JPH07304131A - フィルム被覆金属板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐汚染性、耐薬品性、非粘着性、曲げ加工性
に優れ、レンジフードや台所まわりの壁材をつくるのに
用いて好適なフィルム被覆金属板を得る。 【構成】 金属板１の表面にプライマー層２ついで着色
樹脂塗膜層３を順に塗布形成する。着色樹脂塗膜層３上
に、透明の接着剤層５を介して５〜２０μｍ厚の透明な
フッ素樹脂フィルム６を貼り付ける。着色樹脂塗膜３の
表面には、接着剤層５を形成するに先立って印刷インキ
で木目模様を印刷した印刷層４が形成されている。これ
によれば、フッ素樹脂フィルム６を透して印刷層４の木
目模様が着色樹脂塗膜層３の色を背景にして見える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】調理場のレンジフードや台所まわ
りの壁材は、油などの各種の食品で汚れないように（耐
汚染性）、清掃用洗剤に侵されないように（耐薬品
性）、かつ汚れが容易に拭き取りやすいように（非粘着
性）、したものであることが望まれる。本発明は、かか
る耐汚染性、耐薬品性、非粘着性などが要求されるレン
ジフードや台所まわりの内壁材などに用いて好適なフィ
ルム被覆金属板に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の樹脂被覆金属板として、フッ化
ビニリデン樹脂からなる着色塗料を板表面にロール塗装
法などで塗装し、金属板の表面にフッ素樹脂塗膜を形成
したものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記の従来例で
は、塗装焼き付け乾燥時に塗料中の溶剤が蒸発すること
に伴い、その塗膜がポーラスになり、塗膜表面に汚れが
つきやすくて耐汚染性、耐薬品性および非粘着性に問題
があった。

【０００４】そこで本発明の目的は、金属板表面にフッ
素樹脂を塗装する形式に代えて、フッ素樹脂フィルムを
接着剤で貼り付ける形式とし、以て耐汚染性、耐薬品性
および非粘着性が大幅に改質されたフィルム被覆金属板
を得るにある。本発明の目的は、レンジフードや台所ま
わりの壁面など油分その他の類が付着しやすい内装材に
用いて好適なフィルム被覆金属板を得るにある。本発明
の目的は、曲げ加工性にも優れたフィルム被覆金属板を
得るにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のフィルム被覆金
属板は、図１に示すごとく、化成処理された金属板１の
表面に、着色顔料を含む着色樹脂塗膜層３が形成されて
おり、この着色樹脂塗膜層３上に、接着剤層５を介して
５〜３０μｍ厚の透明なフッ素樹脂フィルム６が貼り付
けられていることを特徴とする。

【０００６】更に具体的には、前記金属板１の表面に、
防錆顔料入りのプライマー層２、ついで着色樹脂塗膜層
３を順に塗布形成し、この着色樹脂塗膜層３上に印刷層
４を形成したうえで、この印刷層４を覆う状態で着色樹
脂塗膜層３上に接着剤層５を介して５〜３０μｍ厚の透
明な四フッ化系のフッ素樹脂フィルム６を貼り付ける。
この場合、フッ素樹脂フィルム６を通して着色樹脂塗膜
層３を背景にして印刷層４の模様を見ることになるが、
該フィルム６は半透明状態でもよい。図１において、符
合７は金属板１の裏面に必要に応じて塗布形成した裏面
塗膜層を示す。なお、金属板１の裏面は、好ましくは前
述の表面側と同一断面構造にすることができる。

【０００７】

【作用】金属板１としては亜鉛めっき鋼板、Ａ１−Ｚｎ
合金めっき鋼板、ステンレス鋼板、アルミ板などを用い
ることができる。この金属板の化成処理には、クロム酸
処理、リン酸塩処理などがある。プライマー層２は、防
錆顔料としてストロンチウムクロメートを不揮発樹脂成
分中に５〜７０重量％配合したエポキシ樹脂またはポリ
エステル樹脂主成分の塗料を調整し、この塗料をロール
塗装して焼き付け乾燥することにより５〜８μｍの乾燥
厚に形成する。防錆顔料の配合割合に関しては、５重量
％を下回ると耐食性効果が無くなり、７０重量％を上回
ると塗装性が悪くなるので５〜７０重量％とする。

【０００８】このプライマー層２上に着色樹脂塗膜層３
を塗布形成する。着色樹脂塗膜層３はプライマー層２を
省略して金属板１の表面に直接に塗布形成してもよい。
いずれにせよ、着色樹脂塗膜層３は、塗料固形分中に着
色顔料を１０〜６０重量％配合したポリエステル樹脂主
成分の塗料を調整し、この塗料をロール塗装して焼き付
け乾燥することにより１０〜３０μｍの乾燥厚に形成す
ることができる。着色樹脂塗膜層３上には、木目等の図
柄模様が印刷された印刷層４を形成する。その印刷イン
キとしては、例えばアルキッド系、エポキシ系、ポリエ
ステル系のインキを用いることができる。

【０００９】接着剤層４はポリエステル系、アクリル
系、エポキシ系などの透明又は半透明の接着剤を用い、
これを３〜１５ｇ／m²の割合で着色樹脂塗膜層３上にロ
ール塗装して焼き付け乾燥することにより３〜１５μｍ
の乾燥厚に形成する。

【００１０】透明のフッ素樹脂フィルム６は、接着剤層
５を焼き付け処理した後の高温状態のときに、一対のロ
ール間に通して接着剤層５に圧着させることにより接着
する。フッ素樹脂フィルム６としては、例えばフッ化ビ
ニル樹脂、フッ化ビニリデン樹脂、三フッ化塩化エチレ
ン樹脂、三フッ化エチレン・エチレン共重合樹脂、四フ
ッ化エチレン・エチレン共重合樹脂、四フッ化エチレン
・六フッ化プロピレン共重合樹脂、四フッ化エチレン・
パーフルオロアルコキシエチレン共重合樹脂、四フッ化
エチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合
樹脂、四フッ化エチレン樹脂などが使用される。これら
のうち四フッ化系のフッ素樹脂フィルムが耐汚染性、耐
薬品性および非粘着性に優れているので、用いて好適で
ある。

【００１１】フッ素樹脂フィルム６の厚さを５〜３０μ
ｍにしたのは、５μｍを下回ると本来の耐汚染性や耐薬
品性の機能が不十分になるうえに、ラミネート時にしわ
付きが発生しやすくなり、かつ均一な厚さに製造するこ
とが困難になる一方、３０μｍを上回ると加工性が低下
するとともに、耐汚染性や耐薬品性の機能からみたとき
十分に過ぎてコストアップとなるからである。

【００１２】

【発明の効果】本発明に係るフィルム被覆金属板によれ
ば、金属板１の表面に着色樹脂塗膜層３を形成し、この
着色樹脂塗膜層３上に透明のフッ素樹脂フィルム６が接
着剤層５を介して接着されているので、フッ素樹脂塗膜
が塗布形成されていた従来形式と異なり、製造時に該フ
ィルム６がポーラス状にならず耐汚染性、耐薬品性に優
れ、サラダ油や醤油およびソースなどの食品に対しての
非粘着性にも優れている。しかも、フッ素樹脂フィルム
６が四フッ化系のフッ素樹脂からなるときは、とくに耐
汚染性、耐薬品性、非粘着性にも優れる。従って、油分
で汚れやすいレンジフードや台所まわりの内装材に適用
したとき、とくに有意義である。

【００１３】本発明のフッ素樹脂フィルム６は、これ自
体を透明にし、該フィルム６を透して着色樹脂塗膜層３
を見ることにより、着色による装飾性を図っている。着
色樹脂塗膜層３上に木目模様などを入れた印刷層４が形
成されているときは、着色樹脂塗膜層３の色を地色とし
て印刷層４の図柄模様を見ることになる。このことは、
金属板１の外表面に着色フィルムをラミネートした形態
の場合、色違いの着色フィルムを多数用意して在庫して
おかなければならず、在庫管理が煩わしく、着色フィル
ムの膜厚も大きくして金属板１の色などが透けないよう
にマスキングする必要を生じるが、本発明では５〜３０
μｍの範囲内で薄い同一膜厚の透明なフッ素樹脂フィル
ム６を用意しておくだけで足り、該フィルム６の在庫管
理も楽に行えて全体に製作コストの低減化を図れること
につながる。装飾のための色替えは着色樹脂塗膜層３の
着色顔料を変えるだけでよいから、これにもよく対応で
きる。

【００１４】（実施例１）図１を参照して説明すると、
亜鉛めっき鋼板１に化成処理を施し、この化成処理層
（図示せず）上に防錆顔料入りのポリエステル樹脂プラ
イマーを塗装して焼き付け乾燥することにより５μｍ厚
のプライマー層２を形成し、このプライマー層２上に着
色顔料を配合したポリエステル樹脂塗料を塗装して焼き
付け乾燥することにより１５μｍ厚の着色樹脂塗膜層３
を形成し、この着色樹脂塗膜層３上にポリエステル系接
着剤を８ｇ／m²の割合で塗布して焼き付けすることによ
り透明の接着剤層５を形成し、この接着剤層５上に２１
μｍ厚の透明なＥＴＦＥ（エチレン−テトラフルオロエ
チレン共重合体）フィルム６を圧着して貼り付け、図１
に示す断面構造のフィルム被覆金属板をつくった。

【００１５】（実施例２）ＥＴＦＥフィルム６に代え
て、２１μｍ厚の透明なＰＦＡ（エチレン−パーフルオ
ロアルキルビニルエーテル共重合体）フィルム６を積層
した以外は、実施例１と同様にしてフィルム被覆金属板
をつくった。

【００１６】（比較例）亜鉛めっき鋼板に化成処理を施
し、この化成処理層上に防錆顔料入りのポリエステル樹
脂塗料を塗装して焼き付け乾燥することにより５μｍ厚
のプライマー層を形成し、このプライマー層上に着色し
たフッ化ビニリデン樹脂塗料を塗装して焼き付け乾燥す
ることにより２０μｍ厚の着色樹脂塗膜層をこれが最外
層となるように形成した塗装金属板をつくった。

【００１７】かくして得た実施例１・２および比較例の
試験片について次の通り各種のテストを行った。 （１）耐汚染性テスト 刷毛で各試験片に２０％カーボン懸濁液を塗り、６０℃
の恒温雰囲気下で１時間乾燥させたのち、水洗いしてカ
ーボン汚染の程度を目視観察した。各試験片に青、赤、
黒の油性インキを塗り、ガーゼで拭き取った後のインキ
汚染の程度を目視観察した。更に各試験片について、屋
外で４か月間曝露試験を行い、表面の汚れを目視観察し
た。そのテスト結果を次の表１に示す。

【００１８】

【表１】

【００１９】○印は汚染なし、△印は軽度の汚染あり、
×印は汚染ありを示す。 上記の表１より本発明の各実施例では、比較例とは異な
りフィルム表面に汚れが染み付かず、汚れが容易に拭き
落とせることが確認できた。

【００２０】（２）各種食品の非粘着性テスト 各試験片の平面部及びクロスカット部に洋カラシ、ソー
ス、酢、コーヒーをそれぞれ塗布し、６０℃、８０℃、
１００℃、１２０℃の恒温雰囲気下で１時間乾燥後に、
水洗いして汚染の程度を目視観察した。その結果を次の
表２に示す。

【００２１】

【表２】

【００２２】○印は汚染なし、△印は軽度の汚染あり、
×印は汚染ありを示す。 上記の表２により本発明の各実施例は非粘着性に優れて
おり、比較例に問題があることを確認できた。

【００２３】（３）耐薬品性テスト １０重量％の硫酸、塩酸、水酸化ナトリウム水溶液をそ
れぞれつくり、各試験片を各薬液中に４０℃で２４時間
浸したのち、水洗いして表面の状態を目視観察した。そ
の結果は次の表３に示す。

【００２４】

【表３】

【００２５】この表３より本発明の各実施例では、艶む
らがなく剥離や割れの発生も認められず、異常を認め得
なかった。なお、比較例においては、艶むら（△印）が
認められた。

【００２６】（４）加工性テスト ２０℃と５℃との各雰囲気下で万力を使用して各試験片
に１８０°の曲げ加工をＯＴで加え、その曲げ加工部に
クラックがあるかなしかを目視観察した。その結果を次
の表４に示す。

【００２７】

【表４】

【００２８】この表４より、本発明の各実施例１・２は
比較例に比べて曲げ加工性にも優れていることが確認で
きた。因に比較例では２０℃のとき４Ｔでクラックな
し、５℃のとき７Ｔでクラックなしの状態となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明に係るフィルム被覆金属板の断面
図である。

【符号の説明】

１ 化成処理された金属板 ２ プライマー層 ３ 着色樹脂塗膜層 ４ 印刷層 ５ 接着剤層 ６ フッ素樹脂フィルム

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 化成処理された金属板１の表面に、着色
   顔料を含む着色樹脂塗膜層３が塗布形成されており、 この着色樹脂塗膜層３上に、接着剤層５を介して５〜３
   ０μｍ厚の透明なフッ素樹脂フィルム６が貼り付けられ
   ているフィルム被覆金属板。
2. 【請求項２】 化成処理された金属板１の表面に、防錆
   顔料入りのプライマー層２、ついで着色樹脂塗膜層３が
   順に塗布形成されており、 この着色樹脂塗膜層３上に、透明の接着剤層５を介して
   ５〜３０μｍ厚の透明なフッ素樹脂フィルム６が貼り付
   けられているフィルム被覆金属板。
3. 【請求項３】 化成処理された金属板１の表面に、着色
   顔料を含む着色樹脂塗膜層３が塗布形成されており、 この着色樹脂塗膜層３上に、印刷層４が形成されてお
   り、 この印刷層４上に接着剤層５を介して５〜３０μｍ厚の
   透明なフッ素樹脂フィルム６が貼り付けられているフィ
   ルム被覆金属板。
4. 【請求項４】 化成処理された金属板１の表面に、防錆
   顔料入りのプライマー層２、ついで着色樹脂塗膜層３が
   順に塗布形成されており、 この着色樹脂塗膜層３上に、印刷層４が形成されてお
   り、 この印刷層４上に接着剤層５を介して５〜３０μｍ厚の
   透明なフッ素樹脂フィルム６が貼り付けられているフィ
   ルム被覆金属板。
5. 【請求項５】 フッ素樹脂フィルム６が、四フッ化系の
   フッ素樹脂フィルムである請求項１又は２又は３又は４
   記載のフィルム被覆金属板。