JPH07302385A - 飲料ディスペンサー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 モータ等の煩雑な撹拌機構を要せず簡単な機
構で粉末原料を完全に溶解することができ信頼性に優れ
るとともに低価格で量産性に優れた飲料ディスペンサー
を提供することを目的とする。 【構成】 冷水と温湯とが互いに逆方向に旋回降下さ
れ、かつ漏斗状容器部１ａの開口部１ｃ又はその近傍
に、冷水又は温湯の旋回流により回転する中央に軸着部
１１ａを有し前記軸着部１１ａの周囲に延設された抵抗
板１１ｂを有する回動弁体１１と、前記回動弁体１１を
軸支する軸部１０ａと前記軸部１０ａの周囲に形成され
た開口仕切部１０ｂを有する支持弁体１０と、前記開口
部１ｃの前記回動弁体１１の回動面に突設された第１，
第２のストッパー１２，１４と、を備えた構成を有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コーヒー，紅茶，ココ
ア等の種々飲料を販売・サービスする自動販売機等の飲
料ディスペンサーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、コーヒー等各種嗜好飲料を販売・
サービスする自動販売機等が広く利用され、中でもカッ
プディスペンサーを内蔵し各種飲料の原料粉末を冷水や
温湯で溶解しコールド飲料やホット飲料を販売・サービ
スする飲料ディスペンサーは、飲料容器が紙製等である
ことから回収性が良く、環境衛生にも効果的であること
から鋭意研究がなされている。例えば、特開昭５５−９
１０９６号公報（以下、イ号公報と称す。）や実開昭６
２−８１２９２号公報（以下、ロ号公報と称す。）に
は、ミキシングボウル（又は撹拌装置）に粉末原料と湯
水との強制撹拌および飲料液のミキシングボウル内貯留
保持を行わせるパルセータ（回転羽根）を装備した飲料
ディスペンサーが開示されている。これらを用いて、例
えば、コールド飲料を提供する場合は、パルセータの回
転開始後に少量のホットな温水及び粉末原料を投入して
これらをミキシングボウル内に貯留保持させつつ撹拌混
合し溶解した後、パルセータの停止後、ミキシングボウ
ルへ残りの冷水或いは常温水と氷を投入してカップ飲料
を提供している。また、実開昭５３−６０８９９号公報
（以下、ハ号公報と称す。）には、漏斗状容器の注出口
を半径方向に偏位させかつその注出口を漏斗状容器の円
周側部に挿通した希釈液管から噴出供給される希釈液の
旋回距離が最大となるよう位置設定した飲料ディスペン
サーが開示されている。これは熱湯の注入口をミキシン
グボウルとの垂線方向に向けて配設することにより旋回
流をおこして粉末原料を混合撹拌し溶解してカップ飲料
を提供するように構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、イ号公報及びロ号公報記載のものは、コー
ルド飲料の提供に際して粉末原料と冷水の十分な撹拌混
合を行うために一定量以上の熱湯を必要とし、また熱湯
溶解後冷却するために多量の氷を必要とすることから、
製造工程の煩雑化、原価の高騰化等の問題点を有してい
た。また、十分な撹拌混合を行うためにパルセータをモ
ーター等を利用して回転撹拌するため、装置の大型化、
装置の高騰化の問題点を有していた。更にハ号公報記載
のものは、粉末原料に溶解度の差により溶解ができない
種類がある等、信頼性に欠ける等の問題点を有してい
た。

【０００４】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、モータ等の煩雑な撹拌機構を要せず簡単な機構で粉
末原料を完全に溶解することができ信頼性に優れるとと
もに低価格で量産性に優れた飲料ディスペンサーを提供
することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の飲料ディスペンサーは以下の構成からな
る。

【０００６】本発明の飲料ディスペンサーは、蓋状部と
漏斗状容器部とを有するミキシングボウルと、蓋状部に
開設された開口部を介して漏斗状容器部内に粉末原料を
投入するシュートと、蓋状部に挿通する給冷水管及び給
湯管と、を有し、シュートから漏斗状容器部内に供給さ
れた粉末原料を給冷水管又は給湯管を介して供給された
冷水又は温湯を旋回降下させて撹拌混合し漏斗状容器部
の底部に開設された開口部から飲料液をカップに放出す
る飲料ディスペンサーであって、冷水と温湯とが互いに
逆方向に旋回降下され、かつ漏斗状容器部の開口部又は
その近傍に、冷水又は温湯の旋回流により回転し中央に
軸着部を有し軸着部の周囲に延設された抵抗板を有する
回動弁体と、回動弁体を軸支する軸部と軸部の周囲に形
成された開口仕切部を有する支持弁体と、開口部の回動
弁体の回動面に突設された第１，第２のストッパーと、
を備えた構成を有している。

【０００７】本発明の飲料ディスペンサーは、蓋状部と
漏斗状容器部とを有するミキシングボウルと、蓋状部に
開設された開口部を介して漏斗状容器部内に粉末原料を
投入するシュートと、蓋状部に挿通する給冷水管及び給
湯管と、を有し、シュートから漏斗状容器部内に供給さ
れた粉末原料を給冷水管又は給湯管を介して供給された
冷水又は温湯を旋回降下させて撹拌混合し漏斗状容器部
の底部に開設された開口部から飲料液をカップに放出す
る飲料ディスペンサーであって、漏斗状容器部の開口部
又はその近傍に、冷水又は温湯の旋回流により回転し軸
孔部と底部と底部の上面に垂設された抵抗板とを有しか
つ比重１．０未満とされる回転弁体と、端部に固定部を
有しかつ回転弁体の高さより長尺に形成された軸部で回
転弁体を軸支する支持弁体と、を備える構成を有してい
る。

【０００８】本発明の飲料ディスペンサーは、蓋状部と
漏斗状容器部とを有するミキシングボウルと、蓋状部に
開設された開口部を介して漏斗状容器部内に粉末原料を
投入するシュートと、蓋状部に挿通する給冷水管及び給
湯管と、を有し、シュートから漏斗状容器部内に供給さ
れた粉末原料を給冷水管又は給湯管を介して供給された
冷水又は温湯を旋回降下させて撹拌混合し漏斗状容器部
の底部に開設された開口部から飲料液をカップに放出す
る飲料ディスペンサーであって、漏斗状容器部の開口部
又はその近傍に、軸孔部を有する支持弁体と、支持弁体
に軸支されかつ冷水又は温湯の旋回流により回転し端部
に固定部を有しかつ支持弁体の高さより長尺に形成され
た軸部と底部と底部の上面に垂設された抵抗板とを有し
かつ比重１．０未満とされる回転弁体と、を備える構成
を有している。

【０００９】本発明の飲料ディスペンサーは、蓋状部と
漏斗状容器部とからなるミキシングボウルと、蓋状部に
開設された開口部を介して漏斗状容器部内に粉末原料を
投入するシュートと、蓋状部に挿通する給冷水管及び給
湯管と、を有し、シュートから漏斗状容器部内に供給さ
れた粉末原料を給冷水管又は給湯管を介して供給された
冷水又は温湯を旋回降下させて撹拌混合し漏斗状容器部
の底部に開設された開口部から飲料液をカップに放出す
る飲料ディスペンサーであって、漏斗状容器部の開口部
内に、冷水及び温湯の旋回方向と同方向に旋回される螺
旋面を有する螺旋条体を備えた構成を有している。

【００１０】

【作用】この構成によって、温湯や冷水の旋回流の旋回
方向によって、回動弁体の回動方向を規制することがで
きる。また、回動方向が変わることにより開口部の第
１，第２のストッパーが回動弁体の抵抗板の位置を規制
し、その結果、流路の開度を規制することができる。従
って、温湯の場合は開度が大きいので、粉末原料を溶解
して速やかに流下するので温湯が冷めるのを防止でき
る。冷水の場合は、開度が狭くなるように規制されるの
で貯溜時間が長くなるので粉末原料を完全に溶解して流
下させることができる。

【００１１】また回転弁体は、温湯や冷水が給水されて
いる間は旋回流により回転しながら支持弁体に押圧され
ているので、漏斗状容器部内に温湯や冷水を貯溜でき
る。貯溜中は、回転弁体が撹拌子の役目をしながら回転
するとともに、給水の旋回流により粉末原料を完全に溶
解することができる。給水が終了すると旋回流による支
持弁体への押下力がなくなるとともに、回転弁体の比重
が小さいので回転弁体が浮上し、飲料を流下させること
ができる。

【００１２】また螺旋条体は、漏斗状容器部内を旋回降
下される温湯又は冷水の旋回流を強くする螺旋面を形成
しているので、漏斗状容器部内に供給された粉末原料と
温湯又は冷水を充分に溶解又は撹拌混合することができ
る。

【００１３】

【実施例】 （実施例１）以下本発明の第１の実施例における飲料デ
ィスペンサーについて、図面を参照しながら説明する。
図１は本発明の第１の実施例における飲料ディスペンサ
ーの模式図、図２は図１におけるミキシングボウルの断
面図、図３（ａ）は図１における支持弁体の平面図、図
３（ｂ）は図３（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図、図４
（ａ）は図１における回動弁体の平面図、図４（ｂ）は
図４（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。図１におい
て、１は粉末原料と温湯又は冷水を撹拌混合するための
ミキシングボウル、２は粉末原料を貯蔵する粉末原料容
器、３は粉末原料をミキシングボウル１内へ投入するシ
ュート、４は温湯を貯留する貯湯タンク、５は貯湯タン
ク４からミキシングボウル１内へ給湯する給湯管、６は
冷水を貯溜する貯水タンク、７は貯水タンク６からミキ
シングボウル１内へ給水する給冷水管、８は後述するミ
キシングボウル１の飲料液放出開口部１ｃの下位に載置
された紙製等の飲料用カップ、９は飲料用カップ８を載
置するカップ受け台、１０は合成樹脂材料，金属材料等
よりなりミキシングボウル１の飲料液放出開口部１ｃ内
に固定される支持弁体、１１は合成樹脂材料，金属材料
等よりなり支持弁体１０に軸支される回動弁体である。
尚、ミキシングボウル１において、１ａは粉末原料と温
湯又は冷水を一時的に貯留又は撹拌混合するための漏斗
状容器部、１ｂは漏斗状容器部１ａの上部に嵌着される
蓋状部、１ｃは漏斗状容器部１ａの底部に開設され飲料
液を放出する飲料液放出開口部である。また蓋状部１ｂ
において、１ｄはシュート３からミキシングボウル１内
へ粉末原料を投入するためにシュート３の先端開口部３
ａの位置及び口径を考慮して開設される粉末原料投入開
口部、１ｅは給湯管５をミキシングボウル１内へ挿通す
るために開設される給湯管挿通開口部、１ｆは給冷水管
７をミキシングボウル１内へ挿通するために開設される
給冷水管挿通開口部であり、給湯管挿通開口部１ｅ及び
給冷水管挿通開口部１ｆは蓋状部１ｂの略中央に形成さ
れる粉末原料投入開口部１ｄを挟んで略軸対称する位置
に形成されている。またシュート３は蓋状部１ｂの飲料
液放出開口部１ｃを介してミキシングボウル１内へ粉末
原料を投入するために先細り形状とされている。また給
湯管５及び給冷水管７の中途部には給湯弁５ａ並びに給
冷水弁７ａが配設され、顧客が嗜好飲料の選択ボタン等
を押下したとき、給湯弁５ａ（又は給冷水弁７ａ）が開
とされて貯湯タンク４から温湯（又は貯水タンク６から
冷水）をミキシングボウル１内へ一定量又は一定時間供
給した後閉とされるよう構成されている。また、貯湯タ
ンク４又は貯水タンク６は常に一定温度（又は所定の温
度範囲）を保って保温又は保冷されている。また、図２
に示すように、給湯管５の先端開口部５ｂ及び給冷水管
７の先端開口部７ｂは、給湯管５及び給冷水管７の先端
からミキシングボウル１の漏斗状容器部１ａの内壁面に
対する垂線方向より斜め下方向に向かって開口され、更
に給湯管５を介して供給される温湯が漏斗状容器部１ａ
の内壁面に沿って旋回降下する際の旋回流方向に対して
給冷水管７を介して供給される冷水の旋回流が逆方向と
なるよう開口されている。本実施例では、給湯管５の先
端開口部５ｂ及び給冷水管７の先端開口部７ｂは、ミキ
シングボウル１内に温湯が供給されたとき温湯の旋回流
方向を反時計回り方向、冷水が供給されたとき冷水の旋
回流方向を時計回り方向となるよう開口されている。ま
た、図３（ａ），（ｂ）に示すように、支持弁体１０
は、後述する回動弁体１１を回動自在に軸支する軸部１
０ａと、前記軸部１０ａの下方部より軸方向に対して略
直角方向に四方に延設された四の開口仕切部１０ｂと、
前記軸部１０ａの上方先端部に回動弁体１１の抜けを防
止する固定部１０ｃと、を有してなるものである。ま
た、図４（ａ），（ｂ）に示すように、回動弁体１１
は、支持弁体１０の軸部１０ａを軸承する軸着部１１ａ
と、前記軸着部１１ａの軸方向に対して略直角方向に四
方に延設された四の抵抗板１１ｂと、を有してなるもの
である。尚、前記軸着部１１ａの略中央部には、上面か
ら下面に亘って支持弁体１０の軸部１０ａを嵌設する孔
部１１ｃが形成されている。そして支持弁体１０がミキ
シングボウル１の飲料液放出開口部１ｃの中途部に嵌設
され、更にこの上面に回動弁体１１を支持弁体１０の軸
部１０ａを回動弁体１１の孔部１１ｃに嵌設されてい
る。尚、支持弁体１０の開口仕切部１０ｂ及び回動弁体
１１の抵抗板１１ｂの先端部は、ミキシングボウル１の
飲料液放出開口部１ｃの内壁面形状に合わせて円弧状に
形成されている。また支持弁体１０の開口仕切部１０ｂ
及び回動弁体１１の抵抗板１１ｂの数は前述した数に限
定されず、１乃至複数形成されていてもよい。また回動
弁体１１の形状は、図４（ａ）に示すように断面略円錐
台状に限定されることはなく、温湯又は冷水の旋回流を
十分に受止する面積を確保して例えば四角形状等の角形
状，扇形状等に形成されていてもよい。また回動弁体１
１の軸着部１１ａの代わりに回動弁体１１の底部に、端
部に固定部を有する軸部を形成し、支持弁体１０の中央
の軸部１０ａの代わりに軸着部を形成してもよい。

【００１４】以上のように構成された本発明の飲料ディ
スペンサーについて、以下その動作を図面を参照しなが
ら説明する。初めに、ホット飲料を供給する（或いは顧
客へ提供する）場合について説明する。図５（ａ）は本
発明の第１の実施例におけるホット飲料供給に際するミ
キシングボウル内の温湯又はホット飲料の旋回降下状態
を示す平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）における飲料液
放出開口部の拡大図である。まず、顧客が当該飲料ディ
スペンサーの表示パネル等に配設されるホット飲料の押
下ボタンを押下すると、粉末原料容器２に連通するシュ
ート３から一定時間又は一定量粉末原料が粉末原料投入
開口部１ｄを介してミキシングボウル１内に投入され、
回動弁体１１の上部又はその近傍、即ち飲料液放出開口
部１ｃ近傍の漏斗状容器部１ａの内壁面に落下飛散す
る。粉末原料の投入終了と同時に、給湯弁５ａが開とさ
れ貯湯タンク４内の温湯が給湯管５を介してミキシング
ボウル１内に一定時間又は一定量注入される。そして給
湯弁５ａは所定時間を経過して閉とされる。ミキシング
ボウル１内に注入された温湯はミキシングボウル１の漏
斗状容器部１ａの内壁面に沿ってゆるやかに図５（ａ）
中矢視する反時計回り方向に旋回しながら回動弁体１１
まで流下する。温湯が回動弁体１１に到達すると、回動
弁体１１は旋回流の温湯により反時計回り方向に回動す
る。図５（ｂ）に示すように、飲料液放出開口部１ｃの
壁面には、回動弁体１１の反時計回り方向の回動動作を
抑止する第１のストッパー１２が配設されており、回動
弁体１１は四個の抵抗板１１ｂの内一の抵抗板１１ｂと
第１のストッパー１２とが当接することにより回動動作
を停止する。即ち、回動弁体１１は温湯の回動力と第１
のストッパー１２の抑止によって、支持弁体１０の一の
開口仕切部１０ｂと該回動弁体１１の一の抵抗板１１ｂ
によって形成される飲料液流出口１３の流出面積Ｓを保
持して停止する。尚、粉末原料は温湯により短時間で溶
解されるため、第１のストッパー１２は支持弁体１０の
一の開口仕切部１０ｂと回動弁体１１の一の抵抗板１１
ｂにより形成される飲料液流出口１３の流出面積Ｓを最
大とする位置、即ち本発明の第１実施例では、支持弁体
１０の開口仕切部１０ｂと回動弁体１１の抵抗板１１ｂ
の面積を略等しくして形成されているため、前記開口仕
切部１０ｂと前記抵抗板１１ｂを丁度重ねた位置に配置
される。そして、ホット飲料が飲料液流出口１３から飲
料液放出開口部１ｃを介して飲料用カップ８へ流下す
る。尚、貯湯タンク４から給湯管５を介して供給される
温湯の流量に対して飲料液流出口１３から放出されるホ
ット飲料の流量が少ないため、ホット飲料（又は粉末原
料と温湯）がミキシングボウル１内に貯溜され、粉末原
料が充分に溶解され美味なるホット飲料が流出されるこ
とになる。

【００１５】次に、コールド飲料を供給する場合につい
て説明する。図６（ａ）は本発明の第１の実施例におけ
るコールド飲料供給に際するミキシングボウル内の冷水
又はコールド飲料の旋回降下状態を示す平面図、図６
（ｂ）は図６（ａ）における飲料液放出開口部の拡大図
である。まず、顧客が当該飲料ディスペンサーの表示パ
ネル等に配設されるコールド飲料の押下ボタンを押下す
ると、ホット飲料供給時と同様にして粉末原料容器２に
連通するシュート３から一定時間又は一定量の粉末原料
が粉末原料投入開口部１ｄを介してミキシングボウル１
内に投入され、回動弁体１１の上部又はその近傍に落下
飛散する。粉末原料の投入終了と同時に、給冷水弁７ａ
が開とされ貯水タンク６内の冷水が給冷水管７を介して
ミキシングボウル１内に一定時間注入される。給冷水弁
７ａは所定時間を経過して閉とされる。ミキシングボウ
ル１内に注入された冷水はミキシングボウル１の漏斗状
容器部１ａの内壁面に沿ってゆるやかに図６（ａ）中矢
視する時計回り方向に旋回しながら回動弁体１１まで流
下する。冷水が回動弁体１１に到達すると、回動弁体１
１は旋回降下した冷水により時計回り方向に回動する。
図６（ｂ）に示すように、飲料液放出開口部１ｃの壁面
には、回動弁体１１の時計回り方向の回動動作を抑止す
る第２のストッパー１４が配設されており、回動弁体１
１は一の抵抗板１１ｂと第２のストッパー１４とが当接
して回動動作を停止する。即ち、回動弁体１１は冷水の
旋回力と第２のストッパー１４の抑止によって、支持弁
体１０の一の開口仕切部１０ｂと該回動弁体１１の一の
抵抗板１１ｂによって形成される飲料液流出口１３′の
流出面積Ｓ′を保持して停止する。更に詳述するならば
第２のストッパー１４は支持弁体１０の一の開口仕切部
１０ｂと回動弁体１１の一の抵抗板１１ｂにより形成さ
れる飲料液流出口１３′の流出面積Ｓ′をホット飲料供
給時の飲料液流出口１３の流出面積Ｓより小（Ｓ′＜
Ｓ）とする位置、即ち本実施例では第２のストッパー１
４は支持弁体１０の一の開口仕切部１０ｂとこれに対し
て直角方向に延設された二の開口仕切部１０ｂとによっ
て形成される切欠部１０ｄの面積を略半分にする位置に
配置される。尚、漏斗状容器部１ａにコールド飲料が貯
溜される貯溜時間は、顧客に不快感を与えない程度の範
囲内で粉末原料と冷水とが十分溶解され得る時間を持つ
ものとされる。そして、コールド飲料が飲料液流出口１
３′から飲料用カップ８へ流下する。貯水タンク６から
給冷水管７を介して供給される冷水の流量に対して飲料
液流出口１３′から放出されるコールド飲料の流量が少
なく、更に飲料液流出口１３′の流出面積Ｓ′がホット
飲料供給時の飲料液流出口１３の流出面積Ｓより小とさ
れるため、コールド飲料（又は粉末原料と冷水）がミキ
シングボウル１内にホット飲料供給時に比べ長時間貯溜
されて粉末原料が充分に溶解され、美味なるコールド飲
料が流出される。

【００１６】以上のように本発明の第１の実施例によれ
ば、温湯や冷水の旋回流の旋回方向によって、回動弁体
１１の回動方向を規制することができ、また、回動方向
の違いにより飲料液放出開口部１ｃの内壁に配設された
第１のストッパー１２及び第２のストッパー１４が回動
弁体１１の抵抗板１１ｂに当接して回動弁体１１の回動
幅を規制して回動弁体１１の抵抗板１１ｂと支持弁体１
０の開口仕切部１０ｂによって形成される流路（飲料液
流出口）１３，１３′の開度即ち流出面積Ｓ，Ｓ′を調
整することができる。従って、温湯の場合は粉末原料の
溶解速度が早いので飲料液流出口１３の流出面積Ｓを大
きく即ち回動弁体１１の抵抗板１１ｂと支持弁体１０の
開口仕切部１０ｂが直線的に停止する位置とするので、
粉末原料を溶解して速やかに流下して、温湯が冷めるの
を防止できる。冷水の場合は、逆に飲料液流出口１３′
の流出面積Ｓ′を狭く（Ｓ′＜Ｓ）即ち回動弁体１１の
抵抗板１１ｂが支持弁体１０の開口仕切部１０ｂ同士の
間に停止する位置とするので、貯溜時間を温湯の場合よ
り長くでき粉末原料を完全に溶解して流下させることが
できる。この結果、コールド飲料提供に際して熱湯を必
要とせず、かつモータ等の撹拌装置を必要とせずに、粉
末原料と温湯又は冷水とを十分に撹拌混合でき顧客に美
味で風味高い嗜好飲料を提供できる。

【００１７】（実施例２）以下本発明の第２の実施例に
ついて図面を参照しながら説明する。図７は本発明の第
２の実施例における飲料ディスペンサーの模式図、図８
は図７におけるミキシングボウルの断面図である。図７
及び図８において、１はミキシングボウル、１ａは漏斗
状容器部、１ｂは蓋状部、１ｃは飲料液放出開口部、１
ｄは粉末原料投入開口部、１ｅは給湯管挿通開口部、１
ｆは給冷水管挿通開口部、２は粉末原料容器、３はシュ
ート、４は貯湯タンク、５は給湯管、５ａは給湯弁、５
ｂは給湯管５の先端開口部、６は貯水タンク、７は給冷
水管、７ａは給冷水弁、７ｂは給冷水管７の先端開口
部、８は飲料用カップ、９はカップ受け台であり、これ
らは実施例１と同様なものなので、同一の符号を付して
説明を省略する。尚、本実施例では、給湯管５の先端開
口部５ｂ及び給冷水管７の先端開口部７ｂは、給湯管５
及び給冷水管７の先端からミキシングボウル１の漏斗状
容器部１ａの内壁面に対する垂線方向より斜め下方向に
向かって開口されるものの給湯管５（又は給冷水管７）
を介して供給される温湯（又は冷水）が漏斗状容器部１
ａの内壁面に沿って旋回降下する際の旋回流方向につい
て限定されるものではない。実施例１と異なるのは、支
持弁体１０′が、ミキシングボウル１の飲料液放出開口
部１ｃを閉塞するようにして配設される円筒部１０ａ′
と、円筒部１０ａ′の上面から下面に亘って飲料液放出
開口部１ｃ内にホット飲料やコールド飲料を流出するた
めに開設される飲料液流出口１３″と、後述する回転弁
体１１′を回転自在に軸支するために円筒部１０ａ′の
上面からミキシングボウル１内に向かって鉛直方向に回
転弁体１１′の厚みより長尺に、即ち回転弁体１１′の
厚みより長尺に突出形成されてなる軸部１０ｂ′と、回
転弁体１１′の抜けを防止するために軸部１０ｂ′の先
端に形成されてなる固定部１０ｃ′と、を有し、また回
転弁体１１′が支持弁体１０′の軸部１０ｂ′を軸承す
る軸部１１ａ′と、前記軸部１１ａ′の下方に配設され
る底部１１ｂ′と、前記軸部１１ａ′の外周面から前記
底部１１ｂ′の上面に亘って四方に垂設された抵抗板１
１ｃ′と、前記軸部１１ａ′の上面から下面に亘って略
中央部に開設された軸孔部１１ｄ′と、を有して形成さ
れていることである。尚、支持弁体１０′の円筒部１０
ａ′は、ミキシングボウル１の飲料液放出開口部１ｃを
閉塞するように配設されるためにその上部を略円錐台形
状とする末広がり形状とされている。また、回転弁体１
１′は比重ｄが１．０未満、好ましくは比重ｄが０．８
≦ｄ＜１とされる材料よりなるものである。

【００１８】以上のように構成された本発明の第２実施
例の飲料ディスペンサーについて、以下その動作を説明
する。ここでは代表してコールド飲料を供給する場合に
ついて説明する。図９は本発明の第２の実施例における
コールド飲料供給に際するミキシングボウル内の冷水又
はコールド飲料の旋回降下状態を示す平面図、図１０は
本発明の第２の実施例におけるコールド飲料供給に際す
る回転弁体の浮遊状態を示す模式図である。まず、実施
例１と同様にして粉末原料がミキシングボウル１内へ投
入され回転弁体１１′上部又はその近傍に落下し、また
粉末原料の投入終了と同時に給冷水弁７ａが開とされ、
貯水タンク６内の冷水が給冷水管７を介してミキシング
ボウル１内に一定時間注入される。ミキシングボウル１
内に注入された冷水は漏斗状容器部１ａの内壁面に沿っ
てゆるやかに図９中矢視するように旋回しながら回転弁
体１１′まで流下する。回転弁体１１′は旋回降下した
冷水により回動するとともに支持弁体１０′を押下して
飲料液流出口１３″を閉塞するため、漏斗状容器部１ａ
内に冷水が貯留されるとともに該冷水の旋回流に加えて
回転弁体１１′の旋回により冷水と粉末原料とが混合撹
拌される。給冷水弁７ａが所定時間を経過して閉とされ
冷水の注入が終了して旋回する水流がなくなると、回転
弁体１１′が比重１．０未満の材質で形成されているた
め、図１０に示すように支持弁体１０′の軸部１０ｂ′
の長さに規定される範囲内で浮上する。これにより、支
持弁体１０′の飲料液流出口１３″が開通し、美味なる
コールド飲料は飲料液放出開口部１ｃを介してカップ受
け台９上に載置された飲料用カップ８に注入される。

【００１９】以上のように本発明の第２の実施例によれ
ば、回転弁体１１′は、温湯や冷水が給水されている間
は旋回流により回転しながら支持弁体１０′に押圧され
ているので、漏斗状容器部１ａ内に温湯や冷水を貯溜で
きる。貯溜中は、回転弁体１１′が撹拌子の役目をしな
がら回転するとともに、給水の旋回流により粉末原料を
完全に溶解することができる。次に第２の実施例の応用
例について、図面を参照しながら説明する。図１１は本
発明の第２の実施例の応用例における飲料ディスペンサ
ーのミキシングボウルの断面図である。第２の実施例と
異なるのは、支持弁体１０″が、ミキシングボウル１の
飲料液放出開口部１ｃを閉塞するようにして配設される
円筒部１０ａ″と、円筒部１０ａ″の上面から下面に亘
って飲料液放出開口部１ｃ内にホット飲料やコールド飲
料を流出するために開設される飲料液流出口１３″と、
後述する回転弁体１１″を回転自在に軸支するために円
筒部１０ａ″の略中央部、即ち二の飲料液流出口１３″
の間に後述する回転弁体１１″の軸部１１ｅ″を軸承す
る軸孔部１０ｅ″と、を有し、また回転弁体１１″が略
円板状に形成されてなる底部１１ｂ″と、前記底部１１
ｂ″の上面に該底部１１ｂ″の略中央部から四方に垂設
されてなる抵抗板１１ｃ″と、前記底部１１ｂ″の下面
から鉛直方向に支持弁体１０″の円筒部１０ａ″の厚み
より長尺に突出形成されてなる軸部１１ｅ″と、該回転
弁体１１″の抜けを防止するために前記軸部１１ｅ″の
先端に形成されてなる固定部１１ｆ″と、を有して形成
されていることである。以上のような第２の実施例の応
用例でも同様な効果をあげることができる。

【００２０】（実施例３）以下本発明の第３の実施例に
ついて図面を参照しながら説明する。図１２は本発明の
第３の実施例における飲料ディスペンサーの模式図、図
１３は図１２におけるミキシングボウルの断面図であ
る。図１１において、１はミキシングボウル、１ａは漏
斗状容器部、１ｂは蓋状部、１ｃは飲料液放出開口部、
１ｄは粉末原料投入開口部、１ｅは給湯管挿通開口部、
１ｆは給冷水管挿通開口部、２は粉末原料容器、３はシ
ュート、４は貯湯タンク、５は給湯管、５ａは給湯弁、
５ｂは給湯管５の先端開口部、６は貯水タンク、７は給
冷水管、７ａは給冷水弁、７ｂは給冷水管７の先端開口
部、８は飲料用カップ、９はカップ受け台であり、これ
らは実施例１と同様なものなので、同一の符号を付して
説明を省略する。また本実施例も、給湯管５の先端開口
部５ｂ及び給冷水管７の先端開口部７ｂは、給湯管５及
び給冷水管７の先端からミキシングボウル１の漏斗状容
器部１ａの内壁面に対する垂線方向より斜め下方向に向
かって開口され、また給湯管５（又は給冷水管７）を介
して供給される温湯（又は冷水）が漏斗状容器部１ａの
内壁面に沿って旋回降下する際の旋回流方向と同一方向
と成るよう開口されている。実施例１と異なるのは、ミ
キシングボウル１の飲料液放出開口部１ｃ内に、ミキシ
ングボウル１内に注入された温湯や冷水の旋回流方向と
同じ方向に螺旋面１５ａを形成してなる螺旋条体１５を
配設したことである。螺旋条体１５の螺旋率は、漏斗状
容器部１ａ内に供給（貯溜）された粉末原料と温湯又は
冷水を撹拌混合（溶解）するために漏斗状容器部１ａ内
の温湯又は冷水或いは飲料液に発生する渦を強くするよ
うに形成されている。

【００２１】以上のように構成された本発明の第３の実
施例における飲料ディスペンサーについて、その動作を
説明する。ここでは代表してコールド飲料を供給する場
合について説明する。図１４は本発明の第３の実施例に
おけるコールド飲料供給に際するミキシングボウル内の
冷水又はコールド飲料の旋回降下状態を示す平面図であ
る。まず、実施例１と同様にして粉末原料がミキシング
ボウル１内へ投入され螺旋条体１５の上部又はその近傍
に落下し、また粉末原料の投入終了と同時に給冷水弁７
ａが開とされ、図１４に示すように、貯水タンク６内の
冷水が給冷水管７を介してミキシングボウル１内に一定
量又は一定時間注入される。ミキシングボウル１内に注
入された冷水は漏斗状容器部１ａの内壁面に沿ってゆる
やかに旋回しながら螺旋条体１５まで流下する。尚、給
冷水管７（ホット飲料提供時は給湯管５）を介してミキ
シングボウル１内に供給される冷水（ホット飲料提供時
は温湯）の流量に対してミキシングボウル１の飲料液放
出開口部１ｃの流出量が小であることから、ミキシング
ボウル１内に冷水が貯留し、さらに螺旋条体１５内に流
入したコールド飲料が該螺旋条体１５の螺旋面１５ａを
通過することにより、ミキシングボウル１内に貯留され
るコールド飲料（又は粉末原料と冷水）に更なる渦流を
発生させ、これにより粉末原料と冷水とが十分に混合撹
拌される。そして、美味なるコールド飲料が飲料液放出
開口部１ｃを介してカップ受け台９上に載置された飲料
用カップ８に注入される。

【００２２】以上のように本実施例によれば、螺旋条体
１５は漏斗状容器部１ａ内を旋回降下される温湯又は冷
水の旋回流を強くするような螺旋面１５ａを持って形成
されているので、投下された粉末原料及び温湯又は冷水
を十分に溶解又は撹拌混合することができる。また、回
転部材を用いていないため、回転部材の固着による故障
等の心配がなく信頼性に優れている。

【００２３】

【発明の効果】以上のように本発明は、蓋状部と漏斗状
容器部とを有するミキシングボウルと、前記蓋状部に開
設された開口部を介して前記漏斗状容器部内に粉末原料
を投入するシュートと、前記蓋状部に挿通する給冷水管
及び給湯管と、を有し、前記シュートから前記漏斗状容
器部内に供給された粉末原料を前記給冷水管又は給湯管
を介して供給された冷水又は温湯を旋回降下させて撹拌
混合し前記漏斗状容器部の底部に開設された開口部から
飲料液をカップに放出する飲料ディスペンサーであっ
て、前記冷水と前記温湯とが互いに逆方向に旋回降下さ
れ、かつ前記漏斗状容器部の開口部又はその近傍に、前
記冷水又は前記温湯の旋回流により回転し中央に軸着部
を有し前記軸着部の周囲に延設された抵抗板を有する回
動弁体と、前記回動弁体を軸支する軸部と前記軸部の周
囲に形成された開口仕切部を有する支持弁体と、前記開
口部の前記回動弁体の回動面に突設された第１，第２の
ストッパーと、を備えたので、温湯や冷水の旋回流の旋
回方向によって、回動弁体の回動方向を規制でき、ま
た、回動方向が変わることにより開口部のストッパーが
回動弁体の抵抗板の位置を規制して開度を規制すること
ができる。従って、温湯の場合は開度が大きく、粉末原
料を溶解して速やかに流下するので温湯が冷めるのを防
止でき、冷水の場合は、開度が狭くなるように規制され
るので貯溜時間が長くなるので粉末原料を完全に溶解し
て流下させることができる。また、蓋状部と漏斗状容器
部とを有するミキシングボウルと、前記蓋状部に開設さ
れた開口部を介して前記漏斗状容器部内に粉末原料を投
入するシュートと、前記蓋状部に挿通する給冷水管及び
給湯管と、を有し、前記シュートから前記漏斗状容器部
内に供給された粉末原料を前記給冷水管又は給湯管を介
して供給された冷水又は温湯を旋回降下させて撹拌混合
し前記漏斗状容器部の底部に開設された開口部から飲料
液をカップに放出する飲料ディスペンサーであって、前
記漏斗状容器部の開口部又はその近傍に、軸孔部を有す
る支持弁体と、前記支持弁体に軸支されかつ前記冷水又
は前記温湯の旋回流により回転し端部に固定部を有しか
つ前記支持弁体の高さより長尺に形成された軸部と底部
と前記底部の上面に垂設された抵抗板とを有しかつ比重
１．０未満とされる回転弁体と、を備えるので、回転弁
体は、温湯や冷水が給水されている間は旋回流により回
転しながら支持弁体に押圧されているので、漏斗状容器
部内に温湯や冷水を貯溜でき、貯溜中は、回転弁体が撹
拌子の役目をしながら回転するとともに、給水の旋回流
により粉末原料を完全に溶解することができる。給水が
終了すると旋回流による支持弁体への押下力がなくなる
とともに、回転弁体の比重が小さいので支持弁体の軸部
に規制される範囲内で回転弁体が浮上し、飲料を流下さ
せる。また、蓋状部と漏斗状容器部とを有するミキシン
グボウルと、前記蓋状部に開設された開口部を介して前
記漏斗状容器部内に粉末原料を投入するシュートと、前
記蓋状部に挿通する給冷水管及び給湯管と、を有し、前
記シュートから前記漏斗状容器部内に供給された粉末原
料を前記給冷水管又は給湯管を介して供給された冷水又
は温湯を旋回降下させて撹拌混合し前記漏斗状容器部の
底部に開設された開口部から飲料液をカップに放出する
飲料ディスペンサーであって、前記漏斗状容器部の開口
部又はその近傍に、軸孔部を有する支持弁体と、前記支
持弁体に軸支されかつ前記冷水又は前記温湯の旋回流に
より回転し端部に固定部を有しかつ前記支持弁体の高さ
より長尺に形成された軸部と底部と前記底部の上面に垂
設された抵抗板とを有しかつ比重１．０未満とされる回
転弁体と、を備えるので、回転弁体は、温湯や冷水が給
水されている間は旋回流により回転しながら支持弁体に
押圧されているので、漏斗状容器部内に温湯や冷水を貯
溜でき、貯溜中は、回転弁体が撹拌子の役目をしながら
回転するとともに、給水の旋回流により粉末原料を完全
に溶解することができる。給水が終了すると旋回流によ
る支持弁体への押下力がなくなるとともに、回転弁体の
比重が小さいので該回転弁体の軸部に規制される範囲内
で回転弁体が浮上し、飲料を流下させる。更に、蓋状部
と漏斗状容器部とからなるミキシングボウルと、前記蓋
状部に開設された開口部を介して前記漏斗状容器部内に
粉末原料を投入するシュートと、前記蓋状部に挿通する
給冷水管及び給湯管と、を有し、前記シュートから前記
漏斗状容器部内に供給された粉末原料を前記給冷水管又
は給湯管を介して供給された冷水又は温湯を旋回降下さ
せて撹拌混合し前記漏斗状容器部の底部に開設された開
口部から飲料液をカップに放出する飲料ディスペンサー
であって、前記漏斗状容器部の開口部内に、前記冷水及
び前記温湯の旋回方向と同方向に旋回される螺旋面を有
する螺旋条体を備えているので、投下された粉末原料及
び温湯又は冷水を十分に溶解又は撹拌混合することがで
きる。従って、コールド飲料の製造に際し熱湯を必要と
せず、かつモータ等の煩雑な撹拌機構を必要とせずに、
美味で風味高い嗜好飲料を販売・サービスできるととも
に安価で汎用性、信頼性等に優れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例における飲料ディスペン
サーの模式図

【図２】図１におけるミキシングボウルの断面図

【図３】（ａ）図１における支持弁体の平面図 （ｂ）図３（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図

【図４】（ａ）図１における回動弁体の平面図 （ｂ）図４（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図

【図５】（ａ）本発明の第１の実施例におけるホット飲
料供給に際するミキシングボウル内の温湯又はホット飲
料の旋回降下状態を示す平面図 （ｂ）図５（ａ）における飲料液放出開口部の拡大図

【図６】（ａ）本発明の第１の実施例におけるコールド
飲料供給に際するミキシングボウル内の冷水又はコール
ド飲料の旋回降下状態を示す平面図 （ｂ）図６（ａ）における飲料液放出開口部の拡大図

【図７】本発明の第２の実施例における飲料ディスペン
サーの模式図

【図８】図７におけるミキシングボウルの断面図

【図９】本発明の第２の実施例におけるコールド飲料供
給に際するミキシングボウル内の冷水又はコールド飲料
の旋回降下状態を示す平面図

【図１０】本発明の第２の実施例におけるコールド飲料
供給に際する回転弁体の浮遊状態を示す模式図

【図１１】本発明の第２の実施例の応用例における飲料
ディスペンサーのミキシングボウルの断面図

【図１２】本発明の第３の実施例における飲料ディスペ
ンサーの模式図

【図１３】図１２におけるミキシングボウルの断面図

【図１４】本発明の第３の実施例におけるコールド飲料
供給に際するミキシングボウル内の冷水又はコールド飲
料の旋回降下状態を示す平面図

【符号の説明】

１ ミキシングボウル １ａ 漏斗状容器部 １ｂ 蓋状部 １ｃ 飲料液放出開口部 １ｄ 粉末原料投入開口部 １ｅ 給湯管挿通開口部 １ｆ 給冷水管挿通開口部 ２ 粉末原料容器 ３ シュート ３ａ 先端開口部 ４ 貯湯タンク ５ 給湯管 ５ａ 給湯弁 ５ｂ 先端開口部 ６ 貯水タンク ７ 給冷水管 ７ａ 給冷水弁 ７ｂ 先端開口部 ８ 飲料用カップ ９ カップ受け台 １０，１０′，１０″ 支持弁体 １０ａ 軸部 １０ａ′，１０ａ″ 円筒部 １０ｂ 開口仕切部 １０ｂ′ 軸部 １０ｃ，１０ｃ′ 固定部 １０ｄ 切欠部 １０ｄ′ 軸着部 １０ｅ″ 軸孔部 １１ 回動弁体 １１′，１１″ 回転弁体 １１ａ 軸着部 １１ａ′ 軸部 １１ｂ 抵抗板 １１ｂ′，１１ｂ″ 底部 １１ｃ 孔部 １１ｃ′，１１ｃ″ 抵抗板 １１ｄ′ 軸孔部 １１ｅ″ 軸部 １１ｆ″ 固定部 １２ 第１のストッパー １３，１３′，１３″ 飲料液流出口 １４ 第２のストッパー １５ 螺旋条体 １５ａ 螺旋面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村上 秀策 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 佐藤 琢磨 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】蓋状部と漏斗状容器部とを有するミキシン
   グボウルと、前記蓋状部に開設された開口部を介して前
   記漏斗状容器部内に粉末原料を投入するシュートと、前
   記蓋状部に挿通する給冷水管及び給湯管と、を有し、前
   記シュートから前記漏斗状容器部内に供給された粉末原
   料を前記給冷水管又は給湯管を介して供給された冷水又
   は温湯を旋回降下させて撹拌混合し前記漏斗状容器部の
   底部に開設された開口部から飲料液をカップに放出する
   飲料ディスペンサーであって、前記冷水と前記温湯とが
   互いに逆方向に旋回降下され、かつ前記漏斗状容器部の
   開口部又はその近傍に、前記冷水又は前記温湯の旋回流
   により回転し中央に軸着部を有し前記軸着部の周囲に延
   設された抵抗板を有する回動弁体と、前記回動弁体を軸
   支する軸部と前記軸部の周囲に形成された開口仕切部を
   有する支持弁体と、前記開口部の前記回動弁体の回動面
   に突設された第１，第２のストッパーと、を備えたこと
   を特徴とする飲料ディスペンサー。
2. 【請求項２】蓋状部と漏斗状容器部とを有するミキシン
   グボウルと、前記蓋状部に開設された開口部を介して前
   記漏斗状容器部内に粉末原料を投入するシュートと、前
   記蓋状部に挿通する給冷水管及び給湯管と、を有し、前
   記シュートから前記漏斗状容器部内に供給された粉末原
   料を前記給冷水管又は給湯管を介して供給された冷水又
   は温湯を旋回降下させて撹拌混合し前記漏斗状容器部の
   底部に開設された開口部から飲料液をカップに放出する
   飲料ディスペンサーであって、前記漏斗状容器部の開口
   部又はその近傍に、前記冷水又は前記温湯の旋回流によ
   り回転し軸孔部と底部と前記底部の上面に垂設された抵
   抗板とを有しかつ比重１．０未満とされる回転弁体と、
   端部に固定部を有しかつ前記回転弁体の高さより長尺に
   形成された軸部で前記回転弁体を軸支する支持弁体と、
   を備えることを特徴とする飲料ディスペンサー。
3. 【請求項３】蓋状部と漏斗状容器部とを有するミキシン
   グボウルと、前記蓋状部に開設された開口部を介して前
   記漏斗状容器部内に粉末原料を投入するシュートと、前
   記蓋状部に挿通する給冷水管及び給湯管と、を有し、前
   記シュートから前記漏斗状容器部内に供給された粉末原
   料を前記給冷水管又は給湯管を介して供給された冷水又
   は温湯を旋回降下させて撹拌混合し前記漏斗状容器部の
   底部に開設された開口部から飲料液をカップに放出する
   飲料ディスペンサーであって、前記漏斗状容器部の開口
   部又はその近傍に、軸孔部を有する支持弁体と、前記支
   持弁体に軸支されかつ前記冷水又は前記温湯の旋回流に
   より回転し端部に固定部を有しかつ前記支持弁体の高さ
   より長尺に形成された軸部と底部と前記底部の上面に垂
   設された抵抗板とを有しかつ比重１．０未満とされる回
   転弁体と、を備えることを特徴とする飲料ディスペンサ
   ー。
4. 【請求項４】蓋状部と漏斗状容器部とからなるミキシン
   グボウルと、前記蓋状部に開設された開口部を介して前
   記漏斗状容器部内に粉末原料を投入するシュートと、前
   記蓋状部に挿通する給冷水管及び給湯管と、を有し、前
   記シュートから前記漏斗状容器部内に供給された粉末原
   料を前記給冷水管又は給湯管を介して供給された冷水又
   は温湯を旋回降下させて撹拌混合し前記漏斗状容器部の
   底部に開設された開口部から飲料液をカップに放出する
   飲料ディスペンサーであって、前記漏斗状容器部の開口
   部内に、前記冷水及び前記温湯の旋回方向と同方向に旋
   回される螺旋面を有する螺旋条体を備えていることを特
   徴とする飲料ディスペンサー。