JPS5846145B2 - 発泡防火性樹脂組成物 - Google Patents
発泡防火性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS5846145B2 JPS5846145B2 JP7526377A JP7526377A JPS5846145B2 JP S5846145 B2 JPS5846145 B2 JP S5846145B2 JP 7526377 A JP7526377 A JP 7526377A JP 7526377 A JP7526377 A JP 7526377A JP S5846145 B2 JPS5846145 B2 JP S5846145B2
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- Japan
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- weight
- parts
- component
- zinc
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、燃焼すると断熱性のある発泡炭化物を生じる
所謂発泡防火性組成物に関する。
所謂発泡防火性組成物に関する。
エチレン・酢酸ビニル共重合体−塩化ビニルグラフト重
合体は、燃焼すると発泡炭化物を生じることが知られて
いる。
合体は、燃焼すると発泡炭化物を生じることが知られて
いる。
しかし、該重合体は易燃性であり、かつ、燃焼中におい
て未燃焼部の易流動性のため、自重風圧等により大きく
変形したり場合によっては滴下する欠点がある。
て未燃焼部の易流動性のため、自重風圧等により大きく
変形したり場合によっては滴下する欠点がある。
しかも燃焼で生じる発泡炭化物は脆く、このため風圧等
で吹き飛ばされる等の欠点があるので上記重合体のみで
は発泡防火性材料としての実用性はない。
で吹き飛ばされる等の欠点があるので上記重合体のみで
は発泡防火性材料としての実用性はない。
ところで、本発明者らの研究によれば、上記グラフト重
合体に亜鉛又は亜鉛化合物と特定の有機化合物とを共存
させると、グラフト重合体の発泡性を阻うことなく、難
燃化し得、しかも燃焼時の流動変形を大巾に防止し得る
。
合体に亜鉛又は亜鉛化合物と特定の有機化合物とを共存
させると、グラフト重合体の発泡性を阻うことなく、難
燃化し得、しかも燃焼時の流動変形を大巾に防止し得る
。
更にまた、生成する発泡炭化物は、硬くて風圧等に対し
て耐性がある。
て耐性がある。
本発明は、上記新知見にもとすき完成した新規な発泡防
火性組成物を提案するものであって、(a)成分として
エチレン・酢酸ビニル共重合体−塩化ビニルグラフト重
合体100重量部と、(b)成分として亜鉛又は亜鉛化
合物を亜鉛量にして3〜50重量部、並びに(e)成分
として有機アミン類、有機アミド類、及びスルホニルカ
ルバジド類、からなる群から選ばれた1種又は2種以上
5〜70重量部とからなるものである。
火性組成物を提案するものであって、(a)成分として
エチレン・酢酸ビニル共重合体−塩化ビニルグラフト重
合体100重量部と、(b)成分として亜鉛又は亜鉛化
合物を亜鉛量にして3〜50重量部、並びに(e)成分
として有機アミン類、有機アミド類、及びスルホニルカ
ルバジド類、からなる群から選ばれた1種又は2種以上
5〜70重量部とからなるものである。
(a)成分としては、公知のエチレン・酢酸ビニル共重
合体−4化ビニルグラフト共重合体が用いられる。
合体−4化ビニルグラフト共重合体が用いられる。
就中、酢酸ビニル結合量20〜50重量%のエチレン・
酢酸ビニル共重合体に塩化ビニルをグラフトさせ、かつ
、該塩化ビニルの含有量が両者の合計量の40〜70重
量%であるものが好適に用いられる。
酢酸ビニル共重合体に塩化ビニルをグラフトさせ、かつ
、該塩化ビニルの含有量が両者の合計量の40〜70重
量%であるものが好適に用いられる。
なお、本発明においては(a)成分は、その50重量%
以下であればポリ塩化ビニル又はエチレン・酢酸ビニル
共重合体あるいはその両方で置換されていてもよい。
以下であればポリ塩化ビニル又はエチレン・酢酸ビニル
共重合体あるいはその両方で置換されていてもよい。
上記ポリ塩化ビニル・エチレン酢酸ビニル共重合体とし
ては、それぞれ市販のものが用いられるが、好ましくは
、平均重合度800〜2500のポリ塩化ビニル、酢酸
ビニル含有量が20〜75重量%特に40〜75重量%
のエチレン・酢酸ビニル共重合体である。
ては、それぞれ市販のものが用いられるが、好ましくは
、平均重合度800〜2500のポリ塩化ビニル、酢酸
ビニル含有量が20〜75重量%特に40〜75重量%
のエチレン・酢酸ビニル共重合体である。
本発明においては、中)成分として本質的に効果を奏す
るのは亜鉛元素であるので、亜鉛化合物としては、亜鉛
元素を含む各種有機乃至無機の化合物が用いられる。
るのは亜鉛元素であるので、亜鉛化合物としては、亜鉛
元素を含む各種有機乃至無機の化合物が用いられる。
この(b)成分は粉末状で用いられるが微粉末、例えば
300メツシユの篩を通過するものあるいはそれ以上の
微粉末のものが好ましい。
300メツシユの篩を通過するものあるいはそれ以上の
微粉末のものが好ましい。
(b)成分の好ましい例を挙げると3 ZnO−282
03・3 H2O1 2ZnO−3B2O3−3,5H20等の硼酸亜鉛化合
物類、ZnO−ZnMoO4、CaO・ZnMoO4等
のモリブデン・亜鉛化合物類、ZnO,ZnCo3、Z
n3 (PO4)3−4H20等である。
03・3 H2O1 2ZnO−3B2O3−3,5H20等の硼酸亜鉛化合
物類、ZnO−ZnMoO4、CaO・ZnMoO4等
のモリブデン・亜鉛化合物類、ZnO,ZnCo3、Z
n3 (PO4)3−4H20等である。
特に好ましくはZnO,ZnO−ZnMo04、及び上
記硼酸亜鉛化合物類等である。
記硼酸亜鉛化合物類等である。
(b)成分は、亜鉛元素量に換算して(a)成分100
重量部あたり3〜50重量部用いられるが、3重量部未
満では添加の効果が乏しく、50重量部より多いと組成
物の可撓性、押出加工性を損う。
重量部あたり3〜50重量部用いられるが、3重量部未
満では添加の効果が乏しく、50重量部より多いと組成
物の可撓性、押出加工性を損う。
而して(b)成分の好ましい量は5〜30重量部特に1
0〜20重量部である。
0〜20重量部である。
(e)成分として好ましいものは沸点又は分解温度が1
50℃以上、好ましくは180℃以上のものであり、常
温で固体のもの、特に、好ましくは、(b)成分と同様
、300メツシユの篩を通過するものあるいはそれより
微粉末のものであるのが好ましい。
50℃以上、好ましくは180℃以上のものであり、常
温で固体のもの、特に、好ましくは、(b)成分と同様
、300メツシユの篩を通過するものあるいはそれより
微粉末のものであるのが好ましい。
(e)成分を例示すると、メラミン、尿素ホルムアルデ
ヒド、アミノ酢酸、トリメチロールメラミン、ヘキサメ
チロールメラミン、メラミン樹脂N−N’ジニトロン、
ペンタメチレンテトラミン、グアニジン等ノ有機アミン
類、ジシアンジアミド、ブチルウレア、ボリア□ド樹脂
、アゾジカルボンアミド、ニトロソスルホンアミド等の
有機アミド類、P−)ルエンスルホニルセミカルハシト
、P−P′−オキシベンゼンスルホニルカルバシト等ノ
スルホニル力ルバジド類等である。
ヒド、アミノ酢酸、トリメチロールメラミン、ヘキサメ
チロールメラミン、メラミン樹脂N−N’ジニトロン、
ペンタメチレンテトラミン、グアニジン等ノ有機アミン
類、ジシアンジアミド、ブチルウレア、ボリア□ド樹脂
、アゾジカルボンアミド、ニトロソスルホンアミド等の
有機アミド類、P−)ルエンスルホニルセミカルハシト
、P−P′−オキシベンゼンスルホニルカルバシト等ノ
スルホニル力ルバジド類等である。
これらのうち特に好ましいものはメラミン及び上記に例
示した如きその誘導体類であり、特にJIK1531−
1971で規定する1号または2号のメラ□ンである。
示した如きその誘導体類であり、特にJIK1531−
1971で規定する1号または2号のメラ□ンである。
(e)成分の量は、(a)成分100重量部あたり、5
〜70重量部である。
〜70重量部である。
5重量部より少〜・と添加の効果が乏しく、70重量部
より多くなると、組成物の可撓性、押出加工性等が損わ
れる。
より多くなると、組成物の可撓性、押出加工性等が損わ
れる。
(e)成分の好ましい使用量は、5〜50重量部、特に
10〜30重量部である。
10〜30重量部である。
本発明にお〜・では、必要に応じて通善の難燃剤、老化
防止剤、可塑剤、滑剤、顔料、充填剤等の通常のゴム、
プラスチック用の配合剤を通常量配合してもさしつかえ
ない。
防止剤、可塑剤、滑剤、顔料、充填剤等の通常のゴム、
プラスチック用の配合剤を通常量配合してもさしつかえ
ない。
就中、離燃剤の使用は、本発明において特に好ましい。
本発明者らの研究によれば、前記した(b)成分と(e
)成分による(a)成分の燃焼時の変形防止作用を一層
助長するのみならず、燃焼により生成する発泡炭化物の
機械強度、火焔による焼失寿命等を長くする顕著な効果
がある。
)成分による(a)成分の燃焼時の変形防止作用を一層
助長するのみならず、燃焼により生成する発泡炭化物の
機械強度、火焔による焼失寿命等を長くする顕著な効果
がある。
更に、本発明の組成物の難燃性を一層向上させる効果も
ある。
ある。
難燃剤としては、(a)成分を難燃化し得るものであれ
ば種類を問わないが、好ましいものは、三酸化アンチモ
ン、二酸化アンチモン、三酸化モリブデン、水酸化アル
ミニウム、ポリリン酸アンモニウム等ノ無機難燃剤、テ
トラブロモビスフェノール、デカブロモジフェニルオキ
サイド、パークロロペンタシクロデカン、トリス・ブロ
モクロロプロピルホスフェート等の有機難燃剤等である
。
ば種類を問わないが、好ましいものは、三酸化アンチモ
ン、二酸化アンチモン、三酸化モリブデン、水酸化アル
ミニウム、ポリリン酸アンモニウム等ノ無機難燃剤、テ
トラブロモビスフェノール、デカブロモジフェニルオキ
サイド、パークロロペンタシクロデカン、トリス・ブロ
モクロロプロピルホスフェート等の有機難燃剤等である
。
難燃剤の好ましい使用量は、(a)成分100重量部あ
たり1〜50重量部、特に5〜30重量部である。
たり1〜50重量部、特に5〜30重量部である。
本発明の組成物は、二本ロール、バンバリーミキサ−1
等の通常の混練機を用も・、ゴム、プラスチックスで通
常の方法で混練して製造し得る。
等の通常の混練機を用も・、ゴム、プラスチックスで通
常の方法で混練して製造し得る。
以下、実施例、比較例により本発明を一層詳細に説明す
る。
る。
各実施例並びに比較例の配合(但し、部数は全て重量部
)は次表に示す通りである。
)は次表に示す通りである。
この各配合の組成物を三心ポリエチレン絶縁塩化ビニル
シースケーブル上に2關厚で押出し被覆し、それぞれに
つき下記の燃焼試験を行った。
シースケーブル上に2關厚で押出し被覆し、それぞれに
つき下記の燃焼試験を行った。
燃焼試験
バーナ温度1100℃、火焔長20〜25cIrLの都
市ガス2本バーナ(バーナ間角度900)の直上に、ケ
ーブル試料を支持し、このケーブル試料をガスバーナで
直接加熱し、DC120OV課電下で、加熱開始後、5
分、10分、30分におけるケーブル心線間の絶縁抵抗
を測定。
市ガス2本バーナ(バーナ間角度900)の直上に、ケ
ーブル試料を支持し、このケーブル試料をガスバーナで
直接加熱し、DC120OV課電下で、加熱開始後、5
分、10分、30分におけるケーブル心線間の絶縁抵抗
を測定。
各試験結果は、次表に示す通りである。
この試験を通じての観察結果によれば、実施例組成物で
被覆したケーブル資料においては、被覆層の発泡膨張が
顕著であり、しかも炭化層の流動変形も殆んど観られず
、塩化ビニルシースの露出はなかった。
被覆したケーブル資料においては、被覆層の発泡膨張が
顕著であり、しかも炭化層の流動変形も殆んど観られず
、塩化ビニルシースの露出はなかった。
なお、表には、押出加工性、可撓性についての物性の良
、不良も併記している。
、不良も併記している。
各実施例についての試験結果と比較例1につ〜・ての試
験結果との比較から明らかなように、本発明の樹脂組成
物による被覆層によれば、メラミンまたはメラミン化合
物並びに亜鉛化合物の添加のために、ポリエチレン絶縁
ケーブル(易燃物)を火焔から長時間にわたって安定に
保護できる。
験結果との比較から明らかなように、本発明の樹脂組成
物による被覆層によれば、メラミンまたはメラミン化合
物並びに亜鉛化合物の添加のために、ポリエチレン絶縁
ケーブル(易燃物)を火焔から長時間にわたって安定に
保護できる。
一方、比較例1は、火焔に長時間さらされる事斗末によ
り被覆層のたれが生じ、ポリエチレン絶縁に着火約15
分で短絡してしまい1置溝体が露出してしまった。
り被覆層のたれが生じ、ポリエチレン絶縁に着火約15
分で短絡してしまい1置溝体が露出してしまった。
また、各実施例と比較例2についての比較から明らかな
ように、本発明に係る難燃性樹脂は押出加工性、可撓性
等の物性にも秀れている。
ように、本発明に係る難燃性樹脂は押出加工性、可撓性
等の物性にも秀れている。
Claims (1)
- 1(a)エチレン・酢酸ビニル共重合体−塩化ビニルの
グラフト重合体と、該グラフト重合体、100重量部あ
たり、(b)有機アミン類、有機アミド類、及びスルホ
ニルカルバジド類からなる群より選ばれた1種又は2種
以上5〜70重量部、(e)亜鉛又は亜鉛化合物であっ
て、亜鉛量として3〜50重量部とからなる発泡防火性
樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7526377A JPS5846145B2 (ja) | 1977-06-23 | 1977-06-23 | 発泡防火性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7526377A JPS5846145B2 (ja) | 1977-06-23 | 1977-06-23 | 発泡防火性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5410352A JPS5410352A (en) | 1979-01-25 |
| JPS5846145B2 true JPS5846145B2 (ja) | 1983-10-14 |
Family
ID=13571151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7526377A Expired JPS5846145B2 (ja) | 1977-06-23 | 1977-06-23 | 発泡防火性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5846145B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5692940A (en) * | 1979-12-27 | 1981-07-28 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Flame-retardant thermoplastic resin composition |
| CN106751197A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-31 | 吴中区穹窿山天仲高分子材料技术研究所 | 一种新型阻燃发泡材料 |
-
1977
- 1977-06-23 JP JP7526377A patent/JPS5846145B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5410352A (en) | 1979-01-25 |
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