JPH0730612Y2 - 輪転印刷機の排紙装置 - Google Patents
輪転印刷機の排紙装置Info
- Publication number
- JPH0730612Y2 JPH0730612Y2 JP1989103939U JP10393989U JPH0730612Y2 JP H0730612 Y2 JPH0730612 Y2 JP H0730612Y2 JP 1989103939 U JP1989103939 U JP 1989103939U JP 10393989 U JP10393989 U JP 10393989U JP H0730612 Y2 JPH0730612 Y2 JP H0730612Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- speed belt
- paper
- low
- low speed
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
- B65H29/6609—Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream
- B65H29/6618—Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream upon transfer from a first conveyor to a second conveyor advancing at slower speed
- B65H29/6627—Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream upon transfer from a first conveyor to a second conveyor advancing at slower speed in combination with auxiliary means for overlapping articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、紙を低速ベルト上で減速によりずれ重ねして
排紙する方式の輪転印刷機の排紙装置に関する。
排紙する方式の輪転印刷機の排紙装置に関する。
〈従来の技術〉 巻紙輪転印刷機においては、印刷後に乾燥及び冷却され
たウェブを所定の長さ毎に断裁したり、これを幅方向或
いはウェブの長手方向に折ったりする折機が付設されて
いる。
たウェブを所定の長さ毎に断裁したり、これを幅方向或
いはウェブの長手方向に折ったりする折機が付設されて
いる。
この折機において、１部ずつ間欠的に送られた折丁完成
品は従来、羽根車の羽根の間に１部ずつ落とし込まれて
回転し、次いで最終の排出コンベアの上に落とされてず
れ重ね状に排出されるのが一般的であった。
品は従来、羽根車の羽根の間に１部ずつ落とし込まれて
回転し、次いで最終の排出コンベアの上に落とされてず
れ重ね状に排出されるのが一般的であった。
〈考案が解決しようとする課題〉 ところが、羽根車を用いた排紙装置にあっては、羽根車
に折丁を入れるために折丁間のスペース（排紙ピッチ）
を大きく設定してその分ベルトの搬送速度を大きくしな
ければならないことから、高速機においては羽根車の羽
根の間に折丁を安定して落とし込むのが困難になるとい
う不具合があった。また、機械が高速になればなる程折
丁が羽根車に入る時の減速率が大きくなって折丁に傷や
擦れが発生し、これを防ぐために羽根車の径を大きくし
て羽根の周速と折丁の搬送速度との差を出来るだけ小さ
くすると、今度は装置の大型化を招くという問題点があ
った。
に折丁を入れるために折丁間のスペース（排紙ピッチ）
を大きく設定してその分ベルトの搬送速度を大きくしな
ければならないことから、高速機においては羽根車の羽
根の間に折丁を安定して落とし込むのが困難になるとい
う不具合があった。また、機械が高速になればなる程折
丁が羽根車に入る時の減速率が大きくなって折丁に傷や
擦れが発生し、これを防ぐために羽根車の径を大きくし
て羽根の周速と折丁の搬送速度との差を出来るだけ小さ
くすると、今度は装置の大型化を招くという問題点があ
った。
そこで本出願人は先に、排紙に上述した羽根車を用いず
にウェブを枚葉紙に裁ってそろえて積む装置であるシー
タを応用して折機の高速化に可及的に対応できる排紙装
置を案出した。
にウェブを枚葉紙に裁ってそろえて積む装置であるシー
タを応用して折機の高速化に可及的に対応できる排紙装
置を案出した。
ところで、上記排紙装置は折丁を低速ベルト上で減速に
よりずれ重ねして排紙するものであり、その低速ベルト
の上方には、シータと同様に、折丁前後の紙かわしをす
るためのスナッバや折丁を減速させるためのブレーキン
グローラを配置したり、高速ベルトの出側一部がラップ
したりするため、折機の高速化に伴って上述したスナッ
バによる折丁前後の紙かわしが不安定となるなどで低速
ベルト上で紙詰りが発生し、コンベアテーブルが曲った
りブレーキングローラが変形したりなどして機械が損傷
するという不具合があった。
よりずれ重ねして排紙するものであり、その低速ベルト
の上方には、シータと同様に、折丁前後の紙かわしをす
るためのスナッバや折丁を減速させるためのブレーキン
グローラを配置したり、高速ベルトの出側一部がラップ
したりするため、折機の高速化に伴って上述したスナッ
バによる折丁前後の紙かわしが不安定となるなどで低速
ベルト上で紙詰りが発生し、コンベアテーブルが曲った
りブレーキングローラが変形したりなどして機械が損傷
するという不具合があった。
そこで本考案の目的は、シータを応用した排紙装置にお
いて、低速ベルト上で発生する紙詰りによる機械の損傷
を効果的に防止することにある。
いて、低速ベルト上で発生する紙詰りによる機械の損傷
を効果的に防止することにある。
〈課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するために、本考案は紙を搬送する低速
ベルトと、該低速ベルトに紙を供給する高速ベルトと、
上記低速ベルトの入側上方に配置されて先行する紙と次
の紙との上下関係を一定に保つスナッバと、上記低速ベ
ルトの出側上方に配置されて低速ベルト上に紙をずれ重
ねするブレーキング手段とを有する輪転印刷機の排紙装
置において、低速ベルトを挾んでブレーキング手段側と
反対側に配設されて低速ベルトの入出方向中間部をブレ
ーキング手段側に付勢する案内部材と、該案内部材をテ
ンションプーリと共に退避させて低速ベルトとブレーキ
ング手段との隙間を増大し得る駆動手段と、上記低速ベ
ルト上での紙詰りを検知して輪転印刷機の停止信号とと
もに駆動手段の作動信号を出力する紙詰り検知器とを備
えたことを特徴とする。
ベルトと、該低速ベルトに紙を供給する高速ベルトと、
上記低速ベルトの入側上方に配置されて先行する紙と次
の紙との上下関係を一定に保つスナッバと、上記低速ベ
ルトの出側上方に配置されて低速ベルト上に紙をずれ重
ねするブレーキング手段とを有する輪転印刷機の排紙装
置において、低速ベルトを挾んでブレーキング手段側と
反対側に配設されて低速ベルトの入出方向中間部をブレ
ーキング手段側に付勢する案内部材と、該案内部材をテ
ンションプーリと共に退避させて低速ベルトとブレーキ
ング手段との隙間を増大し得る駆動手段と、上記低速ベ
ルト上での紙詰りを検知して輪転印刷機の停止信号とと
もに駆動手段の作動信号を出力する紙詰り検知器とを備
えたことを特徴とする。
〈作用〉 上述した構成によれば、低速ベルト上で紙詰りが発生す
ると、紙詰り検知器により輪転印刷機が停止する一方駆
動手段が作動して案内部材を退避させる。これにより、
低速ベルトと上高速ベルト及びブレーキングローラ等と
の隙間が増大し、紙詰りによる機械の損傷が未然に回避
される。
ると、紙詰り検知器により輪転印刷機が停止する一方駆
動手段が作動して案内部材を退避させる。これにより、
低速ベルトと上高速ベルト及びブレーキングローラ等と
の隙間が増大し、紙詰りによる機械の損傷が未然に回避
される。
〈実施例〉 以下添付図面に基づいて、本考案の一実施例を説明す
る。
る。
先ず第３図に示すように、折機の左右両フレーム1,1間
にニッピングローラ２とリードインローラ３と断裁胴４
及び受胴５と高速ベルト（アクセルベルト）６と低速ベ
ルト７とが折丁の流れ方向に沿って順次配設される。
にニッピングローラ２とリードインローラ３と断裁胴４
及び受胴５と高速ベルト（アクセルベルト）６と低速ベ
ルト７とが折丁の流れ方向に沿って順次配設される。
上記低速ベルト７は、左右両フレーム1,1間に配置され
るとともに、この低速ベルト７の入側上方に、上下一対
からなる高速ベルト６の上高速ベルト6aの出側が所定の
長さに亘ってラップされている。
るとともに、この低速ベルト７の入側上方に、上下一対
からなる高速ベルト６の上高速ベルト6aの出側が所定の
長さに亘ってラップされている。
上高速ベルト6aの出側ローラ10は左右両フレーム1,1に
支持されている。
支持されている。
上記低速ベルト７の入側上方には、先行する折丁と次の
折丁との上下関係を一定に保つスナッバ12が設けられ
る。
折丁との上下関係を一定に保つスナッバ12が設けられ
る。
さらに、低速ベルト７の出側上方には、折丁を減速して
低速ベルト７上にずれ重ねするブレーキングローラ14が
設けられる。
低速ベルト７上にずれ重ねするブレーキングローラ14が
設けられる。
また、スナッバ12とブレーキングローラ14との間に位置
した低速ベルト７の上方には、ブレーキングローラ14に
先立って折丁を一定区間内減速させるためのスローダウ
ンプーリ16がペーパガイド17とともに設けられている。
した低速ベルト７の上方には、ブレーキングローラ14に
先立って折丁を一定区間内減速させるためのスローダウ
ンプーリ16がペーパガイド17とともに設けられている。
さらにまた、低速ベルト７を挾んでブレーキングローラ
14側と反対側に位置して低速ベルト７をブレーキングロ
ーラ14側に付勢する安定部材としての変向ローラ20と第
１及び第２コンベアテーブル21a,21bとが設けられ、こ
れらは紙詰り検知器22に応動する駆動手段23により紙詰
り時には図中下方に退避して低速ベルト７と上高速ベル
ト6a及びペーパガイド17等との隙間を増大するようにな
っている。
14側と反対側に位置して低速ベルト７をブレーキングロ
ーラ14側に付勢する安定部材としての変向ローラ20と第
１及び第２コンベアテーブル21a,21bとが設けられ、こ
れらは紙詰り検知器22に応動する駆動手段23により紙詰
り時には図中下方に退避して低速ベルト７と上高速ベル
ト6a及びペーパガイド17等との隙間を増大するようにな
っている。
即ち、変向ローラ20のローラ軸25は、第１図及び第２図
に示すように、その両端部が左右一対の第１レバー26の
後端寄りにそれぞれ支持されるとともに、これら第１レ
バー26の前端部が左右両フレーム1,1間に回転自在に架
設された回転軸27に固着される。上記各第１レバー26の
後端部内側にはブラケット28がそれぞれ固定され、これ
らブラケット28の上面に板状の第１コンベアテーブル21
aの前端部が固定される。第１コンベアテーブル21aの後
端側は５本一組の低速ベルト７に沿って後方に延出され
る。上記回転輪27上には所定数のアーム29の上端部が固
定され、これらアーム29の下端部に低速ベルト７に当接
するテンションプーリ30が回転自在に支持されている。
また、上記回転軸27の左端側には第２レバー31の上端部
が固定され、この第２レバー31の下端部にエアシリンダ
32のピストンロッド先端がピン33により結合している。
上記エアシリンダ32の基端部はフレーム１の前部にピン
34により結合される。さらに、上記各第１レバー26の中
間部内側にはそれぞれ係合ピン35が突出され、これら係
合ピン35に板状の第２コンベアテーブル21bの後端部が
フォーク状部材36を介して係合している。そして、第２
コンベアテーブル21bの前端部は左右両フレーム1,1の前
部間に架設された支軸37上の二つの回転リング38,38の
上面部に固定されるのである。従って、第１レバー26と
回転軸27と第２レバー31とエアシリンダ32とで駆動手段
23が構成される。
に示すように、その両端部が左右一対の第１レバー26の
後端寄りにそれぞれ支持されるとともに、これら第１レ
バー26の前端部が左右両フレーム1,1間に回転自在に架
設された回転軸27に固着される。上記各第１レバー26の
後端部内側にはブラケット28がそれぞれ固定され、これ
らブラケット28の上面に板状の第１コンベアテーブル21
aの前端部が固定される。第１コンベアテーブル21aの後
端側は５本一組の低速ベルト７に沿って後方に延出され
る。上記回転輪27上には所定数のアーム29の上端部が固
定され、これらアーム29の下端部に低速ベルト７に当接
するテンションプーリ30が回転自在に支持されている。
また、上記回転軸27の左端側には第２レバー31の上端部
が固定され、この第２レバー31の下端部にエアシリンダ
32のピストンロッド先端がピン33により結合している。
上記エアシリンダ32の基端部はフレーム１の前部にピン
34により結合される。さらに、上記各第１レバー26の中
間部内側にはそれぞれ係合ピン35が突出され、これら係
合ピン35に板状の第２コンベアテーブル21bの後端部が
フォーク状部材36を介して係合している。そして、第２
コンベアテーブル21bの前端部は左右両フレーム1,1の前
部間に架設された支軸37上の二つの回転リング38,38の
上面部に固定されるのである。従って、第１レバー26と
回転軸27と第２レバー31とエアシリンダ32とで駆動手段
23が構成される。
一方、紙詰り検知器22は、ブレーキングローラ14の下流
側に設けられる反射式又は透過式の光電センサで、この
部分がブレーキングローラ14より上流側で紙詰りが発生
した際に紙有り状態から紙無し状態に変化するのを検出
するものである。図示例では、左右両フレーム1,1間に
架設された支持フレーム39上面に紙詰り検知器22が固設
されている。そして、紙詰り検知器22は、上述した紙詰
るを検出すると、輪転印刷機を停止させる信号とエアシ
リンダ32を縮み側に作動させる信号を発するようになっ
ている。
側に設けられる反射式又は透過式の光電センサで、この
部分がブレーキングローラ14より上流側で紙詰りが発生
した際に紙有り状態から紙無し状態に変化するのを検出
するものである。図示例では、左右両フレーム1,1間に
架設された支持フレーム39上面に紙詰り検知器22が固設
されている。そして、紙詰り検知器22は、上述した紙詰
るを検出すると、輪転印刷機を停止させる信号とエアシ
リンダ32を縮み側に作動させる信号を発するようになっ
ている。
なお、第１図及び第２図中の40は低速ベルト７における
入側41のローラ輪で、42は同じく低速ベルト７における
出側ローラ43のローラ軸である。上記ローラ軸40の右端
部には図示しない駆動プーリが固設され、該駆動プーリ
に掛け回される駆動ベルトによりローラ軸40が断裁胴４
及び受胴５等と同期回転するようになっている。さら
に、45は上記入側ローラ41の真上に配置された板状の第
３コンベアテーブルで、この第３コンベアテーブル45は
左右両フレーム1,1の後部間に架設された支軸46に固定
されている。
入側41のローラ輪で、42は同じく低速ベルト７における
出側ローラ43のローラ軸である。上記ローラ軸40の右端
部には図示しない駆動プーリが固設され、該駆動プーリ
に掛け回される駆動ベルトによりローラ軸40が断裁胴４
及び受胴５等と同期回転するようになっている。さら
に、45は上記入側ローラ41の真上に配置された板状の第
３コンベアテーブルで、この第３コンベアテーブル45は
左右両フレーム1,1の後部間に架設された支軸46に固定
されている。
このように構成されるため、フォーマ折りされたウェブ
がニッピングローラ２を通って断裁胴４部で所定の長さ
に断裁されて折丁となり、この折丁が高速ベルト６によ
り所定のピッチで搬送されて低速ベルト７上に供給され
る。
がニッピングローラ２を通って断裁胴４部で所定の長さ
に断裁されて折丁となり、この折丁が高速ベルト６によ
り所定のピッチで搬送されて低速ベルト７上に供給され
る。
低速ベルト７上では、先ずスナッパ12により折丁が低速
ベルト７上に徐々に落し込まれ、やがて折丁先端がスロ
ーダウンプーリ16に当接して折丁の一次減速と先端規制
がなされる。折丁尻はこの区間で次の折丁との紙かわし
を行う。次に、一次減速された折丁はブレーキングロー
ラ14に案内され、ここで低速ベルト７の搬送速度まで最
終減速される。これが連続されることで、結局折丁は所
定部数だけ低速ベルト７上でずれ重ねされ排紙される。
ベルト７上に徐々に落し込まれ、やがて折丁先端がスロ
ーダウンプーリ16に当接して折丁の一次減速と先端規制
がなされる。折丁尻はこの区間で次の折丁との紙かわし
を行う。次に、一次減速された折丁はブレーキングロー
ラ14に案内され、ここで低速ベルト７の搬送速度まで最
終減速される。これが連続されることで、結局折丁は所
定部数だけ低速ベルト７上でずれ重ねされ排紙される。
そして、万が一低速ベルト７上で折丁の紙詰りが発生す
ると、これを紙詰り検知器22が検出して輪転印刷機の運
転を停止させるとともにエアシリンダ32を縮み側に作動
させる。
ると、これを紙詰り検知器22が検出して輪転印刷機の運
転を停止させるとともにエアシリンダ32を縮み側に作動
させる。
これにより、第２レバー31を介して回転輪27が反時計方
向へ所定角度だけ回転し、これに伴って第１コンベアテ
ーブル21aと変向ローラ20とが第１レバー26を介し回転
軸27を中心に下方へ揺動するとともに、上記第１レバー
26の係合ピン35にフォーク状部材36を介して係合する第
２コンベアテーブル21bの後端側が支軸37を基準に下方
へ傾斜する。同時に、アーム29を介してテンションプー
リ30も下方へ揺動する。
向へ所定角度だけ回転し、これに伴って第１コンベアテ
ーブル21aと変向ローラ20とが第１レバー26を介し回転
軸27を中心に下方へ揺動するとともに、上記第１レバー
26の係合ピン35にフォーク状部材36を介して係合する第
２コンベアテーブル21bの後端側が支軸37を基準に下方
へ傾斜する。同時に、アーム29を介してテンションプー
リ30も下方へ揺動する。
この結果、低速ベルト７と上高速ベルト6a、ペーパガイ
ド17及びブレーキングローラ14との隙間が増大される。
ド17及びブレーキングローラ14との隙間が増大される。
なお、これまで排紙装置として折機を用いて説明した
が、折りを行わず、断裁するだけで排紙するシータのう
ち同じような構成のものに用いても同様の作用効果が得
られることは言う迄もない。
が、折りを行わず、断裁するだけで排紙するシータのう
ち同じような構成のものに用いても同様の作用効果が得
られることは言う迄もない。
〈考案の効果〉 以上説明したように本考案によれば、紙詰り時には輪転
印刷機が停止する一方で低速ベルトと上高速ベルト等と
の隙間が増大するようにしたので、紙詰り量を最小限に
抑えるとともに紙詰りによる機械の損傷を未然に回避す
ることができ、機械が高速化して紙詰り量が増加した場
合にも、十分対応することができる。また、それにより
紙詰り状態を軽減することができるため復旧作業が極め
て容易になり、機械の休止時間を短縮して稼動率の向上
を可能にすることができる。その上、上述した隙間の増
大により、少量の紙詰りでは、折機の慣性運転により詰
った折丁が低速ベルト上から排出されるという利点もあ
る。
印刷機が停止する一方で低速ベルトと上高速ベルト等と
の隙間が増大するようにしたので、紙詰り量を最小限に
抑えるとともに紙詰りによる機械の損傷を未然に回避す
ることができ、機械が高速化して紙詰り量が増加した場
合にも、十分対応することができる。また、それにより
紙詰り状態を軽減することができるため復旧作業が極め
て容易になり、機械の休止時間を短縮して稼動率の向上
を可能にすることができる。その上、上述した隙間の増
大により、少量の紙詰りでは、折機の慣性運転により詰
った折丁が低速ベルト上から排出されるという利点もあ
る。
第１図は本考案の一実施例を示す側断面図、第２図はそ
の展開平断面図、第３図は折機全体の側断面図である。 また、図面中６は高速ベルト、6aは上高速ベルト、７と
低速ベルト、12はスナッバ、14はブレーキングローラ、
20は変向ローラ、21a,21bは第１及び第２コンベアテー
ブル、22は紙詰り検知器、23は駆動手段である。
の展開平断面図、第３図は折機全体の側断面図である。 また、図面中６は高速ベルト、6aは上高速ベルト、７と
低速ベルト、12はスナッバ、14はブレーキングローラ、
20は変向ローラ、21a,21bは第１及び第２コンベアテー
ブル、22は紙詰り検知器、23は駆動手段である。
Claims (1)
- 【請求項１】紙を搬送する低速ベルトと、該低速ベルト
に紙を供給する高速ベルトと、上記低速ベルトの入側上
方に配置されて先行する紙と次の紙との上下関係を一定
に保つスナッバと、上記低速ベルトの出側上方に配置さ
れて低速ベルト上に紙をずれ重ねするブレーキング手段
とを有する輪転印刷機の排紙装置において、低速ベルト
を挟んでブレーキング手段側と反対側に配設されて低速
ベルトの入出方向中間部をブレーキング手段側に付勢す
る案内部材と、該案内部材をテンションプーリと共に退
避させて低速ベルトとブレーキング手段との隙間を増大
し得る駆動手段と、上記低速ベルト上での紙詰りを検知
して輪転印刷機の停止信号とともに駆動手段の作動信号
を出力する紙詰り検知器とを備えたことを特徴とする輪
転印刷機の排紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989103939U JPH0730612Y2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 輪転印刷機の排紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989103939U JPH0730612Y2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 輪転印刷機の排紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0344154U JPH0344154U (ja) | 1991-04-24 |
| JPH0730612Y2 true JPH0730612Y2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=31652752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989103939U Expired - Lifetime JPH0730612Y2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 輪転印刷機の排紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730612Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5607238B2 (ja) * | 2010-04-30 | 2014-10-15 | ボブスト メックス ソシエテ アノニム | 梱包材製造機械のための平坦な支持体の層を形成するユニット |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5176769A (ja) * | 1974-12-27 | 1976-07-02 | Hitachi Seiko Kk | Maiyohaishikiniokeru oobaratsupusochi |
| JPH0176847U (ja) * | 1987-11-12 | 1989-05-24 |
-
1989
- 1989-09-06 JP JP1989103939U patent/JPH0730612Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0344154U (ja) | 1991-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6394445B1 (en) | Apparatus for slowing down and guiding a signature and method for doing the same | |
| JP2695977B2 (ja) | 折り装置 | |
| EP2376356B1 (en) | Sheet deceleration apparatus, method for decelerating a sheet, and a sheet stacking apparatus | |
| US4682767A (en) | Apparatus for folding and delivering sheet material | |
| JP4593818B2 (ja) | 折丁減速装置 | |
| JPH04284231A (ja) | 製袋機用セパレータ | |
| US5039082A (en) | Double slow down pinless and gripperless delivery system | |
| JP2516640Y2 (ja) | 紙かわし装置 | |
| US5236188A (en) | Apparatus and method for delivering printed products in a rotary printing press | |
| US6561507B1 (en) | Apparatus for decelerating and shingling signatures | |
| WO2019167595A1 (ja) | ブックブロック搬送装置 | |
| US5909873A (en) | Non marking slow down apparatus | |
| JPH03186560A (ja) | 輪転印刷機の排紙装置 | |
| JP2003341906A (ja) | シート出し装置 | |
| JP2777769B2 (ja) | 枚葉シートの集積装置 | |
| JP2552489B2 (ja) | 枚葉シートの集積搬出装置 | |
| JP2552490B2 (ja) | 枚葉シートのオーバーラップ装置 | |
| JP2515590Y2 (ja) | 輪転印刷機の排紙装置 | |
| JP2000296960A (ja) | シート積上げ装置 | |
| JP3870331B2 (ja) | 折り装置 | |
| GB2278110A (en) | Separator/folder bag machine | |
| JP2010100414A (ja) | 印刷機の排紙装置及びその運転方法 | |
| JPH0610063B2 (ja) | 枚葉シートの集積搬出装置 | |
| JPS591315A (ja) | シ−ト状物の挾紙包装方法及び装置 | |
| JPH08225242A (ja) | 折り装置 |