JPH07301959A - 画像形成装置の両面ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 転写紙の搬送性を向上させる弾性ガイドを有
する両面ユニットで、再給紙時に転写紙に先端折れが発
生しないようにする。 【構成】 フィードローラ１３と、底板１５を移動させ
る底板移動手段１１とを同一のモータ２２で駆動すると
共に、その底板移動手段１１にはモータ２２からの回転
力が減速機構２３を介して伝達されるように構成する。
そして、両面トレイ１２に送り込んだ転写紙Ｐを再給紙
する際には、底板移動手段１１により底板１５を上昇位
置まで移動させて両面トレイ１２上の転写紙Ｐをフィー
ドローラ１３に当接させる前に、フィードローラ１３を
矢示Ａと反対方向に回転させて弾性ガイド１４の先端の
向きを変える。それにより、再給紙される転写紙Ｐは弾
性ガイド１４によって無理なく案内されるので、先端折
れが発生しない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複写機，プリンタ，
ファクシミリ等の画像形成装置の両面ユニットに関し、
特にその両面ユニットに送り込まれると共にそこから送
り出される転写紙の搬送性を向上させるために先端をフ
ィードローラに当接させた弾性ガイドを有する両面ユニ
ットに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば複写機には、図１０に示すような
転写紙の表裏の両面に画像を形成する際に使用する両面
ユニット１を備えているものがある。この両面ユニット
１は、一方の面に画像を形成した後の転写紙を積載する
両面トレイ２と、正逆両方向に回転可能なフィードロー
ラ３と、そのフィードローラ３に接触しながら回転する
分離コロ６と、フィードローラ３に先端が当接し、両面
トレイ２へ送り込まれると共にその両面トレイ２から再
給紙される転写紙Ｐの搬送性を向上させるために設けら
れている弾性ガイド４と、両面トレイ２から転写紙Ｐを
送り出す際にその両面トレイ２上の転写紙Ｐをフィード
ローラ３に当接させる底板５とを有している。

【０００３】そして、一方の面に画像が形成された転写
紙Ｐを両面トレイ２に積載（スタック）するときは、フ
ィードローラ３が図１０に実線で示す矢印方向に回転し
て搬送ローラとして機能し、それによって搬送される転
写紙Ｐが両面トレイ２内の下降位置にある底板５上に順
次スタックされる。この際、弾性ガイド４は先端がフィ
ードローラ３の回転方向に追従するため同図に実線で示
す向きになっている。

【０００４】その両面トレイ２内への転写紙Ｐのスタッ
クが完了すると、フィードローラ３が破線で示す矢印方
向に逆回転し、今度はそのフィードローラ３が給紙コロ
及び分離コロとして機能する。また、底板５が同図に仮
想線で示す上昇位置に回動し、その上に積載されている
転写紙Ｐの最上位のものをフィードローラ３に当接させ
る。

【０００５】したがって、その最上位の転写紙Ｐが１枚
に分離されながら再給紙される。この際、弾性ガイド４
は先端がフィードローラ３の回転方向に追従するため、
その向きが仮想線で示すように変わる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにフィードローラの外周面に先端が当接する弾性ガイ
ドを有する両面ユニットの場合には、転写紙を両面トレ
イ内へスタックした後にフィードローラを逆回転させて
転写紙を再給紙する際に不都合を生じることがあった。
すなわち、図１０に示すように、弾性ガイド４は転写紙
Ｐが両面トレイ２内へスタックされた後は、フィードロ
ーラ３が回転していた方向に沿って、その先端が同図に
実線で示す向き（左向き）になっている。

【０００７】この状態で、再給紙時に底板５が同図に仮
想線で示す上昇位置まで移動するため、その最上位に位
置する転写紙Ｐの先端部がフィードローラ３に当接し、
それが給紙に適した加圧力で圧接される。したがって、
この状態ではフィードローラ３には弾性ガイド４の先端
部と転写紙Ｐの先端部が共に接する。

【０００８】この状態で、再給紙のためにフィードロー
ラ３を破線で示す矢印方向に逆回転させると、図１１に
示すようにそのフィードローラ３に共に接している弾性
ガイド４と転写紙Ｐが同時に同図で右方へ移動されるた
め、転写紙Ｐの先端が図１２に示すようにカールして、
それが分離コロ６のある分離位置まで給紙されたときに
挾持されることによって先端折れになってしまうという
ことがあった。

【０００９】この先端折れは、例えば図１３に示すよう
に弾性ガイド４の幅をフィードローラ３のローラ幅に略
対応させ形成している場合には、その弾性ガイド４の幅
に対応した部分で発生し、それが原因で搬送ジャムにな
ったり、ジャムにならなくてもその先端折れの部分Ｐａ
に画像が転写されなかったりするため問題があった。

【００１０】この発明は、上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、転写紙の搬送性を向上させるためにフィ
ードローラに先端を当接させた弾性ガイドを有している
場合であっても、転写紙に先端折れが発生しないように
することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するため、上述したような画像形成装置の両面ユ
ニットにおいて、両面トレイから転写紙を送り出す際
に、底板移動手段による底板の移動により両面トレイ上
の転写紙がフィードローラに当接する前に、そのフィー
ドローラを第２の方向に回転させて弾性ガイドの先端の
向きをその第２の方向に対応する向きに変える手段を設
けたものである。

【００１２】また、上記画像形成装置の両面ユニットに
おいて、フィードローラと底板移動手段とが同一の駆動
源により駆動され、その底板移動手段は駆動源からの回
転力が減速機構を介して伝達されるように構成し、上記
駆動源がフィードローラを上記第２の方向に回転させた
とき、減速機構を介して底板移動手段が作動して底板が
上昇位置に遅れて移動するようにしたものである。

【００１３】

【作用】このように構成した画像形成装置の両面ユニッ
トによれば、両面トレイに送り込んだ転写紙を再給紙す
る際には、底板移動手段により底板を上昇位置まで移動
させて両面トレイ上の転写紙をフィードローラに当接さ
せる前に、そのフィードローラを両面トレイから転写紙
を送り出す第２の方向に回転させることによって弾性ガ
イドの先端の向きを上記第２の方向に対応する向きに変
えるので、両面トレイから送り出される転写紙はその弾
性ガイドによって無理なく案内されながら再給紙され
る。したがって、その再給紙される転写紙に先端折れが
発生しない。

【００１４】また、フィードローラと底板移動手段とを
同一の駆動源で駆動し、その底板移動手段には駆動源か
らの回転力が減速機構を介して伝達されるように構成
し、その駆動源がフィードローラを上記第２の方向に回
転させたとき、減速機構を介して底板移動手段が作動し
て底板が上昇位置に遅れて移動するようにすれば、減速
機構の減速比を大きくするだけの簡単な機構で、両面ト
レイ上の転写紙がフィードローラに当接する前にそのフ
ィードローラを上記第２の方向に回転させることができ
る。したがって、タイミング制御等を一切行なう必要が
ない。

【００１５】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて具
体的に説明する。図１はこの発明の一実施例を示す画像
形成装置の両面ユニットを示す構成図である。この画像
形成装置の両面ユニット１０は、一方の面に画像を形成
した転写紙Ｐを積載する可動の底板１５を有する両面ト
レイ１２と、その両面トレイ１２に転写紙Ｐを送り込む
矢示Ａの第１の方向とその両面トレイ１２から転写紙Ｐ
を送り出す矢示Ａと反対の第２の方向とに回転可能なフ
ィードローラ１３とを備えている。

【００１６】さらに、そのフィードローラ１３に先端が
当接し、フィードローラ１３の回転方向に応じて先端の
向きが上記第１又は第２の方向に対応する向きに変えら
れる弾性ガイド１４と、両面トレイ１２から転写紙Ｐを
送り出す際にその両面トレイ１２上の転写紙Ｐをフィー
ドローラ１３に当接させる図１に仮想線で示す上昇位置
に底板１５を支点２１を中心にして回動させる底板移動
手段１１とを備えている。

【００１７】また、この両面ユニット１０は、両面トレ
イ１２上にフィードローラ１３とそれに圧接回転する分
離コロ４２とによって送り込まれた転写紙Ｐを、図１で
手前と奥方向に互いに接近・離間動作（ジョギング動
作）を繰り返すことによって給紙方向に対する紙幅方向
の位置を揃える対のサイドフェンス（図示せず）と、両
面トレイ１２上に送り込まれる転写紙Ｐの先端(再給紙
時には後端となる)の位置を揃える図１で左右方向に往
復移動可能なエンドフェンス４３とを備えている。

【００１８】フィードローラ１３は、図２に示すように
給紙する転写紙Ｐの搬送中心付近に所定の幅で接触する
ように、フィードローラ軸１６に後述する取り付け方法
により取り付けられている。

【００１９】また、弾性ガイド１４は、例えば可撓性を
有する樹脂性のフィルム材で形成されており、それがフ
ィードローラ１３の軸線方向の長さに略対応した幅に形
成されていて、その先端部の全域がフィードローラ１３
のローラ表面に、その材料自身の弾性力によってフィー
ドローラ１３の回転に支障を来さない程度の接触圧で接
している。

【００２０】そして、この両面ユニットは、図１の両面
トレイ１２から転写紙Ｐを送り出す際に、底板移動手段
１１による底板１５の上昇側への回動により、両面トレ
イ１２上の転写紙Ｐがフィードローラ１３に当接する前
に、そのフィードローラ１３を矢示Ａと反対の第２の方
向に回転させて弾性ガイド１４の先端の向きをその第２
の方向に対応する向き（先端が図１で右方を向く）に変
えるように動作する。

【００２１】図３はそのようにフィードローラ１３と底
板１５を動作させるための機構を示す斜視図である。こ
の機構は、フィードローラ１３と底板移動手段１１とを
同一の駆動源であるモータ２２で駆動する。その底板移
動手段１１は、モータ２２からの回転力を減速機構２３
を介してレバー保持軸３９に伝達し、そこに固定してい
る加圧レバー３７を回動させて底板１５を支点２１(図
１)を中心にして回動させる。

【００２２】そして、モータ２２が回転してフィードロ
ーラ１３を矢示Ｂの第２の方向に回転させたとき、減速
機構２３を介して底板移動手段１１が作動し、底板１５
がその減速機構２３によって図１に仮想線で示した上昇
位置（底板１５上の転写紙の積載枚数によって位置が変
化する）に遅れて移動する。

【００２３】その減速機構２３は、図３に示すように輪
列状に配置した多数のギヤによって構成されており、モ
ータ２２の回転軸に固定された駆動ギヤ２４に第１アイ
ドルギヤ２５の大径部が噛み合い、その第１アイドルギ
ヤ２５の小径部に第２アイドルギヤ２６の大径部が噛み
合っている。

【００２４】さらに、その第２アイドルギヤ２６の小径
部に第３アイドルギヤ２７が噛み合い、その第３アイド
ルギヤ２７には入力ギヤ２８が噛み合っている。そし
て、その入力ギヤ２８には、他の駆動系にモータ２２か
らの回転力を順次伝えるためのギヤ３１が噛み合ってお
り、それにギヤ３２，３３が順に噛み合っている。

【００２５】また、入力ギヤ２８には、所定の負荷以上
が加わると空転するクラッチ３０を介してカム２９が装
着されており、そのカム２９には回転中心から偏心させ
た位置にピン３４を取り付け、そのピン３４に加圧スプ
リング３５の一端を取り付けている。

【００２６】そして、その加圧スプリング３５の他端
を、両面ユニットの固定部に回転自在に保持されたレバ
ー保持軸３９の一端に固定されているアーム３６に取り
付けている。そのレバー保持軸３９は、転写紙の搬送中
心に略対応する位置に、底板１５を回動させるための加
圧レバー３７の一端を固定している。

【００２７】一方、第２アイドルギヤ２６の小径部に
は、ローラ駆動ギヤ３８が噛み合っており、そのローラ
駆動ギヤ３８は両面ユニットの固定部に回転自在に保持
されたフィードローラ軸１６の一端に固定されていて、
そのフィードローラ軸１６にフィードローラ１３が、後
述する取り付け方法により取り付けられている。

【００２８】このように構成される図１に示す両面ユニ
ット１０を有する画像形成装置は、転写紙の両面に画像
を形成する両面画像形成モードが選択されて画像形成動
作が開始されると、図示しない作像部で転写紙Ｐの片面
にトナー像を形成し、それを未定着状態で定着ユニット
１７へ搬送して、そこでトナー像を定着する。

【００２９】その転写紙Ｐは、図１に仮想線で示す位置
に切り換えられている分岐爪１８により反転搬送路１９
へ搬送され、それが両面ユニット１０内の横搬送路４１
を通って、フィードローラ１３と分離コロ４２とによる
搬送力により両面トレイ１２上に送り込まれる。その転
写紙Ｐは、両面トレイ１２上に送り込まれた直後に図示
しないサイドフェンス及びエンドフェンス４３により、
前後左右の位置が揃えられる。そして、複数枚の両面画
像形成の場合には、この一連の動作が繰り返し行なわれ
る。

【００３０】このようにして、指示した枚数の全てが両
面トレイ１２上にスタックされると、底板１５が両面ト
レイ１２上の転写紙Ｐを今度は図１の矢示Ａと反対方向
に回転するフィードローラ１３に当接させる仮想線で示
す上昇位置まで回動する。それによって、転写紙Ｐが最
上位に位置するものから順次再給紙される。

【００３１】なお、この再給紙は、両面トレイ１２上の
転写紙Ｐを対のサイドフェンスとエンドフェンス４３と
によって前後左右の位置を揃えた状態で行なうので、そ
れがスキューしたり、不送りになったりしない。

【００３２】ところで、この底板１５の回動動作とフィ
ードローラ１３の回転駆動は、図３で説明したように同
一のモータ２２によって行なわれ、底板１５の回動動作
は減速機構２３により、モータ２２がフィードローラ１
３を矢示Ｂの再給紙方向（第２の方向）に回転させたと
き、底板１５が上昇位置に遅れて移動するようになって
いることを前述した。

【００３３】すなわち、この実施例による両面ユニット
１０は、モータ２２が図３の矢示Ｃ方向に回転すること
によってフィードローラ１３が矢示Ｂと反対方向に回転
し、指示した枚数の全てを両面トレイ１２上にスタック
すると、今度はそのモータ２２が矢示Ｃと反対方向に回
転して再給紙動作に入る。

【００３４】それによって、駆動ギヤ２４が図３で時計
回り方向に回転し、それに噛み合う第１アイドルギヤ２
５が反時計回り方向に回転する。さらに、その回転力が
第２アイドルギヤ２６を介してローラ駆動ギヤ３８に伝
達され、それと一体のフィードローラ軸１６を介してフ
ィードローラ１３が矢示Ｂ方向に回転する。

【００３５】また、第２アイドルギヤ２６には第３アイ
ドルギヤ２７も噛み合っており、その第３アイドルギヤ
２７には底板１５を回動させるためのカム２９を装着し
ている入力ギヤ２８が噛み合っているので、その入力ギ
ヤ２８が同時に図３で時計回り方向に回転する。

【００３６】この入力ギヤ２８の回転速度は、その入力
ギヤ２８の歯数を多くすることによって減速機構２３の
減速比を大きくしてあるので、ローラ駆動ギヤ３８の回
転速度よりも遅い。したがって、入力ギヤ２８がローラ
駆動ギヤ３８の回転に対してゆっくりと回転し、その回
転速度でカム２９が図４に示す位置から矢示Ｅ方向に回
転する。

【００３７】そのカム２９には、外周の互いに１８０゜
位相の異なる位置に当接部２９ａ，２９ｂがそれぞれ形
成されており、カム２９が矢示Ｅ方向に回転することに
より図５に示すように当接部２９ｂがストッパ４５に当
接すると、カム２９のそれ以上の回転が規制される。

【００３８】それ以降も、入力ギヤ２８は図３で時計回
り方向に回転を続けるが、その回転は入力ギヤ２８とカ
ム２９との間に装着されているクラッチ３０の部分で空
転するため、カム２９は停止している。このようにし
て、カム２９が図５に示す位置まで回転すると、そのカ
ム２９に取り付けられているピン３４が底板１５から最
も離れた位置になるため、加圧スプリング３５が加圧ア
ーム３６を矢示Ｆ方向に回動させる。

【００３９】したがって、レバー保持軸３９が同方向に
回動し、それに固定されている加圧レバー３７が同方向
に回動するため、その加圧レバー３７によって底板１５
が上昇側に回動され、底板１５上にスタックされている
転写紙の最上位のものが、フィードローラ１３に圧接す
る図１に仮想線で示す上昇位置まで移動される。そし
て、この底板１５の上昇位置への移動が、減速機構２３
によりフィードローラ１３が図１で矢示Ａと反対方向に
回転を開始するタイミングよりも遅れる。

【００４０】したがって、弾性ガイド１４は、転写紙Ｐ
を両面トレイ１２へスタックした後はフィードローラ１
３が回転していた方向に沿う向き（図１で先端が左方を
向く向き）になっているため、その向きのまま再給紙時
に底板１５を上昇させて転写紙をフィードローラ１３に
当接させて再給紙した場合には図１１乃至図１３で説明
したように転写紙に先端折れが発生しやすいということ
があったが、この実施例によればそれを防止することが
できる。

【００４１】すなわち、この実施例では、両面トレイ１
２に送り込んだ転写紙Ｐを再給紙する際には、底板移動
手段１１により底板１５を上記上昇位置まで移動させて
両面トレイ１２上の転写紙をフィードローラ１３に当接
させる前に、そのフィードローラ１３を両面トレイ１２
から転写紙を送り出す図１の矢示Ａと反対方向に回転さ
せることによって弾性ガイド１４の先端の向きを転写紙
の送り出し側（第２の方向に対応する向き）に変えるの
で、両面トレイ１２から送り出される転写紙Ｐは、その
向きが変えられた弾性ガイド１４によって無理なく案内
されながら再給紙される。

【００４２】したがって、その再給紙される転写紙Ｐに
先端折れが発生しない。なお、カム２９を図５に示した
位置から図４に示した位置に反時計回り方向に回転させ
ると、加圧レバー３７は同図で時計回り方向に回動付勢
力が図示しない弱いバネによって付勢されているので、
その付勢力により図示の位置に戻り、底板も自重で図示
の位置に戻る。

【００４３】ところで、この実施例では、フィードロー
ラ１３の部分に紙づまり（ジャム）が生じたときには、
その転写紙を破いたりすることなしに容易に取り出すこ
とができるような構成になっている。

【００４４】以下、その構成及び作用を図６乃至図９を
参照して説明する。フィードローラ１３には、図６及び
図７に示すように、軸線方向にフィードローラ軸１６を
回転可能に嵌入させるための中心孔４７が形成されてお
り、その中心孔４７の一端側には周方向に所定の角度の
範囲でハブ溝４７ａを形成している。そのハブ溝４７ａ
は、溝の径を中心孔４７の孔径よりも大きくしている
が、一部を中心孔４７の孔径と同じにすることによっ
て、ハブ壁４７ｂ，４７ｃ（図８も参照）を形成してい
る。

【００４５】また、フィードローラ軸１６にはピン４８
を径方向に圧入し、そのフィードローラ軸１６をフィー
ドローラ１３の中心孔４７に嵌入させたときに、ピン４
８がハブ溝４７ａ内でハブ壁４７ｂと４７ｃとに当接す
る所定角度範囲で回転するようにしている。

【００４６】そして、このようにフィードローラ軸１６
をフィードローラ１３の中心孔４７に嵌入させた状態
で、環状溝１６ａ，１６ｂに図７に示すように例えばＣ
リングあるいはＥリング等の抜け止め規制部材４９，５
０を嵌入させ、その組付け状態でフィードローラ１３が
フィードローラ軸１６に対して軸線方向にずれないよう
にしている。

【００４７】このような構成でフィードローラ１３はフ
ィードローラ軸１６に取り付けられているので、フィー
ドローラ１３はハブ溝４７ａとフィードローラ軸１６の
ピン４８とが図８に示すような位置関係にあるときは、
矢示Ｂ方向に図９に示すようにピン４８がハブ壁４７ｃ
に当接するまでフィードローラ軸１６に対して自由に相
対回転（空転）できる。

【００４８】したがって、フィードローラとフィードロ
ーラ軸とが直結しているときには、フィードローラの部
分で紙づまりが生じた際にその転写紙を引っ張って取り
出そうとしたときには、フィードローラを介してモータ
を含む駆動系を全て回すことになって大きな力が必要と
なり、そのために転写紙を破いてしまいやすかったか、
この実施例によればフィードローラ１３に上記のような
フィードローラ軸１６に対する相対回転領域を設けてい
るので、その回転可能な範囲内でフィードローラ１３の
みを自由に回転させて紙づまりを生じた転写紙を取り出
すことができる。

【００４９】なお、フィードローラ軸１６は、転写紙を
両面トレイ１２上にスタックする際には、図９に示すよ
うにピン４８がハブ壁４７ｃに当接しながら矢示Ａ方向
に回転することによってフィードローラ１３が同方向に
回転し、転写紙を再給紙する際には図８に示すようにピ
ン４８がハブ壁４７ｂに当接しながら矢示Ｂ方向に回転
することによってフィードローラ１３を同方向に回転さ
せる。

【００５０】そして、そのフィードローラ軸１６がスタ
ック方向の回転から再給紙方向の回転に回転方向を変え
る際（あるいはその逆の場合も同じ）には、フィードロ
ーラ軸１６のみが回転してフィードローラ１３が回転し
ない空転域（ハブ溝４７ａが形成されている所定の角度
の範囲）があるが、この空転域を少なくすれば、転写紙
のスタック完了後にそれを再給紙する際の弾性ガイド１
４の先端の向き変更を、より早く行うことができる。

【００５１】なお、このように空転域を設けても、図３
で説明に示した減速機構２３の入力ギヤ２８の歯数を多
くして減速比を大きくすれば、底板１５の上昇位置（図
１に仮想線図示の位置）への移動を遅らせることができ
るので、両面トレイ１２上の転写紙がフィードローラ１
３に当接する前に、そのフィードローラ１３を矢示Ｂ方
向に回転させて弾性ガイド１４（図２）の先端の向きを
変えることができる。

【００５２】以上説明してきたように、この実施例で
は、再給紙する際に底板１５を上昇位置まで移動させて
転写紙をフィードローラ１３に当接させる前にフィード
ローラ１３を回転させる動作を、減速機構２３の減速比
を大きくするだけの簡単なメカ機構で実現したが、それ
をマイクロコンピュータ等を使用してタイミング制御で
行なうようにしてもよい。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、両面トレイに送り込んだ転写紙を再給紙する際に
は、フィードローラが転写紙を送り出す第２の方向に回
転して弾性ガイドの先端の向きをその第２の方向に対応
する向きに変えてから両面トレイ上の転写紙がフィード
ローラに当接し、それが再給紙されるので、先端折れを
生じさせることなしに転写紙を再給紙することができ
る。

【００５４】また、フィードローラと底板移動手段とを
同一の駆動源で駆動し、その底板移動手段には駆動源か
らの回転力が減速機構を介して伝達されるように構成す
れば、減速機構の減速比を大きくするだけの簡単な機構
で、両面トレイ上の転写紙がフィードローラに当接する
のを遅らせることができる。したがって、タイミング制
御を行なう制御装置を使用せずに、上記の機構だけで両
面トレイから再給紙する転写紙の先端折れを防止するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す画像形成装置の両面
ユニットを画像形成装置の一部と共に示す構成図であ
る。

【図２】同じくその両面ユニットに設けられているフィ
ードローラ１３とそれに先端部が接する弾性ガイド１４
を示す斜視図である。

【図３】図１の両面ユニットのフィードローラ１３と底
板１５を駆動する機構を示す斜視図である。

【図４】同じくその底板１５を回動させるカム２９が転
写紙を両面トレイに送り込む際の回動位置にある状態を
示す概略図である。

【図５】同じくそのカム２９が転写紙を両面トレイから
送り出す際の回動位置にある状態を示す概略図である。

【図６】フィードローラ１３のフィードローラ軸１６へ
の取付け構造を説明するための斜視図である。

【図７】同じくそのフィードローラ１３をフィードロー
ラ軸１６に組付けた状態を示す縦断面図である。

【図８】転写紙を再給紙する際のフィードローラ軸１６
とフィードローラ１３との回転方向の位置関係を示す概
略図である。

【図９】同じく転写紙を両面トレイ上にスタックする際
のフィードローラ軸１６とフィードローラ１３との回転
方向の位置関係を示す概略図である。

【図１０】従来の複写機に設けられている両面ユニット
の一例を示す概略図である。

【図１１】従来の両面ユニットで再給紙を開始した状態
を示す概略図である。

【図１２】同じくその再給紙後に転写紙の先端がカール
して先端折れに至る状態を説明するための概略図であ
る。

【図１３】同じくその先端折れが弾性ガイドに対応した
幅で発生した状態を示す概略図である。

【符号の説明】

１０：両面ユニット １１：底板移動手段 １２：両面トレイ １３：フィードローラ １４：弾性ガイド １５：底板 ２２：モータ（駆動源） ２３：減速機構 Ｐ：転写紙

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の面に画像を形成した転写紙を積載
   する可動の底板を有する両面トレイと、該両面トレイに
   転写紙を送り込む第１の方向とその両面トレイから転写
   紙を送り出す第２の方向とに回転可能なフィードローラ
   と、該フィードローラに先端が当接し、該フィードロー
   ラの回転方向に応じて先端の向きが前記第１又は第２の
   方向に対応する向きに変えられる弾性ガイドと、前記両
   面トレイから転写紙を送り出す際に該両面トレイ上の転
   写紙を前記フィードローラに当接させる上昇位置に前記
   底板を移動させる底板移動手段とを備えた画像形成装置
   の両面ユニットにおいて、 前記両面トレイから転写紙を送り出す際に、前記底板移
   動手段による底板の移動により前記両面トレイ上の転写
   紙が前記フィードローラに当接する前に、前記フィード
   ローラを前記第２の方向に回転させて前記弾性ガイドの
   先端の向きを前記第２の方向に対応する向きに変える手
   段を設けたことを特徴とする画像形成装置の両面ユニッ
   ト。
2. 【請求項２】 請求項１記載の画像形成装置の両面ユニ
   ットにおいて、前記フィードローラと底板移動手段とが
   同一の駆動源により駆動され、前記底板移動手段は前記
   駆動源からの回転力が減速機構を介して伝達されるよう
   に構成し、前記駆動源が前記フィードローラを前記第２
   の方向に回転させたとき、前記減速機構を介して前記底
   板移動手段が作動して前記底板が前記上昇位置に遅れて
   移動するようにしたことを特徴とする画像形成装置の両
   面ユニット。