JPH0730710U - 防滑性を有する履物本底 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 道路が凍結した表面に水膜が発生する時節に
おいて、歩行時に転倒し骨折する事故が多発しており、
このような事故を防止するための防滑性を有するととも
に、室内の床に対しても防滑性を有する履物本底の構造
を提案するものである。 【構成】 履物本底の着地面に、先端部が鋭利で方向性
がランダムな金属又はセラミックの砥粒での防滑材で構
成される面と、ゴムエラストマー又は熱可塑性樹脂配合
物質で構成される面を交互に組み合わせた多角柱状の芯
材を着脱可能な構造とすることにより、冬季の屋外の凍
結した場所においても、室内においても防滑性を有する
本底である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、道路が凍結し表面に水膜４が発生する時節に、子供や老人が歩行時 に転倒し骨折する事故が多発しており、このような事故を防止をするために、防 滑性を有する履物本底１の構造を提案するものである。

【０００２】

【従来の技術】

履物本底１の素材として、ゴムエラストマー又は熱可塑性樹脂にセラミック粉 末や金属粉末を混合して成型された底材やスパイクピンを埋設した底材の提案は されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】

底材に固い物質を混合したりスパイク付きの履物は、室内の床をキズつけた り、あるいはスパイク付きはタイルの上で滑るなど、問題が起こっている。

【０００４】 本考案では、屋外の氷面上では防滑性があり、屋内では床をキズ付けない履物 本底１の構造を可能としている。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】

本考案は、履物本底１の着地面の一部分、特に踵部分に装着される多角柱状の 芯材３に対して、防滑素材で構成される表面には、先端部が鋭利で方向性がラン ダムな金属又はセラミックの砥粒２を有する研摩紙を貼着したり、先端部が鋭利 な金属又はセラミックの砥粒２を混合した塗料を吹き付けた構造とゴムエラスト マー又は熱可塑性樹脂で構成される表面を交互に有することにより、屋外の氷面 上を歩行するときには、本底１表面に防滑素材で構成される芯材３の表面がでる ように装着することにより、氷表面に水膜がある状態でも鋭利な砥粒２の先端部 が氷に突き刺さり、氷表面で滑ることなく歩行可能であり、屋内のオフィス等で 歩行するときには、本底表面にゴムエラストマー又は熱可塑性樹脂で構成される 芯材３の表面がでるように装着することにより、オフィスの床をキズつけること なく防滑性もある。

【０００６】

【作用】

０℃前後の温度領域で氷表面に発生する水膜に対して、本底１のゴムの硬さを 柔らかくした状態で真実接触面積を増加しただけでは、本底１と氷の間に発生し ている水膜により防滑性がなく、金属や樹脂で構成されるスパイクピンは、先端 部の断面積が大きいため、人間の体重程度では、氷表面に突き刺さらず逆に点接 触の状態となり非常に滑りやすい。

【０００７】 本考案の防滑性のメカニズムは、人間の体重程度で氷表面に対する投錨効果を はかるため、多角柱状の芯材３の表面には、先端部が鋭利な金属又はセラミック の砥粒２をもうけ、尚且つ砥粒２の方向性もラングムな状態とすることにより、 氷表面において本底１の着地面の一部に装着される防滑性を有する芯材３が、前 後左右の方向に対して確実にホールドする作用があり、０℃前後の温度領域にお いて発生する水膜の影響もうけない。また、屋内のオフィス等で着用される場合 は、ゴムエラストマー又は熱可塑性樹脂で構成される芯材３の表面が、本底１の 着地面の一部分になるよう装着することにより、オフィスの床材をキズつけるこ ともなく、床に対する防滑性もある。

【０００８】

【実施例】

本考案における防滑性を有する履物本底１の構造について具体的に述べると、 金属又はセラミックの砥粒２で構成される研摩紙を、ゴムエラストマー配合材質 で構成される多角柱状の芯材３表面の一部に対して接着剤で貼着し、この芯材３ を本底１の一部分、例えば踵部分に装着することにより、防滑性を有する履物の 構造を可能としている。

【０００９】 さらには、塗料に金属又はセラミックの砥粒２を混合して、多角柱状の芯材３ の表面の一部に吹き付け塗装をし、この芯材３を本底１の一部分、例えば踵部分 に装着することにより、防滑性を可能としている。

【００１０】 以下本考案における砥粒２、本底１、芯材３及び塗料の材質について詳細に述 べると、砥粒２は、材質がアルミナ質系、炭化けい素質系、アルミナジルコニア 質系で、粒度（番）は＃８から＃１５００の範囲が使用可能であり、本考案では アルミナジルコニア質系で粒度（番）が＃６０から＃１２０の範囲の砥粒２が特 に防滑性能に優れていた。

【００１１】 次に本底１及び芯材３の材質について述べると、ゴムエラストマー配合材質は 、ゴムに天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、ポリブタジエンゴム、ニトリルブ タジエンゴム、クロロブレンゴム、イソブレンゴム、エチレン酢酸ビニルゴム、 ウレタンゴムが使用され、配合剤には硫黄、充てん剤、加硫促進剤、老化防止剤 、軟化剤等が使用され、密閉式混練機またはオープンロールでゴムと配合剤を混 練りし、一定厚さにシーティングし加硫成型されたものが使用される。

【００１２】 本底１のクッション性や軽量化を行う場合は、発泡剤を配合して混練りして加 硫成型を行いスポンヂ材質の本底１を得る。

【００１３】 熱可塑性樹脂の場合は、ポリ塩化系熱可塑性エラストマー、ポリスチレン系熱 可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、エチレン酢酸ビニ ル系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、１，２−ポリ ブタジエン系熱可塑性エラストマーが使用され、トランスファー成型機で本底１ が成型される。

【００１４】 本考案の一実施例である砥粒２を使用してなる研摩紙と芯材３を接着する方法 としては、芯材３の表面をバフがけし、ウレタン系又はクロロプレン系の処理剤 を塗布し、次にウレタン系又はクロロプレン系の接着剤を塗布しておき、研摩紙 の裏面にもウレタン系またはクロロプレン系の装着剤を塗布して、芯材３と研摩 紙を貼り合わせる。

【００１５】 次に砥粒２と塗料を混合して芯材３の表面に吹き付け塗装される場合の塗料は 、ウレタン系、エポキシ系、アクリル系、クロロプレン系塗料が使用可能であり 、本考案では特に耐摩耗性の良いウレタン系塗料が使用され、専用のスプレーガ ンで芯材３の表面に塗布される。

【００１６】

【考案の効果】

本考案における防滑性を有する履物本底１の構造において、装着される芯材３ の表面材質をかえる事により、本底１の着地面に使用される芯材３の砥粒２は、 先端部が鋭利な金属又はセラミックが使用され、方向性もランダムであるため、 ０℃前後の温度領域における氷表面の水膜に関係なく、砥粒２が氷表面に突き刺 さり、歩行時の転倒による事故の防止を可能としており、また、本底１の着地面 に使用されるゴムエラストマー又は熱可塑性樹脂で構成される芯材３は、オフィ ス等の床をキズつけることなく、防滑性能を有している。

【図面の簡単な説明】

【図 １】本考案における本底の側面図

【図 ２】第１図における芯材の拡大斜視図

【図 ３】第１図における本底の下面図

【図 ４】第３図のＡ−Ｂ線拡大断面図

【符号の説明】

１．本 底 ２．砥 粒 ３．芯 材

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】着脱可能な芯材を、本底に装着してなる履
   物の構造。
2. 【請求項２】請求項１に記載される芯材が、多角柱状で
   構成される構造。
3. 【請求項３】請求項１に記載される芯材の表面が、金属
   又はセラミックの砥粒の防滑素材で構成される面とゴム
   エラストマー又は熱可塑性樹脂配合材質で構成される面
   を交互に組み合わせた構造。