JPH0730859Y2 - 平面アール窓における結露水排出装置 - Google Patents

平面アール窓における結露水排出装置

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JPH0730859Y2
JPH0730859Y2 JP1988084301U JP8430188U JPH0730859Y2 JP H0730859 Y2 JPH0730859 Y2 JP H0730859Y2 JP 1988084301 U JP1988084301 U JP 1988084301U JP 8430188 U JP8430188 U JP 8430188U JP H0730859 Y2 JPH0730859 Y2 JP H0730859Y2
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巧 肉戸
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、平面視がアール状の窓、特に、左右堅枠と平
面視アール状の上下横枠とで構成される窓枠に、左右竪
材と平面視アール状の上下横材とで構成される室内側及
び室外側のガラス押さえ周枠を介して平面視アール状の
窓ガラスが嵌装固定され、前記各横枠が、それぞれ上下
水平壁部及び垂壁部からなる断面略コ字状の室内側型材
と室外側型材とを、両型材間に断面略I字状の中間型材
を介在させ又は介在させることなく室内側及び室外側型
材の各開口部を互いに内向きにした状態で接合して形成
されている平面アール窓において、その室内側面に生じ
た結露水を排出させる装置に関する。
(従来の技術) 上記のような平面アール窓の窓枠を製作するにあたり、
平面アール状横枠用の型材として1本の中空角筒状型材
を使用せず断面コ字状更には断面I字状の型材を組合せ
て使用するのは、型材を曲げ加工機としては最も簡単な
ロールベンダーによって曲げ加工する場合に、断面形の
大きな1本の中空角筒状型材であればその型材がひしげ
て元断面形状(方形状)を維持しえないのに対し、断面
コ字状の型材更には断面I字状の型材では成形ロールを
当該型材の内部形状に合致するように当てがうことが可
能となって適正な曲げ成形を行えるからである。
第4図は従来の平面アール窓の下横枠A部分を示したも
ので、この下横枠Aは、それぞれ断面略コ字状で平面ア
ール状の室内側型材a1と室外側型材a2とを対向させてそ
れらの対向端部を互いに係嵌させ、ビスBにより接合し
て形成されている。C及びDは窓ガラスEを挟んでその
室内側と室外側とに配されたガラス押さえ周枠で、それ
ぞれビスF,G止めされており、Hはガラス受け台座であ
る。しかして、このような下横枠Aを有する窓において
その室内側面に生じる結露水を排出させるために、従来
では室内側型材a1の上壁部に水抜き穴Iを設け、また室
外側型材a2の垂壁部下端側に排水口Jを設け、そして水
抜き穴Iと排水口Jとを排水用のホースやパイプKで接
続し、したがって、窓ガラスEの室内側面から室内側ガ
ラス押さえ周枠Cを伝って室内側型材a1の上面側に流下
してたまる結露水を、水抜き穴Iより抜いて排水用ホー
スKを介して排水口Jから外部に排出させるようにして
いた。
(考案が解決しようとする課題) 上記のような従来の結露水排出装置にあっては、窓ガラ
スEの室内側面から室内側ガラス押さえ周枠C上面に流
下した結露水が更に窓枠下横枠Aの上面に流下する際
に、その結露水がそのまま水抜き孔Iに流れ込むことな
くそのまま室内側へ流れ込んだりあるいは室内へ飛散す
るといった問題があった。またこの従来装置では、排水
用ホースKの取付けが困難であり、しかもこのホースK
は室内側型材a1と室外側型材a2とを接合して中空角筒状
の下横枠Aに形成した後に取付けなければならないため
下横枠Aの端部付近には取付けることができても中間部
ではその取付けがほとんど不可能である。また、室内側
型材a1の上面側の結露水が両型材a1,a2の接合部の微小
隙間あるいは該接合部におけるビスB,G穴部の微小隙間
を通って下横枠A内に侵入した場合、その結露水は下横
枠Aの底部にたまってしまい、特に第4図に示されるよ
うに室内側型材a1の底面部中央に条設してあるビスポケ
ットPと該型材a1の先端凸条部との間に形成される凹条
部Qにたまった水はどこにも排出されえず、該型材の腐
蝕を生ぜしめることになる。
本考案は上記のような問題点を解決しうる結露水排出装
置を提供することを目的としている。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するための本考案の結露水排出装置は、
左右堅枠4と平面視アール状の上下横枠2,3とで構成さ
れる窓枠1に、左右竪材34と平面視アール状の上下横材
35,36とで構成される室内側及び室外側のガラス押さえ
周枠6,7を介して平面視アール状の窓ガラス5が嵌装固
定され、前記各横枠2,3が、それぞれ上下水平壁部及び
垂壁部からなる断面略コ字状の室内側型材10と室外側型
材11とを、両型材10,11間に断面略I字状の中間型材12
を介在させ又は介在させることなく室内側及び室外側型
材10,11の各開口部を互いに内向きにした状態で接合し
て形成されている平面アール窓において、前記室内側ガ
ラス押さえ周枠6の下横材36上面に水抜き穴41を設ける
と共に該下横材36上面の室内側端部に水切り突条42を条
設し、前記窓枠1の下横枠3内部には、先端部が室外側
型材11の垂壁部20に接近するよう略水平に延びる水垂れ
部片27を形成した断面略T字状型材からなる水垂れ枠29
を取付け、前記下横材36上面にたまった結露水を前記水
抜き穴41より排水して該下横材36内部を通り前記水垂れ
部片27上に流下せしめる水抜き通路45,43,44を設け、更
に下横枠3の室外側型材11の下水平壁部19上面に前記水
垂れ部片27の先端部よりも室内側に位置する防水突条22
を設けると共に、その垂壁部20の下端部に前記水垂れ部
片27より流下した結露水を外部に排出させる排水口32を
設けてなることを特徴とする。
(実施例) 実施例について図面を参照して説明すると、第1図及び
第2図において、1は平面アール窓の窓枠で、平面視ア
ール状の上下横枠2,3と直線状の左右竪枠4,4とで構成さ
れ、この窓枠1に、平面視アール状の窓ガラス5が、こ
の窓ガラス5を挟んでその室内外両側に配設された室内
側及び室外側ガラス押さえ周枠6,7及びこれらガラス押
さえ周枠6,7間に装填されたコーキング材8を介して嵌
装固定されている。9はガラス受け台座である。
前記窓枠1の下横枠3は、それぞれアルミ押出し型材か
らなる断面コ字状にして且つ平面視アール状の室内側型
材10及び室外側型材11と、両型材10,11間に介在された
アルミ押出し型材からなる断面略I字状の中間型材12と
で構成されている。この室内側型材10は上下水平壁部1
3,14と垂壁部15とでコ字状に形成されていて、下水平壁
部14の遊端部には接合用の係合段部14aが形成されてい
ると共に、上下水平壁部13,14内側面にはその幅方向
(室内外方向)中央部位にビスポケット16,17が対向条
設されている。室外側型材11も同様に、上下水平壁部1
8,19と垂壁部20とでコ字状に形成され、下水平壁部19の
遊端部に接合用の係合段部19aが形成されていると共
に、上下水平壁部18,19内側面にはその幅方向中央部位
にビスポケット21,22が対向条設してある。
また、中間型材12は、上下水平壁部23,24と垂壁部25と
でI字状に形成され、上水平壁部23の両端部には係合段
部23a,23aが、下水平壁部24の両端部には係合段部24a,2
4aが形成してあって、上水平壁部23の両係合段部23a,23
aに、室内側及び室外側型材10,11の上水平壁部13,18の
遊端部がそれぞれ係合されてビス26止めされ、また下水
平壁部24の両係合段部24a,24aに、室内側及び室外側型
材10,11の下水平壁部14,19の係合段部14a,19aがそれぞ
れ係合されてビス26止めされている。
このような3つの型材10,11,12からなる下横枠3の内部
にはその室外側に、水垂れ部片27と取付部片28とで断面
略T字状を成す型材からなる水垂れ枠29が挿入されてい
て、この水垂れ枠29の取付枠片28が中間型材12の垂壁部
25にコーキング材30を介してビス31で取付けられ、この
取付部片28から水垂れ部片27が水平に延出して、その先
端部が室外側型材11の垂壁部20に接近するように配設さ
れている。また水垂れ枠29の水垂れ枠片27は、上面が室
外側に向かって若干下り勾配となっていて、先端部が室
外側型材11の下水平壁部19上面に突出しているビスポケ
ット22よりも室外側に位置している。このビスポケット
22は後述する防水突条を構成するものである。室外側型
材11の垂壁部20の下端部には排水口32が適数個設けら
れ、各排水口32には排水ダクト33が取付けられるように
なっている。
尚、上記断面略T字状型材からなる水垂れ枠29は、直線
状の型材をロールベンダーを用いて所要曲率の平面アー
ル状に曲げ加工して形成されるわけであるが、このT字
状型材の断面がいわゆる対称形状をなしていて、その断
面係数の不均衡を生じないため、ロールベンダーによる
曲げ加工時に水垂れ部片27が上下いずれかの側に反り返
ることがない。
前記室内側ガラス押さえ周枠6は、直線状の左右竪材3
4,34と平面視アール状の上下横材35,36とからなり、上
下横材35,36はそれぞれ1本の直線状アルミ押出し型材
を平面アール状に曲げ加工して形成され、窓枠1の上下
横枠2,3に対しビス40止めされている。左右の各竪材34
は第2図に示すように窓枠1の各竪枠4とあらかじめ一
体に形成されたものである。また、室外側ガラス押さえ
周枠7は、直線状のアルミ押出し型材からなる左右竪材
37,37と平面アール状に曲成されたアルミ押出し型材か
らなる上下横材38,39とにより構成されていて、窓枠1
の上下横枠2,3に対しビス40止めされている。
前記室内側ガラス押さえ周枠6の下横材36は、上壁部36
aと下壁部36bと室内側側壁部36cと中壁部36dとからなる
中空型材であって、上壁部36aの室外側端部には水抜き
穴41が適数個設けられていると共に、この上壁部36a上
面の室内側端部に水切り突条42が型材全長に亘って条設
されている。また、ガラス受け台座9にはその数箇所に
開口部43が設けられており、更に、下横枠3を構成して
いる室外側型材11の上水平壁18と中間型材12の上水平壁
23との接合部にはその適数箇所に排水穴44が設けられて
いる。しかして、上記下横材36の上壁部36a上面にたま
って水抜き穴41より排水される結露水は、この下横材36
内部の室外側空間部45と、ガラス受け台座9を横切って
設けられた上記開口部43と、下横枠3側の排水穴44とか
らなる水抜き通路を通って、前記水垂れ枠29の水垂れ部
片27上に流下される。
前記したような構成を有する結露水排出装置において、
いま窓ガラス5の室内側面に沿って流下してくる結露水
は、室内側ガラス押さえ周枠6の下横材36を形成する上
壁部36a上面に流下してそこにたまるが、その室内側端
部に水切り突条42が設けてあるため室内側へ溢出するこ
とがない。この上壁部36a上にたまった結露水は、水抜
き穴41より排水され、そこから下横材36内部の室外側空
間部45と開口部43と下横枠3側の排水穴44とからなる水
抜き通路を通って水垂れ枠29の水垂れ部片27上に排出さ
れ、この水垂れ部片27上に排出された結露水は、その傾
斜面に沿って室外側へ流れて該水垂れ枠片27の先端部か
ら室外側型材11の下水平壁部18上に流下する。この下水
平壁部19上にたまった結露水は、ビスポケット22が防水
突条として機能するため、それより室内側へ流動するこ
とはなく、したがってそこにたまった結露水は室外側に
ある排水口32から外部へ排出されることになる。このよ
うな防水突条がなければ、水垂れ枠29の水垂れ部片27か
ら流下した結露水は、相隣る下水平壁部19,24の接合部
分の隙間から洩出して躯体側の窓台との間に滞留したり
して、下横枠3の腐蝕の原因となる。
尚、上横枠2はそれぞれ断面略コ字状にして且つ平面視
アール状の室内側型材46と及び室外側型材47と、両型材
46,47間に介在されたアール状の中間型材48とで構成さ
れている。また、上下横枠2,3と左右竪枠4,4とは、各竪
枠4より上横枠2側のビスポケット49…及び下横枠3側
のビスポケット16,17,21,22にそれぞれねじ込まれるビ
ス(図示省略)によって相互に枠組みされて、窓枠1が
形成される。
第1図、第2図に示した実施例では、下横枠が室内側及
び室外側のコ字状型材とこれら両コ字状型材間に介在さ
せたI字状型材との3つの型材からなるものであるが、
第3図には室内側のコ字状型材50と室外側のコ字状型材
51との2つの型材からなる下横枠3′を例示している。
この実施例によれば、室内側ガラス押さえ周枠6′の下
横材36′には上壁部36aに水抜き穴41と水切り突条42が
設けられると共に、下壁部36bに排水穴44aが設けられ、
更に室内側型材50の上水平壁13には上記排水穴44aと対
応する位置に排水穴44bが設けられている。しかして窓
ガラス5の室内側面から流下して上横枠36′上面にたま
る結露水は、水抜き穴41より排水され、そしてこの上横
枠36′内部の空間部45と上記排水穴44a,44bとからなる
水抜き通路を通じて、下横枠3′内部に設けられたT字
状型材からなる水垂れ枠29の水垂れ部片27上に流下さ
れ、以降は第1図の場合と同様である。この水垂れ枠29
はその取付枠片28が室内側型材50にビス止めされてい
る。尚、第1図の実施例と同様な部材については同一符
号を付している。
これらの実施例においては、防水突条として、下横枠と
縦枠とをビスで連結するのに用いられるビスポケットを
採用したが、防水突条を特別に形成することもできる。
(考案の作用及び効果) 本考案の結露水排出装置によれば、窓ガラス5の室内側
面に生じて室内側ガラス押さえ周枠6の下横枠36上面に
流下してくる結露水は、該下横枠36上面の室内側端部に
設けられた水切り突条42によって、その下横材36から室
内への溢出や飛散が阻止される。そして下横材36の水抜
き穴41から排水される結露水は、水抜き通路を通じて水
垂れ枠29の水垂れ部片27上に受けられると共に、型材相
互の接合端部の微小隙間を通って流下した結露水も上記
水垂れ部片27上に受けられる。しかしてこれらの結露水
は、上記水垂れ部片27から室外側型材11の底部に流下す
るが、そこに設けられた防水突条22によって、この防水
突条22より室内側へ溢出して接合部の隙間から下横枠3
の下面側へ洩出したり室内へ侵入するようなことなく、
この防水突条22と垂壁部20の間に一時的にためられると
共に、垂壁部20下端部の排水口32から外部へ排出される
ことになる。したがって、結露水を下横枠3内部に滞ら
せることなく室外に有効に排出させることができる。
また、本考案によれば、水垂れ枠29は、下横枠3を形成
する型材とは別体の断面略T字状型材からなるものであ
って、その断面が対称形状をなしているため、断面係数
の不均衡を生じない。したがって、このT字状型材を、
平面視アール状下横枠3に対応する平面視アール状に曲
げ加工して、水垂れ枠29を形成する際に、水垂れ部片27
が反り返ることなく、略水平に延びる適正な形状の水垂
れ枠29を形成することができる、と云う平面アール状窓
の結露水排出装置に特有の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す平面アール窓の縦断面
図、第2図は同上の横断面図、第3図は他の実施例を示
す縦断面図、第4図は従来例を示す縦断面図である。 1……窓枠、3……下横枠、5……窓ガラス、6……室
内側ガラス押さえ周枠、10……室内側型材、11……室外
側型材、12……中間型材、13……上水平壁部、14……下
水平壁部、15……垂壁部、18……上水平壁部、19……下
水平壁部、20……垂壁部、22……ビスポケット(防水突
条)、27……水垂れ部片、28……取付部片、29……水垂
れ枠、32……排水口、34……竪材、35……上横材、36…
…下横材、41……水抜き穴、42……水切り突条、43……
開口部、44,44a,44b……排水穴、45……下横材内部の室
外側空間部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】左右堅枠4と平面視アール状の上下横枠2,
    3とで構成される窓枠1に、左右竪材34と平面視アール
    状の上下横材35,36とで構成される室内側及び室外側の
    ガラス押さえ周枠6,7を介して平面視アール状の窓ガラ
    ス5が嵌装固定され、前記各横枠2,3が、それぞれ上下
    水平壁部及び垂壁部からなる断面略コ字状の室内側型材
    10と室外側型材11とを、両型材10,11間に断面略I字状
    の中間型材12を介在させ又は介在させることなく室内側
    及び室外側型材10,11の各開口部を互いに内向きにした
    状態で接合して形成されている平面アール窓において、
    前記室内側ガラス押さえ周枠6の下横材36上面に水抜き
    穴41を設けると共に該下横材36上面の室内側端部に水切
    り突条42を条設し、前記窓枠1の下横枠3内部には、先
    端部が室外側型材11の垂壁部20に接近するよう略水平に
    延びる水垂れ部片27を形成した断面略T字状型材からな
    る水垂れ枠29を取付け、前記下横材36上面にたまった結
    露水を前記水抜き穴41より排水して該下横材36内部を通
    り前記水垂れ部片27上に流下せしめる水抜き通路45,43,
    44を設け、更に下横枠3の室外側型材11の下水平壁部19
    上面に前記水垂れ部片27の先端部よりも室内側に位置す
    る防水突条22を設けると共に、その垂壁部20の下端部に
    前記水垂れ部片27より流下した結露水を外部に排出させ
    る排水口32を設けてなることを特徴とする平面アール窓
    における結露水排出装置。
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