JPH0730209B2 - 難燃性ポリマ−組成物 - Google Patents
難燃性ポリマ−組成物Info
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- JPH0730209B2 JPH0730209B2 JP27686886A JP27686886A JPH0730209B2 JP H0730209 B2 JPH0730209 B2 JP H0730209B2 JP 27686886 A JP27686886 A JP 27686886A JP 27686886 A JP27686886 A JP 27686886A JP H0730209 B2 JPH0730209 B2 JP H0730209B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
- C08K5/3412—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having one nitrogen atom in the ring
- C08K5/3415—Five-membered rings
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、難燃性ポリマー組成物に関する。さらに詳し
くは、本発明は、難燃剤として非反応性ハロー誘導体添
加化合物を含む難燃性ポリマー組成物に関する。
くは、本発明は、難燃剤として非反応性ハロー誘導体添
加化合物を含む難燃性ポリマー組成物に関する。
ハロゲン含有化合物は、通常、多数の高分子材料の難燃
性のために使用される。そのような難燃剤は、それらの
化学に依存して、２つの形：高分子材料との混合におい
て活性形として又は添加形として適用され得る。活性難
燃剤は、支持体と化学的に相互作用する１つであり、そ
の結果、それは高分子構造中に永久的に導入される。添
加抑制剤の使用は、難燃剤と高分子支持体との間でいづ
れの化学的相互作用も含まず、その添加剤はポリマーマ
トリックス中に簡単に溶解又は分散し、そして従って、
それは種々の方法で支持体から失われ得る。後者の典型
的な例は、気化することができる感知可能な蒸気圧を有
する材料、ブリードする不相容材料及び浸出され得る可
溶性材料である。従って、ポリマーの化学的及び物理的
性質が可能である場合、活性難燃剤が、一般的に好まし
いことは明確である。
性のために使用される。そのような難燃剤は、それらの
化学に依存して、２つの形：高分子材料との混合におい
て活性形として又は添加形として適用され得る。活性難
燃剤は、支持体と化学的に相互作用する１つであり、そ
の結果、それは高分子構造中に永久的に導入される。添
加抑制剤の使用は、難燃剤と高分子支持体との間でいづ
れの化学的相互作用も含まず、その添加剤はポリマーマ
トリックス中に簡単に溶解又は分散し、そして従って、
それは種々の方法で支持体から失われ得る。後者の典型
的な例は、気化することができる感知可能な蒸気圧を有
する材料、ブリードする不相容材料及び浸出され得る可
溶性材料である。従って、ポリマーの化学的及び物理的
性質が可能である場合、活性難燃剤が、一般的に好まし
いことは明確である。
活性難燃剤の効果が添加難燃剤材料の効果よりもすぐれ
ていることが難燃剤技術の分野において一般的に認識さ
れている。しかしながら、単純な添加剤として使用され
る難燃剤の場合においてよりも、ポリマー特性に逆に影
響を及ぼさない、効果的な反応性（活性）難燃剤を見出
すことは、通常、より困難である。後者の材料は、一層
容易にプラスチック素材中に導入され、そして使用され
る支持体の選択及び濃度レベルに関して、一般的により
多角的である。後者の点は、特に重要である。なぜなら
ば、これらの試薬は、しばしばポリマー自体よりも高価
であり、そしてその適用ごとに、同じ難燃度を必要とし
ないからである。従って、添加されるべき量は、最適に
変化できる。
ていることが難燃剤技術の分野において一般的に認識さ
れている。しかしながら、単純な添加剤として使用され
る難燃剤の場合においてよりも、ポリマー特性に逆に影
響を及ぼさない、効果的な反応性（活性）難燃剤を見出
すことは、通常、より困難である。後者の材料は、一層
容易にプラスチック素材中に導入され、そして使用され
る支持体の選択及び濃度レベルに関して、一般的により
多角的である。後者の点は、特に重要である。なぜなら
ば、これらの試薬は、しばしばポリマー自体よりも高価
であり、そしてその適用ごとに、同じ難燃度を必要とし
ないからである。従って、添加されるべき量は、最適に
変化できる。
それらを含むプラスチック材料の燃焼に基づく難燃性添
加剤の作用のモードは、完全には理解されない複雑な過
程である。ある場合、難燃剤は、それらが導入されるポ
リマーの熱安定度を実際に上昇することによって機能す
ると思われる。他の場合、その難燃剤は、単に受動的な
冷却用放熱器、たとえば充填剤のような材料であると思
われる。この方法においては、難燃剤は、その分解温度
（ここで燃焼ガスが生成される）に達することから支持
体を防ぐ。他の難燃剤は、加熱された検体の表面上に絶
縁層を生成し、又は蒸気相中に起こる酸化過程を抑制す
るハロゲン化水素類を生成する。
加剤の作用のモードは、完全には理解されない複雑な過
程である。ある場合、難燃剤は、それらが導入されるポ
リマーの熱安定度を実際に上昇することによって機能す
ると思われる。他の場合、その難燃剤は、単に受動的な
冷却用放熱器、たとえば充填剤のような材料であると思
われる。この方法においては、難燃剤は、その分解温度
（ここで燃焼ガスが生成される）に達することから支持
体を防ぐ。他の難燃剤は、加熱された検体の表面上に絶
縁層を生成し、又は蒸気相中に起こる酸化過程を抑制す
るハロゲン化水素類を生成する。
前の日本特許第61−131993号明細書において、前もって
形成された主鎖ポリマーとコモノマーを含む又は含まな
いＮ−トリブロモフェニルマレイミドとの反応によって
生成される非線状構造配置から成る難燃性ポリマー組成
物（該組成物中の臭素含有は少なくとも1.2重量％であ
る）がクレームされた。
形成された主鎖ポリマーとコモノマーを含む又は含まな
いＮ−トリブロモフェニルマレイミドとの反応によって
生成される非線状構造配置から成る難燃性ポリマー組成
物（該組成物中の臭素含有は少なくとも1.2重量％であ
る）がクレームされた。
驚いたことには、270℃以下で重量の約90％を失う事実
にもかかわらず、Ｎ−トリブロモフェニルマレイミド
（この後TBPMIと言及する）は、非反応性モードで使用
される場合、より高温で分解する種々のポリマー支持体
に関して、効果的な難燃剤であることが、今見出され
た。従って、本発明は、ポリスチレン，スチレン性ポリ
マー及びコポリマー，ポリオレフィン，エポキシ樹脂，
ゴム，可塑化塩ビ，ポリウレタン及びABS樹脂から選択
された少なくとも１つのポリマー及び難燃性添加剤とし
てTBPMIを含む難燃性ポリマー組成物から成る。前記組
成物中で少なくとも0.5％の臭素の量がポリマー支持体
に難燃性を付与するであろうことが見出された。
にもかかわらず、Ｎ−トリブロモフェニルマレイミド
（この後TBPMIと言及する）は、非反応性モードで使用
される場合、より高温で分解する種々のポリマー支持体
に関して、効果的な難燃剤であることが、今見出され
た。従って、本発明は、ポリスチレン，スチレン性ポリ
マー及びコポリマー，ポリオレフィン，エポキシ樹脂，
ゴム，可塑化塩ビ，ポリウレタン及びABS樹脂から選択
された少なくとも１つのポリマー及び難燃性添加剤とし
てTBPMIを含む難燃性ポリマー組成物から成る。前記組
成物中で少なくとも0.5％の臭素の量がポリマー支持体
に難燃性を付与するであろうことが見出された。
TBPMIの熱重量分析法のデータを、次の第１表に与え
る。
る。
第 １ 表 TBMPIの熱重量分析法に基づくデータ 損失重量（％） 温度（℃） 1 181 5 205 10 220 90 270 上の表から、TBPMIは、270℃以下の温度で、実質的に完
全に除去されるように見え、そして当業者は、この試薬
が、非反応性モードで使用される場合、270℃以上の温
度で分解するポリマーに関して、有効な難燃剤であろう
ことを予期することができなかった。さらに、難燃性添
加物としての有効性は、従来技術に比べて、難燃剤の効
果が支持体の分解温度とその分解温度との完全な一致に
依存することを示す〔W.G.Schmidt,Trans.J.Plastics I
nst.33（108）247（1965）〕。これはまた、“the righ
t place right time theory（J.A.Phys.Phys.Chem.In
d.,1969,187）”として後で言及されている。たとえ
ば、ポリウレタンフォームと共にTBPMIを使用する場
合、熱重量分析法によれば、TBPMIは、該フォームが分
解し始める前に、実質的に完全に消失するであろうと思
われる。
全に除去されるように見え、そして当業者は、この試薬
が、非反応性モードで使用される場合、270℃以上の温
度で分解するポリマーに関して、有効な難燃剤であろう
ことを予期することができなかった。さらに、難燃性添
加物としての有効性は、従来技術に比べて、難燃剤の効
果が支持体の分解温度とその分解温度との完全な一致に
依存することを示す〔W.G.Schmidt,Trans.J.Plastics I
nst.33（108）247（1965）〕。これはまた、“the righ
t place right time theory（J.A.Phys.Phys.Chem.In
d.,1969,187）”として後で言及されている。たとえ
ば、ポリウレタンフォームと共にTBPMIを使用する場
合、熱重量分析法によれば、TBPMIは、該フォームが分
解し始める前に、実質的に完全に消失するであろうと思
われる。
本発明によれば、TBPMIは、難燃性ポリスチレン（この
分解は330℃で始まる），ポリウレタン（この分解は325
℃で始まる），エポキシ樹脂,ABS樹脂及びポリオレフィ
ン、たとえばポリプロピレン（これは350℃以上で分解
する）のために特に適切であることが見出された。
分解は330℃で始まる），ポリウレタン（この分解は325
℃で始まる），エポキシ樹脂,ABS樹脂及びポリオレフィ
ン、たとえばポリプロピレン（これは350℃以上で分解
する）のために特に適切であることが見出された。
添加性難燃剤試薬としてTBPMIの作用の正確なモード
は、まだ完全に明確にされていない。高分子材料の性質
に多く依存する試薬は、特に、縮合相において作用し、
そしてポリマーが熱応力下で分解する場合に関与する遊
離基反応をたぶん化学的に抑制すると思われる。もちろ
ん、これは、他のメカニズムが関与されないので、この
試薬の有効性のための説明の１つに過ぎないかも知れな
い。TBPMIが反応性難燃剤として有効であることを見出
されたという事実が（前の特許第61−131993号明細書を
参照のこと）、単純な添加剤としてのその有効性に関し
て何かを予測するのに役立つことはできない。このため
の理由の１つは、非反応性添加剤の分解速度が支持体中
におけるその濃度に依存することである。これは、その
試薬が反応タイプのものである場合でなく、ポリマー構
造の一部になる場合である。
は、まだ完全に明確にされていない。高分子材料の性質
に多く依存する試薬は、特に、縮合相において作用し、
そしてポリマーが熱応力下で分解する場合に関与する遊
離基反応をたぶん化学的に抑制すると思われる。もちろ
ん、これは、他のメカニズムが関与されないので、この
試薬の有効性のための説明の１つに過ぎないかも知れな
い。TBPMIが反応性難燃剤として有効であることを見出
されたという事実が（前の特許第61−131993号明細書を
参照のこと）、単純な添加剤としてのその有効性に関し
て何かを予測するのに役立つことはできない。このため
の理由の１つは、非反応性添加剤の分解速度が支持体中
におけるその濃度に依存することである。これは、その
試薬が反応タイプのものである場合でなく、ポリマー構
造の一部になる場合である。
添加試薬として難燃性を受けるべきプラスチック材料中
に導入されるべきTBPMIの相対割合は、それぞれのプラ
スチック材料、必要とされる機械的性質及び難燃性の所
望する範囲に依存して、広範囲に変化され得る。良好な
加工性及び性能特性（たとえば、高い引張強さ）の最良
の組合せ体を、難燃性にするためには、0.85重量％〜50
重量％のTBPMIを含む生成物を得ることが好ましく、そ
して0.5重量％以上の臭素含有で、ある効果が生まれ
る。
に導入されるべきTBPMIの相対割合は、それぞれのプラ
スチック材料、必要とされる機械的性質及び難燃性の所
望する範囲に依存して、広範囲に変化され得る。良好な
加工性及び性能特性（たとえば、高い引張強さ）の最良
の組合せ体を、難燃性にするためには、0.85重量％〜50
重量％のTBPMIを含む生成物を得ることが好ましく、そ
して0.5重量％以上の臭素含有で、ある効果が生まれ
る。
本発明は、Ｎ−フェニルマレイミドの他のハロゲン誘導
体を使用することができるが、特にTBPMIに関する。
体を使用することができるが、特にTBPMIに関する。
本発明の組成物は、成分の効果的な混合を提供するブレ
ンドの従来技法のいずれかによって製造され得る。
ンドの従来技法のいずれかによって製造され得る。
TBPMIのもう１つの有益な特性は、ポリマーに付与され
る、紫外線照射に対する安定性である。技術的に知られ
ているように、難燃化されたポリマー材料に関する追加
問題は、生成物を変色する紫外線照射に対してさらに悪
化された感度である。驚いたことには、TBPMIにより保
護されたサンプルは、この欠陥に対してほとんど敏感で
ないことが、本発明により見出された（例４を参照のこ
と）。
る、紫外線照射に対する安定性である。技術的に知られ
ているように、難燃化されたポリマー材料に関する追加
問題は、生成物を変色する紫外線照射に対してさらに悪
化された感度である。驚いたことには、TBPMIにより保
護されたサンプルは、この欠陥に対してほとんど敏感で
ないことが、本発明により見出された（例４を参照のこ
と）。
本発明に従って、難燃性添加剤としてTBPMIの導入によ
って得られた難燃性ポリマー組成物は、ひじょうに効果
的であるが、難燃物に従来使用される１又は複数の相乗
剤を含むことによって、それらの有効性をさらに増強す
ることができる。これらの相乗化合物は、有機リン化合
物，アンチモンの酸化物，硫化物又は有機塩，硼素，砒
素又は亜鉛の硼酸塩を含む。本発明の組成物中に使用の
ための好ましい相乗化合物は、有機リン化合物及び酸化
アンチモンである。
って得られた難燃性ポリマー組成物は、ひじょうに効果
的であるが、難燃物に従来使用される１又は複数の相乗
剤を含むことによって、それらの有効性をさらに増強す
ることができる。これらの相乗化合物は、有機リン化合
物，アンチモンの酸化物，硫化物又は有機塩，硼素，砒
素又は亜鉛の硼酸塩を含む。本発明の組成物中に使用の
ための好ましい相乗化合物は、有機リン化合物及び酸化
アンチモンである。
いくつかの目的のためには、特定の性質を得るために追
加の難燃剤を導入することが所望される。また他の普通
の成分、たとえば充填剤，着色剤，滑剤，煙抑制剤，可
塑剤，等が導入され得る。
加の難燃剤を導入することが所望される。また他の普通
の成分、たとえば充填剤，着色剤，滑剤，煙抑制剤，可
塑剤，等が導入され得る。
本発明の特定の態様が記載されて来たが、これによっ
て、この発明の範囲を限定するものではないことは、当
業者に明確であろう。従って、本発明の態様及び下に示
される例は、例示的であり、限定するものではなく、そ
して特許請求の範囲内で修飾及び変更を行なうことがで
きる。
て、この発明の範囲を限定するものではないことは、当
業者に明確であろう。従って、本発明の態様及び下に示
される例は、例示的であり、限定するものではなく、そ
して特許請求の範囲内で修飾及び変更を行なうことがで
きる。
本発明は、下記の例示だけに限定されないであろう。
例 1. ポリウレタンフォームにおける含有物。
グラム当り490mgのKOHのヒドロキシル数を有するソルビ
トール基材のポリエーテルポリオール（1.38g）を、TBP
MI12.2g,Santicizer141（Monsantoによって調製された
アルキル−アリールホスフェート）15.8g,水0.25g,シリ
コン界面活性剤1.0g及び触媒としてジメチルシクロヘキ
シルアミン1.0gと共に混合した。均質化した後、15.0g
のFreon11を添加し、そしてその混合物を激しく45秒間
撹拌した。次に、ジフェニルメタンジイソシアネート
（MDI,51.2g）を添加し、そしてさらに５秒間、撹拌を
続けた。その混合物を、包装紙によりライニングされた
ボール箱中に注ぎ、そして自由に上昇せしめた。クリー
ム時間（MDI導入の瞬間から測定される）は、35秒であ
り、そして上昇時間は275秒であった。
トール基材のポリエーテルポリオール（1.38g）を、TBP
MI12.2g,Santicizer141（Monsantoによって調製された
アルキル−アリールホスフェート）15.8g,水0.25g,シリ
コン界面活性剤1.0g及び触媒としてジメチルシクロヘキ
シルアミン1.0gと共に混合した。均質化した後、15.0g
のFreon11を添加し、そしてその混合物を激しく45秒間
撹拌した。次に、ジフェニルメタンジイソシアネート
（MDI,51.2g）を添加し、そしてさらに５秒間、撹拌を
続けた。その混合物を、包装紙によりライニングされた
ボール箱中に注ぎ、そして自由に上昇せしめた。クリー
ム時間（MDI導入の瞬間から測定される）は、35秒であ
り、そして上昇時間は275秒であった。
得られたフォームは、ブランクフォーム（すなわちTBPM
Iを含まない）のための18.6に対して23.1の極限酸素指
数を有した。
Iを含まない）のための18.6に対して23.1の極限酸素指
数を有した。
例 2. エポキシ樹脂における含有物。
次の成分を混合し、そして次に加熱し、溶融した： 20.0g:エポキシ樹脂（Ciba Geigyによって調製されたAr
aldite AW106）， 5.85g:TBPMI,及び 6.56g:硬化剤として酸無水物〔ジシクロ（2,2,1）−５
−ヘプテン−2,3−ジカルボン酸無水物〕。
aldite AW106）， 5.85g:TBPMI,及び 6.56g:硬化剤として酸無水物〔ジシクロ（2,2,1）−５
−ヘプテン−2,3−ジカルボン酸無水物〕。
次に、N,N−ジメチルアニリン0.2gを、触媒として添加
し、そしてその混合物を、テフロン鋳型にキャストし
た。硬化を120℃で24時間で完結した。その生成物の極
限酸素指数は、TBPMIを含まない対比試験のための18.7
に対して23.2であった。
し、そしてその混合物を、テフロン鋳型にキャストし
た。硬化を120℃で24時間で完結した。その生成物の極
限酸素指数は、TBPMIを含まない対比試験のための18.7
に対して23.2であった。
例 3. ABS樹脂における含有物。
次の成分を混合し、そしてMinimax Mixer−Extruder（C
ustom Instrumentsによって製造された）により押出し
た： 18.5g:TBPMI, 76.9g:ABS樹脂（DSMにより調製されたRonfalin T−PWD
NAT 0001），及び 4.6g:酸化アンチモン。
ustom Instrumentsによって製造された）により押出し
た： 18.5g:TBPMI, 76.9g:ABS樹脂（DSMにより調製されたRonfalin T−PWD
NAT 0001），及び 4.6g:酸化アンチモン。
このようにして製造されたリボンを、ブレンダーにより
砕解した。得られるフレークを、240℃で3mmのプレート
中に加圧した。それらは、UL94等級のＶ−０を有するこ
とが見出された。難燃剤の添加を含まないABSは、同じ
試験で“燃焼”として等級された。
砕解した。得られるフレークを、240℃で3mmのプレート
中に加圧した。それらは、UL94等級のＶ−０を有するこ
とが見出された。難燃剤の添加を含まないABSは、同じ
試験で“燃焼”として等級された。
例 4. 耐衝撃ポリスチレン（HIPS）における含有物。
HIPS（Israel Petrochemicals Ltd.によって製造され
た）及び次の第２表に与えられているような成分から60
0gのブレンドと調製し、そして190℃に加熱されたBrabe
nder中に導入し、そして10分間、混合した。その得られ
た難燃性はまた、第２表に与える。
た）及び次の第２表に与えられているような成分から60
0gのブレンドと調製し、そして190℃に加熱されたBrabe
nder中に導入し、そして10分間、混合した。その得られ
た難燃性はまた、第２表に与える。
上の表から明らかなように、12％の臭素を含むブレンド
は、Ｖ−０の等級の難燃性組成物を得るであろう。
は、Ｖ−０の等級の難燃性組成物を得るであろう。
TBPMIによって付与される、卓越したUV安定性は、一方
では、デカブロモジフェニルオキシド（Deca）に基づく
難燃性HIPS（Galirene H88/5ex Israel Petrochemical
Enterprises Ltd.）の対比サンプル及び他方ではTBPMI
による難燃性HIPSの対比サンプルの間の次の比較におい
て見られた。両サンプルは８％の臭素及び８％の酸化ア
ンチモンを含んだ。
では、デカブロモジフェニルオキシド（Deca）に基づく
難燃性HIPS（Galirene H88/5ex Israel Petrochemical
Enterprises Ltd.）の対比サンプル及び他方ではTBPMI
による難燃性HIPSの対比サンプルの間の次の比較におい
て見られた。両サンプルは８％の臭素及び８％の酸化ア
ンチモンを含んだ。
例 5. ポリオレフィン樹脂における含有物。
次の成分を、190℃でBrabenderスラスチコーダーにより
ブレンドした。成 分 化合物中の重量％ Ipetaene 310（商標,Israel Protr ochemical Enterprises,Ltd.によ って製造された低密度ポリエチレン ） 63 酸化アンチモン 12 TBPMI 25 そのブレンドを、最初に20気圧で１分、そして次に120
気圧で12分間、190℃で加圧成形した。これらの加圧さ
れたプレートからのサンプルカットをUL−94標準試験に
従って試験し、そしてＶ−２を等級した。比較すると、
非難燃化されたサンプルは燃焼し、そして従って、等級
されなかった。
ブレンドした。成 分 化合物中の重量％ Ipetaene 310（商標,Israel Protr ochemical Enterprises,Ltd.によ って製造された低密度ポリエチレン ） 63 酸化アンチモン 12 TBPMI 25 そのブレンドを、最初に20気圧で１分、そして次に120
気圧で12分間、190℃で加圧成形した。これらの加圧さ
れたプレートからのサンプルカットをUL−94標準試験に
従って試験し、そしてＶ−２を等級した。比較すると、
非難燃化されたサンプルは燃焼し、そして従って、等級
されなかった。
例 6. ポリウレタンゴムにおける含有物。
次の成分をブレンドし、そして140〜180℃の間の温度で
Brabenderプラスチコーダー中で融解混合し、120℃に冷
却し、そして次に、加圧成形し、試験のためにサンプル
を提供した。成 分 化合物中の重量％ Estane 58277（グットリッチの商標 ，ポリエステル基材の熱可塑性ポリ ウレタン） 74.8 酸化アンチモン 8.0 TBPMI 17.2 この組成物は、UL−94試験において、非燃焼性であり、
そして非滴下性であり、そして従ってＶ−０を等級され
た。比較すると、難燃化されていないサンプルは燃焼
し、そして従って、等級されなかった。
Brabenderプラスチコーダー中で融解混合し、120℃に冷
却し、そして次に、加圧成形し、試験のためにサンプル
を提供した。成 分 化合物中の重量％ Estane 58277（グットリッチの商標 ，ポリエステル基材の熱可塑性ポリ ウレタン） 74.8 酸化アンチモン 8.0 TBPMI 17.2 この組成物は、UL−94試験において、非燃焼性であり、
そして非滴下性であり、そして従ってＶ−０を等級され
た。比較すると、難燃化されていないサンプルは燃焼
し、そして従って、等級されなかった。
例 7. 例１におけるような実験をくり返した。但し、TBPMI含
有量が0.9gのみに減じられた。得られたフォームの酸素
指数は、21.8（ブランクのためには18.6）であることが
見出された。
有量が0.9gのみに減じられた。得られたフォームの酸素
指数は、21.8（ブランクのためには18.6）であることが
見出された。
例 8. 例１におけるような実験をくり返した。但し、相乗性難
燃剤のSanticizer141は、導入せず、そして臭素含有率
は0.5％（TBPMIとして導入される）のみであった。この
場合の酸素指数は、18.8であった。ブランク（18.6）と
の少々の差異が存在するが、これは、ある目的のために
ひじょうに有用であるポリウレタンフォームのためにか
なり有意義である。
燃剤のSanticizer141は、導入せず、そして臭素含有率
は0.5％（TBPMIとして導入される）のみであった。この
場合の酸素指数は、18.8であった。ブランク（18.6）と
の少々の差異が存在するが、これは、ある目的のために
ひじょうに有用であるポリウレタンフォームのためにか
なり有意義である。
上の例におけるすでての量は、もしことわらないかぎり
重量％で示される。
重量％で示される。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 101/00 (72)発明者 マイケル ルマック イスラエル国，ビアーシェバ，ミブザナチ ション ストリート54／31 (56)参考文献 特開 昭59−207910（ＪＰ，Ａ)
Claims (13)
- 【請求項１】難燃性ポリマー組成物であって、スチレン
性ポリマー及びコポリマー、ポリオレフィン、エポキシ
樹脂、ゴム、可塑化塩ビ、及びポリウレタンから成る群
から選択された少なくとも１つのポリマー、及びモノマ
ーTBPMI（Ｎ−トリブロモフェニルマレイミド）から実
質的に成る、難燃性量の難燃性添加剤を含む難燃性ポリ
マー組成物。 - 【請求項２】臭素含有率が組成物の0.5重量％以上であ
る特許請求の範囲第１項記載の難燃性ポリマー組成物。 - 【請求項３】前記TBPMIが組成物の0.85〜50重量％の範
囲にある特許請求の範囲第１項記載の難燃性ポリマー組
成物。 - 【請求項４】少なくとも１つの追加の難燃剤をその中に
導入する特許請求の範囲第１〜３項に記載の難燃性ポリ
マー組成物。 - 【請求項５】少なくとも１つの相乗難燃性試薬をその中
に導入する特許請求の範囲第１〜４項に記載の難燃性ポ
リマー組成物。 - 【請求項６】前記相乗難燃性試薬を、有機リン化合物及
び酸化アンチモンから選択する特許請求の範囲第５項記
載の難燃性ポリマー組成物。 - 【請求項７】充填剤、着色剤、滑剤、煙抑制剤、可塑剤
及びカーボンブラックから選択された添加剤を導入する
特許請求の範囲第１〜６項に記載の難燃性ポリマー組成
物。 - 【請求項８】前記TBPMIの量が、紫外線照射に対して安
定性を有するポリマー組成物を供給するのに十分である
特許請求の範囲第１項に記載の難燃性ポリマー組成物。 - 【請求項９】前記ポリマーがポリスチレンである特許請
求の範囲第８項記載の難燃性ポリマー組成物。 - 【請求項１０】前記ポリマーが高い耐衝撃性ポリスチレ
ン（HIPS）である特許請求の範囲第８項記載の難燃性ポ
リマー組成物。 - 【請求項１１】前記ポリマーがポリエチレンである特許
請求の範囲第８項記載の難燃性ポリマー組成物。 - 【請求項１２】前記ポリマーがポリウレタンゴムである
特許請求の範囲第８項記載の難燃性ポリマー組成物。 - 【請求項１３】前記ポリマーがポリウレタンフォームで
ある特許請求の範囲第８項記載の難燃性ポリマー組成
物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IL77130 | 1985-11-25 | ||
| IL77130A IL77130A (en) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | Fire retardant polymer compositions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62149752A JPS62149752A (ja) | 1987-07-03 |
| JPH0730209B2 true JPH0730209B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=11056442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27686886A Expired - Lifetime JPH0730209B2 (ja) | 1985-11-25 | 1986-11-21 | 難燃性ポリマ−組成物 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4849467A (ja) |
| EP (1) | EP0227912B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0730209B2 (ja) |
| KR (1) | KR950006533B1 (ja) |
| BR (1) | BR8606075A (ja) |
| CA (1) | CA1310783C (ja) |
| DE (1) | DE3688731T2 (ja) |
| ES (1) | ES2041639T3 (ja) |
| IL (1) | IL77130A (ja) |
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| US5476716A (en) * | 1988-10-17 | 1995-12-19 | The Dexter Corporation | Flame retardant epoxy molding compound, method and encapsulated device |
| US5324588A (en) * | 1990-09-10 | 1994-06-28 | Allied-Signal Inc. | Poly(vinyl chloride) compositions exhibiting increased adhesivity to polyamide and multi-layer structures comprising the same |
| US5239021A (en) * | 1990-10-15 | 1993-08-24 | Bromine Compounds Limited | Flame retarded polycarbonates |
| US6160028A (en) * | 1998-07-17 | 2000-12-12 | The Procter & Gamble Company | Flame retardant microporous polymeric foams |
| US7112631B2 (en) * | 2002-10-24 | 2006-09-26 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Moisture cured reactive hot melt adhesive with monofunctional reactants as grafting agents |
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| US10245887B2 (en) | 2015-07-23 | 2019-04-02 | Bridgestrone Americas Tire Operations, LLC | Methods relating to polyurethane foam-containing and degradable foam-containing tires, and degradable foam-containing tires |
| KR102887475B1 (ko) * | 2020-02-14 | 2025-11-18 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 펄스형 플라즈마 전력을 사용하여 유전체 재료 층을 형성하기 위한 방법, 이 층을 포함한 구조물 및 소자, 그리고 이 층을 형성하기 위한 시스템 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1288787B (de) * | 1966-09-08 | 1969-02-06 | Bayer Ag | Polyamidformmassen mit imidgruppenhaltigen Verbindungen als Entformungsmittel |
| US3890270A (en) * | 1974-04-10 | 1975-06-17 | Tenneco Chem | Polyvinyl halide resin compositions |
| JPS5940124B2 (ja) * | 1978-01-20 | 1984-09-28 | イハラケミカル工業株式会社 | 水中生物付着防止剤 |
| US4607081A (en) * | 1983-04-28 | 1986-08-19 | Atlantic Richfield Company | Composition comprising a matrix resin and an alternating copolymer of brominated styrene and N-brominated phenyl maleimide flame retarding additive |
| US4508883A (en) * | 1983-04-28 | 1985-04-02 | Atlantic Richfield Company | Alternating copolymer of brominated styrene and N-brominated phenyl maleimide |
| US4609711A (en) * | 1984-12-24 | 1986-09-02 | Atlantic Richfield Company | Flame retardant molded composition which incorporates a poly(N-(bromophenyl)maleimide-Co-styrene-Co-N-phenylmaleimide) copolymer |
| US4661574A (en) * | 1984-12-24 | 1987-04-28 | Atlantic Richfield Company | Flame retardant molded composition which incorporates a poly[N-(bromophenyl)maleimide-co-styrene-co-N-phenylmalemide] copolymer |
| US4626573A (en) * | 1984-12-24 | 1986-12-02 | Atlantic Richfield Company | Flame-retardant molded composition incorporating a poly(N-(bromophenyl)maleimide-co-styrene-co-maleic anhydride) copolymer |
| US4604422A (en) * | 1984-12-24 | 1986-08-05 | Atlantic Richfield Company | Flame-retardant molded composition incorporating a poly[N-(bromophenyl)maleimide-co-styrene-co-maleic anhydride] copolymer |
-
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- 1985-11-25 IL IL77130A patent/IL77130A/xx not_active IP Right Cessation
-
1986
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- 1986-11-21 BR BR8606075A patent/BR8606075A/pt not_active IP Right Cessation
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-
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- 1988-06-02 US US07/202,029 patent/US4849467A/en not_active Expired - Fee Related
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