JPH07309519A - シート束綴じ装置及びシート後処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 針が空になった針カートリッジを繰り返し使
用できるようにして、針補給時に無駄になる部品をなく
し、ランニングコストを低減する。 【構成】 複数の針ベルトＮを積層して収納する針カー
トリッジ１００Ａの針収納部１０１を、後板１１１を上
方に移動させて開放できるようにした。後板１１１を上
方に移動させると、シフタ部材１１２によって針押圧板
１０７が持ち上げられて上昇し、針収納部１０１に針収
納空間が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、印刷機、記録
機器等の画像形成装置から排出された複数枚のシートを
針綴じするシート束綴じ装置（ステープルユニット）に
関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、印刷機、記録機器等の画像形成
装置から排出されたシートの後処理を行うシート後処理
装置（ソータ、フィニッシャ等）には、整合されたシー
ト束を針綴じするシート束綴じ装置を備えているものが
ある。

【０００３】図１３に、従来のシート後処理装置に備え
られているシート束綴じ装置の代表的な構成例を示す。

【０００４】本シート束綴じ装置においては、複数の針
が横１列に連結されている針ベルトＮを使用するように
なっている。針ベルトＮは複数が積層された状態で、図
１４に示す針カートリッジ（針収納手段）６９内に収納
されている。また、針収納部６９ａ内の積層された針ベ
ルトＮは、針カートリッジ６９に一体的な針押圧ばね
（コイルスプリング）６９ｅにより針押圧板６９ｄを介
して上方から付勢されるようになっている。これによっ
て、針ベルトＮを搬送する時の補助搬送力が得られるよ
うになっている。

【０００５】針カートリッジ６９は、上部ユニット６７
の所定位置に着脱可能に取り付けられている。この時、
針収納部６９ａ内の最下位の針ベルトＮ１が不図示の開
口部を介して針送りベルト６７ａに所定の圧力で接触す
る。

【０００６】針収納部６９ａ内に積層されてる針ベルト
Ｎは最下位の針ベルトＮ１から順に針送りベルト６７ａ
によって送り出される。図１４は最下位の針ベルトＮ１
が針収納部６９ａから送り出された状態を示す。

【０００７】針送りベルト６７ａによって送り出された
最下位の針ベルトＮ１の先端の針は、支軸６７ｃを中心
に矢印Ｙ方向に回動する上部ユニット６７側の針打ち込
み部６７ｂと、所定位置にある下部ユニット６８側の針
打ち込み部６８ａによってビン上等に整合されたシート
束Ｐに打ち込まれる。この時、上部ユニット６７と下部
ユニット６８とでシート束Ｐを挟み込む。

【０００８】針収納部６９ａ内に収納されている針ベル
トＮは針検知手段（反射型光センサ）９３によって検知
される。そして、この針検知手段９３からの情報に基づ
いて針送り判断手段９５が、針送りが正常に行われてい
るか否かを判断する。この結果、針なしで針送りが不正
常となっている場合、針送り判断手段９５は、針打ち禁
止手段３０１に対して信号を発し、シート束綴じ装置に
おける針打ち動作を停止させると同時に、表示装置３０
２に針なし状態である旨のメッセージを表示する。

【０００９】針カートリッジ６９内の針が空の状態にな
った場合、オペレータは使用済みの針カートリッジ６９
を上部ユニット６７から取り除き、針ベルトＮが充填さ
れている未使用の針カートリッジ６９を上部ユニット６
７にセットする。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
シート束綴じ装置が備えている針カートリッジ６９は、
針押圧ばね６９ｅや針押圧板６９ｄ（針付勢部）を具備
している構造のため高価であるにも拘らず、針が空にな
った使用済みの針カートリッジ６９は、オペレータによ
る針ベルトＮの充填が不可能なことから、再使用するこ
とができない。そのため、針補給時に無駄になる部品
（針カートリッジ６９、針押圧ばね６９ｅ、針押圧板６
９ｄ）が多く、シート束綴じ装置におけるランニングコ
ストを高める原因になっていた。

【００１１】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、針が空になった針収納部への針ベルト
の収納がオペレータの手によって行え、針補給時に繰り
返し使用できる針収納手段を備えたシート束綴じ装置を
提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、複数の針が横
１列に連結されている針ベルト（Ｎ）を複数積層して収
納する針収納部（１０１）と、前記針収納部（１０１）
に収納されている前記針ベルト（Ｎ）を付勢して補助搬
送力を与える針付勢部（１０２）と、を有し、かつ、シ
ート束綴じ装置本体（６７）に対して着脱可能に取り付
けられた針収納手段（１００Ａ）を具備しているシート
束綴じ装置に係る。

【００１３】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記針付勢部（１０２）の針付勢力を解除しながら
前記針収納部（１０１）の一部を開放する針収納部開放
手段（１１１）を、前記針収納手段（１００Ａ）に設け
たことを特徴とする。

【００１４】

【作用】上記構成とした本発明のシート束綴じ装置に備
えられている針収納手段（１００Ａ）は、針収納部開放
手段（１１１）を操作することにより、針付勢部（１０
２）の針付勢力を解除しながら針収納部（１０１）の一
部を開放することができる。

【００１５】従って、針収納部（１０１）の針が空にな
った場合、針収納部（１０１）の一部を開放することに
より、オペレータの手で針収納部（１０１）に複数の積
層した針ベルト（２００）を収納することができる。

【００１６】これにより、針が空になった針収納手段
（１００Ａ）を繰り返し使用することが可能になり、針
補給時に無駄になる部品がなくなり、消耗品は針だけに
なるので、シート束綴じ装置のランニングコストを低減
できる。

【００１７】なお、上記カッコ内の符号は図面を参照す
るためのものであって、本発明の構成を何等限定するも
のではない。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 〈実施例１〉図１及び図２は本発明の実施例１に係るシ
ート束綴じ装置の全体構成を示す。図１は縦断側面図で
あり、図２は横断平面図である。

【００１９】図２中の２点鎖線の矩形で示すシート束綴
じ装置（以下、綴じ装置という）６６は、一般的な電動
ホッチキスであり、複数の針が横１列に連結された針ベ
ルトＮを多段に収納可能な針カートリッジ１００Ａと、
この針カートリッジ１００Ａから針ベルトＮを順次針打
ち込み部へ給送する針送りベルト６７ａと、針送りベル
ト６７ａにより送られた針ベルトＮの先端の針を順次シ
ート束Ｐに打ち込んで針綴じを行う針打ち込み部６７
ｂ，６８ａとからなっている。

【００２０】針打ち込み部６７ｂは、回動中心６７ｃを
有し、綴じ装置６６の上部ユニット６７（図１において
Ｙ方向に移動可能）、下部ユニット６８が互いにシート
束Ｐを挟み込むことによって針打ちがなされる。

【００２１】また、綴じ装置６６には、モータ及び駆動
系（不図示）をカバーリングするステープラカバー７０
がステープラアタッチメント板金７１にビス止めされて
おり、ステープラアタッチメント板金７１は、綴じ装置
６６本体をビス止め固定している。

【００２２】また、ステープラアタッチメント板金７１
は、綴じ装置６６を往復移動させる移動台７２にビス止
め固定されている。

【００２３】移動台７２の下部には、図２に示すよう
に、移動ガイド７３、スライダコロ７５が固定されてお
り、不図示のステープラ駆動モータからの駆動がギヤ
（１）７６、ギヤ（２）７７を介してリングギヤ７９に
伝達する。

【００２４】リングギヤ７９は、２カ所の凹部７９ｂと
コロスライダ７５と係合する突起部７９ａを有し、図２
中Ａ方向に回動可能な構成になっている。リングギヤ７
９が半回転で突起部７９ａが１８０°回転するので、コ
ロスライダ７５がリングギヤ７９の突起部７９ａの回転
直径分の距離を移動可能となる。

【００２５】移動ガイド７３は、ステープラ固定板金８
０に取りつけられているガイド軸８１と係合し、綴じ装
置６６を載せた移動台７２をリングギヤ７９と共に平行
移動可能とする。

【００２６】回転検知マイクロスイッチ８２は、そのア
クチュエータ部８２ａがリングギヤ７９の凹部７９ｂに
対応する位置に設けられ、オン−オフによりリングギヤ
７９の半回転ごとの検知をするものである。

【００２７】綴じ装置位置検知マイクロスイッチ８３
は、移動台７２の側面に取りつけられたカム８５に係合
し、綴じ装置６６がビンＢから退避した退避位置の時オ
フにし、その他の時オンにするような構成になってい
る。

【００２８】移動台７２の一端部には、コ字状をなして
シート束Ｐを上下の突起からセンス可能な透過型光セン
サ８６が設けられており、綴じ装置６６がシート綴じ位
置に到達した時にシート束Ｐを検知可能な構成になって
いる。

【００２９】以上の綴じ装置６６及び同綴じ装置６６を
往復移動可能にするユニットは、後述するシート後処理
装置の側板３に固定されている。

【００３０】テーパガイド８７は、シート入口先端側が
テーパ状になっており、綴じ装置６６がシート束Ｐ上
（シート綴じ位置）に進出する時、シート束Ｐの先端を
めくったり、ずらしたりしないようになっている。

【００３１】テーパガイド８７は、回動中心８７ａを中
心として回動可能になっていて、後端部８７ｂは通常は
ステープラ安全マイクロスイッチ８９をアクチュエート
するように反時計方向に不図示のばね手段により付勢さ
れている。

【００３２】そして、例えば綴じ装置６６がシート束Ｐ
上（シート綴じ位置）に進出した時に、異物（例えばオ
ペレータの手）や綴じ装置６６の綴じ能力以上の厚みの
シート束Ｐが、ビンＢ上に位置していた場合、ビンＢと
テーパガイド下９０を固定座として、テーパガイド上８
７の先端部を押し上げるようなモーメントが発生し、回
動中心８７ａを中心にテーパガイド上８７が時計方向に
回動し、これにより安全マイクロスイッチ８９をオフに
して、綴じ装置６６への通電をハード的に遮断するよう
な構成になっている。

【００３３】また、ステープラカバー７０の上部には、
回動中心９１ａをもつインターロックアーム９１を有し
ている。インターロックアーム９１は、通常は図示しな
いばね手段等によって反時計方向に回転する方向に付勢
されている。インターロックアーム９１の上方には、側
板３に設けたアクチュエート板９２が配置されており、
綴じ装置６６の図１Ｘ方向への往復移動に伴い、綴じ装
置６６がシート綴じ位置にあるときはインターロックア
ーム９１は実線で示す位置に、また退避位置にあるとき
はアクチュエート板９２の先端部にインターロックアー
ム９１が当接し、符号９１Ｘで示すようにインターロッ
クアーム９１のアームの下部が綴じ装置６６の針カート
リッジ１００Ａの上部に回動して押し下げられるように
なっている。

【００３４】次に、綴じ装置６６の針検知について説明
する。

【００３５】図１に示す針検知手段としての反射型光セ
ンサ９３は、針ベルトＮの下側に対向するよう設けられ
た、スポット光源を有する高感度センサである。同セン
サ９３は、針ベルトＮの下面からの反射光を受けて電気
信号に変え、出力する。針送り判断手段９５は、センサ
９３からの信号を受け、針送り状態が正常か否かを判断
し、その状態をシート後処理装置の操作部等に設けられ
た表示装置３０２に出力すると同時に、針打ち禁止手段
３０１に対し信号を発する。

【００３６】図３及び図４に、針カートリッジ１００Ａ
の詳細な構成を示す。

【００３７】本針カートリッジ１００Ａは、上部ユニッ
ト６７に対して着脱可能であり、針補給の際には上部ユ
ニット６７から取り外して、オペレータの手で針を充填
できる構成になっている。

【００３８】針カートリッジ１００Ａは、複数の針ベル
トＮを積層して収納する針収納部１０１と、針収納部１
０１内に収納されている針ベルトＮを付勢して補助搬送
力を与える針付勢部１０２と、針収納部１０１内から送
り出された針ベルトＮをガイドするガイド部１０３を有
している。

【００３９】針付勢部１０２は、針収納部１０１の上部
に設置されている。この針付勢部１０２は、針収納部１
０１の上部を覆うカバー部材１０４の下面に垂直状態に
固定された付勢ばね（コイルスプリング）１０５と、同
付勢ばね１０５の下端にばね座部材１０６を介して固定
された針押圧板１０７とからなっている。

【００４０】カバー部材１０４を針収納部１０１に取り
付けると、針付勢部１０２は針収納部１０１の上部に配
置される。この時、付勢ばね１０５は図３に示すように
略最大に伸長しており、針押圧板１０７は針収納部１０
１の底板１０８に略接触する位置にある。

【００４１】カバー部材１０４は、次のようにして、針
収納部１０１に取り付ける。

【００４２】まず、一端の左右の突起１０４ａ，１０４
ｂをガイド板１０９の左右の穴１０９ａ，１０９ｂに嵌
め込み、次いで、カバー部材１０４をガイド板１０９側
に押し付けながら他端の突起１０４ｃを前板１１０の穴
１１０ａに嵌め込む。

【００４３】針収納部１０１の後板１１１はガイド板１
０９にガイドされ、上下の方向に移動可能になってい
る。この後板１１１の内側には、針押圧板１０７を上方
に持ち上げるシフタ部材１１２が取り付けられている。
この場合、シフタ部材１１２の後端の左右の突起１１２
ａ，１１２ｂが後板１１１の左右の垂直溝１１１ａ，１
１１ｂに移動可能に嵌め込まれている（図６参照）。こ
のシフタ部材１１２の先端（半円状の切欠部１１２ｃ）
は、ばね座部材１０６の溝部１０６ａに嵌め込まれてい
る。

【００４４】後板１１１をガイド板１０９に沿って上方
に移動させると、底板１０８に接触していた針押圧板１
０７がシフタ部材１１２を介して後板１１１と一体的に
上方に移動する。これにより、針収納部１０１の後部が
開放されると同時に、針押圧板１０７が付勢ばね１０５
を圧縮して針収納部１０１内の所定の高さ位置に退避す
る。ここで、後板１１１の爪１１１ｃをガイド板１０９
の上端に引っ掛けると、後板１１１は下方に落下しなく
なり、シフタ部材１１２によって支持されている針押圧
板１０７も付勢ばね１０５を圧縮した状態で静止する
（図５及び図６参照）。

【００４５】このように、後板１１１の爪１１１ｃがガ
イド板１０９の上端に引っ掛けられた時、針収納部１０
１の後部は、後述する包装針ベルト２００を挿入するこ
とができる大きさに開放している。また、針押圧板１０
７は、針収納部１０１内に包装針ベルト２００を収納で
きる高さ位置に退避して針収納空間を形成している。

【００４６】針収納部１０１の底板１０８部分には、針
ベルトＮを針送りベルト６７ａに接触させるための開口
部１０８ａが形成され、針収納部１０１の前板１１０に
は、針ベルトＮを送り出すための開口部１１０ｂが形成
されている。

【００４７】本針カートリッジ１００Ａには、図７に示
す包装針ベルト２００が充填される。

【００４８】包装針ベルト２００は、積層された複数の
針ベルトＮを箱形をなしている包装部材２０１で包装し
たものである。包装部材２０１の上面２０１ａには、図
７(a) に示すように、針押圧板１０７を挿入する開口部
２０２が形成されており、下面２０１ｂには、図７(b)
に示すように、針送りベルト６７ａを挿入する開口部２
０３が形成されており、前面２０１ｃには、図７(a) に
示すように、針ベルトＮを送り出す開口部２０４が形成
されている。

【００４９】図５及び図６は、本針カートリッジ１００
Ａの針収納部１０１内に包装針ベルト２００を収納する
時の状態を示す。

【００５０】針カートリッジ１００Ａの針が空になった
場合、針カートリッジ１００Ａを上部ユニット６７から
取り外して、上述のように、後板１１１を爪１１１ｃが
ガイド板１０９の上端に引っ掛かるまで上方に移動させ
る。

【００５１】このようにして、針収納部１０１の後部を
開放し、かつ、針押圧板１０７を上方に退避させた状態
にし、開放している後部から包装針ベルト２００を図７
(a)のように向けて針収納部１０１内に挿入収納する。

【００５２】図５及び図６に示すように、針収納部１０
１内に包装針ベルト２００が収納された後、ガイド板１
０９の上端から爪１１１ｃを外すと、後板１１１は図３
に示すように、針収納部１０１の後部を閉じる位置まで
降下する。また、この時、シフタ部材１１２は後板１１
１による押し上げが解除されて上下の方向に移動自由に
なるので、シフタ部材１１２によって上方に退避してい
た針押圧板１０７が付勢ばね１０５の復元力で降下し、
包装部材２０１の開口部２０２を介して針ベルトＮを押
圧する。

【００５３】このようにして、針収納部１０１内に包装
針ベルト２００を収納する時、空になった包装部材２０
１が針収納部１０１内に残っていると、針収納部１０１
の開放された後部は、包装部材２０１の後面２０１ｄに
塞がれているので、この包装部材２０１を取り除かない
限り、包装針ベルト２００を挿入収納することができな
いようになっている。

【００５４】上述のようにして、包装針ベルト２００を
収納した針カートリッジ１００Ａを上部ユニット６７の
所定位置に装着すると、針送りベルト６７ａが包装部材
２０１の開口部２０３を介して最下位の針ベルトＮに所
定圧力で接触する。

【００５５】針送りベルト６７ａによって包装部材２０
１に包装された針ベルトＮが順次送り出されるに従って
針押圧板１０７は最上位の針ベルトＮに追従して降下す
る。この時、針押圧板１０７を押し上げるシフタ部材１
１２も包装部材２０１の開口部２０２内において降下す
る。

【００５６】包装部材２０１に包装された針ベルトＮが
無くなり、針カートリッジ１００Ａの針が空になると、
センサ９３によって針なしが検知される。 〈実施例２〉図８〜図１０に、針カートリッジの別の構
成例を示す。

【００５７】なお、本針カートリッジ１００Ｂの基本的
構成は上記実施例１の針カートリッジ１００Ａと同様で
ある。

【００５８】本針カートリッジ１００Ｂにおいては、針
収納部１０１の底板１２０が針送り方向（矢印方向）に
移動可能になっており、針収納部１０１から同底板１２
０を所定位置まで引き出すと、針付勢部１０２の針押圧
板１２１が所定の位置まで上昇するようになっている。

【００５９】底板１２０には、左右の傾斜カム板１２
２，１２３が一体的に設けられている。底板１２０は、
傾斜カム板１２２，１２３の外面に設けられている突起
１２２ａ，１２３ａを左右の側板１２４，１２５の水平
溝１２４ａ，１２５ａに移動可能に嵌め込み、針収納部
１０１に取り付けられている。

【００６０】針押圧板１２１には、同針押圧板１２１を
垂直方向にガイドするための左右のガイド板１２６，１
２７が設けられている。この左右のガイド板１２６，１
２７の外面に設けられている突起１２６ａ，１２７ａが
左右の側板１２４，１２５の垂直溝１２４ｂ，１２５ｂ
に移動可能に嵌め込まれている。

【００６１】また、左右のガイド板１２６，１２７の外
面にはコロ１２８，１２９が設けられており、この左右
のコロ１２８，１２９が左右の傾斜カム板１２２，１２
３のカム面１２２ｂ，１２３ｂに当接している。

【００６２】針収納部１０１内の針が図８に示すように
空の状態のとき、針押圧板１２１は、底板１２０に略接
触する位置にある。

【００６３】そして、この状態から、図１１に示すよう
に、底板１２０を引き出して行くと、コロ１２８，１２
９がカム面１２２ｂ，１２３ｂを登ることにより、針押
圧板１２１が付勢ばね１０５を縮小させながら上昇す
る。そして、底板１２０を所定位置まで引き出すと、コ
ロ１２８，１２９はカム面１２２ｂ，１２３ｂの水平頂
部に到達し、針押圧板１２１の上昇が退避位置で停止す
る。これによって、針収納部１０１の底部が包装針ベル
ト２００を挿入収納可能な大きさに開放され、かつ、針
収納部１０１内には包装針ベルト２００が収納可能な空
間が得られる。

【００６４】なお、底板１２０は水平溝１２４ａ，１２
５ａに沿って水平に移動し、針押圧板１２１は垂直溝１
２４ｂ，１２５ｂに沿って垂直に移動する。

【００６５】また、底板１２０が引き出される時、左右
の傾斜カム板１２２，１２３は、後板１３０の左右の垂
直スリット１３０ａ，１３０ｂを通過する。

【００６６】本針カートリッジ１００Ｂにおいては、上
述のようにして、針収納部１０１の底部を開放して、そ
の開放部分から、包装針ベルト２００を図１１に示すよ
うにして針収納部１０１内に挿入収納する。

【００６７】この場合、針が空になった包装部材２０１
が針収納部１０１に残っていると、包装部材２０１の下
面２０１ｂが開放部を塞いでいるので、包装部材２０１
を取り除かなければ、包装針ベルト２００を充填するこ
とはできない。

【００６８】針収納部１０１内に包装針ベルト２００を
収納後、底板１２０を押し込んで行くと、包装針ベルト
２００は底板１２０上に載置され、また、コロ１２８，
１２９がカム面１２２ｂ，１２３ｂを下がることによ
り、針押圧板１２１が包装部材２０１の開口部２０２を
介して最上位の針ベルトＮを押圧する。そして、針押圧
板１２１は、包装部材２０１に包装された針ベルトＮが
減少するに伴ない、左右のガイド板１２６，１２７を除
く部分が包装部材２０１の中に入り込んで行く。

【００６９】なお、後板１３０の穴１３０ａ，１３０ｂ
は針カートリッジ１００Ａのガイド板１０９の穴１０９
ａ，１０９ｂと同じ穴であり、底板１２０の開口部１２
０ａは針カートリッジ１００Ａの底板１０８の開口部１
０８ａと同じ開口部である。図１２に、本シート束綴じ
装置６６を備えたシート後処理装置（ビン移動型ソー
タ）の構成例を示す。

【００７０】ソータ本体７は、１対の左右の側板３、ベ
ース５、カバー６及びビンユニット２を備えている。

【００７１】ビンユニット２は、多数のビンＢ１〜Ｂｎ
の集合からなるビンＢを有しており、側板３にそれぞれ
設けられている１対のガイドレール９に沿って上下の方
向に移動可能となるよう支持されている。

【００７２】ソータ本体７は、その上流側（図１２にお
いて右側）に配設された画像形成装置Ｍに接続されてい
て、画像形成装置Ｍから排出されるシートＰを搬入する
搬入口１０及び搬入ローラ対１１を有している。

【００７３】搬入ローラ対１１からビンユニット２への
方向にかけて第１のシート搬送路１２及び上部排出ロー
ラ対１３が設けられ、この搬入ローラ対１１から分岐し
て下方を向く第２のシート搬送路１５及びビンユニット
２に対向している下部排出ローラ対１６がそれぞれ設け
られている。

【００７４】両シート搬送路１２，１５の分岐部にはデ
フレクタ１７が配設されており、このデフレクタ１７は
選択的に変位して、上部排出ローラ対１３からビンＢに
排出すべきシートを第１のシート搬送路１２へ誘導した
り、また下部排出ローラ対１６からビンＢに排出すべき
シートを第２のシート搬送路１５に誘導する。

【００７５】第２のシート搬送路１５のシート排出部近
傍には、シートＰを検知する紙センサ１９が配設されて
いる。この紙センサ１９は、本例ではフォトインタラプ
タ内蔵型のリードスイッチで構成しているが、透過型光
センサでも同様の機能が得られる。

【００７６】画像形成装置Ｍ内から排出されるシートＰ
は、同装置Ｍ内に配設された画像形成装置排出センサ
（不図示）により検知されている。本例においては、シ
ートＰの通過時間及びシートＰと次のシートＰとの間隔
（紙間）をも計測可能となっていて、画像形成装置Ｍ本
体内に組み込まれた演算回路により、シートＰの排出信
号、紙間信号を発令してビンユニット２内のマイコンに
上記信号を伝送するようになっている。

【００７７】ビンユニット２は、枠構造からなる１対の
ビン支板２０を前後に有している。このビン支板２０の
先端にはビンスライダ２１が取りつけられており、さら
にビン支板２０及びビンスライダ２１にはビンカバー２
２が固定されている。

【００７８】各ビンＢにそれぞれ収納されたシートＰ
は、整合棒（不図示）の揺動により整合基準壁（不図
示）に押しつけられて整合される。

【００７９】ビンユニット２内に収納されている各ビン
Ｂは、その自由端の両端部がビンスライダ２１のクシ歯
状溝（不図示）にそれぞれ移動可能に載せられている。
またビンスライダ２１の基端部の左右部には、ビンがそ
れぞれ固定され、その外端にはトラニオン３３が回転自
在に取りつけられている。

【００８０】トラニオン３３は、各ビンＢのトラニオン
３３が積み重ねられるようにガイドレール９に嵌入し
て、最下位のトラニオン３３がビン支板２０に回転自在
に支持された下部ガイドコロ（不図示）に当接し、また
最上位のトラニオン３３がビン支板２０に回転自在に支
持された上部ガイドコロ３６に当接して、各ビンＢはビ
ン間隔をトラニオン３３の外径に等しく一定に保たれる
ようにしてビンユニット２に支持されている。

【００８１】ビンユニット２は上部ガイドコロ３６及び
下部ガイドコロ（不図示）をガイドレール９に嵌入した
状態で、ガイドレール９に沿って昇降し得るようになっ
ている。

【００８２】なお、ビンユニット２に固着された金具３
７と側板３との間には、引っ張りばね３９が張設されて
いて、その弾力によりビンユニット２を引き上げるよう
に構成されている。

【００８３】また、左右の各側板３に支持されている下
部排出ローラ対１６に対向する位置には、カム軸ホルダ
４０がそれぞれ配設されており、このカム軸ホルダ４０
とベース板５との間には軸受（不図示）を介してリード
カム軸４２が回転自在に配設されている。そして、左右
にそれぞれ配設されたリードカム軸４２の上方には、螺
旋状カム面を備えている左右１対のリードカム４３が固
設されている。

【００８４】リードカム４３は正逆回転可能のシフトモ
ータ（不図示）によりプーリ４６ａ、傘歯ギヤ４６ｂ，
５１，５３、ベルト４７、リードカム軸４２等を介して
駆動される。

【００８５】また、リードカム４３は、本例において
は、ビンＢ間を開拡部Ｘ，Ｘ′の２カ所で開拡可能な２
条式に構成してあるが、これはソータ１内に進退可能な
シート束綴じ装置６６を設けたことによるものである。

【００８６】また、シフトモータによりリードカム４３
が正逆方向それぞれ回転すると、トラニオン３３はリー
ドカム４３の中の溝に押圧されると共にガイドレール９
にガイドされて上昇又は降下する。

【００８７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のシート束
綴じ装置においては、針収納手段の針収納部を開放でき
るようにしたので、針収納部内に収納されていた針がシ
ート束の綴じ作業に使用して無くなってもオペレータの
手によって針収納部に針を収納することが可能となる。

【００８８】このため、針収納部に収納されていた針が
無くなっても針収納手段を繰り返し使用することがで
き、針の補給によって無駄になる部品がなくなり、ラン
ニングコストも低減する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係るシート束綴じ装置の全
体構成を示す縦断側面図。

【図２】同シート束綴じ装置の全体構成を示す横断平面
図。

【図３】同シート束綴じ装置に備えられている針カート
リッジの詳細な構成を示す縦断側面図。

【図４】同針カートリッジの詳細な構成を示す分解斜視
図。

【図５】同針カートリッジの針収納部に積層された複数
の針ベルトを充填する方法を説明する縦断側面図。

【図６】同針カートリッジの針収納部に積層された複数
の針ベルトを充填する方法を説明する正面図。

【図７】積層された複数の針ベルトを包装している包装
部材の構成を示す斜視図。

【図８】別の針カートリッジの構成（実施例２）を示す
縦断側面図。

【図９】同別の針カートリッジの構成を示す縦断正面
図。

【図１０】同別の針カートリッジの構成を示す分解斜視
図。

【図１１】同別の針カートリッジの針収納部に積層され
た複数の針ベルトを充填する方法を説明する縦断側面
図。

【図１２】本発明のシート束綴じ装置を備えたシート後
処理装置（ビン移動型ソータ）の構成例を示す縦断側面
図。

【図１３】従来例のシート束綴じ装置の全体構成を示す
縦断側面図。

【図１４】同シート束綴じ装置に備えられている針カー
トリッジの構成を示す斜視図。

【符号の説明】

６７ 上部ユニット（シート束綴じ装置本体） １００Ａ，１００Ｂ 針カートリッジ（針収納手段） １０１ 針収納部 １０２ 針付勢部 １０５ 付勢ばね（コイルばね） １１１ 後板（針収納部開放手段） １２０ 底板（針収納部開放手段） ２００ 包装針ベルト（包装部材によって包装された
針ベルト） ２０１ 包装部材 ２０２〜２０４ 包装部材の開口部 Ｎ 針ベルト

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の針が横１列に連結されている針ベ
   ルトを複数積層して収納する針収納部と、前記針収納部
   に収納されている前記針ベルトを付勢して補助搬送力を
   与える針付勢部と、を有し、かつシート束綴じ装置本体
   に対して着脱可能に取り付けられた針収納手段を具備し
   ているシート束綴じ装置において、 前記針付勢部の針付勢力を解除しながら前記針収納部の
   一部を開放する針収納部開放手段を、前記針収納手段に
   設けたことを特徴とするシート束綴じ装置。
2. 【請求項２】 前記針収納部開放手段は、前記針収納部
   の後部壁を形成している開閉部材であることを特徴とす
   る請求項１記載のシート束綴じ装置。
3. 【請求項３】 前記針収納部開放手段は、前記針収納部
   の底部壁を形成している開閉部材であることを特徴とす
   る請求項１記載のシート束綴じ装置。
4. 【請求項４】 前記針付勢部には前記針ベルトを付勢す
   るコイルばねが設けられており、前記コイルばねは前記
   開閉部材の開閉動作に連動して伸縮することを特徴とす
   る請求項２又は３記載のシート束綴じ装置。
5. 【請求項５】 前記針収納部開放手段によって開放され
   た前記針収納部に、箱形の包装部材によって包装された
   前記針ベルトを収納することを特徴とする請求項１記載
   のシート束綴じ装置。
6. 【請求項６】 前記包装部材には、前記針付勢部が前記
   針ベルトを付勢するための開口部と、針送り手段が前記
   針ベルトに接触するための開口部と、前記針ベルトを送
   り出すための開口部が設けられていることを特徴とする
   請求項５記載のシート束綴じ装置。
7. 【請求項７】 前記針収納部に前記包装部材に包装され
   た前記針ベルトを収納すると、前記針収納部の開放側が
   前記包装部材の一部によって塞がれることを特徴とする
   請求項５記載のシート束綴じ装置。
8. 【請求項８】 針収納部に収納されている針ベルトを付
   勢する針付勢部の針付勢力を解除しながら前記針収納部
   の一部を開放する針収納部開放手段を針収納手段に設け
   ているシート束綴じ装置を備えたことを特徴とするシー
   ト後処理装置。