JPH0730332B2 - 発泡性防火組成物及び発泡性防火シート - Google Patents
発泡性防火組成物及び発泡性防火シートInfo
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- JPH0730332B2 JPH0730332B2 JP28983487A JP28983487A JPH0730332B2 JP H0730332 B2 JPH0730332 B2 JP H0730332B2 JP 28983487 A JP28983487 A JP 28983487A JP 28983487 A JP28983487 A JP 28983487A JP H0730332 B2 JPH0730332 B2 JP H0730332B2
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高温度に加熱されると発泡炭火物を生成して
防火機能を発揮する所謂発泡性防火組成物及び該組成物
を用いてなる発泡性防火シートに関する。
防火機能を発揮する所謂発泡性防火組成物及び該組成物
を用いてなる発泡性防火シートに関する。
〔従来の技術〕 工場、ビルの悲慘な火災事故の経験から、近時我国に於
ける防災設備、防火材料の開発は誠に目覚ましいものが
あり、新たに開発された防災技術が、各種の生産施設を
火災に対する一層の安全保障のもとで一層の高生産性を
実現するうえに貢献している。
ける防災設備、防火材料の開発は誠に目覚ましいものが
あり、新たに開発された防災技術が、各種の生産施設を
火災に対する一層の安全保障のもとで一層の高生産性を
実現するうえに貢献している。
本発明者らは、先に発泡性防火組成物を開発したが、そ
の組成物は高温度、たとえば60〜100度で常時運転され
る機器への適応性にやや不備があり、また発泡炭化層の
強靭性にも改善の余地があった。このために高温度での
使用性、並びに発泡炭化層の強化等が問題点となってい
る。
の組成物は高温度、たとえば60〜100度で常時運転され
る機器への適応性にやや不備があり、また発泡炭化層の
強靭性にも改善の余地があった。このために高温度での
使用性、並びに発泡炭化層の強化等が問題点となってい
る。
この問題点は、塩素化ポリエチレン、含窒素ポリリン酸
化合物、ペンタエリスリトール、メラミン等と共にフッ
素系エラストマーを併用することによって解決される。
化合物、ペンタエリスリトール、メラミン等と共にフッ
素系エラストマーを併用することによって解決される。
即ち本発明の特定発明は、（ａ）塩素化ポリエチレン、
（ｂ）含窒素ポリリン酸化合物、（ｃ）ペンタエリスリ
トール、（ｄ）メラミン、及び（ｅ）フッ素系エラスト
マーとからなり、且つ（ａ）成分100重量部あたり
（ｂ）成分（ｃ）成分、及び（ｄ）成分の合計量が50〜
400重量部、（ｅ）成分が５〜50重量部であり（ｂ）成
分、（ｃ）成分及び（ｄ）成分の成分比は、三角座標上
に於いてα点（10、60、30）、β点（35、60、５）、γ
点（90、５、５）、δ点（35、５、60）、及びε点（1
0、30、60）の各点を順次結んだ直線で囲まれた領域内
にあることを特徴とする発泡性防火組成物、並びに本発
明の第２発明は、（ａ）塩素化ポリエチレン、（ｂ）含
窒素ポリリン酸化合物、（ｃ）ペンタエリスリトール、
（ｄ）メラミン、及び（ｅ）フッ素系エラストマーとか
らなり、且つ（ａ）成分100重量部あたり（ｂ）成分
（ｃ）成分、及び（ｄ）成分の合計量が50〜400重量
部、（ｅ）成分が５〜50重量部であり、（ｂ）成分、
（ｃ）成分及び（ｄ）成分の成分比は、三角座標上に於
いてα点（10、60、30）、β点（35、60、５）、γ点
（90、５、５）、δ点（35、５、60）、及びε点（10、
30、60）の各点を順次結んだ直線で囲まれた領域内にあ
る組成物で構成されてなり、且つ熱処理を施されてなる
ことを特徴とする発泡性防火シートに係るものである。
（ｂ）含窒素ポリリン酸化合物、（ｃ）ペンタエリスリ
トール、（ｄ）メラミン、及び（ｅ）フッ素系エラスト
マーとからなり、且つ（ａ）成分100重量部あたり
（ｂ）成分（ｃ）成分、及び（ｄ）成分の合計量が50〜
400重量部、（ｅ）成分が５〜50重量部であり（ｂ）成
分、（ｃ）成分及び（ｄ）成分の成分比は、三角座標上
に於いてα点（10、60、30）、β点（35、60、５）、γ
点（90、５、５）、δ点（35、５、60）、及びε点（1
0、30、60）の各点を順次結んだ直線で囲まれた領域内
にあることを特徴とする発泡性防火組成物、並びに本発
明の第２発明は、（ａ）塩素化ポリエチレン、（ｂ）含
窒素ポリリン酸化合物、（ｃ）ペンタエリスリトール、
（ｄ）メラミン、及び（ｅ）フッ素系エラストマーとか
らなり、且つ（ａ）成分100重量部あたり（ｂ）成分
（ｃ）成分、及び（ｄ）成分の合計量が50〜400重量
部、（ｅ）成分が５〜50重量部であり、（ｂ）成分、
（ｃ）成分及び（ｄ）成分の成分比は、三角座標上に於
いてα点（10、60、30）、β点（35、60、５）、γ点
（90、５、５）、δ点（35、５、60）、及びε点（10、
30、60）の各点を順次結んだ直線で囲まれた領域内にあ
る組成物で構成されてなり、且つ熱処理を施されてなる
ことを特徴とする発泡性防火シートに係るものである。
本発明により、高温度使用性に優れ、其の発泡炭化層が
強固であり、且つ該発泡炭化層の形態保持を長時間維持
し、したがって防火性能が低下しない組成物が得られ
る。また自己融着性等の諸物性をも同時に改善される。
強固であり、且つ該発泡炭化層の形態保持を長時間維持
し、したがって防火性能が低下しない組成物が得られ
る。また自己融着性等の諸物性をも同時に改善される。
（ａ）成分としては、市販の塩素化ポリエチレンが用い
られ、特に、塩素含有量が20〜50重量％のものが好適で
ある。
られ、特に、塩素含有量が20〜50重量％のものが好適で
ある。
（ｂ）成分としては、たとえば、一般式Ｈ(n-m)+2（N
H4）ｍＰｎＯ3n+1（ここにm/nは0.7〜1.1）で表される
平均重合度20〜400のポリリン酸アンモニウム、一般式
（NH4）n+2ＰｎＯ3n+1で表される平均重合度150〜200の
直鎖状縮合物たるポリリン酸アンモニウム、あるいはポ
リリン酸アミド類（たとえば市販品として住友化学社の
商品名スミセーフＰ）等が用いられる。
H4）ｍＰｎＯ3n+1（ここにm/nは0.7〜1.1）で表される
平均重合度20〜400のポリリン酸アンモニウム、一般式
（NH4）n+2ＰｎＯ3n+1で表される平均重合度150〜200の
直鎖状縮合物たるポリリン酸アンモニウム、あるいはポ
リリン酸アミド類（たとえば市販品として住友化学社の
商品名スミセーフＰ）等が用いられる。
（ｃ）成分としては、モノ、ジ、あるいはトリペンタエ
リスリトール等の各種のペンタエリスリトールが用いら
れる。
リスリトール等の各種のペンタエリスリトールが用いら
れる。
（ｂ）成分、（ｃ）成分、及び（ｄ）成分は、三角座標
上のα点（10、60、30）、β点（35、60、５）、γ点
（90、５、５）、δ点（35、５、60）、及びε点（10、
30、60）の各点を順次直線で結んだ領域内で用いられ
る。また（ｂ）成分、（ｃ）成分、及び（ｄ）成分の合
計量は（ａ）成分100部（重量部、以下同様）あたり50
〜400部、好ましくは100〜200部の範囲で用いられ、
（ｅ）成分は（ａ）100部あたり５〜50部、好ましくは1
0〜30部の範囲で用いられる。
上のα点（10、60、30）、β点（35、60、５）、γ点
（90、５、５）、δ点（35、５、60）、及びε点（10、
30、60）の各点を順次直線で結んだ領域内で用いられ
る。また（ｂ）成分、（ｃ）成分、及び（ｄ）成分の合
計量は（ａ）成分100部（重量部、以下同様）あたり50
〜400部、好ましくは100〜200部の範囲で用いられ、
（ｅ）成分は（ａ）100部あたり５〜50部、好ましくは1
0〜30部の範囲で用いられる。
（ｅ）成分であるフッ素系エラストマーの効果は、本組
成が火災に接した場合その発泡炭化を促進し、かつ発泡
炭化層を強固にし、炭化層の形態保持を長時間維持し、
長時間防火性能が低下しない機能を果たす。
成が火災に接した場合その発泡炭化を促進し、かつ発泡
炭化層を強固にし、炭化層の形態保持を長時間維持し、
長時間防火性能が低下しない機能を果たす。
（ｅ）成分としては、一般に市販されているフッ素系エ
ラストマーであればいずれも効果的に用いる事ができ
る。たとえばフッ化ビニリデン−６フッ化プロピレン共
重合ゴム（デュポン社製のバイトンＡ、ダイキン社製の
G755等）、フッ化ビニリデン−６フッ化プロピレン−４
フッ化エチレン３元共重合ゴム（デュポン社製のバイト
ンＢ、ダイキン社製のG901、G902等）、フッ化ビニリデ
ン−５フッ化プロピレン共重合ゴム（モンテエジソン社
製のテクノフロンSL、Ｔ等）等が挙げられる。
ラストマーであればいずれも効果的に用いる事ができ
る。たとえばフッ化ビニリデン−６フッ化プロピレン共
重合ゴム（デュポン社製のバイトンＡ、ダイキン社製の
G755等）、フッ化ビニリデン−６フッ化プロピレン−４
フッ化エチレン３元共重合ゴム（デュポン社製のバイト
ンＢ、ダイキン社製のG901、G902等）、フッ化ビニリデ
ン−５フッ化プロピレン共重合ゴム（モンテエジソン社
製のテクノフロンSL、Ｔ等）等が挙げられる。
（ｅ）成分の使用量が（ａ）成分100部あたり５部より
少ないと発泡炭化層の強度が弱く長時間の形態保持がで
きない。一方50部より多いと組成物の加工性が劣る。
少ないと発泡炭化層の強度が弱く長時間の形態保持がで
きない。一方50部より多いと組成物の加工性が劣る。
本発明に於いては、必要に応じて、公知の無機難燃剤、
有機難燃剤たとえば、Sb2O3、水和アルミナ、デカプロ
モジフェニルオキサイドを（ａ）成分100部あたり１〜1
00部程度併用してよく、またゴム、プラスチック配合剤
として慣用されている各種薬剤、安定剤、顔料、可塑剤
たとえばトリクレジルホスフェート、トリス（モノクロ
ロプロピル）ホスフェート、トリス（1,3ジクロロプロ
ピル）ホスフェート等の難燃性可塑剤等を通常量配合す
ることはさしつかえない。
有機難燃剤たとえば、Sb2O3、水和アルミナ、デカプロ
モジフェニルオキサイドを（ａ）成分100部あたり１〜1
00部程度併用してよく、またゴム、プラスチック配合剤
として慣用されている各種薬剤、安定剤、顔料、可塑剤
たとえばトリクレジルホスフェート、トリス（モノクロ
ロプロピル）ホスフェート、トリス（1,3ジクロロプロ
ピル）ホスフェート等の難燃性可塑剤等を通常量配合す
ることはさしつかえない。
本発明の組成物は、押出加工、ロール加工等の通常の手
段により各種形状、たとえばパイプ、棒、シート（テー
プの形態をも含む）等に成形加工することが可能であ
り、且つ被防火設備への通用に際しては、上記各種の形
態に成形加工のうえで使用して頗る効果がある。
段により各種形状、たとえばパイプ、棒、シート（テー
プの形態をも含む）等に成形加工することが可能であ
り、且つ被防火設備への通用に際しては、上記各種の形
態に成形加工のうえで使用して頗る効果がある。
本発明の組成物は、通常の混練方法で製造し、次いで所
望の形状、たとえばシートに成形加工してのち、軽度の
熱処理を施すと一層高温での物性特に耐応力亀裂性が改
善される。上記の熱処理は60℃〜120℃、特に80〜100℃
で行うのが好ましく、処理時間は処理温度により異な
り、60℃で２〜３目、80℃で10〜40時間、100℃で５〜2
0時間、120℃で0.5〜２時間程度でよい。テープ状の熱
処理シートは、広幅のシートを熱処理し、そのあと細断
して製造してもよい。
望の形状、たとえばシートに成形加工してのち、軽度の
熱処理を施すと一層高温での物性特に耐応力亀裂性が改
善される。上記の熱処理は60℃〜120℃、特に80〜100℃
で行うのが好ましく、処理時間は処理温度により異な
り、60℃で２〜３目、80℃で10〜40時間、100℃で５〜2
0時間、120℃で0.5〜２時間程度でよい。テープ状の熱
処理シートは、広幅のシートを熱処理し、そのあと細断
して製造してもよい。
以下、実施例、比較例により本発明を一層詳細に説明す
る。
る。
〔実施例１〜９、比較例１〜12〕 第１表に示す実施例１〜９、および比較例１〜12の各組
成物を２本ロールにより混合混練後、８インチ逆Ｌ型カ
レンダーロールにより0.7mm厚に圧延後約40mm幅に切断
しテープとし、所定の熱処理を加えた。（ただし実施例
８、９は熱処理なし。）第１表に於いては、各成分の配
合量は重量部で示されている。
成物を２本ロールにより混合混練後、８インチ逆Ｌ型カ
レンダーロールにより0.7mm厚に圧延後約40mm幅に切断
しテープとし、所定の熱処理を加えた。（ただし実施例
８、９は熱処理なし。）第１表に於いては、各成分の配
合量は重量部で示されている。
各組成物から製造されたテープを600V3×3.5mm2CVケー
ブルの上に1/2ラップで２回手巻きし、約2mm厚に巻回被
覆したものについて後記する試験方法及び評価基準に従
いテープの発泡防火性能、60℃の温水浸漬における熱応
力亀裂性を評価した。
ブルの上に1/2ラップで２回手巻きし、約2mm厚に巻回被
覆したものについて後記する試験方法及び評価基準に従
いテープの発泡防火性能、60℃の温水浸漬における熱応
力亀裂性を評価した。
別に各組成物から製造されたテープについて難燃性と自
己融着性を評価した。
己融着性を評価した。
600V3×3.5mm2CVケーブル（約30cm長）にテープを約2mm
厚となるまで巻回被覆した試料電線試料を、火炎温度11
00〜1200℃に温調したブンゼンガスバーナーによって燃
焼する。試料が火炎と接触した直後に、線間にAC600Vの
電圧を課電して短絡するまでの時間を計測する。試験成
績は、以下に記する基準で３段階でランク付けした。即
ちAC600V課電下における短絡時間が40分以上で炭化層に
亀裂や崩れがない防火性能を有するものを◎、短絡時間
が20分以上で炭化層に亀裂がないものを〇、短絡時間が
10分以内でかつ炭化層に大きな亀裂や崩れが生じるもの
を×と判定した。
厚となるまで巻回被覆した試料電線試料を、火炎温度11
00〜1200℃に温調したブンゼンガスバーナーによって燃
焼する。試料が火炎と接触した直後に、線間にAC600Vの
電圧を課電して短絡するまでの時間を計測する。試験成
績は、以下に記する基準で３段階でランク付けした。即
ちAC600V課電下における短絡時間が40分以上で炭化層に
亀裂や崩れがない防火性能を有するものを◎、短絡時間
が20分以上で炭化層に亀裂がないものを〇、短絡時間が
10分以内でかつ炭化層に大きな亀裂や崩れが生じるもの
を×と判定した。
なお、テープを巻回被覆していない通常の600V3×3.5mm
2CVケーブルの短絡時間は、２〜３分であった。
2CVケーブルの短絡時間は、２〜３分であった。
長さ約70cmの試料電線を60℃の水槽内へ両端を水面上か
ら出した状態で浸漬し、その浸漬中におけるテープ亀裂
の発生の有無を観察しテープ亀裂の発生のないものは７
日間放置した。
ら出した状態で浸漬し、その浸漬中におけるテープ亀裂
の発生の有無を観察しテープ亀裂の発生のないものは７
日間放置した。
評価は、テープ亀裂発生したものを不良、発生しないも
のを良とした。
のを良とした。
JIS K 7201に従い酸素指数を測定し、55以上のものを
Ａ、30以上で55未満のものをＢ、30未満のものをＣと評
価した。
Ａ、30以上で55未満のものをＢ、30未満のものをＣと評
価した。
JIS C 2107に従って重ね合わせ粘着力を測定し、粘着力
が2kg以上のものをＡ、1kg以上で2kg未満のものをＢ、1
kg未満のものをＣと評価した。
が2kg以上のものをＡ、1kg以上で2kg未満のものをＢ、1
kg未満のものをＣと評価した。
付図は本発明で用いる（ｂ）成分、（ｃ）成分及び
（ｄ）成分の成分比を示す三角座標である。
（ｄ）成分の成分比を示す三角座標である。
Claims (2)
- 【請求項１】（ａ）塩素化ポリエチレン、（ｂ）含窒素
ポリリン酸化合物、（ｃ）ペンタエリスリトール、
（ｄ）メラミン、及び（ｅ）フッ素系エラストマーとか
らなり、且つ（ａ）成分100重量部あたり（ｂ）成分、
（ｃ）成分及び（ｄ）成分の合計量が50〜400重量部、
（ｅ）成分が５〜50重量部であり、（ｂ）成分、（ｃ）
成分及び（ｄ）成分の成分比は、三角座標上に於いてα
点（10、60、30）、β点（35、60、５）、γ点（90、
５、５）、δ点（35、５、60）、及びε点（10、30、6
0）の各点を順次結んだ直線で囲まれた領域内にあるこ
とを特徴とする発泡性防火組成物。 - 【請求項２】（ａ）塩素化ポリエチレン、（ｂ）含窒素
ポリリン酸化合物、（ｃ）ペンタエリスリトール、
（ｄ）メラミン、及び（ｅ）フッ素系エラストマーとか
らなり、且つ（ａ）成分100重量部あたり（ｂ）成分
（ｃ）成分、及び（ｄ）成分の合計量が50〜400重量
部、（ｅ）成分が５〜50重量部であり、（ｂ）成分、
（ｃ）成分及び（ｄ）成分の成分比は、三角座標上に於
いてα点（10、60、30）、β点（35、60、５）、γ点
（90、５、５）、δ点（35、５、60）、及びε点（10、
30、60）の各点を順次結んだ直線で囲まれた領域内にあ
る組成物で構成されてなり、且つ熱処理を施されてなる
ことを特徴とする発泡性防火シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28983487A JPH0730332B2 (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 発泡性防火組成物及び発泡性防火シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28983487A JPH0730332B2 (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 発泡性防火組成物及び発泡性防火シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01132685A JPH01132685A (ja) | 1989-05-25 |
| JPH0730332B2 true JPH0730332B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=17748373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28983487A Expired - Lifetime JPH0730332B2 (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 発泡性防火組成物及び発泡性防火シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730332B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0761755B1 (en) * | 1995-08-21 | 1999-04-07 | General Motors Corporation | Moldable intumescent thermoplastic compositions |
-
1987
- 1987-11-17 JP JP28983487A patent/JPH0730332B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01132685A (ja) | 1989-05-25 |
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