JPH07308810A - 被加工物固定治具付き直立ボール盤 - Google Patents
被加工物固定治具付き直立ボール盤Info
- Publication number
- JPH07308810A JPH07308810A JP12578494A JP12578494A JPH07308810A JP H07308810 A JPH07308810 A JP H07308810A JP 12578494 A JP12578494 A JP 12578494A JP 12578494 A JP12578494 A JP 12578494A JP H07308810 A JPH07308810 A JP H07308810A
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- JP
- Japan
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- work
- drilling machine
- hydraulic cylinder
- jig
- workpiece
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 柱、テーブル、回転軸、速度変換装置及び回
転軸の送り装置からなる直立ボール盤に於いて、テーブ
ル上に載置した被加工物を上部より押圧により固定し得
る機能を有する治具、例えば油圧シリンダーを配設して
なる被加工物固定治具付き直立ボール盤。 【効果】 従来の直立ボール盤に比較し、極めて簡単に
被加工物を固定し得るので、加工作業が著しく改善され
る。
転軸の送り装置からなる直立ボール盤に於いて、テーブ
ル上に載置した被加工物を上部より押圧により固定し得
る機能を有する治具、例えば油圧シリンダーを配設して
なる被加工物固定治具付き直立ボール盤。 【効果】 従来の直立ボール盤に比較し、極めて簡単に
被加工物を固定し得るので、加工作業が著しく改善され
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は直立ボール盤に係わり、
更に詳細には被加工物固定治具付直立ボール盤に関する
ものである。
更に詳細には被加工物固定治具付直立ボール盤に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】直立ボール盤は、通常、柱、テーブル
(被加工物を乗せる所、ベッドとも言う)、回転軸(主
軸)、これに回転を伝達する速度変換装置、回転軸の送
り装置からなっており、テーブルは被加工物の大きさに
より上下任意の位置に固定し得るようになっている。ま
た小型の卓上型の場合にはテーブルがなくベッド上に被
加工物を直接乗せている。
(被加工物を乗せる所、ベッドとも言う)、回転軸(主
軸)、これに回転を伝達する速度変換装置、回転軸の送
り装置からなっており、テーブルは被加工物の大きさに
より上下任意の位置に固定し得るようになっている。ま
た小型の卓上型の場合にはテーブルがなくベッド上に被
加工物を直接乗せている。
【0003】該直立ボール盤による加工に際しては、被
加工物はテーブルの所定位置に乗せ、加工時に被加工物
が動かないように、被加工物の加工の邪魔にならない位
置をテーブルに脱着自在に取り付けられた押さえ金具で
締めつけテーブルに固定する方法がとられている。しか
しながら、該固定方法は被加工物或いは被加工物の加工
位置を変更する都度、締めつけ金具を緩め、所望位置に
被加工物を移動した後、再度締めつけ操作を行わねばな
らず、作業が煩雑であり、加工効率も悪いとの欠点を有
する。このため、繁忙時には締めつけ金具による固定を
行わず作業者が簡易的に手で被加工物を押さえ作業を行
う場合もあり作業安全性の点からも問題を有する。
加工物はテーブルの所定位置に乗せ、加工時に被加工物
が動かないように、被加工物の加工の邪魔にならない位
置をテーブルに脱着自在に取り付けられた押さえ金具で
締めつけテーブルに固定する方法がとられている。しか
しながら、該固定方法は被加工物或いは被加工物の加工
位置を変更する都度、締めつけ金具を緩め、所望位置に
被加工物を移動した後、再度締めつけ操作を行わねばな
らず、作業が煩雑であり、加工効率も悪いとの欠点を有
する。このため、繁忙時には締めつけ金具による固定を
行わず作業者が簡易的に手で被加工物を押さえ作業を行
う場合もあり作業安全性の点からも問題を有する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】かかる事情下に鑑み、
本発明者は簡便で、作業性、安全性に優れた被加工物の
固定が可能な治具を有する直立ボール盤を見いだすべく
鋭意検討した結果、本発明を完成するに至った。
本発明者は簡便で、作業性、安全性に優れた被加工物の
固定が可能な治具を有する直立ボール盤を見いだすべく
鋭意検討した結果、本発明を完成するに至った。
【0005】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は柱、テー
ブル、回転軸、速度変換装置及び回転軸の送り装置から
なる直立ボール盤に於いて、テーブル上に載置した被加
工物を上部より押圧により固定し得る機能を有する治具
を配設してなることを特徴とする被加工物固定治具付直
立ボール盤を提供するものである。
ブル、回転軸、速度変換装置及び回転軸の送り装置から
なる直立ボール盤に於いて、テーブル上に載置した被加
工物を上部より押圧により固定し得る機能を有する治具
を配設してなることを特徴とする被加工物固定治具付直
立ボール盤を提供するものである。
【0006】以下、本発明を図面を用いてさらに詳細に
説明する。図1は本発明の一実施態様を示す被加工物固
定治具付直立ボール盤の概略側面図であり、図2は従来
使用されていた押さえ金具付き直立ボール盤の概略側面
図である。図に於いて、1はテーブル、2は回転軸、3
は回転軸の速度変換装置、4は回転軸の送り装置、5は
テーブルの上下ハンドル、6は油圧シリンダー、7は油
圧シリンダーの駆動ボタン、8は被加工物押圧部、9は
押さえ金具、10は被加工物、11はテーブル1、回転
軸2、回転軸の速度変換装置3及び回転軸の送り装置4
を支える柱を示す。
説明する。図1は本発明の一実施態様を示す被加工物固
定治具付直立ボール盤の概略側面図であり、図2は従来
使用されていた押さえ金具付き直立ボール盤の概略側面
図である。図に於いて、1はテーブル、2は回転軸、3
は回転軸の速度変換装置、4は回転軸の送り装置、5は
テーブルの上下ハンドル、6は油圧シリンダー、7は油
圧シリンダーの駆動ボタン、8は被加工物押圧部、9は
押さえ金具、10は被加工物、11はテーブル1、回転
軸2、回転軸の速度変換装置3及び回転軸の送り装置4
を支える柱を示す。
【0007】直立ボール盤の使用に際しては従来、図2
に示すように被加工物10はテーブル1上に載置され、
回転軸2による加工時、被加工物が動かないように押さ
え金具9で固定していた。押さえ金具9は通常被加工物
の両端にナットによる締めつけが可能になったボルト付
き金属板等よりなる当板を当て、ボルトはテーブルを貫
通してテーブル上部及び/又は下部よりナットで締めつ
けることにより固定する構造となってる。しかしなが
ら、このような押さえ金具9による固定法は前記したよ
うに被加工物への作業の都度、締めつけ、締めつけ解除
の操作を行わねばならず、作業が煩雑である。
に示すように被加工物10はテーブル1上に載置され、
回転軸2による加工時、被加工物が動かないように押さ
え金具9で固定していた。押さえ金具9は通常被加工物
の両端にナットによる締めつけが可能になったボルト付
き金属板等よりなる当板を当て、ボルトはテーブルを貫
通してテーブル上部及び/又は下部よりナットで締めつ
けることにより固定する構造となってる。しかしなが
ら、このような押さえ金具9による固定法は前記したよ
うに被加工物への作業の都度、締めつけ、締めつけ解除
の操作を行わねばならず、作業が煩雑である。
【0008】図1は図2に示す従来公知の直立ボール盤
に油圧シリンダー6を配設しただけの簡単な構造を有す
るものであり、該油圧シリンダー6は柱11に固着して
なる。被加工物の加工に際しては、従来の作業と同様に
テーブル1上に被加工物10を載置した後、該油圧シリ
ンダー6の駆動ボタン7を操作し、油圧シリンダーを降
下させ、該油圧シリンダーの先端部に配置された被加工
物押圧部8で被加工物10を押圧固定した後、通常の加
工操作を行い、加工作業終了後は、油圧シリンダーの駆
動ボタン7を操作し、油圧シリンダーを上昇させること
により被加工物押圧部8による被加工物10の押圧固定
を解除してやればよい。被加工物押圧部8の被加工物と
当接する部分の構造は油圧シリンダーの稼動により被加
工物を押圧しボール盤による加工作業時に於いても被加
工物が固定され得る構造であればよく、通常は被加工物
との接触面に滑り止め加工を施した平板が適用される。
に油圧シリンダー6を配設しただけの簡単な構造を有す
るものであり、該油圧シリンダー6は柱11に固着して
なる。被加工物の加工に際しては、従来の作業と同様に
テーブル1上に被加工物10を載置した後、該油圧シリ
ンダー6の駆動ボタン7を操作し、油圧シリンダーを降
下させ、該油圧シリンダーの先端部に配置された被加工
物押圧部8で被加工物10を押圧固定した後、通常の加
工操作を行い、加工作業終了後は、油圧シリンダーの駆
動ボタン7を操作し、油圧シリンダーを上昇させること
により被加工物押圧部8による被加工物10の押圧固定
を解除してやればよい。被加工物押圧部8の被加工物と
当接する部分の構造は油圧シリンダーの稼動により被加
工物を押圧しボール盤による加工作業時に於いても被加
工物が固定され得る構造であればよく、通常は被加工物
との接触面に滑り止め加工を施した平板が適用される。
【0009】本発明に於いて、図1は押圧固定に油圧シ
リンダーを用いたが、被加工物上部より被加工物を押圧
固定し得る構造を有するものであれば特に押圧固定治具
の構造は制限されず、例えばエアーシリンダー等を用い
てもよいが、作業性、押圧力等から油圧シリンダーの使
用が推奨される。
リンダーを用いたが、被加工物上部より被加工物を押圧
固定し得る構造を有するものであれば特に押圧固定治具
の構造は制限されず、例えばエアーシリンダー等を用い
てもよいが、作業性、押圧力等から油圧シリンダーの使
用が推奨される。
【0010】
【発明の効果】以上詳述した本発明の被加工物固定治具
付直立ボール盤によれば、従来の直立ボール盤に比較
し、簡便で極めて作業性よく被加工物の固定が可能とな
るので、作業効率の改善が著しく、その産業上の貢献度
は極めて大である。
付直立ボール盤によれば、従来の直立ボール盤に比較
し、簡便で極めて作業性よく被加工物の固定が可能とな
るので、作業効率の改善が著しく、その産業上の貢献度
は極めて大である。
【図1】本発明の被加工物固定治具付直立ボール盤の概
略側面図である。
略側面図である。
【図2】従来公知の直立ボール盤の概略側面図である。
1はテーブル、2は回転軸、3は回転軸の速度変換装
置、4は回転軸の送り装置、5はテーブルの上下ハンド
ル、6は油圧シリンダー、7は油圧シリンダーの駆動ボ
タン、8は被加工物押圧部、9は押さえ金具、10は被
加工物、11は柱を示す。
置、4は回転軸の送り装置、5はテーブルの上下ハンド
ル、6は油圧シリンダー、7は油圧シリンダーの駆動ボ
タン、8は被加工物押圧部、9は押さえ金具、10は被
加工物、11は柱を示す。
Claims (2)
- 【請求項1】柱、テーブル、回転軸、速度変換装置及び
回転軸の送り装置からなる直立ボール盤に於いて、テー
ブル上に載置した被加工物を上部より押圧により固定し
得る機能を有する治具を配設してなることを特徴とする
被加工物固定治具付き直立ボール盤。 - 【請求項2】テーブル上に載置した被加工物を上部より
押圧により固定し得る機能を有する治具が、柱に固定さ
れた油圧シリンダー、又はエアーシリンダーであること
を特徴とする請求項1記載の被加工物固定治具付き直立
ボール盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12578494A JPH07308810A (ja) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | 被加工物固定治具付き直立ボール盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12578494A JPH07308810A (ja) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | 被加工物固定治具付き直立ボール盤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07308810A true JPH07308810A (ja) | 1995-11-28 |
Family
ID=14918777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12578494A Pending JPH07308810A (ja) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | 被加工物固定治具付き直立ボール盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07308810A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103658724A (zh) * | 2012-09-25 | 2014-03-26 | 昆山尚达智机械有限公司 | 一种新型高低可调的钻床 |
| CN110947995A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-04-03 | 丽水莲都明报自动化科技有限公司 | 一种合金板钻孔装置 |
| CN110976949A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-10 | 常德长岭机械制造科技有限公司 | 一种烟草机械零部件输送侧板生产加工处理装置 |
| CN112045782A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-08 | 夏敬程 | 一种木质纽扣打孔装置 |
-
1994
- 1994-05-16 JP JP12578494A patent/JPH07308810A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103658724A (zh) * | 2012-09-25 | 2014-03-26 | 昆山尚达智机械有限公司 | 一种新型高低可调的钻床 |
| CN110976949A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-10 | 常德长岭机械制造科技有限公司 | 一种烟草机械零部件输送侧板生产加工处理装置 |
| CN110976949B (zh) * | 2019-12-09 | 2020-08-25 | 常德长岭机械制造科技有限公司 | 一种烟草机械零部件输送侧板生产加工处理装置 |
| CN110947995A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-04-03 | 丽水莲都明报自动化科技有限公司 | 一种合金板钻孔装置 |
| CN112045782A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-08 | 夏敬程 | 一种木质纽扣打孔装置 |
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