JPH0730191Y2 - リングローリングミル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はリング状ワークを圧延するためのローリングミ
ルに関する。

〔従来の技術〕

リング状ワークを圧延するローリングミルは、従来、第
２図に示すように、主ロール１、中ロール２で形成され
る孔型に、ロール１、２の回転に合せてワーク３を送り
込み、ワーク３を圧延する構造を有している。孔型の前
後には、主ロール１、中ロール２と平行な軸芯を有する
抱きロール４、５が配設されている。該抱きロール４、
５は一定の反力をもってワークに弾発付勢されており、
圧延によってワーク３の径が拡がっていくと位置が調整
されつつ一定の反力をワーク３に与え、圧延中のワーク
３のずれを抑制している。６、７はワーク３の端部を加
工するエッジロールであり、８は定寸ローラで圧延中の
ワーク３の径の拡大を検出する。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、上下方向に非対称な異形断面を有するリングを
圧延する場合、第３図に示すように、材料の圧下率のア
ンバランスによる、上下間の材料伸びの差が生じるこ
と、圧延時、材料にスラスト力が発生すること、等によ
り、第４図に示すようにワーク３が上下に振れ、ロール
孔型に対し、適確な位置に材料が誘導されない。したが
って目標とする形状に、ワーク３を成形できないという
問題があった。

これを解決するには、第５図に示すように、ロール孔型
にツバ９をつけることにより、材料の噛込み位置を拘束
（誘導）することが考えられる。しかし、この場合は、
噛み出しやツバによる材料のモミサゲによる欠陥などが
発生しやすい。またロール孔型が深いこと、さらにロー
ル摩耗が大きいこと、などにより、ロールコストが高い
という問題もある。

本考案は、孔型に材料を適確に誘導できるリングローリ
ングミルを提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的は、本考案によれば、次のリングローリングミ
ルによって達成される。すなわち、 主ロール、中ロールで形成される孔型の前後に、それぞ
れ、上下一対の、上下方向に位置調整可能であるととも
に水平面内角度も調整可能な誘導コロを配設したことを
特徴とするリングローリングミル。

〔作用〕

上下一対の誘導コロを孔型の前後にそれぞれ設けたこと
により、リングは上下方向（リング軸方向）に位置を制
御され、材料は孔型に適確に誘導される。また、誘導コ
ロは上下方向に位置調整が可能なため、ワークが圧延中
に上下方向寸法が変化していくのに追従できる。また、
誘導コロは水平面内角度が調整可能なため、ワークが圧
延中に径が拡っていってリングの中心がずれても、コロ
の軸芯をリング中心に常に向わせしめることにより、コ
ロとワーク間にねじりやこじりが発生することを防止で
きる。

〔実施例〕

以下に、本考案に係るリングローリングミルの望ましい
実施例を、第１図を参照して説明する。

第１図において、１は主ロール、２は中ロール、３はリ
ングのワーク、４、５は抱きロール、６、７はエッジロ
ール、８は定寸ローラであり、ここ迄は第２図の従来装
置と同じである。したがって、主ロール１、中ロール２
は、協働してそれらの間にワーク３圧延成形用の孔型を
形成している。

従来と異なるところは、本考案では、孔型の前後に、そ
れぞれ、上下一対の誘導コロ10、10、11、11が設けられ
ていることである。10、10は孔型の前方（入側）に配設
されたコロで、11、11は孔型の後方（出側）に配設され
たコロを示す。上下一対のコロ10、10および上下一対の
コロ11、11は、ワーク３を上下から挟むように配設さ
れ、ワーク３に回転自在に接触する。

一対のコロ10、10および一対のコロ11、11は、上下方向
に位置が調整可能であるとともに水平面内角度も調整可
能である。上下方向位置が調整可能とされている理由
は、ワーク３が圧延中に上下方向寸法が変化していくか
らそれに追従するためであり、角度が調整可能とされて
いる理由は、ワーク３が圧延中に径が拡がっっていって
リングの中心がずれていくために、常にコロの軸芯をリ
ングの中心に向かわせしめて、コロとワークを平面視で
直交させ、コロとワーク間にねじりやこじりの力を発生
させないようにするためである。

そして、一対のコロ10、10および一対のコロ11、11の上
下方向位置および角度は、図示略のコンピュータ（図示
略）によって制御されるようになっている。より詳しく
は、コンピュータは、エッジロール６、７の上下方向位
置からワーク３の上下方向位置を時々刻々検出し、定寸
ローラ８からワーク３の径を時々刻々検出し、誘導コロ
10、10、11、11の目標上下方向位置、目標角度を演算し
て、コロ10、10、11、11がその位置、角度になるように
コロのアクチュエータを制御するようになっている。

つぎに作用について説明する。

ワーク３は、誘導コロ10、10、11、11によって、孔型の
前後で、上下方向位置を調整され、孔型へと噛み込まれ
ていき、圧延される。

この場合、ワーク３が上下方向に非対称の異形断面を有
していると、前述の如く、上下方向の力が発生するが、
この力は誘導コロ10、11によって受けられ、ワーク３が
上下方向に位置決めされる。したがって、コンピュータ
で定められた位置に制御されるコロ10、11により、材料
は孔型へ適確に誘導され、上下方向力によって最適位置
からずれるようなことはない。

また、誘導コロ10、11の角度も、コンピュータによっ
て、常にワーク３と直交するように制御されるので、ワ
ーク３に捩り等の力をかけることがなく、したがってワ
ーク３の真円がくるうようなこともなく、成形精度が向
上される。

〔考案の効果〕

本考案によれば、リングローリングミルに、孔型の前後
に、各上下一対の誘導コロを設けたので、材料が孔型へ
精度高く導かれ、これによって、圧延の安定性、成形精
度が向上されるという効果が得られる。また、誘導コロ
は上下方向に位置調整が可能なため、ワークが圧延中に
上下方向寸法が変化していくのに追従できる。また、誘
導コロは水平面内角度が調整可能なため、ワークが圧延
中に径が拡っていってリングの中心がずれても、コロの
軸芯をリング中心に常に向わせしめることにより、コロ
とワーク間にねじりやこじりが発生することを防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のリングローリングミルの斜視図、 第２図は従来のリングローリングミルの斜視図、 第３図は孔型中で異形断面ワークに上下方向力が生じて
いる状態を示す孔型とワークの断面図、 第４図は第３図の上下方向力でワークが孔型から下方に
ずれた状態を示す孔型とワークの断面図、 第５図は孔型にツバをつけた場合の孔型の断面図、 である。 １……主ロール ２……中ロール ３……ワーク（リング） ４、５……抱きロール ６、７……エッジロール ８……定寸ローラ 10、11……誘導コロ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】主ロール、中ロールで形成される孔型の前
   後に、それぞれ、上下一対の、上下方向に位置調整可能
   であるとともに水平面内角度も調整可能な誘導コロを配
   設したことを特徴とするリングローリングミル。