JPH07304278A - インダイレクト型平版印刷用原版 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は地汚れのない印刷物を提供するイン
ダイレクト型製版用平版印刷版を提供する。 【構成】 支持体と該支持体表面に形成された酸化亜鉛
分散樹脂層とから成るインダイレクト型平版印刷用原版
において、該支持体が融点９０℃以上でかつ水及びイソ
プロビルアルコールに対して実質的不溶性である高分子
帯電防止剤を１〜４０重量％含有したプラスチックフィ
ルムまたはシートであることを特徴とするインダイレク
ト型平版印刷用原版。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインダイレクト型平版印
刷用原版、特に印刷時に地汚れのない高品位の印刷物を
得ることができるインダイレクト型平版印刷用原版に関
する。

【０００２】

【従来の技術】インダイレクト型平版印刷は通常図１に
示されるような支持体と画像受容層からなる平版印刷用
原版を用いて印刷を行なう方法である。この原版の支持
体は紙やプラスチックフィルムが一般的であり、画像受
容層は酸化亜鉛を顔料とし、樹脂バインダー中に分散し
た樹脂層である。この原版上にトナーや油性インクの画
像を通常のコピー機、レーザープリンター、熱転写プリ
ンターなどを用いて形成し、この画像部分を親油性イン
ク部分(インク受理層)とし、そのトナーまたは油性イン
クの存在しない部分は例えばシアン化カリウムを含むエ
ッチング液で親水化処理することにより、オフセット印
刷版が得られる。これはオフセット印刷機を用いて印刷
に供される。

【０００３】このインダイレクト型平版印刷原版の支持
体としては、紙が基本的に用いられているが、紙は破損
を招きやすく、しかも印刷中の湿し水やインク溶媒によ
る膨潤のため寸法安定性が悪く、耐刷性が悪い。一方プ
ラスチックフィルムを支持体として用いた場合、プラス
チックフィルム中の静電気などの存在により、非画線部
へのトナーなどの飛散が起こり、これが印刷時に地汚れ
を生じる欠点を有する。

【０００４】特開昭５７−１４８６９２号公報には支持
体として木材パルプ１００％よりなるシートにカチオン
型高分子導電性物質を含浸または塗布し、体積抵抗値を
１×１０²〜１×１０⁹Ω・cmに調製することが記載され
ている。しかしながら、使用している導電性物質はカチ
オン高分子であり、分子が水もしくはアルコールに可溶
であるために、支持体中に含浸させておいても、印刷時
にエッチング液や湿し水を供給した場合に、導電性物質
が版より溶出してしまう。その結果、インク中にそれが
混入しインクを乳化分散するなどの印刷不良を招く。ま
たこの方法では基本的に紙(パルプ)を用いるために、紙
による従来の欠点は基本的には解消されない。

【０００５】特開平１−２５３４８２号および同４−３
１０８７号公報には前記インダイレクト型平版印刷用原
版の支持体がプラスチックフィルム(例えばポリエチレ
ンテレフタレートフィルム)であり、酸化亜鉛および樹
脂分散系記録層との間に帯電防止剤を塗布したもの、あ
るいは支持体の裏面に帯電防止剤を塗布したものが提案
されている。これらの方法ではプラスチックフィルム支
持体の表面に塗布しているだけであるので、版の表面抵
抗値が低下するのみであって、トナー(あるいはインク)
のカブリ解消に有効な体積抵抗値は本質的にほとんど変
化しない。

【０００６】また、特開平６−４８０５７号公報には画
像受容層にアルコール可溶性の帯電防止剤を含有させた
ものが提案されているが、画像受容層に帯電防止剤を含
有させても、支持体がプラスチックフィルムである限り
には、支持体に静電気が蓄積されるため、トナー(ある
いはインク)のカブリは解消されない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記欠点の
ない、すなわちプラスチックフィルムまたはシートを支
持体とするインダイレクト型平版印刷用原版であって、
トナー(あるいはインク)のカブリを減少し、印刷不良が
起こらないものを提供する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は支持
体と該支持体表面に形成された酸化亜鉛分散樹脂層とか
ら成るインダイレクト型平版印刷用原版において、該支
持体が融点９０℃以上でかつ水及びイソプロピルアルコ
ールに対して実質的不溶性である高分子帯電防止剤を１
〜４０重量％含有したプラスチックフィルムまたはシー
トであることを特徴とするインダイレクト型平版印刷用
原版を提供する。

【０００９】本発明において用いられる帯電防止剤は、
水もしくはイソプロピルアルコールに実質的に不溶性で
かつ融点９０℃以上、好ましくは１５０℃以上である高
分子帯電防止剤である。本発明でいう「実質的に水もし
くはイソプロピルアルコールに不溶性」であるとは温水
もしくは温イソプロピルアルコールに対する溶解度が５
重量％以下であることを意味する。なお、温水(もしく
は温イソプロピルアルコール)溶解度は、帯電防止剤ペ
レットもしくは粉末１０gを９０gの水(もしくはイソプ
ロピルアルコール)に入れ、７０℃で１時間撹拌後、Ｇ
３.５(標準最大孔径１６〜４０μ)の濾過板を有するガ
ラスフィルターで濾別し、濾液を濃縮して水(もしくは
イソプロビルアルコール)に溶解した固形分量を求める
(下式参照)ことによって定義されるものとする。

【００１０】

【数１】

【００１１】また、融点が９０℃以上、好ましくは１５
０℃以上である高分子帯電防止剤とは、高融点を有する
ポリマー鎖部分をその分子中に有しており、場合によっ
てはその部分が結晶性を示すものであっても良い。

【００１２】以上の様な範疇に属する帯電防止剤とは、
具体的には、セグメント構成成分単独で重合体を形成し
た場合の融点が９０℃以上、好ましくは１５０℃以上を
有するポリアミド、ポリエステルあるいはポリアミド／
ポリエステルの組み合わせで構成される疎水セグメント
と、ポリエーテルで構成される親水セグメントより成る
ブロックコポリマーが掲げられる。また場合により、親
水セグメント中に第４級アンモニウム塩、カルボン酸
塩、スルホン酸塩、リン酸塩、アミノ酸基およびそれら
の組み合わせからなる群から選択されるイオン性親水基
を適宜含んでも良い。

【００１３】ポリエステルセグメントとしては、ジカル
ボン酸の残基とジオールの残基から成る。ジカルボン酸
の残基は例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、１・５
−ナフタレンジカルボン酸、ジフェニル−４,４'−ジカ
ルボン酸、３−スルホイソフタル酸、２・６−ナフタレ
ンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸の残基；１,４
−シクロヘキサンジカルボン酸、１,２−シクロヘキサ
ンジカルボン酸、ジシクロヘキシル−４,４'−ジカルボ
ン酸等の脂環式ジカルボン酸の残基；シュウ酸、コハク
酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸等の脂肪族
ジカルボン酸の残基が挙げられる。ジオールの残基は、
エチレングリコール、プロピレングリコール、テトラメ
チレングリコール、ペンタメチレングリコール、２・２
−ジメチルトリメチレングリコール、ヘキサメチレング
リコール、p−キシリレングリコール、シクロヘキサン
ジメタノール等の脂肪族、芳香族、あるいは脂環族ジオ
ールの残基が挙げられる。あるいはp−(β−ヒドロキシ
エトキシ)安息香酸、p−オキシ安息香酸等のオキシ酸の
残基を上記ポリエステル上に共重合成分として含有する
共重合ポリエステルの他、１・２−ビス(４・４'−ジカル
ボキシメチルフエノキシ)エタン、ジ(４−カルボキシフ
エノキシ)エタン等の芳香族エーテルジカルボン酸の残
基と上記と同様のジオールの残基とから成るポリエステ
ル等であってもよい。特に有用な高融点ポリエステルセ
グメントはテレフタル酸−エチレングリコールの残基か
らなるセグメント、テレフタル酸−テトラメチレングリ
コールの残基からなるセグメント、テレフタル酸−イソ
フタル酸−エチレングリコールの残基からなるセグメン
ト、またはテレフタル酸−イソフタル酸−テトラメチレ
ングリコールの残基からなるセグメントである。

【００１４】また、ポリアミドセグメントは、ジカルボ
ン酸残基とジアミン残基から成る。ジカルボン酸残基は
上記ジカルボン酸残基が挙げられる。ジアミン残基は、
エチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ヘサキメ
チレンジアミン、フェニレンジアミン、キシリレンジア
ミン、Ｎ,Ｎ'−ビス(アミノ−n−プロピル)ピペラジ
ン、ビス(p−アミノシクロヘキシル)メタンなど残基が
挙げられる。また、アミノカプロン酸、アミノラウリン
酸などのアミノカルボン酸成分から成るポリアミドある
いは、ε−カプロラクタムの開環重合から合成されるポ
リアミド等を示すことが出来る。特に有用な高融点ポリ
アミドセグメントは、ε−カプロラクタムから合成され
るナイロン６、ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸か
ら合成されるナイロン６６、ヘキサメチレンジアミンと
セバシン酸とから合成されるナイロン６・１０等から成
るセグメントである。

【００１５】ブロックコポリマー型帯電防止剤の親水セ
グメントは例えば、ポリエチレンオキサイドグリコー
ル、ポリプロピレンオキサイドグリコール、ポリテトラ
メチレンオキサイドグリコール、エチレンオキサイドと
プロピレンオキサイドの共重合グリコール、エチレンオ
キサイドとテトラヒドロフランとの共重合グリコール等
のポリエーテルである。また、イオン性親水基を導入す
る場合は、例えば、次に示すカルボキシル基を有するジ
オール化合物；３,５−ジヒドロキシ安息香酸、２,２−
ビス(ヒドロキシメチル)プロピオン酸、２,２−ビス(２
−ヒドロキシエチル)プロピオン酸、２,２−ビス(３−
ヒドロキシプロピル)プロピオン酸、ビス(ヒドロキシメ
チル)酢酸、ビス(４−ヒドロキシフェニル)酢酸、４,４
−ビス(４−ヒドロキシフェニル)ペンタン)酸、酒石酸
等。リン酸基を有するジオール化合物；Ｎ,Ｎ−ビス(２
−ヒドロキシエチル)アミノメチルホスホン酸、１,３−
ジヒドロキシプロパン−２−ホスホン酸、１,２−ジヒ
ドロキシプロパン−３−ホスホン酸等。スルホン酸基を
有するジオール化合物；ハイドロキノンスルホン酸、
３,５−ジヒドロキシ−１−スルホベンゼン、２,２−ビ
ス(ヒドロキシメチル)−１−スルホプロパン、２,２−
ビス(ヒドロキシエチル)−１−スルホプロパン、２,２
−ビス(ヒドロキシプロピル)−１−スルホプロパン、
３,６−ジヒドロキシ−１−スルホシクロヘキサン。第
４級アンモニウム塩基を有するジオール化合物；ジポリ
オキシエチレンドデシルアンモニウムクロライド、ジポ
リオキシエチレンオクタデシルアンモニウムブロマイド
等、さらに、アミノ酸基を有するジオール化合物；ジヒ
ドロキシエチルタウリン、ジヒドロキシプロピルタウリ
ン等などに必要に応じてエチレンオキサイド、プロピレ
ンオキサイドなどのアルキレンオキサイドを付加させた
後、ポリマーに導入した酸基を水酸化ナトリウム等のア
ルカリで中和するなどの製造方法が利用できる。また、
第４級アンモニウム塩をポリエーテルに導入するために
Ｎ−ブチルジエタノールアミン等の３級アミノ基を有す
るジオールに上記のアルキレンオキサイドの必要モル数
を付加させた後、硫酸ジエチルで処理し、窒素を第４級
化するなどしても良い。特に有用なセグメントはエチレ
ンオキサイドもしくはプロピレンオキサイドを単独重合
もしくは共重合したポリエーテルから成るセグメントで
ある。

【００１６】以上に例示した疎水セグメント／親水セグ
メントからの構成体の中で本発明で用いるブロックコポ
リマー型帯電防止剤の有用な具体例としては、ポリエチ
レンテレフタレート−ポリエチレンオキサイドブロック
共重合体、ポリテトラメチレンテレフタレート−ポリエ
チレンオキサイドブロック共重合体、ポリエチレンテレ
フタレート−ポリテトラメチレンオキサイドブロック共
重合体、ポリテトラメチレンテレフタレート−ポリテト
ラメチレンオキサイドブロック共重合体、ポリエチレン
テレフタレート−ポリエチレンオキサイド・ポリプロピ
レンオキサイドブロック共重合体、等のポリエステルポ
リエーテルブロック共重合体、ナイロン６−ポリエチレ
ンオキサイドブロック共重合体、ナイロン６,６−ポリ
エチレンオキサイドブロック共重合体、ナイロン６・１
０−ポリエチレンオキサイドブロック共重合体等のポリ
アミドポリエーテルブロック共重合体、さらには、ナイ
ロン６−ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレンオ
キサイドブロック共重合体、ナイロン６,６−ポリテト
ラメチレンテレフタレート−ポリエチレンオキサイドブ
ロック共重合体等の三元ブロック共重体(ポリアミドポ
リエステルポリエーテルブロック共重体)等が掲げられ
る。これらのブロックコポリマーの製造方法は、特に限
定されるものでなく、通常公知の方法、例えば特公昭５
５−３９２４６、特開昭６１−３１４５６等の公報に記
載の合成方法により得られるものである。

【００１７】このブロックコポリマーのフィルム中への
配合量は、１〜４０重量％であり、好ましくは３〜３０
重量％である。また、親水セグメントの量で換算すれば
０.５〜２０重量％であり、好ましくは、１.５〜１５重
量％である。親水セグメントの含有量がフィルムを形成
する重合体組成物中で０.５重量％より少ないと、本発
明の目的とする効果が充分でなく、１５重量％を越えて
も効果はほとんど増大せず、逆にフィルムの強度などの
物理的性質が低下する等の悪影響が出る。

【００１８】版材はその画像受容層の現像を行なう際、
トナーやインクを熱結着もしくは熱転写するのである
が、１２０〜１６０℃程度の加熱を数秒間受けるため、
支持体はある程度の熱寸法安定性があることが必要であ
る。そのため、支持体の材質としてはポリオレフィン
（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン）あるいはポ
リエステル等のプラスチックフィルムが適当であるが、
その中でも特にポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレートあるいはポリ−１,４−シクロヘキ
サンジメチレンテレフタレート等に代表されるポリエス
テルフィルムが好ましく用いられる。

【００１９】本発明においては、前記高分子帯電防止剤
とプラスチックとが溶融混練されて、シート状に成形さ
れることによって帯電防止支持体が調製される。溶融混
練は公知の方法によって行なうことができる。例えば、
高分子帯電防止剤とプラスチックの両ペレットを温度２
００〜２８０℃程度の高温で溶融混合し、シート状に形
成する。プラスチックシートはさらに２軸延伸を行な
い、分子の平面方向の配向性を高めることで、機械的強
度を向上させておくことが望ましい。仕上りの支持体厚
みは４０〜３００μの範囲にあることが好ましい。支持
体厚みが４０μ未満であると上記の現像処理工程におい
て、プリンター内部でのトナー結着もしくはインク転写
の際、フィルムに熱変形による皺が生じたりして、印刷
版として使用不可となる場合が認められる。また、逆に
支持体厚みが３００μを越えると、軽印刷機の版胴への
装着が困難になり、印刷に支障をきたすばかりか、体積
抵抗を目標値まで低下させることが困難となる。

【００２０】支持体と酸化亜鉛・樹脂分散層(画像受理
層)の中間には両者の接着性を向上させるために、必要
に応じて下引き層(中間層)を設けても良い。下引き層を
構成するものは、主として接着剤であるが、さらに各種
のカチオン系、アニオン系、非イオン系あるいは両性の
帯電防止剤を配合していても良い。具体例としてはケン
化ポリビニルアルコール／イソブチレン−無水マレイン
酸共重体(特開平５−３１８６７８号公報)、ウレタン樹
脂(特開平５−６４９９０号公報)、芳香族ポリエステル
樹脂／帯電防止剤(特開平５−３２０３９１号公報)等の
公知技術に掲げられたいずれの組成物も用いることがで
きる。

【００２１】また、支持体フィルムに下引き層を設ける
以外に、フィルム表面にプラズマ処理を施すことによっ
て、接着力強化を行なっても良い。

【００２２】画像受容層は顔料として酸化亜鉛とバイン
ダー樹脂が必須成分であり、さらに必要に応じて各種添
加剤を含有させて成る。

【００２３】画像受容層に分散される顔料は主として酸
化亜鉛である。酸化亜鉛はその製造方法の違いによっ
て、乾式法によるものおよび湿式法によるもの(活性亜
鉛華)の区別があるが、本発明においては、それらのい
ずれか一方、もしくは両者の混合物を用いても良い。本
発明において、画像受容層の全重量に対する酸化亜鉛の
含有量は７５％〜９０％であることが好ましい。酸化亜
鉛の含有量が７５％未満であると、画像受容層表面に露
出する酸化亜鉛の量が低下するため、エッチング処理を
行なっても版表面全体が十分にかつ均一に親水化されな
いために、印刷時に地汚れが発生し易くなる場合がある
ので好ましくない。逆に９０％を越えると、バインダー
樹脂配合量が過少となるため、顔料の十分な結着を施す
ことが困難になるので好ましくない。

【００２４】本発明の平版印刷版材中の画像受容層に用
いられるバインダー樹脂としては、アクリル樹脂、ポリ
塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリスチレン、シリコー
ン樹脂、ＳＢＲ、ＮＢＲ、ポリエステル樹脂、エポキシ
樹脂等の親油性樹脂、あるいはポリビニルアルコール、
カルボキシメチルセルロース、カゼイン、ゼラチン、ア
クリル酸アンモニウム等を有する親水性樹脂(エマルシ
ョン樹脂を含む)が掲げられ、これらの樹脂を単独もし
くは２種以上組み合わせて用いることができる。本発明
において、画像受容層の全重量に対するバインダー樹脂
の含有量は上記酸化亜鉛含有量を補完する意味で１０〜
２５％であることが好ましい。

【００２５】画像受容層には上記の主成分の他に、必要
に応じて帯電防止剤、可塑剤あるいは体質顔料等の各種
添加剤の若干適量が配合されていても良い。

【００２６】更に、非画線部へのトナー飛散が起こりに
くくするためには、画像受容層である表面が裏面の少な
くともいずれかの面の表面抵抗が１０⁹〜１０¹³Ω／□
であることが必要である。この場合、いずれか片方がこ
の範囲にあるか、両面ともこの範囲にあってもよい。両
面がこの範囲にある場合が最も望ましい。また、裏面に
帯電防止剤を含有する層を設ける場合は、帯電防止剤を
単独で、或いは画像受容層の形成に用いたバインダー樹
脂等と共に塗布することで、帯電防止剤を含有する層を
設けることができる。

【００２７】使用可能な帯電防止剤は、一般にプラスチ
ックフィルムに使用されているイオン性または非イオン
性の帯電防止剤が使用できる。イオン性の帯電防止剤と
しては、分子内に第４級アンモニウム塩、カルボン酸
塩、スルホン酸塩、リン酸塩、アミノ酸基及びそれらの
組合せからなる群から選ばれる少なくとも一個以上の親
水基を有する帯電防止剤が、非イオン性の帯電防止剤と
しては、分子内にポリエーテル結合基を有する非イオン
性帯電防止剤がそれぞれ用いられる。

【００２８】それらの例としては、ポリエチレングリコ
ール、ポリオキシエチレンジアミン等の非イオン性化合
物；ポリビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロラ
イド、ポリジメチルアミノエチルメタリレート４級化
物、ポリジアリルジメチルアンモニウムクロライド等の
カチオン性化合物；ポリスチレンスルホン酸ナトリウ
ム、長鎖アルコキシポリオキシエチレンリン酸カリウム
等のアニオン性化合物；Ｎ,Ｎ−ジメチル−Ｎ−ステア
リル−Ｎ−(３−スルホプロピル)−アンモニウムベタイ
ン等の両性イオン化合物等があげられるが、更に特開平
１−２５３４８２号、同４−３１０８７号、同６−４８
０５７号で使用されているもの等もあげられる。実質的
に水に不溶性か難溶性であるものが好ましく用いられ
る。裏面に用いられる帯電防止剤については、印刷の際
に、湿し水やインク中に混入する可能性が低いことか
ら、水やアルコールに対して溶解してもよいし、不溶性
であってもよい。

【００２９】また、ポリアセチレン、ポリチオフェン、
ポリピロール系等の導電性ポリマー層を表面に設けても
好適な帯電防止能を施すことが可能である。該処理後の
フィルムの表面抵抗は、１０⁹〜１０¹³Ω／□、更に好
ましくは１０¹⁰〜１０¹²Ω／□である。１０⁹Ω／□以
下では、トナー転写の場合のチャージが十分に支持体に
与えられないので、トナー転写が不十分となり良好なト
ナー画像が得られない。１０¹³Ω／□以上では、表面帯
電防止剤としての効果が小さくて、トナー飛散防止効果
が小さい。

【００３０】本発明の印刷版における単位面積当りの画
像受容層の適正塗布量は乾燥重量にして３〜３０g／m²
の範囲である。塗布量が３g／m²未満であれば、画像受
容層が薄すぎるためにエッチング処理によっても十分に
かつ均一に親水化されない為、地汚れが生ずる。また、
印刷中の摩耗によっても地汚れが生じ易い。逆に塗布量
が３０g／m²を越えるほどに多量であると、画像受容層
の体積抵抗が無視できなくなり、画像形成の際にトナー
やインクカブリ(非画像部への飛散)が生じ易くなるので
不適当である。

【００３１】トナーやインクによって画像形成後、印刷
に際しては、前もって、版材非画像部の不感脂化処理
(親水化処理)を行なう必要がある。フェロシアン化物を
含有するエッチング液が通常用いられるが、具体例とし
ては、米国特許３,６７２,８８５号；同３,６６１,５９
８号、特開平５−３３８３７１号、特開昭５３−４９５
０６号、特開昭５３−４９５０７号、特開昭５７−１９
９６９４号、特開昭５３−６３１０１号、特開昭５２−
１３４５０１号、特公昭６０−１２９５８号、特開昭５
２−１２６３０２号等の各公報に掲げられているものが
挙げられる。エッチング液には水の表面張力を低下さ
せ、版への濡れ性を高めるためイソプロビルアルコール
等の低級アルコールを含有していても良い。エッチング
処理はエッチング液を脱脂綿等に含ませ、版の画像受容
面を数回ラビングすることによって行なわれる。

【００３２】

【発明の効果】本発明によれば、ポリエチレンテレフタ
レートなどのプラスチックフィルムに対して、所定の帯
電防止剤が高温で溶融し、混練されることによって、フ
ィルム内に微分散される結果静電気が内部を通じて流れ
るため、体積固有抵抗値を１０⁸〜１０¹³Ω・cm、好まし
くは１０⁹〜１０¹²Ω・cmにまで低下させることができ
る。したがって、その支持体上に酸化亜鉛を含む画像形
成層を設けた平版印刷版において、トナー(あるいはイ
ンク)画像を形成する場合、飛散カブリが著しく減少す
る。さらに、上記帯電防止剤は水もしくはイソプロピル
アルコールに実質的に不溶であるため、印刷時に水もし
くは水／アルコール系の湿し水によって溶出することも
なく、インクを乳化分散することによる印刷不良も解決
できる。

【００３３】

【実施例】本発明を実施例によりさらに詳細に説明す
る。本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
実施例中、「部」および「％」は特に指示しない限り、
重量に基づく。

【００３４】実施例１ ポリエチレンテレフタレート８５部と帯電防止剤として
ポリエステルポリエーテルブロック共重合体(ペレスタ
ット６０００；三洋化成製)１５部を約２８０℃で二軸
押出機で混練した後、シート状に成形した。この未延伸
フィルムに対して二軸延伸を行ない、膜厚７５μの帯電
防止加工を施した支持体フィルムを得た。支持体フィル
ムの体積抵抗値はＪＩＳ Ｃ ２３１８に従って測定し
たところ、１.００×１０¹³Ω・cmであった。

【００３５】なお、上記で用いたポリエステルポリエー
テルブロック共重合体は溶融温度２００℃、温水に対す
る溶解度＝２.２％、温イソプロピルアルコールに対す
る溶解度＝２.８％であった。この支持体表面にプラズ
マ処理を行ない、易接着性に加工した後、下記の組成の
塗料を乾燥重量が１０g／m²になる様にバーコーターを
用いて塗工し、乾燥(６０℃,２０分間)を行なった。

【００３６】 ＜画像受容層形成用塗料１＞ 酸化亜鉛(堺化学製、ＳＡＺＥＸ＃２０００) ５６部 アクリル樹脂(三菱レーヨン製、ダイヤナールＬＲ−１８８) １０部 無水マレイン酸 １部 トルエン ３３部 以上の配合物およびガラスビーズ３０部をサンプル管に
仕込み、ペイントシェーカーで２時間分散を行ない、所
定の塗料を得た。

【００３７】この様にして得られた平版印刷原版に、レ
ーザープリンター米国レーザーマスターネエユニティ１
２００ＸＬＪを用いてトナー画像を作成したところ、非
画像部へのトナー飛散カブリは極めて低いものであっ
た。この版を米国Ａ.Ｂ.Ｄick社製シアン系のエッチ液
で不感脂化処理した後、(株)濱田印刷機械製作所小型オ
フセット印刷機ハマダスター６６２ＸＬに取り付け、市
販のインクを用いて上質紙に印刷した。その結果、得ら
れた印刷物はトナー飛散カブリによる印刷汚れも少な
く、また印刷中に帯電防止剤の溶出に基づく印刷不良も
なく、きれいに２０,０００部印刷できた。

【００３８】実施例２ ポリエチレンテレフタレート７０部と帯電防止剤として
ナイロン６−ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレ
ンオキサイドブロック共重合体３０部を実施例１と同様
に混練加工し、膜厚８０μの帯電防止加工を施した支持
体フィルム(体積抵抗値８.２４×１０⁹Ω・cm)を得た。
なお、上記で用いたブロック共重合体は溶融温度２２０
℃、温水に対する溶解度＝２.３％、温イソプロピルア
ルコールに対する溶解度＝２.６％であった。この支持
体表面に対して、実施例１と同様に易接着加工と、画像
受容層の塗工を施した。

【００３９】この様にして得られた平版印刷原版に、熱
転写プリンター(東芝ルポ９５Ｇ)を用いてインク画像を
作成したところ非画像部へのインクリボンからのインク
転移は極めて低いものであった。この版を実施例１と同
様に印刷試験に給したことろ、印刷物には汚れも少な
く、また、帯電防止剤の溶出に基づく印刷不良もなく、
きれいに２０,０００部印刷できた。

【００４０】実施例３ ポリエチレンテレフタレート８０部と帯電防止剤として
ナイロン６,６−ポリエチレンオキサイドブロック共重
合体２０部を実施例１と同様に混練加工し、膜厚１５０
μの帯電防止加工を施した支持体フィルム(体積抵抗値
１.００×１０¹¹Ω・cm)を得た。なお、上記で用いたブ
ロック共重合体は溶融温度２５０℃、温水に対する溶解
度＝３.１％、温イソプロピルアルコールに対する溶解
度＝３.５％であった。この支持体表面に対して、実施
例１と同様の易接着加工を行なった後、下記の組成の塗
料を乾燥重量が１０g／m²になる様にバーコーターを用
いて塗工し、乾燥を行なった。

【００４１】 ＜画像受容層形成用塗料２＞ 酸化亜鉛(堺化学製、ＳＡＺＥＸ＃２０００) ３２部 アクリル樹脂エマルション (東亜合成化学製、アロンＡ−１０４、固形分４５％) ２０部 静電防止剤(サンノプコ製ノプコスタット０９２) ０.２部 メタノール ０.８部 水 ４７部

【００４２】この様にして得られた平版印刷原版にレー
ザープリンター(米国レーザーマスター社ユニティ１２
００ＸＬＪ)を用いてトナー画像を作成したところ、非
画像部へのトナー飛散カブリは極めて少ないものであっ
た。この版を用いて実施例１と同様の方法で印刷試験を
行なったところ、得られた印刷物は地汚れがほとんどな
く、また印刷中のインク乳化などの不良もなく、きれい
に２０,０００部印刷できた。

【００４３】実施例４ 実施例１で高分子帯電防止剤を混練したポリエチレンテ
レフタレートフィルムの片面に以下の帯電防止塗布組成
物を乾燥重量が５g／m²になる様にバーコーターを用い
て塗工し、乾燥(６０℃、３０分間)を行った。

【００４４】 ＜帯電防止塗布組成物＞ 静電防止剤(サンノプコ製ノプコスタット０９２) １０部 アクリル樹脂エマルジョン ４０部 (東亜合成化学製、アロンＡ−１０４、固形分４５％) メタノール ３部 水 ４７部

【００４５】帯電防止コーティングフィルムのコーティ
ング面の表面抵抗値は１.００×１０¹²Ω／□であっ
た。この支持体の裏面(コーティング処理していない面)
にプラズマ処理を行い、易接着性に加工した後、実施例
３の画像受容層形成用塗料２を乾燥重量が１０g／m²に
なる様にバーコーターを用いて塗工し、乾燥(６０℃、
２０分間)を行った。

【００４６】このようにして得られた平版印刷原版にレ
ーザープリンター(米国レーザーマスター社ユニティ１
２００ＸＬＪ)を用いてトナー画像を作成したところ、
非画像部へのトナー飛散カブリは実施例１の結果よりも
さらに極めて少ない優良なものであった。この版を用い
て実施例１と同様の方法で印刷試験を行ったところ、得
られた印刷物は地汚れがほとんどなく、また印刷中のイ
ンク乳化などの不良もなく、きれいに２０,０００部印
刷できた。

【００４７】比較例１ 膜厚１００μのポリエチレンテレフタレート二軸延伸フ
ィルム(体積抵抗値１.２×１０¹⁵Ω・cm)の表面にプラズ
マ処理を行ない、易接着加工を施した後、実施例１と同
一組成の塗料を乾燥重量が１０g／m²になる様にバーコ
ーターを用いて塗工し、乾燥(６０℃、２０分間)を行な
い画像受容層を設けた。この様にして得られた平版印刷
原版に、レーザープリンター(米国レーザーマスター社
ユニティ１２００ＸＬＪ)を用いてトナー画像を作成し
たところ、非画像部へのトナー飛散カブリが著しいもの
であった。この版を米国Ａ.Ｂ.Ｄick社製シアン系のエ
ッチ液で不感脂化処理した後、(株)濱田印刷機械製作所
小型オフセット印刷機ハマダスター６６２ＸＬに取り付
け、市販のインクを用いて上質紙に印刷した。その結
果、得られた印刷物はトナー飛散カブリによる印刷汚れ
が目立った。

【００４８】比較例２ ポリエチレンテレフタレート８５部と帯電防止剤として
ポリエチレングリコール(平均分子量２万)１５部を約２
８０℃で二軸押出機で混練した後、シート状に成形した
が、シートがかなり白濁し、帯電防止剤がミクロ分散す
るに至らなかった。この未延伸フィルムに対して二軸延
伸を行ない膜厚１００μの帯電防止加工を施した支持体
フィルムを得た。支持体の体積抵抗値は２.６１×１０
¹⁴Ω・cmであった。なお、上記で用いた帯電防止用ポリ
エチレングリコールは、溶融温度６３℃、水に対する溶
解度＝６９％、温イソプロピルアルコールに対する溶解
度＝９８％であった。この支持体の表面にプラズマ処理
を行ない、易接着性に加工した後、実施例１に従って画
像受容層を設けた。この様にして得られた平版印刷原版
に、レーザープリンター(米国レーザーマスター社ユニ
ティ１２００ＸＬＪ)を用いてトナー画像を作成したと
ころ、非画像部へのトナー飛散カブリが目立つものであ
った。この版を米国Ａ.Ｂ.Ｄick社製シアン系のエッチ
液で不感脂化処理した後、(株)濱田印刷機械製作所小型
オフセット印刷機ハマダスター６６２ＸＬに取り付け市
販のインクを用いて上質紙に印刷した。得られた印刷物
はトナー飛散カブリによる印刷汚れが確認された。ま
た、印刷工程において１,０００部印刷が終了した時点
より、インクの乳化分散に起因すると見られる版非画像
部へのインク汚れが目立つ様になり、さらに地汚れが顕
著化するに至った。

【００４９】比較例３ ポリエチレンテレフタレート９０部と帯電防止剤として
ポリスチレンスルホン酸ナトリウム(平均分子量７万)１
０部を約２８０℃で二軸押出機で混練した後、シート状
に成形したが、シートがかなり白濁し、帯電防止剤がミ
クロ分散するに至らなかった。この未延伸フィルムに対
して二軸延伸を行ない膜厚１００μの帯電防止加工を施
した支持体フィルムを得た。支持体の体積抵抗値は８.
３５×１０¹³Ω・cmであった。なお、上記で用いた帯電
防止用ポリスチレンスルホン酸ナトリウムは、溶融温度
２５０℃、水に対する溶解度＝９８％、温イソプロピル
アルコールに対する溶解度＝３％以下であった。この支
持体の表面にプラズマ処理を行ない、易接着性に加工し
た後、実施例１に従って画像受容層を設けた。この様に
して得られた平版印刷原版に、レーザープリンター(米
国レーザーマスター社ユニティ１２００ＸＬＪ)を用い
てトナー画像を作成したところ、非画像部へのトナー飛
散カブリが目立つものであった。この版を米国Ａ.Ｂ.Ｄ
ick社製シアン系のエッチ液で不感脂化処理した後、
(株)濱田印刷機械製作所小型オフセット印刷機ハマダス
ター６６２ＸＬに取り付け市販のインクを用いて上質紙
に印刷した。得られた印刷物はトナー飛散カブリによる
印刷汚れが確認された。また、印刷工程において１,０
００部印刷が終了した時点より、インクの乳化分散に起
因すると見られる版非画像部へのインク汚れが目立つ様
になり、さらに地汚れが顕著化するに至った。

【図面の簡単な説明】

【図１】 インダイレクト印刷方法を模式的に示す工程
図。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体と該支持体表面に形成された酸化
   亜鉛分散樹脂層とから成るインダイレクト型平版印刷用
   原版において、該支持体が融点９０℃以上でかつ水及び
   イソプロピルアルコールに対して実質的不溶性である高
   分子帯電防止剤を１〜４０重量％含有したプラスチック
   フィルムまたはシートであることを特徴とするインダイ
   レクト型平版印刷用原版。
2. 【請求項２】 支持体が体積固有抵抗１０⁸〜１０¹³Ω・
   cmである請求項１記載のインダイレクト型平版印刷用原
   版。
3. 【請求項３】 高分子帯電防止剤が水溶解度５％以下か
   つイソプロピルアルコール溶解度５％以下である請求項
   １記載のインダイレクト型平版印刷用原版。
4. 【請求項４】 高分子帯電防止剤が親水性セグメントと
   疎水性セグメントからなるブロックコポリマーである請
   求項１記載のインダイレクト型平版印刷用原版。
5. 【請求項５】 親水性セグメントがポリエーテル結合
   基、および／またはイオン性親水基である請求項４記載
   のインダイレクト型平版印刷用原版。
6. 【請求項６】 イオン性親水基が第４級アンモニウム
   塩、カルボン酸塩、スルホン酸塩、リン酸塩、アミノ酸
   基およびそれらの組み合わせからなる群から選択される
   請求項５記載のインダイレクト型平版印刷用原版。
7. 【請求項７】 請求項１記載の高分子帯電防止剤が練り
   込まれた支持体であって、かつ表面か裏面の少なくとも
   いずれかに帯電防止剤等の添加剤を含有した層が形成さ
   れており、該表面抵抗が１０⁹Ω〜１０¹³Ω／□である
   請求項1記載のインダイレクト型平版印刷用原版。
8. 【請求項８】 請求項１記載のインダイレクト型平版印
   刷用原版上に、静電転写方式のコピー機やレーザープリ
   ンターを用いて親油性トナー画像をうるか、もしくは熱
   転写方式のプリンターやインクジェット方式のプリンタ
   ーを用いて親油性インク画像を形成した後、該原版をエ
   ッチング処理により親水化して製版し、オフセット印刷
   機で印刷する印刷プロセス。