JPH0730586B2 - 鉄骨ラ−メン構造用柱・はり接合金物 - Google Patents
鉄骨ラ−メン構造用柱・はり接合金物Info
- Publication number
- JPH0730586B2 JPH0730586B2 JP22648486A JP22648486A JPH0730586B2 JP H0730586 B2 JPH0730586 B2 JP H0730586B2 JP 22648486 A JP22648486 A JP 22648486A JP 22648486 A JP22648486 A JP 22648486A JP H0730586 B2 JPH0730586 B2 JP H0730586B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- column
- flange
- rib
- beam joint
- frame structure
- Prior art date
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は，鉄骨ラーメン構造に使用する柱とはりとの接
合金物に関するものであり，特に軽量であると共に継手
効率を向上させた柱・はり接合金物に関するものであ
る。
合金物に関するものであり，特に軽量であると共に継手
効率を向上させた柱・はり接合金物に関するものであ
る。
従来鉄骨ラーメン構造の構造物の建設に際しては,H形鋼
その他の形鋼を建設現場において高力ボルト接合手段を
介して接合する工法を採用しているのが一般である。こ
の場合，予め柱にはりと接合すべきそでばりを設けてお
く必要があり，輸送効率が低いと共に，柱と溶接するそ
でばりに開先を設ける必要があり，溶接量が極めて多い
ため，構造物の精度および省力化の推進の点で種々問題
があった。これらの点を改良するために，接合金物によ
り柱とはりとを接合する方法が開示されている。
その他の形鋼を建設現場において高力ボルト接合手段を
介して接合する工法を採用しているのが一般である。こ
の場合，予め柱にはりと接合すべきそでばりを設けてお
く必要があり，輸送効率が低いと共に，柱と溶接するそ
でばりに開先を設ける必要があり，溶接量が極めて多い
ため，構造物の精度および省力化の推進の点で種々問題
があった。これらの点を改良するために，接合金物によ
り柱とはりとを接合する方法が開示されている。
第６図は上記方法の一例を示す説明図であり，例えばＨ
形鋼からなる柱１のフランジ1aの所定の位置に接合金物
２をボルト３を介して固着し，次に例えばＨ形鋼からな
るはり４を組み込んだ後，ボルト５によってはり４のフ
ランジ4aを接合金物２に締結固着するのである。
形鋼からなる柱１のフランジ1aの所定の位置に接合金物
２をボルト３を介して固着し，次に例えばＨ形鋼からな
るはり４を組み込んだ後，ボルト５によってはり４のフ
ランジ4aを接合金物２に締結固着するのである。
第７図は上記接合方法に使用する接合金物２の拡大側面
図であり，前記柱１と密着するフランジ部21と，前記は
り４の端部と接合する突出部22とが直交して一体に形成
される。23,24は夫々ボルト穴であり，フランジ部21と
突出部22とに複数個設けられている。
図であり，前記柱１と密着するフランジ部21と，前記は
り４の端部と接合する突出部22とが直交して一体に形成
される。23,24は夫々ボルト穴であり，フランジ部21と
突出部22とに複数個設けられている。
上記の接合金物を使用する接合方法によると，溶接量が
少ないため構造物の信頼性が向上すると共に，継手効率
の向上，構造物の耐震性の向上，作業の大幅な省力化が
可能等の利点があるとされている。しかしながら，上記
接合金物を使用する場合においては，例えばＨ形鋼から
なる柱１のフランジ1a若しくはウエブの肉厚が小さい
と，第６図のように組み付けた場合に，柱１のフランジ
1aの曲げ応力が不足して変形するおそれがある。第３図
は上記の状態を示す要部横断面拡大図であり，同一部分
は前記第６図および第７図と同一の参照符号で示す。第
３図において，接合金物２と柱１とは各々フランジ部21
およびフランジ1aを介してボルト３によって密着して接
合されている。この状態においては，第６図に示すはり
４により接合金物２は，第３図において矢印方向の引張
荷重を受けるから，柱１のフランジ1aの肉厚が小である
と，曲げ応力が大となる結果フランジ1aの外表面が凹に
変形するという問題点がある。
少ないため構造物の信頼性が向上すると共に，継手効率
の向上，構造物の耐震性の向上，作業の大幅な省力化が
可能等の利点があるとされている。しかしながら，上記
接合金物を使用する場合においては，例えばＨ形鋼から
なる柱１のフランジ1a若しくはウエブの肉厚が小さい
と，第６図のように組み付けた場合に，柱１のフランジ
1aの曲げ応力が不足して変形するおそれがある。第３図
は上記の状態を示す要部横断面拡大図であり，同一部分
は前記第６図および第７図と同一の参照符号で示す。第
３図において，接合金物２と柱１とは各々フランジ部21
およびフランジ1aを介してボルト３によって密着して接
合されている。この状態においては，第６図に示すはり
４により接合金物２は，第３図において矢印方向の引張
荷重を受けるから，柱１のフランジ1aの肉厚が小である
と，曲げ応力が大となる結果フランジ1aの外表面が凹に
変形するという問題点がある。
本発明は上記の問題点を解消し，柱のフランジの変形を
防止し，構造物の耐力を充分に確保し得る鉄骨ラーメン
構造用柱・はり接合金物を提供することを目的とする。
防止し，構造物の耐力を充分に確保し得る鉄骨ラーメン
構造用柱・はり接合金物を提供することを目的とする。
上記の問題点解決のために，本発明においては，鉄骨ラ
ーメン構造の柱とはりとを接合する金物において，柱構
成部分と締結部材を介して密着接合するフランジ部と，
はりの端部と締結手段若しくは溶接手段を介して接合す
る突出部とを設けると共に，前記フランジ部の端部に前
記突出部と平行にリブを突設する，という技術的手段を
採用したのである。
ーメン構造の柱とはりとを接合する金物において，柱構
成部分と締結部材を介して密着接合するフランジ部と，
はりの端部と締結手段若しくは溶接手段を介して接合す
る突出部とを設けると共に，前記フランジ部の端部に前
記突出部と平行にリブを突設する，という技術的手段を
採用したのである。
上記の構成により，接合金物と密着接合されるべき柱フ
ランジ肉厚寸法が小であっても，柱フランジ側の面外曲
げ抵抗能が向上し，接合部の耐力を向上させ得るのであ
る。
ランジ肉厚寸法が小であっても，柱フランジ側の面外曲
げ抵抗能が向上し，接合部の耐力を向上させ得るのであ
る。
第１図（ａ）（ｂ）（ｃ）は夫々本発明の実施例を示す
要部斜視図であり，同一部分は前記第３図ならびに第６
図および第７図と同一の参照符号で示す。まず第１図
（ａ）に示すものは，フランジ部21の端部に突出部22と
平行にリブ28を一体に突設したものである。而して上記
リブ28は，突出部22と平行な平面に対する投影形状を長
方形としたものである。
要部斜視図であり，同一部分は前記第３図ならびに第６
図および第７図と同一の参照符号で示す。まず第１図
（ａ）に示すものは，フランジ部21の端部に突出部22と
平行にリブ28を一体に突設したものである。而して上記
リブ28は，突出部22と平行な平面に対する投影形状を長
方形としたものである。
以上の構成により，フランジ部21の端部の水平面内にお
ける断面係数を著しく向上することができるため，第２
図に示すように柱１のフランジ1aとボルト３を介して密
着接合することにより，フランジ1aを補強し，変形を防
止するのである。
ける断面係数を著しく向上することができるため，第２
図に示すように柱１のフランジ1aとボルト３を介して密
着接合することにより，フランジ1aを補強し，変形を防
止するのである。
第１図（ｂ）に示すものは，フランジ部21の肉厚を突出
部22との交差部において最大とし，両端部に向かって漸
減させることにより，フランジ部21の長手方向の曲げ強
度を向上させたものである。なおフランジ部21の端部に
突設するリブ28は，突出部22と平行な平面に対する投影
の輪郭の一部を曲線に形成したものであり，リブ28によ
る補強作用は前記第１図（ａ）に示すものと同様であ
る。
部22との交差部において最大とし，両端部に向かって漸
減させることにより，フランジ部21の長手方向の曲げ強
度を向上させたものである。なおフランジ部21の端部に
突設するリブ28は，突出部22と平行な平面に対する投影
の輪郭の一部を曲線に形成したものであり，リブ28によ
る補強作用は前記第１図（ａ）に示すものと同様であ
る。
次に第１図（ｃ）に示すものは，フランジ部21と突出部
22との直交部分に貫通中空部25を設けたものである。而
して貫通中空部25の断面は，第１図（ｃ）に示すように
例えばフランジ部21側を底辺とし，突出部22側を頂点と
する三角形状に形成する。
22との直交部分に貫通中空部25を設けたものである。而
して貫通中空部25の断面は，第１図（ｃ）に示すように
例えばフランジ部21側を底辺とし，突出部22側を頂点と
する三角形状に形成する。
以上の構成により，貫通中空部25を包囲する構成部分2
6,27は，三角形状のトラスを形成し，接合金物２に印加
される応力を伝達することができるから，第７図に示す
ような従来のＴ型断面の接合金物と比較して，はりから
の曲げ応力による引張力が作用する場合に継手効率を極
めて高くすることができる。また同一継手効率のものに
おいては，各構成部分の肉厚を減少させ得るため，接合
金物全体の重量を低減させることができる。なおフラン
ジ部21の端部に設けるべきリブ28は，前記第１図（ｂ）
に示すものと同一であり，作用も前記のものと同一であ
る。
6,27は，三角形状のトラスを形成し，接合金物２に印加
される応力を伝達することができるから，第７図に示す
ような従来のＴ型断面の接合金物と比較して，はりから
の曲げ応力による引張力が作用する場合に継手効率を極
めて高くすることができる。また同一継手効率のものに
おいては，各構成部分の肉厚を減少させ得るため，接合
金物全体の重量を低減させることができる。なおフラン
ジ部21の端部に設けるべきリブ28は，前記第１図（ｂ）
に示すものと同一であり，作用も前記のものと同一であ
る。
第４図は本発明の他の実施例を示す斜視図であり，第５
図に示すようにはり４との接合を溶接手段とした場合の
例である。すなわち前記第１図（ａ）（ｂ）（ｃ）に示
す突出部22を小さく形成すると共に，開先29およびリブ
30を設けたものである。その他の構成は前記実施例と同
様であり，作用もまた同一である。
図に示すようにはり４との接合を溶接手段とした場合の
例である。すなわち前記第１図（ａ）（ｂ）（ｃ）に示
す突出部22を小さく形成すると共に，開先29およびリブ
30を設けたものである。その他の構成は前記実施例と同
様であり，作用もまた同一である。
本実施例においては，突出部と平行な平面に対するリブ
の形状が長方形のもの，および輪郭の一部が曲線状のも
のを示したが，その他の幾何学的形状であっても作用は
同一である。なお貫通中空部を設けたものにおいて，そ
の貫通中空部の断面形状が略三角形のものを示したが，
上記断面形状を円形若しくは楕円形その他の形状として
も作用は同一である。更に柱とはりとがＨ形鋼以外の形
鋼であっても，本発明の接合金物を適用できることは当
然である。
の形状が長方形のもの，および輪郭の一部が曲線状のも
のを示したが，その他の幾何学的形状であっても作用は
同一である。なお貫通中空部を設けたものにおいて，そ
の貫通中空部の断面形状が略三角形のものを示したが，
上記断面形状を円形若しくは楕円形その他の形状として
も作用は同一である。更に柱とはりとがＨ形鋼以外の形
鋼であっても，本発明の接合金物を適用できることは当
然である。
本発明は以上記述のような構成および作用であるから，
接合金物のフランジ部と密着接合されるべき柱フランジ
の肉厚寸法が薄い場合であっても，柱フランジ側の面外
曲げ変形を防止し，接合部の耐力を向上させ得るという
効果がある。
接合金物のフランジ部と密着接合されるべき柱フランジ
の肉厚寸法が薄い場合であっても，柱フランジ側の面外
曲げ変形を防止し，接合部の耐力を向上させ得るという
効果がある。
第１図（ａ）（ｂ）（ｃ）は夫々本発明の実施例を示す
要部斜視図，第２図および第３図は各々本発明の実施例
および従来のものにおける柱フランジの変形状態を示す
要部横断面拡大図，第４図は本発明の他の実施例を示す
斜視図，第５図および第６図は各々接合金物による柱・
はり接合状態を示す説明図，第７図は従来の接合金物を
示す拡大側面図である。 21:フランジ部,22:突出部,28:リブ。
要部斜視図，第２図および第３図は各々本発明の実施例
および従来のものにおける柱フランジの変形状態を示す
要部横断面拡大図，第４図は本発明の他の実施例を示す
斜視図，第５図および第６図は各々接合金物による柱・
はり接合状態を示す説明図，第７図は従来の接合金物を
示す拡大側面図である。 21:フランジ部,22:突出部,28:リブ。
フロントページの続き (72)発明者 鈴木 周衛 東京都千代田区丸の内２丁目１番２号 日 立金属株式会社内 (72)発明者 松尾 英成 福岡県北九州市若松区北浜１丁目９番１号 日立金属株式会社若松工場内
Claims (3)
- 【請求項１】鉄骨ラーメン構造の柱とはりとを接合する
金物において，柱構成部分と締結部材を介して密着接合
するフランジ部と，はりの端部と締結手段若しくは溶接
手段を介して接合する突出部とを設けると共に，前記フ
ランジ部の端部に前記突出部と平行にリブを突設したこ
とを特徴とする鉄骨ラーメン構造用柱・はり接合金物。 - 【請求項２】突出部に平行な平面に対するリブの投影が
長方形である特許請求の範囲第１項記載の鉄骨ラーメン
構造用柱・はり接合金物。 - 【請求項３】突出部に平行な平面に対するリブの投影輪
郭の一部が曲線である特許請求の範囲第１項記載の鉄骨
ラーメン構造用柱・はり接合金物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22648486A JPH0730586B2 (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 鉄骨ラ−メン構造用柱・はり接合金物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22648486A JPH0730586B2 (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 鉄骨ラ−メン構造用柱・はり接合金物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6383341A JPS6383341A (ja) | 1988-04-14 |
| JPH0730586B2 true JPH0730586B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=16845822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22648486A Expired - Lifetime JPH0730586B2 (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 鉄骨ラ−メン構造用柱・はり接合金物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730586B2 (ja) |
-
1986
- 1986-09-25 JP JP22648486A patent/JPH0730586B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6383341A (ja) | 1988-04-14 |
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