッド22の三者によりワークＷを加圧・拘束し
て、実質的にしごき加工を行うことにより小径部の内径
寸法Ｄ（第４図）が拡径されて所定の寸法に仕上げられ
る。

第５図の状態で成形が完了して上型21が再び上昇し始め
ると、上ホルダ３およびアッパープレート４に対してパ
ッド22およびノックアウトピン24が相対的に下降するた
めに、ワークＷはダイリング16,17から押し出されてポ
ンチ６上に残される。そして、上型21の動きに伴ってリ
フター12が上昇すると、ポンチ６上のワークＷはリフタ
ー12のスライドブロック15により第５図の仮想線Ｐ位置
まで押し上げられたのち、図示しない搬送装置により次
工程へと搬送される。

考案が解決しようとする課題 上記のような従来のプレス成形装置においては、ノック
アウトピン24によってワークＷの一次的な位置決めがな
されるものの、ワークＷに対して上方から下降してくる
ダイリング17がワークＷに接触した瞬間にダイリング17
とワークＷとの間の相対位置関係が定まってしまい、ワ
ークＷが傾いたり芯ずれをおこすことがある。そして、
この状態のままで成形を行うと第４図に示すようにワー
クＷの内周面に余肉Ｆが生じて成形不良を招くことにな
る。

本考案は以上のような問題点に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、ワークがダイとポンチとで完
全に拘束される前にワークをダイ側に確実に押し込む機
能をもたせることによって、上記のようなワークの芯ず
れや傾きを原因とする成形不良を防止したプレス成形装
置を提供することにある。

課題を解決するための手段 本考案は予め段付有底円筒状に成形されたワークを、そ
の底部側を上にして下型となるポンチに載置し、このワ
ークをポンチと上型側のダイとで加圧・拘束して最終製
品形状に仕上げるプレス成形装置において、ポンチの外
周部を中空円筒状のネストブロックとして分割し、この
ネストブロックの下降限位置でポンチ本体とともに正規
ポンチ形状を形成するように前記ネストブロックをポン
チ本体に対し上下動可能に構成する一方、ネストブロッ
クに上向きの付勢力を与える弾性付与手段を設けたこと
を特徴としている。

作用 この構造によると、ワークがダイとポンチとで加圧・拘
束されるのに先立って、ポンチの一部を構成するネスト
ブロックによりワークがダイ側に押し込まれ、ワークが
予めダイ側に位置決めされた上で初めてダイとポンチと
の協働によりワークが加圧・拘束される。したがって、
ワークが芯ずれしていたり傾いたりしたままで成形され
てしまうことがなく、余肉の発生のない成形品としての
ワークが得られる。

実施例 第１図は本考案のより具体的な一実施例を示す図で、第
５図と共通する部分には同一符号を付してある。

この実施例においては、ポンチブロック10とともにポン
チ30を構成するポンチ本体31のうちその外周部、すなわ
ちワークＷの段状部Ｓの幅に相分する部分を中空円筒状
の別体のネストブロック32として分割し、このネストブ
ロック32をポンチ本体31に対して上下動可能に構成して
ある。このネストブロック32には、ピン33とコイルスプ
リング34とからなる弾性付与手段35により上向きの付勢
力が与えられており、ネストブロック32の上昇限位置で
は該ネストブロック32の上端面がポンチブロック10の上
面と面一となるようにネストブロック32の高さ位置がシ
ョルダー部31a,32aの同士の当接により規制される。ま
た、ネストブロック32の下降限位置は第１図に示すよう
にロアプレート２への着座によって規制されるようにな
っており、この下降限位置においてネストブロック32は
ポンチ本体31およびポンチブロック10とともにポンチ30
本来の正規形状のもとでポンチ30の一部として機能する
ことになる。

この実施例構造のプレス成形装置においては、上型21が
上昇限位置で待機している状態で、図示外の搬送装置に
より搬送されてきたワークＷが第１図の仮想線位置Ｐで
待機しているリフター12（スライドブロック15）上に置
かれる。

ワークＷがリフター12上に置かれたのち上型21が下降す
ると、最初にノックアウトピン24がワークＷの底部の穴
Ｈを貫通してポンチブロック10のテーパ部10aと当接
し、これによってワークＷがダイ18およびポンチ35に対
してセンタリングされて一次的な位置決めがなされる。
なおも上型21が下降すると、コイルスプリング34の力に
よってネストブロック32が相対的にワークＷを押し上げ
るために、第２図に示すようにワークＷはダイ18の凹部
内に押し込まれて嵌合するとともにその底部がパッド22
に密着する。

そして、第２図の状態からさらに上型21が下降すると、
ダイ18とパッド22とによって拘束・保持されたワークＷ
がネストブロック32を押し下げつつポンチブロック10に
押し込まれる。その結果、第１図に示すようにワークＷ
がダイ18とパッド22およびポンチ35の三者によって完全
に加圧・拘束され、特にワークＷの小径部の内周面がい
わゆるしごき加工によって拡径されて内径Ｄ（第４図）
が所定寸法になるように成形される。

上型21が下死点に達したのち再び上昇し始めると、ネス
トブロック32の押し上げ力によりダイリング16,17に密
着したままで上昇しようとするワークＷを、ダイ18に対
して相対的に下動するパッド22が押し下げ、さらにパッ
ド22に対して相対的に下動するノックアウトピン24がワ
ークＷを押し下げ、ワークＷはダイ18から押し出されて
ポンチ30上に残される。

こののち、上型21が所定高さ位置まで上昇すると、クッ
ションピン13によってリフター12が押し上げられ、ポン
チ35上に残されたワークＷはスライドブロック15によっ
てポンチ30の上方に押し上げられて図示外の搬送装置に
より搬送される。

第３図は本考案の他の実施例を示す図で、この実施例に
おいては、第１図のネストブロック32を押し上げるため
のコイルスプリング34およびピン33に代えて、ダイクッ
ション装置のクッションピン36の力を利用してネストブ
ロック32を押し上げるようにしたものである。

より具体的には、第３図に示すようにクッションピン36
とピン37との間には補助クッションピン38が介装されて
おり、第３図の状態から上型21の上昇に併せてクッショ
ンピン36が上昇すれば、第１実施例と同様にネストブロ
ック32が押し上げられる。したがって、クッションピン
36と補助クッションピン38とで弾性付与手段39を構成し
ている。

この実施例の場合、コイルスプリング34の力を利用した
第１実施例の場合と比べて、ワークＷをダイ18内に押し
込む押込力が大きいためにワークＷをより確実にダイ18
内に押し込むことができるようになり、信頼性が一段と
向上する。

考案の効果 以上のように本考案によれば、ポンチの一部をネストブ
ロックとして分割して上下動可能に構成するとともに、
このネストブロックに上向きの付勢力を与える弾性付与
手段を設けたことにより、ワークがダイとポンチとによ
って完全に加圧・拘束される前にネストブロックによっ
てワークがダイに押し込まれることになるので、従来の
ようなワークの芯ずれや傾きがなくなるとともに、それ
を原因とする余肉の発生を防止して成形品質の向上を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す図で上型下死点時の断
面図、第２図は同じく上型が下死点より所定量手前の状
態を示す断面図、第３図は本考案の他の実施例を示す断
面図、第４図はワークの断面説明図、第５図は従来のプ
レス成形装置の一例を示す断面図である。 ５……下型、10……ポンチブロック、16,17……ダイリ
ング、18……ダイ、21……上型、22……パッド、30……
ポンチ、31……ポンチ本体、32……ネストブロック、3
5,39……弾性付与手段、Ｓ……段状部、Ｗ……ワーク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】予め段付有底円筒状に成形されたワーク
   を、その底部側を上にして下型となるポンチに載置し、
   このワークをポンチと上型側のダイとで加圧・拘束して
   最終製品形状に仕上げるプレス成形装置において、 ポンチの外周部を中空円筒状のネストブロックとして分
   割し、このネストブロックの下降限位置でポンチ本体と
   ともに正規ポンチ形状を形成するように前記ネストブロ
   ックをポンチ本体に対し上下動可能に構成する一方、ネ
   ストブロックに上向きの付勢力を与える弾性付与手段を
   設けたことを特徴とするプレス成形装置。