JPH0730719Y2 - 抄紙機用脱水装置 - Google Patents
抄紙機用脱水装置Info
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- JPH0730719Y2 JPH0730719Y2 JP1989079011U JP7901189U JPH0730719Y2 JP H0730719 Y2 JPH0730719 Y2 JP H0730719Y2 JP 1989079011 U JP1989079011 U JP 1989079011U JP 7901189 U JP7901189 U JP 7901189U JP H0730719 Y2 JPH0730719 Y2 JP H0730719Y2
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- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 8
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 6
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- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
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Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は抄紙機のシングルフォイルなどの脱水装置に関
するものである。
するものである。
[従来の技術] 第8図は、2枚網抄紙機のワイヤパート1の部分の配置
例であり、ワイヤ2上に紙料3を噴出し得るヘッドボッ
クス4の下流に長く延びる部分のワイヤを保持する為
に、上流側から下流側に順にブレストロール5、フォー
ミングボード6、通常シングルフォイルと呼ばれる脱水
装置7、マルチフォイル8、サクションボックス9を配
置し、マルチフォイル8及びサクションボックス9の上
方でもう1枚のワイヤ2を重ね、後方に、フォーミング
ロール10、クーチロール11を配置し、ピックアップロー
ル12を経てプレスパート(図示せず)に接続している。
なお、図中13はワイヤロールである。
例であり、ワイヤ2上に紙料3を噴出し得るヘッドボッ
クス4の下流に長く延びる部分のワイヤを保持する為
に、上流側から下流側に順にブレストロール5、フォー
ミングボード6、通常シングルフォイルと呼ばれる脱水
装置7、マルチフォイル8、サクションボックス9を配
置し、マルチフォイル8及びサクションボックス9の上
方でもう1枚のワイヤ2を重ね、後方に、フォーミング
ロール10、クーチロール11を配置し、ピックアップロー
ル12を経てプレスパート(図示せず)に接続している。
なお、図中13はワイヤロールである。
ヘッドボックス4から噴出された紙料3を、フォーミン
グボード6で受け、脱水装置7、マルチフォイル8、サ
クションボックス9で順次脱水しながら地合を構成し、
更に2枚のワイヤ2間でフォーミングロール10、クーチ
ロール11により脱水して紙層形成を行い、プレスパート
(図示せず)へ導いている。
グボード6で受け、脱水装置7、マルチフォイル8、サ
クションボックス9で順次脱水しながら地合を構成し、
更に2枚のワイヤ2間でフォーミングロール10、クーチ
ロール11により脱水して紙層形成を行い、プレスパート
(図示せず)へ導いている。
上記配置中、通常シングルフォイルと呼ばれる脱水装置
7は、第7図に示す様に、紙料3の進行方向14と対向す
るセラミック製ブレード15のエッジ16をワイヤ2に接触
させて矢印イの様に脱水しているが、ブレード15の上面
17をワイヤ2下面に対して下方に後傾する微小角度θを
形成させ、該角度θを変更することにより脱水量の制御
を可能にしている。
7は、第7図に示す様に、紙料3の進行方向14と対向す
るセラミック製ブレード15のエッジ16をワイヤ2に接触
させて矢印イの様に脱水しているが、ブレード15の上面
17をワイヤ2下面に対して下方に後傾する微小角度θを
形成させ、該角度θを変更することにより脱水量の制御
を可能にしている。
従来の脱水装置7を第5図により説明すると、固定フレ
ーム(図示せず)に固定されたホルダ18の上部に、ブレ
ード取付台19を介して、エッジ16が紙料3の進行方向14
と対向する方向に向き且つ該進行方向14と直交する方向
に差換え可能なブレード15を取り付けている。
ーム(図示せず)に固定されたホルダ18の上部に、ブレ
ード取付台19を介して、エッジ16が紙料3の進行方向14
と対向する方向に向き且つ該進行方向14と直交する方向
に差換え可能なブレード15を取り付けている。
脱水量を制御するために微小角度θ(第6図)を変更す
る場合、角度の異なる数種(例えばθ=0°,0.5°,1
°,2°)のブレードを準備しておき、脱水量を調整する
場合にはこれらのブレード15をブレード取付台19に差し
換えて使用している。
る場合、角度の異なる数種(例えばθ=0°,0.5°,1
°,2°)のブレードを準備しておき、脱水量を調整する
場合にはこれらのブレード15をブレード取付台19に差し
換えて使用している。
[考案が解決しようとする課題] しかしながら、ブレード15は通常セラミック製であり、
高価なセラミック製ブレード15の替刃を多数常備するこ
とは費用がかかる上に保管場所も必要とするという問題
があり、又、ブレード15の差換え作業は比較的短時間で
済むとはいえ、通常は抄紙機休転時に行っており、緊急
時に差換えを行う必要が生じても抄紙機運転中は不可能
であるため差換え時には運転を停止せざるを得ず、従っ
て操業効率を低下させるという問題があった。
高価なセラミック製ブレード15の替刃を多数常備するこ
とは費用がかかる上に保管場所も必要とするという問題
があり、又、ブレード15の差換え作業は比較的短時間で
済むとはいえ、通常は抄紙機休転時に行っており、緊急
時に差換えを行う必要が生じても抄紙機運転中は不可能
であるため差換え時には運転を停止せざるを得ず、従っ
て操業効率を低下させるという問題があった。
本考案は、上記実情に鑑み、脱水量を調整するためにブ
レードの微小角度を変更する場合がある場合、抄紙機運
転中でも随時最適な微小角度に調整し得る様にした抄紙
機様脱水装置を提供することを目的してなしたものであ
る。
レードの微小角度を変更する場合がある場合、抄紙機運
転中でも随時最適な微小角度に調整し得る様にした抄紙
機様脱水装置を提供することを目的してなしたものであ
る。
[課題を解決するための手段] 本考案は紙料の進行方向両側部に高さ調整装置を配設
し、該高さ調整装置に、紙料の進行方向と直交する方向
に水平に延びるエッジ及び該エッジから前記進行方向に
水平に延びる上面を備えたブレードを、該ブレードにお
けるエッジの紙料幅方向の延長線が回動中心となるよう
枢着し、前記ブレードを回動中心に対し回動させる傾動
駆動装置を設けたことを特徴とするものである。
し、該高さ調整装置に、紙料の進行方向と直交する方向
に水平に延びるエッジ及び該エッジから前記進行方向に
水平に延びる上面を備えたブレードを、該ブレードにお
けるエッジの紙料幅方向の延長線が回動中心となるよう
枢着し、前記ブレードを回動中心に対し回動させる傾動
駆動装置を設けたことを特徴とするものである。
[作用] ブレード保持フレームを回動させると、ブレードがエッ
ジを中心線として回動し、ブレードの微小角度が調整さ
れる。
ジを中心線として回動し、ブレードの微小角度が調整さ
れる。
又、紙料の脱水量を制御するためにブレードを回動させ
て該ブレードの傾斜角度を調整する場合、前記ブレード
はエッジの紙料幅方向の延長線を中心として回動するた
め、調整作業の際には、前記エッジの高さ位置は常に一
定の状態となり、従って、紙料の支持高さを変えず、即
ち抄紙条件を変えずに安定した脱水作業を行なうことが
できる。
て該ブレードの傾斜角度を調整する場合、前記ブレード
はエッジの紙料幅方向の延長線を中心として回動するた
め、調整作業の際には、前記エッジの高さ位置は常に一
定の状態となり、従って、紙料の支持高さを変えず、即
ち抄紙条件を変えずに安定した脱水作業を行なうことが
できる。
更に、紙料の進行方向両側部に配設した高さ調整装置を
用いることにより、ワイヤの高さに合せてブレードのエ
ッジ高さを調整することができるので、前記ワイヤの高
さが異なる様々な機種の抄紙機に対応させて使用するこ
とができ、非常に便利である。
用いることにより、ワイヤの高さに合せてブレードのエ
ッジ高さを調整することができるので、前記ワイヤの高
さが異なる様々な機種の抄紙機に対応させて使用するこ
とができ、非常に便利である。
また更に、ブレードを傾動駆動装置を用いて回動させる
ことができるので、操業時間を短縮でき、操業効率を向
上させることができる。
ことができるので、操業時間を短縮でき、操業効率を向
上させることができる。
[実施例] 以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。
第1図〜第4図は本考案の一実施例であり、図中第5図
〜第8図と同一の符号を付した部分は同一物を表わして
いる。
〜第8図と同一の符号を付した部分は同一物を表わして
いる。
紙料3進行方向14と直交する方向に水平に延びるエッジ
16及び該エッジ16から前記進行方向14に水平に延びる上
面17を備えたブレード15を保持し得るブレード保持フレ
ーム20を設ける。
16及び該エッジ16から前記進行方向14に水平に延びる上
面17を備えたブレード15を保持し得るブレード保持フレ
ーム20を設ける。
該ブレード保持フレーム20の前記進行方向14両側方に位
置した固定フレーム21上に、上方に直立した支柱22の基
部を固設し、該支柱22の上部外周に、昇降体23の下部を
昇降自在に外嵌させると共に、該昇降体23上部のめねじ
部24に調整ねじ25を上下方向に相対移動可能に螺合させ
且つ該調整ねじ25の下端を前記支柱22の上端に当接さ
せ、前記支柱22、昇降体23、調整ねじ25により前記ブレ
ーキ保持フレーム20の高さを調整し得る高さ調整装置26
を形成する。
置した固定フレーム21上に、上方に直立した支柱22の基
部を固設し、該支柱22の上部外周に、昇降体23の下部を
昇降自在に外嵌させると共に、該昇降体23上部のめねじ
部24に調整ねじ25を上下方向に相対移動可能に螺合させ
且つ該調整ねじ25の下端を前記支柱22の上端に当接さ
せ、前記支柱22、昇降体23、調整ねじ25により前記ブレ
ーキ保持フレーム20の高さを調整し得る高さ調整装置26
を形成する。
前記昇降体23に、ブレード15の上面17と略平行に前記進
行方向14に延びるアーム27を備えた支持部材28を固着
し、前記アーム27の前記進行方向14上流側端部29に、前
記ブレード15のエッジ16の延長線上に軸線が回動中心線
30として位置するピン31を介して、前記ブレード保持フ
レーム20の連結部材32を枢着する。
行方向14に延びるアーム27を備えた支持部材28を固着
し、前記アーム27の前記進行方向14上流側端部29に、前
記ブレード15のエッジ16の延長線上に軸線が回動中心線
30として位置するピン31を介して、前記ブレード保持フ
レーム20の連結部材32を枢着する。
前記アーム27の前記進行方向14下流側端部33に、軸線が
前記回動中心線30と平行なピン34を介して、おねじ部35
を備え下方に延びるねじ棒36の上端を枢着し、前記おね
じ部35に、ウォームホイールケース37内に軸心が垂直方
向に向く様固設された軸受38により両側部を支承された
ウォームホイール39の中央めねじ部40を螺合させると共
に、前記ウォームホイールケース37の下方に突設された
下部ブラケット41の下端に、軸線が前記ピン31,34の軸
線と平行なピン42を介して、前記ブレード保持フレーム
20下部の前記進行方向14側方に突設された側部ブラケッ
ト43に枢着する。
前記回動中心線30と平行なピン34を介して、おねじ部35
を備え下方に延びるねじ棒36の上端を枢着し、前記おね
じ部35に、ウォームホイールケース37内に軸心が垂直方
向に向く様固設された軸受38により両側部を支承された
ウォームホイール39の中央めねじ部40を螺合させると共
に、前記ウォームホイールケース37の下方に突設された
下部ブラケット41の下端に、軸線が前記ピン31,34の軸
線と平行なピン42を介して、前記ブレード保持フレーム
20下部の前記進行方向14側方に突設された側部ブラケッ
ト43に枢着する。
前記ウォームホイール39に、前記ブレード保持フレーム
20に設置された正逆回転可能なギヤードモータ44、タイ
ミングベルト45、プーリ45′、水平軸46を介して回転可
能なウォーム47を噛合させ、前記ねじ棒36、ウォームホ
イールケース37、軸受38、ウォームホイール39、ウォー
ム47とにより前記ギヤードモータ44等で駆動される傾動
駆動装置48を形成する。
20に設置された正逆回転可能なギヤードモータ44、タイ
ミングベルト45、プーリ45′、水平軸46を介して回転可
能なウォーム47を噛合させ、前記ねじ棒36、ウォームホ
イールケース37、軸受38、ウォームホイール39、ウォー
ム47とにより前記ギヤードモータ44等で駆動される傾動
駆動装置48を形成する。
なお、図中49は、ブレード保持フレーム20に設置された
軸受、50は自在継手、51は接続ケーブル、52は手動用ハ
ンドル、53は磁力式近接センサ、54は防塵用蛇腹であ
る。
軸受、50は自在継手、51は接続ケーブル、52は手動用ハ
ンドル、53は磁力式近接センサ、54は防塵用蛇腹であ
る。
運転開始前には、予め高さ調整装置26によりブレード15
のエッジ16が最適高さに調整されていると共に傾動駆動
装置48によりブレード15は所定の角度に調整されてい
る。
のエッジ16が最適高さに調整されていると共に傾動駆動
装置48によりブレード15は所定の角度に調整されてい
る。
紙料3の地合を見ながら脱水量を調整するためにブレー
ド15の微小角度θ(第3図)(通常水平面に対して+5
°又は−5°が限度)を変更する場合は、ギヤードモー
タ44を駆動しタイミングベルト45、プーリ45′を介して
水平軸46を回転させると、ウォーム47が回転することに
よりウォームホイール39も回転する。この場合該ウォー
ムホイール39の中央めねじ部40は、上下動及び回転を拘
束されたねじ棒36のおねじ部35に螺合し、且つウォーム
ホイール39自体はウォームホイールケース37に回転可能
に保持されているので、ウォームホイール47の回転によ
り該ウォームホイール47及びウォームホイールケース37
がねじ棒36に沿って上下動する。
ド15の微小角度θ(第3図)(通常水平面に対して+5
°又は−5°が限度)を変更する場合は、ギヤードモー
タ44を駆動しタイミングベルト45、プーリ45′を介して
水平軸46を回転させると、ウォーム47が回転することに
よりウォームホイール39も回転する。この場合該ウォー
ムホイール39の中央めねじ部40は、上下動及び回転を拘
束されたねじ棒36のおねじ部35に螺合し、且つウォーム
ホイール39自体はウォームホイールケース37に回転可能
に保持されているので、ウォームホイール47の回転によ
り該ウォームホイール47及びウォームホイールケース37
がねじ棒36に沿って上下動する。
例えば、ウォームホイールケース37がねじ棒36に沿って
下降するとピン42の位置が下方に伸長し、この時ブレー
ド保持フレーム20は、ピン31,42に枢着しているので、
ピン31の回動中心線30すなわちブレード15のエッジ16を
中心線として第2図及び第4図の時計方向に回動し、
又、反対にウォームホイールケース37がねじ棒36に沿っ
て上昇するとピン42の位置が上方に短縮し、ブレード保
持フレーム20は反時計方向に回動し、以上によりブレー
ド15の微小角度θを第3図の様に変化させることが出来
る。なお、変位量は角度センサ55で検出表示できる。
下降するとピン42の位置が下方に伸長し、この時ブレー
ド保持フレーム20は、ピン31,42に枢着しているので、
ピン31の回動中心線30すなわちブレード15のエッジ16を
中心線として第2図及び第4図の時計方向に回動し、
又、反対にウォームホイールケース37がねじ棒36に沿っ
て上昇するとピン42の位置が上方に短縮し、ブレード保
持フレーム20は反時計方向に回動し、以上によりブレー
ド15の微小角度θを第3図の様に変化させることが出来
る。なお、変位量は角度センサ55で検出表示できる。
従って、抄紙機運転中でも傾動駆動装置48を作動させる
とによりブレード15を最小な微小角度θに随時調整する
ことが可能となる。
とによりブレード15を最小な微小角度θに随時調整する
ことが可能となる。
上記調整中、磁力式近接センサ53を用い、ブレード15の
微小角度θの0°を原点として設定しておくことにより
微小角度θの変化を容易に検出することが出来、又、傾
動駆動装置48に遠隔制御装置を接続することにより制御
室内で遠隔で角度調整を行うことも出来る。
微小角度θの0°を原点として設定しておくことにより
微小角度θの変化を容易に検出することが出来、又、傾
動駆動装置48に遠隔制御装置を接続することにより制御
室内で遠隔で角度調整を行うことも出来る。
なお、本考案は、上記実施例に限定されるものではなく
例えば、高さ調整装置26に流体圧ジャッキ等を用いた
り、傾動駆動装置48としてピン34,42に流体圧シリンダ
の上端、下端を枢着させたりしても良く、その他本考案
の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは
勿論である。
例えば、高さ調整装置26に流体圧ジャッキ等を用いた
り、傾動駆動装置48としてピン34,42に流体圧シリンダ
の上端、下端を枢着させたりしても良く、その他本考案
の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは
勿論である。
[考案の効果] 以上説明した様に、本考案によれば、下記の如き種々の
優れた効果を奏し得る。
優れた効果を奏し得る。
(I)1種類のブレードで自由に角度を調整出来るの
で、予備替刃の数量が最小限で済み、経済的となる。
で、予備替刃の数量が最小限で済み、経済的となる。
(II)抄紙機運転中に、且つ短時間でブレードの角度調
整が出来るので操業効率を向上させる。
整が出来るので操業効率を向上させる。
(III)ブレードの角度調整が容易なので常に最高品質
の紙を出す様調整することが可能となり、高品質紙を確
保することができる。
の紙を出す様調整することが可能となり、高品質紙を確
保することができる。
(IV)紙料の脱水量を変えるためにブレードを回動させ
て該ブレードの傾斜角度を調整する場合、ブレードはエ
ッジの紙料幅方向の延長線を中心として回動するため、
調整作業の際には、前記エッジの高さ位置は常に一定の
状態となり、従って、紙料の支持高さを変えず、即ち抄
紙条件を変えずに安定した脱水作業を行なうことができ
る。
て該ブレードの傾斜角度を調整する場合、ブレードはエ
ッジの紙料幅方向の延長線を中心として回動するため、
調整作業の際には、前記エッジの高さ位置は常に一定の
状態となり、従って、紙料の支持高さを変えず、即ち抄
紙条件を変えずに安定した脱水作業を行なうことができ
る。
(V)紙料の進行方向両側部に配設した高さ調整装置を
用いることにより、ワイヤの高さに合わせてブレードの
エッジ高さを調整することができるので、前記ワイヤの
高さが異なる様々な機種の抄紙機に対応させて使用する
ことができ、非常に便利である。
用いることにより、ワイヤの高さに合わせてブレードの
エッジ高さを調整することができるので、前記ワイヤの
高さが異なる様々な機種の抄紙機に対応させて使用する
ことができ、非常に便利である。
(VI)傾動駆動装置を用いてブレードを回動させること
ができるので、操業時間を短縮でき、操業効率を向上さ
せることができる。
ができるので、操業時間を短縮でき、操業効率を向上さ
せることができる。
第1図は本考案の一実施例の片側部分の正面図、第2図
は第1図のII−II矢視図、第3図は第1図のIII−III矢
視図、第4図は本考案の一実施例の片側部分の斜視図、
第5図は従来装置の側面図、第6図は微小角度を変えた
場合の従来装置の側面図、第7図は紙料の脱水状況を示
す図、第8図は2枚網抄紙機のワイヤパートの一般的配
置図である。 図中3は紙料、14は進行方向、15はブレード、16はエッ
ジ、17は上面、20はブレーキ保持フレーム、21は固定フ
レーム、26は高さ調整装置、28は支持部材、29は進行方
向上流側端部、30は回動中心線、48は傾動駆動装置を示
す。
は第1図のII−II矢視図、第3図は第1図のIII−III矢
視図、第4図は本考案の一実施例の片側部分の斜視図、
第5図は従来装置の側面図、第6図は微小角度を変えた
場合の従来装置の側面図、第7図は紙料の脱水状況を示
す図、第8図は2枚網抄紙機のワイヤパートの一般的配
置図である。 図中3は紙料、14は進行方向、15はブレード、16はエッ
ジ、17は上面、20はブレーキ保持フレーム、21は固定フ
レーム、26は高さ調整装置、28は支持部材、29は進行方
向上流側端部、30は回動中心線、48は傾動駆動装置を示
す。
Claims (1)
- 【請求項1】紙料の進行方向両側部に高さ調整装置を配
設し、該高さ調整装置に、紙料の進行方向と直交する方
向に水平に延びるエッジ及び該エッジから前記進行方向
に水平に延びる上面を備えたブレードを、該ブレードに
おけるエッジの紙料幅方向の延長線が回動中心となるよ
う枢着し、前記ブレードを回動中心に対し回動させる傾
動駆動装置を設けたことを特徴とする抄紙機用脱水装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989079011U JPH0730719Y2 (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 抄紙機用脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989079011U JPH0730719Y2 (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 抄紙機用脱水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0318199U JPH0318199U (ja) | 1991-02-22 |
| JPH0730719Y2 true JPH0730719Y2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=31622792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989079011U Expired - Fee Related JPH0730719Y2 (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 抄紙機用脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730719Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS527887Y2 (ja) * | 1972-06-09 | 1977-02-18 |
-
1989
- 1989-07-04 JP JP1989079011U patent/JPH0730719Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0318199U (ja) | 1991-02-22 |
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