JPH0862882A - 電子写真式直描型記録媒体及び電子写真式直描型平版印刷版 - Google Patents

電子写真式直描型記録媒体及び電子写真式直描型平版印刷版

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JPH0862882A
JPH0862882A JP19424994A JP19424994A JPH0862882A JP H0862882 A JPH0862882 A JP H0862882A JP 19424994 A JP19424994 A JP 19424994A JP 19424994 A JP19424994 A JP 19424994A JP H0862882 A JPH0862882 A JP H0862882A
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和洋 阿部
Toshitake Suzuki
利武 鈴木
Yoshiki Murakami
良樹 村上
Chikao Morishige
地加男 森重
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、地汚れ、トナー飛びのない電子写
真式直描型記録媒体及び電子写真式直描型記平版印刷版
を提供することにある。 【構成】 支持体の片面に、導電層を介して、画像受理
層を設けた電子写真式記録媒体において、画像受理層表
面に微細な凹凸を形成したものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真式直描型記録
媒体に関するものであり、さらに詳しくは耐刷性、寸法
安定性、取扱い性等に優れた電子写真式直描型平版印刷
版、あるいは電子写真式直描型記録ラベル等の電子写真
式直描型記録媒体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、電子写真式直描型記録媒体と
しては、紙や画像受理層を設けたプラスチックフィルム
や合成紙が用いられ、普通電子写真複写機(PPC)ま
たは、レ−ザ−ビ−ムプリンタ−(LBP)により、ト
ナ−画像を形成し、これを定着する方法等が行われてい
る。そして、一般記録及び記録ラベル等広範囲に利用さ
れている。また、この記録方法を利用して、平版印刷版
を作成する場合は、画像形成後の原版がエッチ液により
処理され、非画像部が不感脂化された後平版印刷機にか
けられ多数枚の印刷物を作るのに供される。この様な電
子写真方式による直描記録においては、非画像部にトナ
−が付着するいわゆる地汚れや、画像部の周辺にトナ−
が付着するいわゆるトナ−飛びの問題があり、ハ−ドに
おける多くの改良にもかかわらず、特に記録媒体として
プラスチックフィルムや合成紙を使用した場合には、解
決困難な問題であった。また、この方式により平版印刷
版を作成する場合、紙を用いたものは耐水性に劣り、寸
法安定性にも劣るため印刷時に問題を生じることが多
く、一方支持体にプラスチックや合成紙を用いた場合
は、地汚れや、トナ−飛びが著しく多くなり、印刷物の
品位に影響を及ぼすという問題があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点に着目してなされたものであり、その目的は、地汚
れ、トナ−飛びのない電子写真式直描型記録媒体を提供
することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、電子写真式直
描型記録媒体において、支持体の片面に、導電層を介し
て、画像受理層を設け、該画像受理層表面に微細な凹凸
が形成されたことを特徴とするものである。
【0005】本発明における画像受理層とは、無機及び
/または有機粒子をバインダ−に分散させたものであ
る。該画像受理層表面の凹凸は、中心線からの高さが2
μmの時の突起個数が200〜1000個/mm2 であ
り、かつ中心線からの高さが6μmの時の突起個数が4
0〜400個/mm2 であることが必要であり、好ましく
は2μmの時の突起個数が350〜850個/mm2 であ
り、かつ中心線からの高さが6μmの時の突起個数が7
0〜250個/mm2 であることがより好ましい。突起個
数がこの範囲より少ないと、トナ−が潰れ易く、突起個
数がこの範囲より多いと、トナ−が突起の隙間にはいら
ずトナ−が潰れ易くなり地汚れが目立つ様になる。本発
明の特徴は、表面の凹凸の態様を上記のごとく制御する
ことにあるが、制御する方法については、例えば、平均
粒子径の異なる2種類の無機、及び/または、有機粒子
を適当な比率で混合して使用する方法や、乾燥速度を制
御することにより、表面凹凸を制御する方法等が挙げら
れるが、これに限定されるものではない。使用される無
機、有機粒子としては、ZnO、球状合成シリカ、Ca
CO3 、カオリン、タルク、Al2 3 、架橋ポリスチ
レン粒子、架橋アクリル粒子等が挙げられる。平均粒子
径は、0.2〜10μmの範囲が好ましい。本発明にお
ける導電層とは、導電性粒子をバインダ−に分散、塗布
したものや、導電性有機化合物を塗布したもの等が例示
されるが、これに限定されるものではない。なお、導電
性粒子としては、白色に近いものが好ましく、チタン酸
カリウムのウィスカ−等が挙げられる。該導電層の表面
抵抗値は109 〜1014Ω/□であることを要する。表
面抵抗値が109 Ω/□以下であると画像濃度が薄くな
り、1014Ω/□以上であるとトナ−飛びが生じる。本
発明におけるポリエステルとは、芳香族ジカルボン酸ま
たはそのエステルとグリコ−ルとを重縮合させて製造さ
れるポリエステルであり、代表例としてはポリエチレン
テレフタレ−ト、ポリブチレンテレフタレ−ト、ポリエ
チレン2−.6−ナフタレ−トなどが挙げられる。本発
明における該ポリエステルに非相溶な熱可塑性樹脂と
は、ポリエチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリ
スチレン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリカ−ボネ−
ト系樹脂、ポリスルホン系樹脂、セルロ−ス系樹脂など
が挙げられる。 該熱可塑性樹脂は該ポリエステルとの
重合体混合物にしたとき、該ポリエステル中に球状もし
くは円滑球状に分散した形態をとっており、該重合体混
合物を延伸する際に、該ポリエステルと該熱可塑性樹脂
の粒子の界面で剥離が生じて空洞ができやすいものが好
ましく、特にポリスチレン系樹脂、ポリプロピレンなど
のポリオレフィン系樹脂が好ましい。該熱可塑性樹脂の
配合量は、目的とする空洞の量によって異なる。また、
隠ぺい性を付与するために二酸化チタン等の無機粒子を
配合してもよい。さらに必要に応じて共押し出し法等に
よって表層と中心層を積層した複合フィルムとしても構
わない。
【0006】該重合体混合物を配向処理する条件は、最
も一般的に行なわれている逐次2軸延伸工程を例に挙げ
ると、該重合体混合物のシ−トを50〜140℃の温
度、2〜5の倍率でロ−ル延伸(縦延伸)し、60〜1
50℃の温度、2〜5倍でテンタ−延伸(横延伸)す
る。さらに、延伸配向処理された空洞含有フィルムは2
00℃以上で熱固定処理する。
【0007】該電子写真式直描型記録媒体平版印刷版と
して使用する場合は、親水性層を形成する粒子として平
均粒子径0.2〜0.9μmのZnOを使用し、さらに
平均粒子径2〜10μmの無機粒子、好ましくはシリカ
粒子が使用される。該導電層あるいは、該画像受理層を
支持体表面に積層する方法としては、特に限定はない
が、溶液あるいは分散液を支持体表面に塗布するコ−テ
ィング法が特に好適である。すなわち支持体に塗布した
後、乾燥熱処理をする方法が好ましい。コ−ティング法
としては、グラビアやリバ−スなどのロ−ルコ−ティン
グ法、バ−コ−ティング法、ドクタ−ナイフ法やエア−
ナイフ、ノズルコ−ティング法などの通常の方法を用い
ることができる。またスプレ−法で塗布する方法を用い
てもよい。さらにまた、搬送性、制電性等の付与のため
反対面にマットコ−ト、帯電防止剤等を塗布することも
可能である。
【0008】該塗布は、製造終了後のフィルム表面に行
ってもよいし、あるいは、フィルム製造過程すなはちキ
ャスト原反あるいは一軸延伸後に塗布し、その後延伸処
理を行ってもよい。このような方法で積層される各層の
厚みは、特に限定されるものではないが、支持体として
は、75〜200μm、導電層としては、1〜10μ
m、画像受理層としては、3〜20μmが好ましい。
【0009】
【実施例】次に本発明の実施例及び比較例を示す。本発
明に用いる評価法を以下に示す。 1)突起個数 「明伸工機( 株) 」製表面形状解析装置(SAS−20
10)を用いて、画像受理層の表面粗さ中心線からの高
さが、2μm及び6μmのときの単位面積(1mm2 )当
りの突起個数を測定した。
【0010】2)表面抵抗値 25℃、50%RHの条件下で測定を行った。
【0011】3)地汚れ 「 東芝」製レ−ザ−プリンタ−TN−7270・PS
1を用いて出力した記録媒体の非画像部表面を10倍に
拡大して観察し、トナ−の付着の有無を評価した。 ○:地汚れがほとんど観察されない。 △:細かな地汚れが一部観察される。 ×:地汚れがはっきりと観察される。
【0012】4)トナ−飛び 画像部(画線部)の周囲を10倍に拡大して観察し、ト
ナ−の付着の有無を評価した。 ○:トナ−飛びがほとんど観察されない。 △:トナ−飛びが一部観察される。 ×:トナ−飛びがはっきりと観察される。
【0013】5)画像濃度 画像部を10倍に拡大して、かすれ、色の濃さ等を評価
した。 ○:かすれもなく、はっきりと画像が観察される。 △:かすれはないが、画像濃度がやや薄い。 ×:かすれが観察され、画像濃度も薄い。
【0014】6)印刷物の汚れ 平版印刷版として使用する場合は、印刷性の評価とし
て、「リコ−」のオフセット印刷機を用いて、出力した
記録媒体の画像を紙に印刷し、1000枚目の印刷物の
汚れを評価した。 ○:印刷物の非画像部に汚れがほとんど観察されない。 △:印刷物の非画像部の一部に汚れが観察される。 ×:印刷物の非画像部全体に汚れが観察される。
【0015】(実施例1)本発明記載の支持体である空
洞含有ポリエステルを以下の方法で作成した。原料とし
て固有粘度0.62のポリエチレンテレフタレ−ト樹脂
80部、アナタ−ゼ型二酸化チタン5部とメルトフロ−
インデックス3.0g/10分の一般用ポリスチレン1
5部を、2軸スクリュ−押し出し機でT−ダイスより2
85℃で溶融押し出しし、静電気的に冷却回転ロ−ルに
密着固化し、ひき続きロ−ル延伸機で80℃で3.0倍
縦延伸を行い、更にひき続きテンタ−で130℃で3.
2倍横延伸し、220℃で熱固定し125μm厚の白色
ポリエステルフィルムを得た。
【0016】この空洞を含有した白色ポリエステルフィ
ルム上にチタン酸カリウムのウィスカ−含有導電性コ−
ト液を塗布し、導電層を形成した。さらにこの上にCa
CO3 (粒子径0.8μm)53部、ポリスチレン粒子
(粒子径6μm)12部、水溶性共重合ポリエステル3
5部をボールミルで2時間分散した分散液と水溶性共重
合ポリエステル、ウレタン樹脂(エラストロンH−
3)、帯電防止剤(ゴ−セファイマ−)、水を30/1
0.5/25/7.5/27の割合で混合した塗布液を
ワイヤーバー(#10)でコートし、160℃で1分乾
燥し、固形分厚み9μmの画像受理層を設けた。次いで
この積層フィルムの画像受理層上に任意の画像を「 東
芝」製レ−ザ−プリンタ−TN−7270・PS1を用
いて出力した。
【0017】(実施例2)実施例1の画像受理層の替わ
りに、酸化亜鉛(境化学社製:SAZEX#2000)
62.5部、アクリル樹脂(大日本インキ社製:アクリ
ディック44−179)5部、トルエン32.5部をボ
ールミルで2時間分散した分散液とアクリル樹脂(大日
本インキ社製:アクリディック44−179)、アクリ
ル樹脂(三菱レーヨン社製:ダイヤナールLR−33
3)シリカ(デグサ社製:HK125、2次粒子径4μ
m)、トルエン及びシクロヘキサノンを34/0.3/
5.85/1.07/30.0/14.30の割合で混
合した塗布液をワイヤーバー(#10)でコートし、1
60℃で1分乾燥し、固形分厚み7μmの画像受理層を
設けた。次いでこの積層フィルムの画像受理層上に任意
の画像を「 東芝」製レ−ザ−プリンタ−TN−727
0・PS1を用いて出力した。さらに平版印刷版として
使用する場合は、画像受理層の表面をエッチ液(日研化
学社製:PPクリーンH)で処理した後、シナノケンシ
社製TEXELAR01型オフセット印刷機にかけて、
コート紙1万枚を実印刷した。
【0018】(実施例3)実施例2において、チタン酸
カリウムのウィスカ−含有導電性コ−ト液の替わりに、
高分子系導電剤(三洋化成社製:ケミスタット6300
H)を塗布した以外は同様に行った。
【0019】(実施例4)実施例2においてシリカ(デ
グサ社製)の割合を0.2にした以外は同様に行った。
【0020】(実施例5)実施例2においてシリカ(デ
グサ社製)の割合を2.6にした以外は同様に行った。
【0021】(実施例6)実施例1においてCaCO3
をサイロイド#72(富士デヴィソン化学)にした以外
は同様に行った。
【0022】(比較例1)実施例2のチタン酸カリウム
のウィスカ−含有導電層を形成せずに画像受理層を形成
した以外は同様に行った。 (比較例2)実施例2においてシリカを使用しない以外
は同様に行った。以上の実施例、比較例の結果を表1に
示した。表1に示した様に、実施例の電子写真式直描型
記録媒体はいずれも、地汚れ、トナ−飛びがなく、印刷
物も良好なものが得られた。画像受理層の表面凹凸が所
定の範囲を超えたものは、やや難があった。一方、比較
例1は地汚れが生じ、さらに比較例2はトナ−飛びが生
じた。
【0023】
【表1】
【0024】
【発明の効果】以上の説明から明かな様に本発明による
電子写真式直描型記録媒体は、地汚れ、トナ−飛びがな
く、良好な印刷物が得られ、かつ取扱い性に優れている
ため、電子写真式直描型記録媒体として、また電子写真
式直描型平版印刷版として極めて有用である。
フロントページの続き (72)発明者 森重 地加男 滋賀県大津市堅田二丁目1番1号 東洋紡 績株式会社総合研究所内

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 支持体の片面に、導電層を介して、画像
    受理層を設けた電子写真式直描型記録媒体において、該
    画像受理層表面に微細な凹凸が形成されたことを特徴と
    する電子写真式直描型記録媒体。
  2. 【請求項2】 該画像受理層表面の凹凸が、中心線から
    の高さが2μmの突起個数が200〜1000個/mm
    2 であり、かつ中心線からの高さが6μmの突起個数が
    40〜400個/mm2 であることを特徴とする請求項
    1記載の電子写真式直描型記録媒体。
  3. 【請求項3】 支持体上の、該導電層の表面抵抗値が1
    9 〜1014Ω/□であることを特徴とする請求項1及
    びまたは2記載の電子写真式直描型記録媒体。
  4. 【請求項4】 該支持体がポリエステル及び該ポリエス
    テルに非相溶な熱可塑性樹脂を混合し、得られたシ−ト
    状物を少なくとも一軸に延伸することにより得られる空
    洞含有ポリエステルフィルムであることを特徴とする請
    求項1及びまたは2、及びまたは3記載の電子写真式直
    描型記録媒体。
  5. 【請求項5】 該画像受理層への画像形成方法が、イン
    ダイレクト電子写真法を利用するレ−ザ−プリンタ−で
    行われることを特徴とする請求項1及びまたは2、及び
    または3、及びまたは4記載の電子写真式直描型記録媒
    体。
  6. 【請求項6】 該画像受理層がZnO粒子を含んでいる
    ことを特徴とする請求項1及びまたは2、及びまたは
    3、及びまたは4、及びまたは5記載の電子写真式直描
    型記録媒体。
  7. 【請求項7】 請求項1、2、3、4、5、または6記
    載の電子写真式直描型平版印刷版。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2020019893A (ja) * 2018-08-01 2020-02-06 東洋紡株式会社 表面処理プラスチックフィルム

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