JPH0730802Y2 - パネルジョイント金具 - Google Patents
パネルジョイント金具Info
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- JPH0730802Y2 JPH0730802Y2 JP1396792U JP1396792U JPH0730802Y2 JP H0730802 Y2 JPH0730802 Y2 JP H0730802Y2 JP 1396792 U JP1396792 U JP 1396792U JP 1396792 U JP1396792 U JP 1396792U JP H0730802 Y2 JPH0730802 Y2 JP H0730802Y2
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- Japan
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Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
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Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本案は、例えば、仮設建築物など
における壁用パネル、天井パネルあるいは床用パネルな
どのパネルを連設張設するのに好適なパネルジョイント
金具に関するものである。
における壁用パネル、天井パネルあるいは床用パネルな
どのパネルを連設張設するのに好適なパネルジョイント
金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のものにあっては、下記の
ようなものになっている。従来のパネルジョイント金具
は、Ｈ型またはＴ型もしくはＬ型の固定型器具であっ
た。
ようなものになっている。従来のパネルジョイント金具
は、Ｈ型またはＴ型もしくはＬ型の固定型器具であっ
た。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従来の技術で述べたも
のにあっては、下記のような問題点を有していた。 １）ジョイントは単に突合せ箇所を隠蔽して外見を良く
するという機能しか果たさなかった。 ２）Ｈ型のように凹部へパネル小口を挿入して嵌合連接
するものは、挿入を容易にするために凹部を少し広めに
して、嵌合部に遊びを持たせる必要があった。 ３）こうした固定型嵌合器具では挿入物体の厚みはほぼ
一定でなければならず、不同厚みの物体を連続すること
が困難であった。 ４）ジョイント部から雨水等の侵入を防止するために
は、別途の工作または施工をする必要があった。 ５）以上のことから、従来の固定型ジョイント金具にあ
っては、金具そのものによって隣接物体を完全な連続接
合体とする構造機能を有していなかった。
のにあっては、下記のような問題点を有していた。 １）ジョイントは単に突合せ箇所を隠蔽して外見を良く
するという機能しか果たさなかった。 ２）Ｈ型のように凹部へパネル小口を挿入して嵌合連接
するものは、挿入を容易にするために凹部を少し広めに
して、嵌合部に遊びを持たせる必要があった。 ３）こうした固定型嵌合器具では挿入物体の厚みはほぼ
一定でなければならず、不同厚みの物体を連続すること
が困難であった。 ４）ジョイント部から雨水等の侵入を防止するために
は、別途の工作または施工をする必要があった。 ５）以上のことから、従来の固定型ジョイント金具にあ
っては、金具そのものによって隣接物体を完全な連続接
合体とする構造機能を有していなかった。
【０００４】本願は、従来の技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、次のようなことのできるものを提供しようとするも
のである。Ｔ字状受枠の鉛直部下端の両側に該Ｔ字状受
枠の鉛直部を背面とする形でＬ字状受枠を対向配設し、
Ｔ字状受枠下部とＬ字状受枠曲端部とを回転軸をもって
連結し、Ｌ字状受枠を内外方向ヘ回転可能にすることに
よって、Ｔ字状受枠とＬ字状受枠とによって嵌合連接す
るパネルの挿入を容易にし、かつ、挿入物の厚みの不同
を簡便に調節して密着嵌合を可能にしようとするもので
ある。しかも、Ｌ字状受枠の内面すなわちパネル外壁な
どの接触面に伸縮性を有する水封用パッキンを装着し、
パネル挿入嵌合後外壁面などの水封機能を有するように
することができるものである。
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、次のようなことのできるものを提供しようとするも
のである。Ｔ字状受枠の鉛直部下端の両側に該Ｔ字状受
枠の鉛直部を背面とする形でＬ字状受枠を対向配設し、
Ｔ字状受枠下部とＬ字状受枠曲端部とを回転軸をもって
連結し、Ｌ字状受枠を内外方向ヘ回転可能にすることに
よって、Ｔ字状受枠とＬ字状受枠とによって嵌合連接す
るパネルの挿入を容易にし、かつ、挿入物の厚みの不同
を簡便に調節して密着嵌合を可能にしようとするもので
ある。しかも、Ｌ字状受枠の内面すなわちパネル外壁な
どの接触面に伸縮性を有する水封用パッキンを装着し、
パネル挿入嵌合後外壁面などの水封機能を有するように
することができるものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案のものは下記のようになるものである。すな
わち、本願のものは、Ｔ字状受枠２と、このＴ字状受枠
を中心として回転自在に連結された左右のＬ字状受枠
３、４とから構成され、Ｔ字状受枠２は、鉛直部２Ａと
この鉛直部の上端に断面Ｔ字状に一体に固定された天板
部２Ｂとから型鋼状に構成された受枠本体２Ｃにおい
て、鉛直部２Ａの下端を中心として左右に連設された断
面上向きＵ字状の受溝部２Ｄ、２Ｅとから構成され、ま
た、左のＬ字状受枠３は、左の受溝部２Ｄに回動自在に
嵌合された回転軸部３Ａと、この回転軸部の上面に鉛直
状態で植設された押板部３Ｂと、押板部３Ｂの下端近傍
位置から当該押板部とは直交方向に延出させた嵌合板部
３Ｃとで型鋼状に構成され、一方、右のＬ字状受枠４
は、右の受溝部２Ｅに回動自在に嵌合された回転軸部４
Ａと、この回転軸部の上面に鉛直状態で植設された押板
部４Ｂと、押板部４Ｂの下端近傍位置から当該押板部と
は直交方向に延出させた嵌合板部４Ｃとで型鋼状に構成
されているパネルジョイント金具である。
に、本考案のものは下記のようになるものである。すな
わち、本願のものは、Ｔ字状受枠２と、このＴ字状受枠
を中心として回転自在に連結された左右のＬ字状受枠
３、４とから構成され、Ｔ字状受枠２は、鉛直部２Ａと
この鉛直部の上端に断面Ｔ字状に一体に固定された天板
部２Ｂとから型鋼状に構成された受枠本体２Ｃにおい
て、鉛直部２Ａの下端を中心として左右に連設された断
面上向きＵ字状の受溝部２Ｄ、２Ｅとから構成され、ま
た、左のＬ字状受枠３は、左の受溝部２Ｄに回動自在に
嵌合された回転軸部３Ａと、この回転軸部の上面に鉛直
状態で植設された押板部３Ｂと、押板部３Ｂの下端近傍
位置から当該押板部とは直交方向に延出させた嵌合板部
３Ｃとで型鋼状に構成され、一方、右のＬ字状受枠４
は、右の受溝部２Ｅに回動自在に嵌合された回転軸部４
Ａと、この回転軸部の上面に鉛直状態で植設された押板
部４Ｂと、押板部４Ｂの下端近傍位置から当該押板部と
は直交方向に延出させた嵌合板部４Ｃとで型鋼状に構成
されているパネルジョイント金具である。
【０００６】この場合、押板部の上端部に左方に向け半
円状の突条３Ｅが突設され、また、押板部の上端部に右
方に向け半円状の突条４Ｅを突設することができる。さ
らに、左のＬ字状受枠３における嵌合板部内面の外方端
部分に水封用パッキン３Ｆを、また、右のＬ字状受枠４
における嵌合板部内面の外方端部分に水封用パッキン４
Ｆを添着することができる。
円状の突条３Ｅが突設され、また、押板部の上端部に右
方に向け半円状の突条４Ｅを突設することができる。さ
らに、左のＬ字状受枠３における嵌合板部内面の外方端
部分に水封用パッキン３Ｆを、また、右のＬ字状受枠４
における嵌合板部内面の外方端部分に水封用パッキン４
Ｆを添着することができる。
【０００７】
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。１
は鋼材，合成樹脂などを素材として構成された本案のパ
ネルジョイント金具で、Ｔ字状受枠２と、このＴ字状受
枠を中心として回転自在に連結された左右のＬ字状受枠
３、４とから構成されている。
は鋼材，合成樹脂などを素材として構成された本案のパ
ネルジョイント金具で、Ｔ字状受枠２と、このＴ字状受
枠を中心として回転自在に連結された左右のＬ字状受枠
３、４とから構成されている。
【０００８】そこで、このＴ字状受枠２は、鉛直部２Ａ
とこの鉛直部の上端に断面Ｔ字状に一体に固定された天
板部２Ｂとから型鋼状に構成された受枠本体２Ｃにおい
て、鉛直部２Ａの下端に連設された断面三角柱状の肉厚
部２Ａ１と、この肉厚部を中心として左右に連設された
断面上向きＵ字状の受溝部２Ｄ、２Ｅとから構成されて
いる。
とこの鉛直部の上端に断面Ｔ字状に一体に固定された天
板部２Ｂとから型鋼状に構成された受枠本体２Ｃにおい
て、鉛直部２Ａの下端に連設された断面三角柱状の肉厚
部２Ａ１と、この肉厚部を中心として左右に連設された
断面上向きＵ字状の受溝部２Ｄ、２Ｅとから構成されて
いる。
【０００９】また、左のＬ字状受枠３は、左の受溝部２
Ｄに回動自在に嵌合された回転軸部３Ａと、この回転軸
部の側壁における上面に鉛直状態で植設された押板部３
Ｂと、押板部３Ｂの下端近傍位置から当該押板部とは直
交方向に延出させた嵌合板部３Ｃとで型鋼状に構成され
た受枠本体３Ｄにおいて、押板部の上端部に左方に向け
突設させた半円状の突条３Ｅと、嵌合板部内面の外方端
部分に添着させた水封用パッキン３Ｆとから構成されて
いる。図中、３Ｃ１は嵌合板部に添設したチャンネル状
のパッキン受である。そして、水封用パッキンは中空状
態のものでもよい。
Ｄに回動自在に嵌合された回転軸部３Ａと、この回転軸
部の側壁における上面に鉛直状態で植設された押板部３
Ｂと、押板部３Ｂの下端近傍位置から当該押板部とは直
交方向に延出させた嵌合板部３Ｃとで型鋼状に構成され
た受枠本体３Ｄにおいて、押板部の上端部に左方に向け
突設させた半円状の突条３Ｅと、嵌合板部内面の外方端
部分に添着させた水封用パッキン３Ｆとから構成されて
いる。図中、３Ｃ１は嵌合板部に添設したチャンネル状
のパッキン受である。そして、水封用パッキンは中空状
態のものでもよい。
【００１０】一方、右のＬ字状受枠４は、右の受溝部２
Ｅに回動自在に嵌合された回転軸部４Ａと、この回転軸
部の側壁における上面に鉛直状態で植設された押板部４
Ｂと、押板部４Ｂの下端近傍位置から当該押板部とは直
交方向に延出させた嵌合板部４Ｃとで型鋼状に構成され
た受枠本体４Ｄにおいて、押板部の上端部に右方に向け
突設させた半円状の突条４Ｅと、この嵌合板部内面の外
方端部分に添着させた水封用パッキン４Ｆとから構成さ
れている。図中、４Ｃ１は嵌合板部に添設したチャンネ
ル状のパッキン受である。そして、水封用パッキンは中
空状態のものでもよい。
Ｅに回動自在に嵌合された回転軸部４Ａと、この回転軸
部の側壁における上面に鉛直状態で植設された押板部４
Ｂと、押板部４Ｂの下端近傍位置から当該押板部とは直
交方向に延出させた嵌合板部４Ｃとで型鋼状に構成され
た受枠本体４Ｄにおいて、押板部の上端部に右方に向け
突設させた半円状の突条４Ｅと、この嵌合板部内面の外
方端部分に添着させた水封用パッキン４Ｆとから構成さ
れている。図中、４Ｃ１は嵌合板部に添設したチャンネ
ル状のパッキン受である。そして、水封用パッキンは中
空状態のものでもよい。
【００１１】なお、上述のように、左のＬ字状受枠３と
右のＬ字状受枠４とは対称的に構成されているので、一
方の左のＬ字状受枠のみを製造して、これを前後逆にし
てＴ字状受枠２に装着することで右のＬ字状受枠４とし
て使用することができる。図中、５は壁用パネル，天井
パネルあるいは床用パネルなどのパネルである。
右のＬ字状受枠４とは対称的に構成されているので、一
方の左のＬ字状受枠のみを製造して、これを前後逆にし
てＴ字状受枠２に装着することで右のＬ字状受枠４とし
て使用することができる。図中、５は壁用パネル，天井
パネルあるいは床用パネルなどのパネルである。
【００１２】作用について効果と共に説明する。
【００１３】
【考案の効果】本考案は、上述の通り構成されているの
で次に記載する効果を奏する。図２を参照して、左のＬ
字状受枠３を外側に開いた状態でジョイントすべきパネ
ル５を挿入することにより挿入を極めて容易に行うこと
ができる。（なお、図１では右のＬ字状受枠４を外側に
開いた状態でジョイントすべきパネル５を挿入する状態
を示している。）
で次に記載する効果を奏する。図２を参照して、左のＬ
字状受枠３を外側に開いた状態でジョイントすべきパネ
ル５を挿入することにより挿入を極めて容易に行うこと
ができる。（なお、図１では右のＬ字状受枠４を外側に
開いた状態でジョイントすべきパネル５を挿入する状態
を示している。）
【００１４】パネル５をさらに挿入することによって、
図３の如く当該パネルの小口が左のＬ字状受枠３におけ
る押板部の上端を押圧して、当該左のＬ字状受枠３を内
側へ回転させて、パネル５が限度一杯挿入した状態にな
ると、左のＬ字状受枠の嵌合板部を自動的に挿入された
パネル５の外壁面に密着させることができる。（なお、
図示は省略するが、右のＬ字状受枠４の作用も同様であ
ることは当然である。）
図３の如く当該パネルの小口が左のＬ字状受枠３におけ
る押板部の上端を押圧して、当該左のＬ字状受枠３を内
側へ回転させて、パネル５が限度一杯挿入した状態にな
ると、左のＬ字状受枠の嵌合板部を自動的に挿入された
パネル５の外壁面に密着させることができる。（なお、
図示は省略するが、右のＬ字状受枠４の作用も同様であ
ることは当然である。）
【００１５】この場合、図４の如く、挿入されたパネル
５の厚みが不同の場合でも、左右のＬ字状受枠３、４の
回転度の過不足によって自動的に調節され、いずれも挿
入されたパネル５と密着嵌合させることができる。した
がって、この嵌合板部の内面に水封用パッキンを装着す
ることにより、外部からの流水の侵入を防止でき、この
ジョイント金具のみで、一体となった連続壁面を構築す
ることが可能である。
５の厚みが不同の場合でも、左右のＬ字状受枠３、４の
回転度の過不足によって自動的に調節され、いずれも挿
入されたパネル５と密着嵌合させることができる。した
がって、この嵌合板部の内面に水封用パッキンを装着す
ることにより、外部からの流水の侵入を防止でき、この
ジョイント金具のみで、一体となった連続壁面を構築す
ることが可能である。
【図１】使用状態の１例を示す１部を省略した要部拡大
斜視図である。
斜視図である。
【図２】作用を説明する拡大断面図である。
【図３】作用を説明する拡大断面図である。
【図４】作用を説明する拡大断面図である。
１ パネルジョイント金具 ２ Ｔ字状受枠 ２Ａ 鉛直部 ２Ｂ 天板部 ２Ｃ 受枠本体 ２Ｄ 左の受溝部 ２Ｅ 右の受溝部 ３ 左のＬ字状受枠 ３Ａ 回転軸部 ３Ｂ 押板部 ３Ｃ 嵌合板部 ３Ｄ 受枠本体 ３Ｅ 突条 ３Ｆ 水封用パッキン ４ 右のＬ字状受枠 ４Ａ 回転軸部 ４Ｂ 押板部 ４Ｃ 嵌合板部 ４Ｄ 受枠本体 ４Ｅ 突条 ４Ｆ 水封用パッキン
Claims (3)
- 【請求項１】 Ｔ字状受枠（２）と、このＴ字状受枠を
中心として回転自在に連結された左右のＬ字状受枠
（３、４）とから構成され、Ｔ字状受枠（２）は、鉛直
部（２Ａ）とこの鉛直部の上端に断面Ｔ字状に一体に固
定された天板部（２Ｂ）とから型鋼状に構成された受枠
本体（２Ｃ）において、鉛直部（２Ａ）の下端を中心と
して左右に連設された断面上向きＵ字状の受溝部（２
Ｄ、２Ｅ）とから構成され、また、左のＬ字状受枠
（３）は、左の受溝部（２Ｄ）に回動自在に嵌合された
回転軸部（３Ａ）と、この回転軸部の上面に鉛直状態で
植設された押板部（３Ｂ）と、押板部（３Ｂ）の下端近
傍位置から当該押板部とは直交方向に延出させた嵌合板
部（３Ｃ）とで型鋼状に構成され、一方、右のＬ字状受
枠（４）は、右の受溝部（２Ｅ）に回動自在に嵌合され
た回転軸部（４Ａ）と、この回転軸部の上面に鉛直状態
で植設された押板部（４Ｂ）と、押板部（４Ｂ）の下端
近傍位置から当該押板部とは直交方向に延出させた嵌合
板部（４Ｃ）とで型鋼状に構成されていることを特徴と
するパネルジョイント金具。 - 【請求項２】 押板部の上端部に左方に向け半円状の突
条（３Ｅ）が突設され、また、押板部の上端部に右方に
向け半円状の突条（４Ｅ）が突設されている「請求項
１」記載のパネルジョイント金具。 - 【請求項３】 左のＬ字状受枠（３）における嵌合板部
内面の外方端部分に水封用パッキン（３Ｆ）が、また、
右のＬ字状受枠（４）における嵌合板部内面の外方端部
分に水封用パッキン（４Ｆ）が添着されている「請求項
１」あるいは「請求項２」記載のパネルジョイント金
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1396792U JPH0730802Y2 (ja) | 1992-02-13 | 1992-02-13 | パネルジョイント金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1396792U JPH0730802Y2 (ja) | 1992-02-13 | 1992-02-13 | パネルジョイント金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0618510U JPH0618510U (ja) | 1994-03-11 |
| JPH0730802Y2 true JPH0730802Y2 (ja) | 1995-07-19 |
Family
ID=11847992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1396792U Expired - Lifetime JPH0730802Y2 (ja) | 1992-02-13 | 1992-02-13 | パネルジョイント金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730802Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102475984B1 (ko) * | 2022-09-07 | 2022-12-09 | 대산산업 (주) | 터널의 격벽분리형 피난대피통로 구조물 |
| KR102477049B1 (ko) * | 2022-10-04 | 2022-12-13 | 주식회사 태건 | 터널 내 격벽분리형 피난대피통로 방화벽 구조물 및 그 조립방법 |
-
1992
- 1992-02-13 JP JP1396792U patent/JPH0730802Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0618510U (ja) | 1994-03-11 |
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