JPH0730485Y2 - 平判包装装置における包装紙敷込み機構 - Google Patents
平判包装装置における包装紙敷込み機構Info
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- JPH0730485Y2 JPH0730485Y2 JP1989096243U JP9624389U JPH0730485Y2 JP H0730485 Y2 JPH0730485 Y2 JP H0730485Y2 JP 1989096243 U JP1989096243 U JP 1989096243U JP 9624389 U JP9624389 U JP 9624389U JP H0730485 Y2 JPH0730485 Y2 JP H0730485Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、積層された洋紙などの平判製品を包装紙にて
包装しうる平判包装装置に係わり、特に供給された包装
紙の所定載置位置上に平判製品を正確かつ損傷のないよ
うに供給する包装紙敷込み機構に関するものである。
包装しうる平判包装装置に係わり、特に供給された包装
紙の所定載置位置上に平判製品を正確かつ損傷のないよ
うに供給する包装紙敷込み機構に関するものである。
［従来の技術］ 従来、この種の平判包装装置の包装紙敷込み機構として
は、例えば、特公昭57−44527号の包装装置や、本件出
願人が既に出願した特願昭63−187390号の平判包装装置
が存在している。これらの平判包装装置の包装紙敷込み
機構は、第５図にその概略を示すように、被包装物供給
開始位置（Ｂ）から被包装物供給コンベア70によって該
コンベアのスタート位置まで供給され、該スタート位置
で待機している平判製品１は、搬送コンベア60の搬送面
上に包装紙10が繰り出し供給されるのとほぼ同期して前
記待機位置から更に搬送され、繰り出し供給中の包装紙
10の前側胴巻しろ（10a）の境目位置に供給されるよう
にしたものである。尚、第５図において、符号14は繰り
出し駆動ローラー、50は繰り出し供給された包装紙を所
定の長さに切断する切断装置を示している。
は、例えば、特公昭57−44527号の包装装置や、本件出
願人が既に出願した特願昭63−187390号の平判包装装置
が存在している。これらの平判包装装置の包装紙敷込み
機構は、第５図にその概略を示すように、被包装物供給
開始位置（Ｂ）から被包装物供給コンベア70によって該
コンベアのスタート位置まで供給され、該スタート位置
で待機している平判製品１は、搬送コンベア60の搬送面
上に包装紙10が繰り出し供給されるのとほぼ同期して前
記待機位置から更に搬送され、繰り出し供給中の包装紙
10の前側胴巻しろ（10a）の境目位置に供給されるよう
にしたものである。尚、第５図において、符号14は繰り
出し駆動ローラー、50は繰り出し供給された包装紙を所
定の長さに切断する切断装置を示している。
［考案が解決しようとする課題］ 従来の技術で述べた平判包装装置の包装紙敷込み機構
は、平判製品１を被包装物供給開始位置（Ｂ）から搬送
コンベア60の搬送面上に繰り出し供給される包装紙10の
所定位置上に供給する場合、前記被包装物供給開始位置
（Ｂ）と包装紙10が繰り出し供給される搬送コンベア60
との間に、被包装物供給コンベア70等を配置し、被包装
物供給開始位置（Ｂ）から一個宛この被包装物供給コン
ベア70に供給されている製品を、該被包装物供給コンベ
ア70から前記搬送コンベア60上に繰り出し供給中の包装
紙10の所定位置上に包装紙の繰り出し供給と同期させて
供給するようにしたものであり、繰り出し供給中の包装
紙上に被包装物供給コンベア70から平判製品１を供給す
る、すなわち繰り出し供給中の包装紙10上へ被包装物供
給コンベア70よって供給された製品を供給載置させるも
のであるため、前側胴巻しろ（10a）の境目位置など包
装紙の所定位置に製品を正確に供給載置し難いという弊
害があった。
は、平判製品１を被包装物供給開始位置（Ｂ）から搬送
コンベア60の搬送面上に繰り出し供給される包装紙10の
所定位置上に供給する場合、前記被包装物供給開始位置
（Ｂ）と包装紙10が繰り出し供給される搬送コンベア60
との間に、被包装物供給コンベア70等を配置し、被包装
物供給開始位置（Ｂ）から一個宛この被包装物供給コン
ベア70に供給されている製品を、該被包装物供給コンベ
ア70から前記搬送コンベア60上に繰り出し供給中の包装
紙10の所定位置上に包装紙の繰り出し供給と同期させて
供給するようにしたものであり、繰り出し供給中の包装
紙上に被包装物供給コンベア70から平判製品１を供給す
る、すなわち繰り出し供給中の包装紙10上へ被包装物供
給コンベア70よって供給された製品を供給載置させるも
のであるため、前側胴巻しろ（10a）の境目位置など包
装紙の所定位置に製品を正確に供給載置し難いという弊
害があった。
また、第５図に示したように、前記被包装物供給コンベ
ア70として、挾送コンベアや挾送ロールを採用した場合
は、これらの挾送過程で洋紙などの平判製品が傷つけら
れたり、積層された洋紙の積層形状がずれて変形すると
いう弊害があった。
ア70として、挾送コンベアや挾送ロールを採用した場合
は、これらの挾送過程で洋紙などの平判製品が傷つけら
れたり、積層された洋紙の積層形状がずれて変形すると
いう弊害があった。
本考案は、係る実情に鑑み、繰り出し供給された包装紙
に対して被包装物を前側胴巻しろの境目位置などの所定
位置に正確に供給できるようにし、この包装紙に対する
被包装物の供給工程に続く搬送コンベアでの移送過程で
被包装物に対する包装紙の折畳み包装を正確にできるよ
うにした平判包装装置における包装紙敷込み機構を提供
することを目的としている。
に対して被包装物を前側胴巻しろの境目位置などの所定
位置に正確に供給できるようにし、この包装紙に対する
被包装物の供給工程に続く搬送コンベアでの移送過程で
被包装物に対する包装紙の折畳み包装を正確にできるよ
うにした平判包装装置における包装紙敷込み機構を提供
することを目的としている。
更に、本考案は、繰り出し供給された包装紙に対して被
包装物を供給するに際し、被包装物である積層された洋
紙などの平判製品が傷つけられたり、積層形状がずれて
変形されるという弊害を解消できるようにした平判包装
装置における包装紙敷込み機構を提供することを目的と
している。
包装物を供給するに際し、被包装物である積層された洋
紙などの平判製品が傷つけられたり、積層形状がずれて
変形されるという弊害を解消できるようにした平判包装
装置における包装紙敷込み機構を提供することを目的と
している。
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、積層された洋紙などの平判
製品からなる被包装物を包装紙にて包装しうる平判包装
装置における包装紙敷込み機構として、本考案の包装紙
敷込み機構は、次のように構成される。すなわち、 隣接された第１搬送コンベア（20）と第２搬送コンベア
（60）を備え、該第１搬送コンベアの搬送面上から第２
搬送コンベアの搬送面上に向けて保持ローラーに巻取り
保持された包装紙10を繰り出し供給しうるように包装紙
繰り出し供給開始位置を前記第１搬送コンベアの始端部
後方近くに設定し、該第１搬送コンベア（10）の搬送面
上に繰り出し供給を完了され且つ繰出し供給を制止され
ている包装紙に対して被包装物供給開始位置（Ｂ）から
該包装紙に被包装物の長さ寸法に対応した所定の前側胴
巻しろ（10a）を与えた該前側胴巻しろの境目位置へと
平判製品からなる被包装物（１）の前端部を位置させる
べく該被包装物の前端部を掴持し該被包装物の掴持され
ていない自由端側下面を前記第１搬送コンベアの搬送面
上に繰出し供給を完了され且つ繰出し供給を制止されて
いる包装紙面に沿って滑動させながら牽引供給しうる掴
持部材（32）を備えた被包装物移送送致（30）を設け、
該被包装物移送装置（30）によって対包装紙の所定位置
に牽引供給された被包装物を該供給位置から前記第１搬
送コンベア（20）の搬送にしたがって繰出し供給される
包装紙（10）の所定位置上に載置された状態で該第１搬
送コンベア（20）から第２搬送コンベア（60）へと移送
され、この第２搬送コンベアの所定の搬送面上まで繰り
出し供給された包装紙に所定の後側胴巻きしろ（10b）
を与えた位置で供給された包装紙を所定の単位長さに切
断する切断装置（50）を前記第１搬送コンベア（20）と
第２搬送コンベア（60）との隣接間に配設したものであ
る。
製品からなる被包装物を包装紙にて包装しうる平判包装
装置における包装紙敷込み機構として、本考案の包装紙
敷込み機構は、次のように構成される。すなわち、 隣接された第１搬送コンベア（20）と第２搬送コンベア
（60）を備え、該第１搬送コンベアの搬送面上から第２
搬送コンベアの搬送面上に向けて保持ローラーに巻取り
保持された包装紙10を繰り出し供給しうるように包装紙
繰り出し供給開始位置を前記第１搬送コンベアの始端部
後方近くに設定し、該第１搬送コンベア（10）の搬送面
上に繰り出し供給を完了され且つ繰出し供給を制止され
ている包装紙に対して被包装物供給開始位置（Ｂ）から
該包装紙に被包装物の長さ寸法に対応した所定の前側胴
巻しろ（10a）を与えた該前側胴巻しろの境目位置へと
平判製品からなる被包装物（１）の前端部を位置させる
べく該被包装物の前端部を掴持し該被包装物の掴持され
ていない自由端側下面を前記第１搬送コンベアの搬送面
上に繰出し供給を完了され且つ繰出し供給を制止されて
いる包装紙面に沿って滑動させながら牽引供給しうる掴
持部材（32）を備えた被包装物移送送致（30）を設け、
該被包装物移送装置（30）によって対包装紙の所定位置
に牽引供給された被包装物を該供給位置から前記第１搬
送コンベア（20）の搬送にしたがって繰出し供給される
包装紙（10）の所定位置上に載置された状態で該第１搬
送コンベア（20）から第２搬送コンベア（60）へと移送
され、この第２搬送コンベアの所定の搬送面上まで繰り
出し供給された包装紙に所定の後側胴巻きしろ（10b）
を与えた位置で供給された包装紙を所定の単位長さに切
断する切断装置（50）を前記第１搬送コンベア（20）と
第２搬送コンベア（60）との隣接間に配設したものであ
る。
［作用］ 上記のように構成された平判包装装置における包装紙敷
込み機構によれば、 積層された洋紙などの平判製品からなる被包装物（１）
は被包装物移送装置（30）の掴持部材（32）によってそ
の前端部を掴持されて、第１搬送コンベア（10）の搬送
面上に繰り出し供給を完了され且つ繰出し供給を制止さ
れている包装紙（10）に対して被包装物供給開始位置
（Ｂ）から該包装紙に被包装物の長さ寸法に対応した所
定の前側胴巻しろ（10a）を与えた該前側胴巻しろの境
目位置へと平判製品からなる被包装物の前端部を位置さ
せるべく牽引供給され包装紙の所定位置上に載置され
る。被包装物移送装置（30）によって包装紙（10）の所
定位置上に牽引供給された被包装物は該供給位置から前
記第１搬送コンベア（20）の搬送にしたがって繰出し供
給される包装紙の所定位置上に載置された状態で該第１
搬送コンベア（20）から第２搬送コンベア（60）へと移
送される。
込み機構によれば、 積層された洋紙などの平判製品からなる被包装物（１）
は被包装物移送装置（30）の掴持部材（32）によってそ
の前端部を掴持されて、第１搬送コンベア（10）の搬送
面上に繰り出し供給を完了され且つ繰出し供給を制止さ
れている包装紙（10）に対して被包装物供給開始位置
（Ｂ）から該包装紙に被包装物の長さ寸法に対応した所
定の前側胴巻しろ（10a）を与えた該前側胴巻しろの境
目位置へと平判製品からなる被包装物の前端部を位置さ
せるべく牽引供給され包装紙の所定位置上に載置され
る。被包装物移送装置（30）によって包装紙（10）の所
定位置上に牽引供給された被包装物は該供給位置から前
記第１搬送コンベア（20）の搬送にしたがって繰出し供
給される包装紙の所定位置上に載置された状態で該第１
搬送コンベア（20）から第２搬送コンベア（60）へと移
送される。
更に、積層された洋紙などの平判製品からなる被包装物
は被包装物移送装置（30）の掴持部材（32）によってそ
の前端部を掴持されて被包装物供給開始位置（Ｂ）から
該包装紙に被包装物の長さ寸法に対応した所定の前側胴
巻しろ（10a）を与えた該前側胴巻しろの境目位置へと
平判製品からなる被包装物（１）の前端部を位置させる
べく牽引供給される際、該被包装物の掴持されていない
自由端側下面を前記第１搬送コンベア（20）の搬送面上
に繰出し供給を完了され且つ繰出し供給を制止されてい
る包装紙面に沿って滑動させながら牽引供給される。す
なわち、積層された洋紙などの平判製品からなる被包装
物の牽引供給中の対コンベア側の接触面が常にきれいで
且つ摩擦抵抗の少ない包装紙面であり、洋紙を汚したり
傷をつける恐れがない。
は被包装物移送装置（30）の掴持部材（32）によってそ
の前端部を掴持されて被包装物供給開始位置（Ｂ）から
該包装紙に被包装物の長さ寸法に対応した所定の前側胴
巻しろ（10a）を与えた該前側胴巻しろの境目位置へと
平判製品からなる被包装物（１）の前端部を位置させる
べく牽引供給される際、該被包装物の掴持されていない
自由端側下面を前記第１搬送コンベア（20）の搬送面上
に繰出し供給を完了され且つ繰出し供給を制止されてい
る包装紙面に沿って滑動させながら牽引供給される。す
なわち、積層された洋紙などの平判製品からなる被包装
物の牽引供給中の対コンベア側の接触面が常にきれいで
且つ摩擦抵抗の少ない包装紙面であり、洋紙を汚したり
傷をつける恐れがない。
［実施例］ 実施例について図面を参照して説明する。
図面第１図〜第４図において、符号（Ａ）は被包装物供
給位置であり、この被包装物供給位置（Ａ）には、長方
形状の洋紙等の紙材を所定の厚さに積層してなる平判製
品１…が昇降自在なテーブルリフター（図示しない）上
に積み重ね状態に載置して供給してある。そして、最上
段に積み重ねられた平判製品１は後述する第１搬送コン
ベアの搬送面と同一高さに位置させている。
給位置であり、この被包装物供給位置（Ａ）には、長方
形状の洋紙等の紙材を所定の厚さに積層してなる平判製
品１…が昇降自在なテーブルリフター（図示しない）上
に積み重ね状態に載置して供給してある。そして、最上
段に積み重ねられた平判製品１は後述する第１搬送コン
ベアの搬送面と同一高さに位置させている。
20は前記被包装物供給位置（Ａ）に隣接して配置させた
第１搬送コンベアであり、該第１搬送コンベア20の始端
部20aと前記被包装物供給位置（Ａ）との隣接間には所
定の間隙が設けられていて、この間隙に後述する包装紙
の繰り出し駆動ローラーを配置させている。22は前記第
１搬送コンベア20を駆動させる駆動モーターである。前
記第１搬送コンベア20の下方位置には図示しない巻き取
り保持ローラーを配設してあり、該保持ローラーは平判
製品１を包装するための包装紙10を巻き取り保持してあ
り、この保持ローラーに巻き取り保持された包装紙10
は、ガイドローラー12…、繰り出し駆動ローラー14を介
して前記第１搬送コンベア20の搬送面上にその始端部20
a側から繰り出し供給されるように構成してある。16は
前記繰り出し駆動ローラー14の駆動モーターである。
第１搬送コンベアであり、該第１搬送コンベア20の始端
部20aと前記被包装物供給位置（Ａ）との隣接間には所
定の間隙が設けられていて、この間隙に後述する包装紙
の繰り出し駆動ローラーを配置させている。22は前記第
１搬送コンベア20を駆動させる駆動モーターである。前
記第１搬送コンベア20の下方位置には図示しない巻き取
り保持ローラーを配設してあり、該保持ローラーは平判
製品１を包装するための包装紙10を巻き取り保持してあ
り、この保持ローラーに巻き取り保持された包装紙10
は、ガイドローラー12…、繰り出し駆動ローラー14を介
して前記第１搬送コンベア20の搬送面上にその始端部20
a側から繰り出し供給されるように構成してある。16は
前記繰り出し駆動ローラー14の駆動モーターである。
前記被包装物供給位置（Ａ）の最上段に積まれた平判製
品１は、該位置から手動あるいは適宜の押出し機構を用
いた適宜の供給手段にて一個づつ一点鎖線で示した平判
製品１が位置した被包装物供給開始位置（Ｂ）まで供給
される。30は、被包装物供給開始位置（Ｂ）へ供給され
た平判製品１を、該位置（Ｂ）から前記第１搬送コンベ
ア20の搬送面上に繰り出し供給を完了され且つ繰出し供
給を制止されている包装紙10の所定載置位置まで、該被
包装物１の前端部を掴持し該被包装物１の掴持されてい
ない自由端側下面を前記第１搬送コンベア20の搬送面上
に繰出し供給を完了され且つ繰出し供給を制止されてい
る包装紙面に沿って滑動させながら牽引供給するように
した掴持部材32を備えた被包装物移送装置である。平判
製品１が移送される対包装紙10の所定載置位置とは、包
装紙10の前側胴巻しろ10aの境目に平判製品１の前端部
を位置させることである。したがって、平判製品の長さ
寸法に対応して供給された包装紙に対する平判製品の移
送供給位置を異なるように設定している。ちなみに第２
図において、符号（Ｃ）で示した平判製品１の移送供給
位置は最小寸法、また同じく符号（Ｄ）で示した平判製
品１のそれは最大寸法の平判製品に対応した移送供給位
置を示している。
品１は、該位置から手動あるいは適宜の押出し機構を用
いた適宜の供給手段にて一個づつ一点鎖線で示した平判
製品１が位置した被包装物供給開始位置（Ｂ）まで供給
される。30は、被包装物供給開始位置（Ｂ）へ供給され
た平判製品１を、該位置（Ｂ）から前記第１搬送コンベ
ア20の搬送面上に繰り出し供給を完了され且つ繰出し供
給を制止されている包装紙10の所定載置位置まで、該被
包装物１の前端部を掴持し該被包装物１の掴持されてい
ない自由端側下面を前記第１搬送コンベア20の搬送面上
に繰出し供給を完了され且つ繰出し供給を制止されてい
る包装紙面に沿って滑動させながら牽引供給するように
した掴持部材32を備えた被包装物移送装置である。平判
製品１が移送される対包装紙10の所定載置位置とは、包
装紙10の前側胴巻しろ10aの境目に平判製品１の前端部
を位置させることである。したがって、平判製品の長さ
寸法に対応して供給された包装紙に対する平判製品の移
送供給位置を異なるように設定している。ちなみに第２
図において、符号（Ｃ）で示した平判製品１の移送供給
位置は最小寸法、また同じく符号（Ｄ）で示した平判製
品１のそれは最大寸法の平判製品に対応した移送供給位
置を示している。
この被包装物移送装置30について更に述べれば、前記掴
持部材32は、平判製品１の前端部をその全幅にわたって
掴持しうる固定下板33と該固定下板の掴持面に対して相
対的に進退動される可動上板34と、これらの両板とで断
面コ字状を形成する垂直板からなる係止板35とからなっ
ている。36は可動上板34を進退動させる可動上板昇降用
シリンダーである。この掴持部材32は、第１搬送コンベ
ア20の搬送面の両側部をはさんだ機枠37,37に固着して
対設された２本の摺動軸38,38に軸方向に移動可能に架
設された基台40に昇降ガイド41、掴持部材昇降用シリン
ダー42を介して垂設してある。この掴持部材32は前記掴
持部材昇降用シリンダー42の昇降駆動により第１図に示
した昇降位置に昇降動される。44は、基台40に垂設され
た掴持部材32を第２図に二点鎖線で示した製品移送位置
から実線で示した製品解除位置に前進移動させるための
製品解除用シリンダーである。この被包装物移送装置30
の掴持部材32の動作について説明すれば、被包装物供給
開始位置（Ｂ）に掴持機能を解放状態にして位置された
掴持部材32に被包装物供給位置（Ａ）から平判製品１が
供給される。この際、平判製品１の前端部を掴持部材32
の係止板35に当接されるように供給する。供給された平
判製品１は前端部をその全幅にわたって掴持部材32で掴
持され、第１搬送コンベア20の搬送面上に繰り出し供給
を完了され且つ繰出し供給を停止されている包装紙10に
所定の前側胴巻しろ10aを与えた該前側胴巻しろの境目
位置へと被包装物１の前端部を位置させるべく該被包装
物の掴持されていない自由端側下面を前記第１搬送コン
ベア20の搬送面上に繰出し供給を完了され且つ繰出し供
給を停止されている包装紙10面に沿って滑動させながら
牽引供給される。包装紙10の所定載置位置に移送される
と掴持部材32の掴持機能が開放され、さらに掴持部材32
は該位置から前進移動して平判製品の前端部から離間し
た解除位置まで移動され、この解除位置で上昇され、か
つ上昇状態で被包装物供給開始位置へ移動され、該位置
で下降して元の位置に復帰される。
持部材32は、平判製品１の前端部をその全幅にわたって
掴持しうる固定下板33と該固定下板の掴持面に対して相
対的に進退動される可動上板34と、これらの両板とで断
面コ字状を形成する垂直板からなる係止板35とからなっ
ている。36は可動上板34を進退動させる可動上板昇降用
シリンダーである。この掴持部材32は、第１搬送コンベ
ア20の搬送面の両側部をはさんだ機枠37,37に固着して
対設された２本の摺動軸38,38に軸方向に移動可能に架
設された基台40に昇降ガイド41、掴持部材昇降用シリン
ダー42を介して垂設してある。この掴持部材32は前記掴
持部材昇降用シリンダー42の昇降駆動により第１図に示
した昇降位置に昇降動される。44は、基台40に垂設され
た掴持部材32を第２図に二点鎖線で示した製品移送位置
から実線で示した製品解除位置に前進移動させるための
製品解除用シリンダーである。この被包装物移送装置30
の掴持部材32の動作について説明すれば、被包装物供給
開始位置（Ｂ）に掴持機能を解放状態にして位置された
掴持部材32に被包装物供給位置（Ａ）から平判製品１が
供給される。この際、平判製品１の前端部を掴持部材32
の係止板35に当接されるように供給する。供給された平
判製品１は前端部をその全幅にわたって掴持部材32で掴
持され、第１搬送コンベア20の搬送面上に繰り出し供給
を完了され且つ繰出し供給を停止されている包装紙10に
所定の前側胴巻しろ10aを与えた該前側胴巻しろの境目
位置へと被包装物１の前端部を位置させるべく該被包装
物の掴持されていない自由端側下面を前記第１搬送コン
ベア20の搬送面上に繰出し供給を完了され且つ繰出し供
給を停止されている包装紙10面に沿って滑動させながら
牽引供給される。包装紙10の所定載置位置に移送される
と掴持部材32の掴持機能が開放され、さらに掴持部材32
は該位置から前進移動して平判製品の前端部から離間し
た解除位置まで移動され、この解除位置で上昇され、か
つ上昇状態で被包装物供給開始位置へ移動され、該位置
で下降して元の位置に復帰される。
このようにして、平判製品１は、被包装物移送装置30の
掴持部材32に該製品の前端部を掴持されて被包装物供給
開始位置（Ｂ）から前記第１搬送コンベア20の搬送面上
に繰り出し供給を完了されている包装紙の所定載置位置
へ移送される。そして、第１搬送コンベア20の搬送面上
に繰り出し供給を完了されている包装紙10の所定載置位
置に供給された平判製品１は、この載置状態を保持され
ながら、該第１搬送コンベア20の搬送にしたがって繰り
出し供給される包装紙10上に載置されて前側胴巻しろ折
り返し装置65を備えた次位の第２搬送コンベア60へと搬
送される。
掴持部材32に該製品の前端部を掴持されて被包装物供給
開始位置（Ｂ）から前記第１搬送コンベア20の搬送面上
に繰り出し供給を完了されている包装紙の所定載置位置
へ移送される。そして、第１搬送コンベア20の搬送面上
に繰り出し供給を完了されている包装紙10の所定載置位
置に供給された平判製品１は、この載置状態を保持され
ながら、該第１搬送コンベア20の搬送にしたがって繰り
出し供給される包装紙10上に載置されて前側胴巻しろ折
り返し装置65を備えた次位の第２搬送コンベア60へと搬
送される。
前記第２搬送コンベア60の始端部60aと前記第１搬送コ
ンベア20の終端部20bとの隣接間には繰り出し供給され
た包装紙10の後端部すなわち後側胴巻しろ10bを所定寸
法に切断しうる切断装置50が設けられる。そしてこの切
断装置50には包装紙10の後側胴巻しろ10bの切断部近く
にその切断線に沿って糊付けする糊付け装置を付設して
ある。尚、第２及び第３図において符号48は繰り出し供
給された包装紙10を第１搬送コンベア20の終端ロール側
に押しつけガイドする押圧ガイドローラーである。
ンベア20の終端部20bとの隣接間には繰り出し供給され
た包装紙10の後端部すなわち後側胴巻しろ10bを所定寸
法に切断しうる切断装置50が設けられる。そしてこの切
断装置50には包装紙10の後側胴巻しろ10bの切断部近く
にその切断線に沿って糊付けする糊付け装置を付設して
ある。尚、第２及び第３図において符号48は繰り出し供
給された包装紙10を第１搬送コンベア20の終端ロール側
に押しつけガイドする押圧ガイドローラーである。
平判製品１は包装紙10の所定位置面に載置されて前記第
１搬送コンベア20から次位の第２搬送コンベア60へと搬
送されるが、この第２搬送コンベア60部には前記したよ
うに包装紙10の前側胴巻しろ10aを第１及び第２図に示
すようにその通過過程で平判製品１の前側上部に折り曲
げうるようにした前側胴巻しろ折り返し装置55が設けら
れている。この前側胴巻しろ折り返し装置55で前側胴巻
しろ10aを平判製品１の前側上部に折り返され、前記切
断装置50で後端部を切断されて後側胴巻しろ10bを形成
され、この後側胴巻しろ10bの端部近くに糊付けを施さ
れた包装紙10は、この第２搬送コンベア60から従来技術
の平判包装装置と同様に第１図に概略を示した次位の第
３搬送コンベア68へと移送され、この第３搬送コンベア
68部に設けられた図示しない胴巻しろ折畳み装置で前後
の胴巻しろを折畳み、さらに折畳まれた胴巻しろを、前
側胴巻しろ10a、後側胴巻しろ10bの順に製品上面に撫で
付け、後側胴巻しろ10bの端部近くに塗布してある糊剤
を介して互いに接着され、胴巻包装が完了する。
１搬送コンベア20から次位の第２搬送コンベア60へと搬
送されるが、この第２搬送コンベア60部には前記したよ
うに包装紙10の前側胴巻しろ10aを第１及び第２図に示
すようにその通過過程で平判製品１の前側上部に折り曲
げうるようにした前側胴巻しろ折り返し装置55が設けら
れている。この前側胴巻しろ折り返し装置55で前側胴巻
しろ10aを平判製品１の前側上部に折り返され、前記切
断装置50で後端部を切断されて後側胴巻しろ10bを形成
され、この後側胴巻しろ10bの端部近くに糊付けを施さ
れた包装紙10は、この第２搬送コンベア60から従来技術
の平判包装装置と同様に第１図に概略を示した次位の第
３搬送コンベア68へと移送され、この第３搬送コンベア
68部に設けられた図示しない胴巻しろ折畳み装置で前後
の胴巻しろを折畳み、さらに折畳まれた胴巻しろを、前
側胴巻しろ10a、後側胴巻しろ10bの順に製品上面に撫で
付け、後側胴巻しろ10bの端部近くに塗布してある糊剤
を介して互いに接着され、胴巻包装が完了する。
［考案の効果］ 以上のように構成された本考案の平判包装装置における
包装紙敷込み機構によれば、積層された洋紙などの平判
製品からなる被包装物は被包装物移送装置の掴持部材に
よってその前端部を掴持されて、第１搬送コンベアの搬
送面上に繰り出し供給を完了され且つ繰出し供給を制止
されている包装紙に対して被包装物供給開始位置から該
包装紙に被包装物の長さ寸法に対応した所定の前側胴巻
しろを与えた該前側胴巻しろの境目位置へと平判製品か
らなる被包装物の前端部を位置させるべく供給載置さ
れ、被包装物移送装置によって包装紙の所定位置上に牽
引供給された被包装物は該供給位置から前記第１搬送コ
ンベアの搬送にしたがって繰出し供給される包装紙の所
定位置上に載置された状態で該第１搬送コンベアから第
２搬送コンベアへと移送されるものであり、コンベア上
に繰り出し供給を完了され且つ繰出し供給を制止されて
制止状態にある包装紙上に掴持部材で被包装物の前端部
を確実に掴んで供給載置するようにしたものであるた
め、繰り出し供給された包装紙の所定位置に平判製品を
正確に供給載置でき、且つ被包装物である積層された洋
紙などの平判製品の積層形状がずれて変形される弊害も
ない。しかも、コンベア上に繰り出し供給を完了され且
つ繰出し供給を制止されて制止状態にある包装紙に被包
装物の長さ寸法に対応した所定の前側胴巻しろを与えた
該前側胴巻しろの境目位置へと掴持部材によって被包装
物の前端部を位置させるべく供給載置するものであるた
め、異なる長さ寸法の被包装物であっても所定の前側胴
巻しろを与えされた包装紙の所定位置に平判製品を正確
に供給載置できる。したがって、本考案の包装紙敷込み
機構によれば、包装される積層された洋紙などの平判製
品を異なる長さ寸法の被包装物であっても所期の積層形
状を維持しながら繰り出し供給された包装紙の所定位置
に正確に供給載置でき、被包装物の下に包装紙を正確に
敷き込んだ状態で次工程へとコンベア搬送されるもので
あるため、この包装紙敷込み工程に続く平判製品に対す
る包装紙の折畳み包装を正確にできる。
包装紙敷込み機構によれば、積層された洋紙などの平判
製品からなる被包装物は被包装物移送装置の掴持部材に
よってその前端部を掴持されて、第１搬送コンベアの搬
送面上に繰り出し供給を完了され且つ繰出し供給を制止
されている包装紙に対して被包装物供給開始位置から該
包装紙に被包装物の長さ寸法に対応した所定の前側胴巻
しろを与えた該前側胴巻しろの境目位置へと平判製品か
らなる被包装物の前端部を位置させるべく供給載置さ
れ、被包装物移送装置によって包装紙の所定位置上に牽
引供給された被包装物は該供給位置から前記第１搬送コ
ンベアの搬送にしたがって繰出し供給される包装紙の所
定位置上に載置された状態で該第１搬送コンベアから第
２搬送コンベアへと移送されるものであり、コンベア上
に繰り出し供給を完了され且つ繰出し供給を制止されて
制止状態にある包装紙上に掴持部材で被包装物の前端部
を確実に掴んで供給載置するようにしたものであるた
め、繰り出し供給された包装紙の所定位置に平判製品を
正確に供給載置でき、且つ被包装物である積層された洋
紙などの平判製品の積層形状がずれて変形される弊害も
ない。しかも、コンベア上に繰り出し供給を完了され且
つ繰出し供給を制止されて制止状態にある包装紙に被包
装物の長さ寸法に対応した所定の前側胴巻しろを与えた
該前側胴巻しろの境目位置へと掴持部材によって被包装
物の前端部を位置させるべく供給載置するものであるた
め、異なる長さ寸法の被包装物であっても所定の前側胴
巻しろを与えされた包装紙の所定位置に平判製品を正確
に供給載置できる。したがって、本考案の包装紙敷込み
機構によれば、包装される積層された洋紙などの平判製
品を異なる長さ寸法の被包装物であっても所期の積層形
状を維持しながら繰り出し供給された包装紙の所定位置
に正確に供給載置でき、被包装物の下に包装紙を正確に
敷き込んだ状態で次工程へとコンベア搬送されるもので
あるため、この包装紙敷込み工程に続く平判製品に対す
る包装紙の折畳み包装を正確にできる。
更に、積層された洋紙などの平判製品からなる被包装物
は被包装物移送装置の掴持部材によってその前端部を掴
持されて被包装物供給開始位置から該包装紙に被包装物
の長さ寸法に対応した所定の前側胴巻しろを与えた該前
側胴巻しろの境目位置へと平判製品からなる被包装物の
前端部を位置させるべく牽引供給される際、該被包装物
の掴持されていない自由端側下面を前記第１搬送コンベ
アの搬送面上に繰出し供給を完了され且つ繰出し供給を
制止されている包装紙面に沿って滑動させながら牽引供
給されるものであり、積層された洋紙などの平判製品か
らなる被包装物の牽引供給中の対コンベア側の接触面が
常にきれいで且つ摩擦抵抗の少ない包装紙面であるた
め、被包装物である積層された洋紙などの平判製品を汚
したり傷をつける恐れがない。
は被包装物移送装置の掴持部材によってその前端部を掴
持されて被包装物供給開始位置から該包装紙に被包装物
の長さ寸法に対応した所定の前側胴巻しろを与えた該前
側胴巻しろの境目位置へと平判製品からなる被包装物の
前端部を位置させるべく牽引供給される際、該被包装物
の掴持されていない自由端側下面を前記第１搬送コンベ
アの搬送面上に繰出し供給を完了され且つ繰出し供給を
制止されている包装紙面に沿って滑動させながら牽引供
給されるものであり、積層された洋紙などの平判製品か
らなる被包装物の牽引供給中の対コンベア側の接触面が
常にきれいで且つ摩擦抵抗の少ない包装紙面であるた
め、被包装物である積層された洋紙などの平判製品を汚
したり傷をつける恐れがない。
第１図は本考案の包装紙敷込み手順を示す概略正面図、
第２図は本考案の包装紙敷込み機構を示す概略正面図、
第３図は同じく平面図、第４図は同じく側面図、第５図
は従来技術の包装紙敷込み手順を示す概略正面図であ
る。 １……被包装物（平判製品）、10……包装紙、Ａ……被
包装物供給開始位置、14……包装紙の繰り出し駆動ロー
ラー、20……第１搬送コンベア、30……被包装物移送装
置、32……掴持部材、50……切断装置、60……第２搬送
コンベア。
第２図は本考案の包装紙敷込み機構を示す概略正面図、
第３図は同じく平面図、第４図は同じく側面図、第５図
は従来技術の包装紙敷込み手順を示す概略正面図であ
る。 １……被包装物（平判製品）、10……包装紙、Ａ……被
包装物供給開始位置、14……包装紙の繰り出し駆動ロー
ラー、20……第１搬送コンベア、30……被包装物移送装
置、32……掴持部材、50……切断装置、60……第２搬送
コンベア。
Claims (1)
- 【請求項１】積層された洋紙などの平判製品からなる被
包装物（１）を包装紙にて包装しうる平判包装装置にお
ける包装紙敷込み機構であり、該包装紙敷込み機構は、
隣接された第１搬送コンベア（20）と第２搬送コンベア
（60）を備え、該第１搬送コンベアの搬送面上から第２
搬送コンベアの搬送面上に向けて保持ローラーに巻取り
保持された包装紙（10）を繰り出し供給しうるように包
装紙繰り出し供給開始位置を前記第１搬送コンベアの始
端部後方近くに設定し、該第１搬送コンベア（20）の搬
送面上に繰り出し供給を完了され且つ繰出し供給を制止
されている包装紙に対して被包装物供給開始位置（Ｂ）
から該包装紙に被包装物の長さ寸法に対応した所定の前
側胴巻しろ（10a）を与えた該前側胴巻しろの境目位置
へと平判製品からなる被包装物（１）の前端部を位置さ
せるべく該被包装物の前端部を掴持し該被包装物の掴持
されていない自由端側下面を前記第１搬送コンベアの搬
送面上に繰出し供給を完了され且つ繰出し供給を制止さ
れている包装紙面に沿って滑動させながら牽引供給しう
る掴持部材（32）を備えた被包装物移送装置（30）を設
け、該被包装物移送装置（30）によって対包装紙の所定
位置に牽引供給された被包装物を該供給位置から前記第
１搬送コンベア（20）の搬送にしたがって繰出し供給さ
れる包装紙（10）の所定位置上に載置された状態で該第
１搬送コンベア（20）から第２搬送コンベア（60）へと
移送され、この第２搬送コンベアの所定の搬送面上まで
繰り出し供給された包装紙に所定の後側胴巻きしろ（10
b）を与えた位置で繰り出された包装紙を所定の単位長
さに切断する切断装置（50）を前記第１搬送コンベア
（20）と第２搬送コンベア（60）との隣接間に配設した
ことを特徴とする平判包装装置における包装紙敷込み機
構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989096243U JPH0730485Y2 (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | 平判包装装置における包装紙敷込み機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989096243U JPH0730485Y2 (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | 平判包装装置における包装紙敷込み機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0335007U JPH0335007U (ja) | 1991-04-05 |
| JPH0730485Y2 true JPH0730485Y2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=31645462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989096243U Expired - Fee Related JPH0730485Y2 (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | 平判包装装置における包装紙敷込み機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730485Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS492693A (ja) * | 1972-04-28 | 1974-01-10 | ||
| JPS5744527A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-13 | Nissan Motor Co Ltd | Sliding roof mechanism for vehicle |
| JPS5989805U (ja) * | 1982-12-10 | 1984-06-18 | デユプロ製造株式会社 | 封筒封緘機 |
| US4701238A (en) * | 1986-10-27 | 1987-10-20 | Crathern Engineering Co., Inc. | Wrapping machine |
-
1989
- 1989-08-17 JP JP1989096243U patent/JPH0730485Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0335007U (ja) | 1991-04-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |