JPH0730434U - ガス開閉器 - Google Patents
ガス開閉器Info
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- JPH0730434U JPH0730434U JP6074293U JP6074293U JPH0730434U JP H0730434 U JPH0730434 U JP H0730434U JP 6074293 U JP6074293 U JP 6074293U JP 6074293 U JP6074293 U JP 6074293U JP H0730434 U JPH0730434 U JP H0730434U
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- gas
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Landscapes
- Circuit Breakers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】高い回復電圧に耐えることができるガス開閉器
を提供する。 【構成】内径が絞られたスロート部8aと、スロート部
8aよりも径が大きい開口部8bと、スロート部と開口
部との間をつなぐテーパ部8cとを有するガス放出通路
を内側に備えたノズル8を可動コンタクト2の先端部側
に配置し、閉路時に固定コンタクト1をノズル8内で可
動コンタクト2に接触させる。開路時に容積が縮小させ
られるパッファ室5を設け、パッファ室5からノズル8
の内側を通してガスを噴出させてアークを吹き消す。ノ
ズルのスロート部8aと固定コンタクト1との間の隙間
の断面積とパッファ室5の断面積との比を0.03〜
0.08の範囲に設定して、消弧に必要なガスの流出速
度を確保しつつ急激なガスの噴出を防止してノズル内に
ガス密度が低い領域が生じるのを防止する。
を提供する。 【構成】内径が絞られたスロート部8aと、スロート部
8aよりも径が大きい開口部8bと、スロート部と開口
部との間をつなぐテーパ部8cとを有するガス放出通路
を内側に備えたノズル8を可動コンタクト2の先端部側
に配置し、閉路時に固定コンタクト1をノズル8内で可
動コンタクト2に接触させる。開路時に容積が縮小させ
られるパッファ室5を設け、パッファ室5からノズル8
の内側を通してガスを噴出させてアークを吹き消す。ノ
ズルのスロート部8aと固定コンタクト1との間の隙間
の断面積とパッファ室5の断面積との比を0.03〜
0.08の範囲に設定して、消弧に必要なガスの流出速
度を確保しつつ急激なガスの噴出を防止してノズル内に
ガス密度が低い領域が生じるのを防止する。
Description
【0001】
本考案は、電流を遮断する機能を有するガス開閉器に関するものである。
【0002】
コンデンサやリアクトル等を開閉するガス開閉器として、パッファ式の消弧機 構を備えたものが用いられている。この種の開閉器は、固定コンタクトと、該固 定コンタクトに接触する閉路位置と該固定コンタクトから離れた状態になる開路 位置との間を変位するように設けられた可動コンタクトと、可動コンタクトの先 端側に配置されたノズルと、可動コンタクトが閉路位置から開路位置側に変位す る際に容積が縮小させられるパッファ室を有して該パッファ室からノズルを通し てガスを噴出させるパッファ機構とを備えている。ノズルは、内径が絞られたス ロート部と、該スロート部よりも径が大きい先端開口部と、スロート部と開口部 との間をつなぐテーパ部とを有するガス放出通路を内側に有して、可動コンタク トの先端部側に該可動コンタクトと軸線を共有した状態で配置されており、可動 コンタクトが閉路位置にあるときに固定コンタクトがノズルのスロート部を通し て可動コンタクトに接触するようになっている。
【0003】 図2は従来のガス開閉器の要部の構成を示したもので、同図において1は棒状 に形成された固定コンタクト、2は管状に形成された可動コンタクトである。固 定コンタクト1は、図示しない容器の端部に固定された固定導体に接続され、可 動コンタクト2は、固定コンタクト1の中心軸線に沿って直線変位し得るように 、上記容器に取り付けられた導体に摺動自在に支持されている。可動コンタクト 2はまた、図示しない絶縁操作棒を介して操作器に連結されていて、該操作器に より、固定コンタクト1に接触する閉路位置と該固定コンタクト1との間に所定 の絶縁距離を隔てた状態になる開路位置との間を直線変位させられる。可動コン タクト2はその先端部の内側に接点部2aを有していて、閉路位置に変位させら れたときに該接点部2aが固定コンタクト1の外周部に接触する。
【0004】 可動コンタクト2を同心的に取り囲むように導電性のシリンダ3が配置されて いる。可動コンタクト2とシリンダ3との間は連結壁4により連結され、可動コ ンタクト2が開路位置と閉路位置との間を変位させられたときに、該可動コンタ クト2とともにシリンダ3が変位させられるようになっている。
【0005】 シリンダ3の連結壁4よりも後端部側の内部空間は環状をなすパッファ室5と なっていて、連結壁4にはパッファ室5内をシリンダ3の先端部側の内側のガス 通路3aに連通させるためのガス流通孔4aが形成されている。パッファ室5内 には環状に形成された固定ピストン6が摺動自在に嵌合されている。ピストン6 は図示しない容器に対して固定された筒状の部材7の端部に固定され、シリンダ 3が可動コンタクト2とともに開路位置側(固定コンタクト1から離れる側)に 変位させられたときに、固定ピストン6によりパッファ室5内の容積が縮小させ られるようになっている。
【0006】 シリンダ3の先端部3aは可動コンタクト2の先端部とほぼ同じ位置に配置さ れ、該シリンダ3の先端部の内側に、絶縁材料からなるノズル8の後端部がネジ 結合等により取り付けられている。ノズル8は、軸線方向に沿って均一な内径を 有するように形成されたスロート部8aと該スロート部よりも径が大きい先端開 口部8bとスロート部8aと開口部8bとの間をつなぐテーパ部8cと、スロー ト部8aよりも後端部側に延びるスカート部8dとを有するガス放出通路を内側 に有していて、ガス放出通路はシリンダ3内に連通させられている。
【0007】 この例では、シリンダ3と固定ピストン6とにより、可動コンタクトが開路位 置側に変位したときにノズル8の内側のガス放出通路を通してガスを噴出させる パッファ機構が構成され、可動コンタクトが閉路位置にあるときに固定コンタク ト1が、内径が絞られたノズル8のスロート部8aを通して可動コンタクト2に 接触するように構成されている。
【0008】 なお図2は可動コンタクト2が開路位置に向けて変位する途中の過程を示して おり、可動コンタクト2が開路位置に達するとノズル8は図2において固定コン タクト1の先端よりも更に下方に位置した状態になる。
【0009】 従来のガス開閉器では、図2に示したように、ノズル8のスロート部8aの内 径が、固定コンタクト1を摺動自在に貫通させるために支障を来さない程度の大 きさに設定され、固定コンタクト1がノズル8aのスロート部8a内に嵌合して いる状態では、該スロート部8aが実質的に閉塞されて、ノズル8の内側のガス 放出通路のスカート部8dとテーパ部8cとの間のガスの流通が妨げられるよう になっている。
【0010】 上記固定コンタクト1、可動コンタクト2、シリンダ3、固定ピストン6及び ノズル8により開閉器の主要部が構成され、この主要部はSF6 ガスが所定の圧 力で封入された図示しない容器内に収納されている。
【0011】 上記のガス開閉器において、可動コンタクト2が固定コンタクト1に接触して いる状態では、図示しない固定コンタクト側の外部端子−固定コンタクト1−可 動コンタクト2−図示しない集電コンタクト−図示しない可動コンタクト側の外 部端子の経路で電流が流れる。可動コンタクト2が固定コンタクト1から離れる 方向に(開路位置側に)駆動されると、可動コンタクト2が固定コンタクト1か ら離れた瞬間に両コンタクト間にアークが発生する。このとき固定ピストン6に よりパッファ室5の容積が縮小させられるため、パッファ室5及びノズル8の内 側のガス放出通路付近(図示のA部付近)のガス圧力が上昇する。可動コンタク ト2が更に開路位置側に変位して、固定コンタクト1がノズル8のスロート部8 aから抜けるとノズルの内側のガス放出通路を通してガスが噴出し、このガスが アークに吹き付けられるため、電流の零点でアークが消滅させられる。
【0012】
上記のガス開閉器において、可動コンタクト2が更に開路位置側に変位して固 定コンタクト1がノズル8のスロート部8aから抜けると、A部付近の圧力が一 気にスロート部8aを通して開放されるため、スロート部8aを通してガスが急 激に噴出する。このガスの噴出は急激に行われるため、ノズルのテーパ部8cの スロート部8a寄りの部分(図示のB部)付近でガス密度が低下する現象が起こ る。このガス密度の低下によりB部付近の絶縁耐力が低下するため、コンデンサ やリアクトルを線路から切り離す場合のように、固定コンタクトと可動コンタク トとの間の離隔長が短い状態で高い回復電圧が生じる場合には、B部付近の絶縁 が破られて再点弧及び再発弧が生じるおそれがあった。
【0013】 本考案の目的は、高い回復電圧に耐えることができるガス開閉器を提供するこ とにある。
【0014】
本考案は、固定コンタクトと、固定コンタクトに接触する閉路位置と該固定コ ンタクトから離れた状態になる開路位置との間を変位するように設けられた可動 コンタクトと、内径が絞られたスロート部と該スロート部よりも径が大きい先端 開口部と該スロート部と開口部との間をつなぐテーパ部とを有するガス放出通路 を内側に有して可動コンタクトの先端部側に該可動コンタクトと軸線を共有した 状態で配置されたノズルと、可動コンタクトが閉路位置から開路位置側に変位す る際に容積が縮小させられるパッファ室を有して該パッファ室からノズルのガス 放出通路を通してガスを噴出させるパッファ機構とを備え、可動コンタクトが閉 路位置にあるときに固定コンタクトがノズルのスロート部を通して可動コンタク トに接触するように構成されたガス開閉器に係わるものである。
【0015】 本考案においては、開路時に負荷電流を遮断するために必要なガスの流出速度 を確保しつつ急激なガスの噴出を防止するように、ノズルのスロート部の内周と 固定コンタクトの外周との間の隙間の大きさを設定する。そのため本考案におい ては、ノズルのスロート部の内周と固定コンタクトの外周との間の隙間の断面積 Sg とパッファ室の断面積Sp との比Sg /Sp を0.03〜0.08の範囲に 設定する。
【0016】 ガス開閉器において回復電圧が高くなるのは、コンデンサやリアクトルを開閉 する場合であるが、これらの用途では、開閉器が遮断する負荷電流がそれ程大き くないため、ノズルのスロート部の内径を大きくしてノズルの内側のガス放出通 路を通して噴出するガスの流速をある程度低く設定しても電流の遮断には支障を 来さない。
【0017】 そこで本考案者は、種々の実験を行った結果、ノズルのスロート部の内周と固 定コンタクトの外周との間の隙間の断面積Sg とパッファ室の断面積Sp との比 Sg /Sp を上記の範囲に設定することにより、ノズルのテーパ部のスロート部 寄りの部分でのガス密度の低下を防止して、しかも必要な電流を遮断する際に生 じるアークを消滅させるために十分なガス流を得ることができることが明らかに なった。
【0018】
上記のように構成すると、固定コンタクトとノズルのスロート部の内周との間 の間隙が従来よりも大きくなるため、開路時に固定コンタクトがノズルのスロー ト部に嵌合している状態でも、ノズルの内側を通してある程度のガスが流出する 。従って固定コンタクトがノズルのスロート部から抜けた際にノズルのスロート 部を通してテーパ部側に流出するガスの流速を低くすることができ、ノズルのテ ーパ部のスロート部寄りの部分でガス密度の低下が生じるのを防いで、この部分 の絶縁耐力が低下するのを防ぐことができる。従って、コンデンサやリアクトル を線路から切り離す際に生じる高い回復電圧により再点弧及び再発弧が生じるの を防ぐことができる。
【0019】 なお上記のように構成すると、アークに吹き付けられるガス流の流速が低下す るが、コンデンサやリアクトルを切り離す際に遮断する負荷電流は小さいので、 消弧性能が低下することはない。
【0020】
図1は本考案の実施例を示したもので、同図において図2のガス開閉器の各部 と同等の部分には同一の符号を付してある。本実施例のガス開閉器は、ノズル8 のスロート部8aの内径を大きくして固定コンタクト1とスロート部8aとの間 の隙間を拡大した点を除き図2に示した従来のガス開閉器と同様に構成されてい る。
【0021】 本考案においては、ノズルのスロート部の内周と固定コンタクトの外周との間 の隙間の断面積Sg とパッファ室5の断面積Sp との比Sg /Sp を下記の範囲 に設定し、これにより、アークを吹き消して負荷電流を遮断するために必要なガ スの流出速度を確保しつつ、急激なガスの噴出を防止して、ノズル内にガス密度 が低い領域が形成されるのを防止する。
【0022】 0.03≦Sg /Sp ≦0.08 …(1) Sg /Sp を0.03よりも小さくした場合には、コンデンサやリアクトルを 線路から切り離した際に再点弧が生じるケースが見られたが、Sg /Sp を0. 03以上に設定した場合には、再点弧は見られなかった。
【0023】 またSg /Sp を0.08よりも大きくすると、コンデンサやリアクトルを切 り離した際に消弧(アークの吹き消し)に失敗するケースが見られたが、Sg / Sp を0.08以下に設定した場合には、消弧に失敗するケースは全く見られな かった。
【0024】 なお上記の実施例において、固定コンタクト1とノズルのスロート部との間の 隙間の断面積Sg は、ノズルのスロート部8aの内径をu、固定コンタクト1の 外径をvとすると、 Sg =(π/4)(u2 −v2 ) …(2) で与えられる。
【0025】 またパッファ室5の断面積Sp は、シリンダ3の内径をw,可動コンタクト2 の外径をxとすれば、 Sp =(π/4)(w2 −x2 ) …(3) で与えられる。
【0026】
以上のように、本考案によれば、開路時に負荷電流を遮断するために必要なガ スの流出速度を確保しつつ急激なガスの噴出を防止するように、ノズルのスロー ト部の内周と固定コンタクトの外周との間の隙間の大きさを設定したので、コン デンサやリアクトルを線路から切り離す際に生じる高い回復電圧に耐えることが できるガス開閉器を得ることができる利点がある。
【図1】本発明の実施例の要部を示した縦断面図であ
る。
る。
【図2】従来のガス開閉器の要部を示した縦断面図であ
る。
る。
1 固定コンタクト 2 可動コンタクト 3 シリンダ 5 パッファ室 6 固定ピストン 8 ノズル 8a スロート部 8b 先端開口部 8c テーパ部 8d スカート部
Claims (1)
- 【請求項1】 固定コンタクトと、前記固定コンタクト
に接触する閉路位置と該固定コンタクトから離れた状態
になる開路位置との間を変位するように設けられた可動
コンタクトと、内径が絞られたスロート部と該スロート
部よりも径が大きい先端開口部と該スロート部と開口部
との間をつなぐテーパ部とを有するガス放出通路を内側
に有して前記可動コンタクトの先端部側に該可動コンタ
クトと軸線を共有した状態で配置されたノズルと、前記
可動コンタクトが閉路位置から開路位置側に変位する際
に容積が縮小させられるパッファ室を有して該パッファ
室から前記ノズルのガス放出通路を通してガスを噴出さ
せるパッファ機構とを備え、前記可動コンタクトが閉路
位置にあるときに前記固定コンタクトが前記ノズルのス
ロート部を通して可動コンタクトに接触するように構成
されたガス開閉器において、 前記ノズルのスロート部の内周と固定コンタクトの外周
との間の隙間の断面積Sg と前記パッファ室の断面積S
p との比Sg /Sp が0.03〜0.08の範囲に設定
されていることを特徴とするガス開閉器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6074293U JPH0730434U (ja) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | ガス開閉器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6074293U JPH0730434U (ja) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | ガス開閉器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0730434U true JPH0730434U (ja) | 1995-06-06 |
Family
ID=13151024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6074293U Pending JPH0730434U (ja) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | ガス開閉器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730434U (ja) |
-
1993
- 1993-11-11 JP JP6074293U patent/JPH0730434U/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000222 |