JPH07307046A - テープ駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明はテープ状媒体の駆動負荷を軽減しつ
つ、テープ状媒体の安定走行が可能なテープ駆動装置の
提供を目的とする。 【構成】 本発明のテープ駆動装置は、軸受部２０ａと
母体部２０ｂが剛性合成樹脂材料により一体的に成形さ
れたピンチローラーを有し、そのピンチローラーの母体
部２０ｂの外側には弾性合成樹脂材料により形成された
外周部２１が固着されており、また支持軸４の外径と軸
受部２０ａの内径との間には隙間１９が設けられてい
る。また、本発明のテープ駆動装置は、ピンチローラー
の母体部２０ｂの上端部及び下端部のみに弾性合成樹脂
材料により形成された外周部２２が固着されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、テープ状媒体を用いて
記録再生を行うテープレコーダーやＶＴＲ等に使用する
テープ駆動装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、テープレコーダーやカメラ一体型
ＶＴＲ等は、消費電力を低減して長時間使用を可能と
し、装置本体を小型軽量化する要請が強く、そのために
テープ駆動装置の構成の改良・省電力化が重要な要因と
なっている。

【０００３】以下に従来のテープ駆動装置について説明
する。図７は、従来のカメラ一体型ＶＴＲ等に使用され
ているテープ駆動装置の主要部の断面図を示したもので
ある。

【０００４】図７において、１は回転駆動されるキャプ
スタン、２はゴム部材により形成されたピンチローラー
の外周部、３は外周部２を内面から支持する中間部材、
４はピンチローラーの支持軸、５は支持軸４を中心とし
て中間部材３を回転可能とした軸受部、６はボールベア
リング、７は軸受部５の抜け止め用のスリーブであり中
間部材３に圧入されている。また、８は記録再生に用い
られるテープ状媒体である。

【０００５】以上のように構成された従来のテープ駆動
装置について、その動作を説明する。

【０００６】テープ状媒体８は、回転駆動されるキャプ
スタン１をテープ状媒体８を介してキャプスタン１に圧
接されるピンチローラーの外周部２とにより、所定の速
度で移送される。

【０００７】また、軸受部５にはピンチローラーの回転
をスムーズにすべく、ボールベアリング６が用いられて
いる。

【０００８】また、テープ状媒体８が安定して走行する
ためには、外周部２がキャプスタン１に均一に圧接され
なければならないが、製造上キャプスタン１に対して支
持軸４は若干傾きがあり、支持軸４とキャプスタン１を
完全に平行にすることは困難である。

【０００９】そこで、上記従来のテープ駆動装置では、
ボールベアリング６のわずかなガタを利用して外周部２
を支持軸４に対してわずかに傾かせて外周部２とキャプ
スタン１を平行とし、外周部２を均等に圧接してテープ
媒体８の安定走行を確保している。

【００１０】しかしながら、外周部２を従来の如くゴム
で形成した場合は、キャプスタン１に圧着された際にゴ
ムの変形ロスが大きくなり、ピンチローラー負荷が増大
するためにテープ駆動力が低下し、かつキャプスタン１
を回転させるモータのトルクや消費電力が増大するとい
う問題点を有していた。また、ピンチローラーにはピン
チローラー軸受部５とピンチローラー外周部２との間に
ゴムを保持するための中間部材３が必要であるため、ピ
ンチローラーの小型軽量化が困難であり、ひいては磁気
記録再生装置の小型軽量化の妨げになるという問題点も
有していた。

【００１１】さらに、ゴムは劣化しやすく、長期間の使
用によりゴムの劣化が原因となってテープが正常に移送
されなくなることや、また、ゴムは加工が困難であるた
めテープ駆動装置の製造も困難になる問題点があった。

【００１２】また、上記従来のテープ駆動装置は、ピン
チローラーの外周部２をキャプスタン１に均等に圧接す
るため、軸受部５とボールベアリング６のわずかなガタ
を利用しているが、このような方法によれば、支持軸４
に対する外周部２の倒れ角が小さく、外周部２とキャプ
スタン１を完全に平行に保つことが困難であり、さらに
ボールベアリング６の使用は構造が複雑で部品点数が多
く、製造面・コスト面において好ましくなかった。

【００１３】そこで、上記従来のテープ駆動装置におけ
るゴムの変形ロスによるテープ駆動力の低下、キャプス
タンモータのトルク負荷による消費電力の増大を解消
し、かつ簡易な構造で外周部２とキャプスタン１を完全
に平行に保つことを可能としたテープ駆動装置が、特開
平５−１５９４１９号に発表されている。

【００１４】以下に特開平５−１５９４１９号掲載のテ
ープ駆動装置について、その構成を説明する。

【００１５】図８は、テープ駆動装置の主要部の断面図
を示したものである。図８において、４はピンチローラ
ーの支持軸、１０はゴムよりも硬度の高い剛性合成樹脂
部材によりピンチローラーの軸受部１０ａ及び外周部１
０ｂを一体的に成形したピンチローラーの剛性合成樹脂
部材であり、９は母体部１０の抜け止め部材である。

【００１６】以上のように構成されたテープ駆動装置の
動作を説明する。剛性合成樹脂部材１０は支持軸４を中
心として回転可能とされ、テープ状媒体を介してキャプ
スタンに圧接されることによりテープ状媒体を移送す
る。

【００１７】テープ状媒体の移送に際してテープ状媒体
に直接接するピンチローラーの外周部１０ｂは、ゴム部
材に比べて硬度が高い剛性合成樹脂により形成されてい
るため、キャプスタンに圧接されてもピンチローラーの
外周部１０ｂの変形が小さく、ピンチローラー負荷が低
減できるため、テープ駆動力が向上し、かつキャプスタ
ンを回転させるモータの消費電力を削減することができ
る。

【００１８】また、図８の公知のテープ駆動装置におい
て、ピンチローラーの外周部１０ｂとキャプスタンを平
行に保ち、テープの安定走行を図るため、剛性合成樹脂
部材１０の軸受部１０ａの内径をピンチローラーの支持
軸４の外径よりわずかに大きく構成し、その間の隙間に
よりピンチローラーの外周部１０ｂを支持軸４に対して
傾斜可能としているため、支持軸４に対する外周部１０
ｂの倒れ角が大きく、簡易な構造でテープの安定走行が
図れるとともに、軸受部１０ａを外周部１０ｂと一体的
に構成することにより、製造が容易となり、ピンチロー
ラーの小型軽量化を可能とするものである。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平５−１
５９４１９号に発表されたテープ駆動装置では、従来の
テープ駆動装置にない上記種々の利点があるにもかかわ
らず、依然以下のような問題点を有する。

【００２０】すなわち、上記テープ駆動装置では硬度の
高い剛性合成樹脂材料によりピンチローラーの軸受部１
０ａと外周部１０ｂを一体的に成形されているが、その
剛性合成樹脂材料としては、軸受部１０ａがピンチロー
ラーの支持軸４との摩擦に耐え、ピンチローラーを円滑
に回転させることができる程度の硬度を要するため、相
当の硬度を有する合成樹脂を用いる必要がある。

【００２１】しかし、外周部１０ｂとして必要以上に硬
度の高い合成樹脂を用いると、キャプスタンとの圧接に
よる摩擦力が小さくなり、テープ状媒体が円滑に移送さ
れず、テープの安定走行が図られないという問題があ
る。

【００２２】また、上記テープ駆動装置ではピンチロー
ラーの軸受部として従来のボールベアリングに代え剛性
合成樹脂材料で形成することとし、軸受部１０ａの内径
をピンチローラーの支持軸４の外形をわずかに大きく形
成して軸受部１０ａと支持軸４の間の隙間を利用して、
ピンチローラーの外周部１０ｂと回転駆動されるキャプ
スタンとを平行に保ち、テープ状媒体の安定走行を図っ
ている。

【００２３】しかし、円筒型の軸受部１０ａでは、支持
軸４の傾きの方向により軸受部１０ａと支持軸４の接点
が軸受部１０ａの上端となったり、又は下端となったり
してバラつき、ピンチローラーが円滑に回転せず、ひい
てはテープ状媒体がスムーズに移送されないという問題
がある。

【００２４】本発明は上記課題を解決するものであり、
テープ状媒体の駆動負荷を軽減しつつ、テープ状媒体の
安定走行が可能なテープ駆動装置の提供を目的とする。

【００２５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明のテープ駆動装置は、軸受部と母体部が剛性合成
樹脂材料により一体的に成形されたピンチローラーを有
し、そのピンチローラーの前記母体部の外側には弾性合
成樹脂材料により形成された外周部が固着され、またピ
ンチローラーの支持軸の外径と前記軸受部の内径との間
には隙間が設けられている。

【００２６】また、本発明のテープ駆動装置はピンチロ
ーラーの母体部の上端部及び下端部のみに弾性合成樹脂
材料により形成された外周部が固着されている。

【００２７】さらに、本発明のテープ駆動装置は、ピン
チローラーの軸受部がピンチローラーの支持軸に対向す
る面をくさび形に突出して形成されている。

【００２８】

【作用】本発明は上記構成により、回転駆動されるキャ
プスタンにテープ状媒体を介して圧接され、テープ状媒
体を移送するピンチローラーの外周部が弾性合成樹脂材
料により形成されているため、ゴムで形成した場合に比
べキャプスタンに押圧された場合の変形量が少なく、外
周部の変形ロスによるピンチローラーの負荷が低減で
き、ひいてはキャプスタンを回転駆動するモータのトル
クも低減することができるとともに、弾性合成樹脂材料
で形成されたピンチローラーの外周部はテープ状媒体を
介してキャプスタンに圧接された場合にテープ状媒体を
移送するために十分な摩擦力を生じ、テープ状媒体がキ
ャプスタンと前記外周部との間で滑ることがなく、テー
プ状媒体の円滑かつ安定した走行が可能となる。

【００２９】また、ピンチローラーの軸受部の内径と、
ピンチローラーの支持軸の外径との間に設けられた隙間
により、前記支持軸に対してピンチローラーの外周部が
自由に傾くことができるため、製造上前記支持軸がキャ
プスタンに対して平行とならず傾く場合でも、前記外周
部はキャプスタンに対して常に平行に保たれ、常に均等
に圧接されるため、テープ状媒体の円滑かつ安定した走
行が可能となる。

【００３０】さらに本発明は上記構成により、ピンチロ
ーラーの母体部の上端部と下端部のみに弾性合成樹脂材
料により形成されたピンチローラーの外周部が設けられ
ており、弾性合成樹脂材料で形成された前記外周部の外
径は前記母体部の外径より大きいため、前記外周部はキ
ャプスタンとの圧接により変形し、その結果剛性合成樹
脂材料で形成された母体部もキャプスタンに圧接され、
テープ状媒体の移送に寄与することとなる。

【００３１】このため、軟性合成樹脂材料でピンチロー
ラーの外周部を形成した場合の走行安定性の特性と、剛
性合成樹脂材料で前記外周部を形成した場合のテープ状
媒体の駆動に対する負荷低減の特性の双方を利用するこ
とができ、テープ状媒体の走行の円滑化と安定化が図ら
れるとともに、キャプスタンを回転駆動するモータの消
費電力の削減も図ることができる。

【００３２】さらに、本発明は上記構成により、ピンチ
ローラーの軸受部はピンチローラーの支持軸に対してく
さび形に突出して形成されているため、製造上生じる前
記支持軸の傾きの方向にかかわらず、常に突出したくさ
び形の頂点で前記軸受部と前記支持軸が接することとな
る。

【００３３】従って、ピンチローラーの外周部は常に一
点で支持軸に接して回転することとなるため、ピンチロ
ーラーを円滑に回転させるこてができ、ひいてはテープ
状媒体を安定に走行させることができる。

【００３４】

【実施例】以下に本発明の実施例を説明する。

【００３５】図４は、本発明の第１の実施例であるテー
プ駆動装置を利用した、カメラ一体型ＶＴＲの構造図を
示したものである。

【００３６】図４において、１は回転駆動されるキャプ
スタン、８は記録再生に用いられるテープ、１１は規制
ポスト、１２はピンチアーム、１３はピンチアーム支
柱、１４はＡＣヘッド、１５はシリンダ、１６及び１７
はガイドローラー、１８はキャプスタン１との共動作用
によりテープ８を移送するピンチローラーである。

【００３７】また図１は、本発明の第１の実施例である
テープ駆動装置の主要部の断面図を示したものである。

【００３８】図１において、ピンチローラーの母体部２
０ｂ及び軸受部２０ａは剛性合成樹脂材料により一体的
に成形されている。また、ピンチローラーの外周部２１
は弾性合成樹脂材料により形成され、母体部２０ｂに焼
き付け等により固着されている。また、軸受部２０ａの
内径はピンチローラーの支持軸４の外径よりわずかに大
きく形成され、両者間にわずかな隙間１９を設けてい
る。

【００３９】以上のように構成された本発明の第１の実
施例の動作を以下に説明する。弾性合成樹脂材料により
形成されたピンチローラーの外周部２１は、テープ８を
挟んで回転駆動されるキャプスタン１に圧接され、テー
プ８が所定の方向に所定の速度で移送される。

【００４０】また、テープ８を安定走行させるために
は、ピンチローラーの外周部２１をキャプスタン１に均
等に圧接させる必要があり、そのため外周部２１はキャ
プスタン１に対して常に平行に保つ必要がある。

【００４１】しかし、ピンチローラーの支持軸４は製造
上キャプスタン１に対して平行にすることが困難であ
る。

【００４２】その様子を図４を用いて説明する。テープ
８をシリンダ１５のまわりとＡＣヘッド１４とに接した
状態で走行させる必要があるので、テープ８はガイドロ
ーラ１６，１７によって引き出されながらシリンダ１５
のまわりに巻き付く。このとき、同時に規制ポスト１１
によってもテープ８は引き出され、テープ８がキャプス
タン１及びＡＣヘッド１４に接した後、ピンチローラー
の外周部２１がキャプスタン１に押圧されるようなタイ
ミングでピンチアーム１２はピンチアーム支持軸１３の
まわりを回動する。このように、ピンチローラーの支持
軸４はピンチアーム１２と一体で移動するため、ピンチ
アーム１２とピンチアーム支持軸１３とのガタ、ピンチ
アーム１２のたわみ、ピンチローラー支持軸４のピンチ
アーム１２に対する取付誤差等のため、ピンチローラー
支持軸４はキャプスタン１に対して大きな倒れ誤差を生
じ易い。

【００４３】そこで、ピンチローラーの軸受部２０ａの
内径と、支持軸４の外径の間に、支持軸４の倒れ誤差を
補うに足りる適当な隙間を設け、ピンチローラーの母体
部２０及び外周部２１は支持軸４に対して自由に傾くこ
とができ、外周部２１がキャプスタン１に圧接されるこ
とにより、自動的に外周部２１がキャプスタン１に対し
て平行になるように動作する。

【００４４】以上のように本実施例によれば、ピンチロ
ーラーの外周部２１を弾性合成樹脂材料により形成する
ことで、キャプスタン１に対する圧接による変形量が少
ないため、テープ８を駆動する際の損失を小さくするこ
とができ、またキャプスタン１のトルクも小さくするこ
とが可能となり、ひいては電力消費の少ないテープ駆動
装置を実現することができる。

【００４５】また、外周部２１として、母体部２０ｂを
形成する剛性合成樹脂材料より硬度が低く柔軟な弾性合
成樹脂材料を用いることにより、外周部２１がキャプス
タン１に圧接された場合の摩擦が大きくなり、外周部２
１とキャプスタン１の間でテープ８が滑ることなく、安
定したテープ走行を可能とするテープ駆動装置を実現す
ることができる。

【００４６】さらに、外周部２１は支持軸４に対して自
由に傾くことができるため、外周部２１とキャプスタン
１を常に平行に保つことができ、両者を均一に圧接さ
せ、テープ８を安定かつ円滑に走行させることができ
る。

【００４７】なお、当該隙間の大きさを調整することに
より、外周部２１の倒れ角を自由に定めることができる
ため、支持軸４の倒れ誤差の程度にかかわらず、外周部
２１とキャプスタン１を常に平行に保つことが可能とな
る。

【００４８】また、本実施例によれば、軸受部２０ａと
母体部２０ｂは剛性合成樹脂材料により一体的に形成さ
れているため、ピンチローラーの構造が簡単であるた
め、小型かつ軽量で製造も容易なテープ駆動装置によ
り、安定したテープ走行を実現することができる。

【００４９】次に、本発明の第２の実施例について説明
する。図２は、本発明の第２の実施例であるテープ駆動
装置の主要部の断面図を示したものである。

【００５０】図２において、本発明の第２の実施例のテ
ープ駆動装置は、剛性合成樹脂材料で形成されたピンチ
ローラーの母体部２０ｂの上端部及び下端部に弾性合成
樹脂材料で形成された外周部２２を有する。

【００５１】他の構成部分については、本発明の第１の
実施例と同様であるため、図１と同一の符号を付して説
明を略する。

【００５２】以下本発明の第２の実施例につき、その動
作を説明する。ピンチローラーの母体部２０ｂの上端部
と下端部に設けられた弾性合成樹脂材料により形成され
たピンチローラーの外周部２２及びピンチローラーの表
面に露出した剛性合成樹脂材料により形成された母体部
２０ｂが、テープ８を介して回転駆動されるキャプスタ
ン１に圧接され、テープ８を所定の方向へ移送するよう
に作用する。

【００５３】この場合において、弾性合成樹脂材料で形
成された前記外周部２２の外径は前記母体部２０ｂの外
径より大きく構成されているため、前記外周部２２はキ
ャプスタン１との圧接により変形し、その結果剛性合成
樹脂材料で形成された母体部２０ｂもキャプスタンに１
圧接され、テープ８の移送に寄与することとなる。

【００５４】以上のように本実施例によれば、弾性合成
樹脂材料でピンチローラーの外周部を形成した場合の走
行安定性の特性と、剛性合成樹脂材料で前記外周部を形
成した場合のテープの駆動に対する負荷低減の特性の双
方を利用することができ、テープの走行の円滑化と安定
化が図られるとともに、キャプスタンを回転駆動するモ
ータのトルクを低減し、テープ駆動装置の電力消費の削
減も図ることができる。

【００５５】なお、キャプスタン１に圧接される外周部
２２にかける圧力又はピンチローラーの母体部２０ａの
露出量を調整することにより、テープの走行安定性と走
行負荷の低減のバランスをとり、効率のよい安定したテ
ープ走行を実現することができる。

【００５６】次に、本発明の第３の実施例について説明
する。図３は、本発明の第３の実施例におけるテープ駆
動装置の主要部の断面図を示すものである。

【００５７】図３において、ピンチローラーの母体部２
０ｂとともに、剛性合成樹脂材料により一体的に形成さ
れた軸受部２０ａは、支持軸４の側面に対向する面をく
さび形に突出させて形成されている。

【００５８】以上のように構成された本発明の第３の実
施例について、その動作を説明する。

【００５９】ピンチローラーの支持軸４が製造上の理由
により、図３におけるＡ又はＢの向きに傾きを生じた場
合でも、ピンチローラーの外周部２０ｂはキャプスタン
１に対して常に平行に保たれ、均一に圧接されるととも
に、軸受部２０ａをくさび形に形成することで支持軸４
の傾き方向にかかわらず常に軸受部２０ａの１点が支持
軸に接し、ピンチローラーを回転させることができ、ひ
いては円滑なテープ走行が可能となる。

【００６０】また、図５は本実施例に用いられるピンチ
ローラーの軸受部の拡大断面図である。

【００６１】図５において、支持軸４の外径と軸受部２
０ａの内径の差ｄは、軸受部の側面を平面で形成した本
発明の第１の実施例に比べ極めて小さくてよく、またｄ
＝０である場合も、ピンチローラーの外周部２１は軸受
部２０ａのくさび形の頂点を支点として自由に傾くこと
ができるため、本実施例の効果を十分得ることができる
ものである。

【００６２】また、ピンチローラーの軸受部２２ａは、
図６に示すように半球形に構成した場合も、本実施例と
同様の効果を得ることができる。

【００６３】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ピンチロ
ーラーの外周部が弾性合成樹脂により形成されているた
め、ゴム部材に比べキャプスタンに圧接された場合の変
形量が少なく、前記外周部の変形ロスにより生じるピン
チローラーの負荷を低減することができ、ひいてはキャ
プスタンを回転駆動するモータのトルクも低減すること
ができる。

【００６４】また、かかるキャプスタンモータのトルク
低減は、テープ駆動装置の消費電力の低減に資すること
となり、結果として、カメラ一体型ＶＴＲやテープレコ
ーダー等の長時間録画・再生に貢献することとなる。

【００６５】一方、ピンチローラーの外周部は、母体部
を形成する剛性合成樹脂材料より硬度が低く柔軟な弾性
合成樹脂材料により形成されているため、キャプスタン
に圧接された場合にテープ状媒体を移送するために十分
な摩擦力を生じ、テープ状媒体がキャプスタンと前記外
周部との間で滑ることがなく、テープ状媒体の円滑かつ
安定した走行が可能となる。

【００６６】また、本発明によれば、ピンチローラーの
上端部と下端部のみに弾性合成樹脂材料で形成された外
周部が設けられているため、その外周部及びピンチロー
ラーの母体部の双方が回転駆動されるキャプスタンに圧
接されてテープ状媒体の移送に寄与し、前記外周部を弾
性合成樹脂材料で形成した場合のテープ走行性の特性
と、前記外周部を剛性合成樹脂材料で形成した場合のテ
ープ駆動に対する負荷低減の特性の双方をバランス良く
利用することができ、効率よくテープ状媒体を安定走行
させるテープ駆動装置を実現することができる。

【００６７】さらに、本発明によれば、ピンチローラー
の軸受部を突出したくさび形に形成することにより、製
造上生じるピンチローラーの支持軸の傾き方向にかかわ
らず、常にくさび形の頂点で前記軸受部と前記支持軸が
接し、ピンチローラーを円滑に回転することができ、ひ
いてはテープ状媒体の安定かつスムーズな走行を可能と
するテープ駆動装置を極めて簡易な構成で実現すること
ができる。

【００６８】また、本発明によれば、ピンチローラーの
軸受部と母体部は一体的に形成され、ピンチローラーの
構造が簡単で小型化・軽量化が容易であり、さらに部品
点数も少なく、テープ駆動装置の製造容易及び製造コス
トの削減に資することとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例であるテープ駆動装置の
主要部の断面図

【図２】本発明の第２の実施例であるテープ駆動装置の
主要部の断面図

【図３】本発明の第３の実施例であるテープ駆動装置の
主要部の断面図

【図４】本発明の第１の実施例であるテープ駆動装置を
利用したカメラ一体型ＶＴＲの構造図

【図５】本発明の第３の実施例であるテープ駆動装置に
用いられるピンチローラーの軸受部の拡大断面図

【図６】本発明の第３の実施例であるテープ駆動装置に
用いられるピンチローラーの軸受部の拡大断面図

【図７】従来のテープ駆動装置の主要部の断面図

【図８】従来のテープ駆動装置の主要部の断面図

【符号の説明】

１ キャプスタン ４ ピンチローラーの支持軸 ８ テープ状媒体 ２０ａ ピンチローラーの軸受部 ２０ｂ ピンチローラーの母体部 ２１ ピンチローラーの外周部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャプスタン駆動手段と、このキャプス
   タン駆動手段により回転駆動されるキャプスタンと、こ
   のキャプスタンに圧接されてテープ状媒体を移送させる
   ピンチローラーとを有し、このピンチローラーは支持軸
   と、この支持軸を受ける軸受部と、この軸受部とともに
   剛性合成樹脂材料により一体的に成形される母体部と、
   この母体部の外側に固着された外周部とから構成され、
   前記テープ状媒体の移送に際して前記テープ状媒体に接
   する前記外周部は前記剛性合成樹脂材料より硬度の低い
   弾性合成樹脂材料により形成され、また前記支持軸の外
   径と前記軸受部の内径との間に隙間を設けたことを特徴
   とするテープ駆動装置。
2. 【請求項２】 前記外周部は前記母体部の上端部及び下
   端部のみに固着されたことを特徴とする請求項１記載の
   テープ駆動装置。
3. 【請求項３】 前記軸受部は前記ピンチローラーの支持
   軸に対向する面をくさび形に突出させて形成したことを
   特徴とする請求項１又は２記載のテープ駆動装置。