JPH07309532A

JPH07309532A - 蓄線装置

Info

Publication number: JPH07309532A
Application number: JP10547894A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Ito; 孝弘伊藤
Original assignee: Showa Electric Wire and Cable Co
Current assignee: SWCC Corp
Priority date: 1994-05-19
Filing date: 1994-05-19
Publication date: 1995-11-28

Abstract

(57)【要約】【目的】巻取ドラムの交換作業を余裕をもって行ない、
而も巻取ドラムの交換作業に使用される蓄線機の省スペ
ース化を図る。【構成】押出機２０及び巻取機３０を並速で駆動するた
めの並速用設定器３と、押出機２０及び巻取機３０を低
速で駆動するための低速用設定器４と、並速用設定器３
又は低速用設定器４を押出機２０及び巻取機３０に選択
的に切替えて接続する切替器５とを備えている。したが
って、押出機２０及び巻取機３０との間に設けられた蓄
線機の可動シーブが固定シーブから所定距離を越えて離
隔されることにより、切替器５が切替わり低速用設定器
４の設定に従い電圧が変化するので、押出機２０の押し
出し速度と巻取機３０の巻き取り速度とを減速させるこ
とができる。これにより、蓄線機による蓄線時間を従来
より長くすることができるので、作業者は巻取ドラムの
交換作業を余裕をもって行なうことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は蓄線装置に係り、特に
電線等を蓄線する蓄線機の蓄線速度を制御する蓄線装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、電線等の導体の諸機能を外部
より保護するために、ゴム・プラスチックを押出機で押
出被覆して所定の線径の電力ケーブルに形成している。
所定の線径に形成された電力ケーブルは巻取機の巻取ド
ラムに巻き取られるが、この巻取ドラムは所定の時間で
満杯になり、交換しなければならない。この時、押出機
等の装置を停止するのは作業効率が低下するのみなら
ず、作業再開後、装置が一定に作動するまでロスを生じ
てしまうため好ましくない。

【０００３】そのため、押出機等を停止させずに、その
間に送出される電力ケーブルを図７に示すような蓄線機
６０に蓄線して巻取機７０の巻取ドラム７０Ａの交換を
行なっている。この巻取機７０の前に設けられる蓄線機
６０は、複数のプーリを一体的に設けた固定シーブ６１
及び可動シーブ６２を備えたもので、固定シーブ６１、
可動シーブ６２間に複数回にわたり電力ケーブル８０を
巻回して蓄えるためのものである。固定シーブ６１はガ
イドレール６３の一端に回動自在に固定され、可動シー
ブ６２は固定シーブ６１とガイドレール６３に対する軸
線が平行位置で、且つこのガイドレール６３に沿って移
動させることができるように取り付けられている。

【０００４】この蓄線機６０の可動シーブ６２の移動位
置の検知は、ガイドレール６３の所定位置に設置された
リミットスイッチ６４Ａ、６４Ｂ、６４Ｃ、６４Ｄによ
って行なわれる。特にリミットスイッチ６４Ｃは固定シ
ーブ６１、可動シーブ６２間に電力ケーブル８０を蓄線
する際、蓄線機６０に蓄線できる電力ケーブル量が規定
量、例えば可動シーブ６２がリミットスイッチ６４Ｄ方
向にガイドレール６３の長さの２／３を越えたことを検
知するものである。このリミットスイッチ６４Ｃの検知
により巻取ドラム７０Ａを交換する作業者に対して、蓄
線機６０に蓄線できる線材量が規定量になったことを警
報器等で警報することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな蓄線機６０においては、作業者に蓄線機６０に蓄線
できる線材量が規定量になったことを警報器等で警報し
て知らせるだけなので、作業者は巻取ドラム７０Ａの交
換作業を余裕をもって行なうことができなかった。

【０００６】また、巻取機７０の電力ケーブル８０の巻
取りによる線速が一定なので、作業者が巻取ドラム７０
Ａの交換作業を急がずに行なうには、蓄線機６０に蓄線
できる線材量を増加させなければならなかった。この蓄
線機６０に蓄線できる線材量を増加させる方法として
は、蓄線機６０のガイドレール６３の長さを長くした
り、固定シーブ６１及び可動シーブ６２のプーリ数を増
やしたりしなければならないので、蓄線機６０を設置す
るスペースを大きくとらなければならなかった。

【０００７】

【目的】本発明は、このような従来の問題点を解決する
ためになされたもので、巻取ドラムの交換作業を余裕を
もって行なうことができ、而も巻取ドラムの交換作業時
に使用される蓄線機の省スペース化を図ることができる
蓄線装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
る本発明の蓄線装置は、線材を送り出す送出部と、送出
部から搬送される線材を巻き取る巻取部と、送出部及び
巻取部をそれぞれ駆動する送出モータ及び巻取モータ
と、送出モータ及び巻取モータに電源からの電圧をそれ
ぞれ調整して印加する送出調整器及び巻取調整器と、送
出部及び巻取部の間に設けられ線材を給線方向に隔置さ
れた一対の固定シーブ及び可動シーブに巻回して蓄線
し、可動シーブを移動させることにより蓄線量を増減す
る蓄線機と、可動シーブが固定シーブから所定距離内に
位置しているとき送出部及び巻取部を並速で駆動するた
めに送出調整器及び巻取調整器に入力される電圧を設定
する並速用設定器と、可動シーブが固定シーブから所定
距離を越えて離隔されたとき送出部及び巻取部を低速で
駆動するために送出調整器及び巻取調整器に入力される
電圧を設定する低速用設定器と、並速用設定器又は低速
用設定器を送出調整器及び巻取調整器に選択的に切替え
て接続する切替器とを備えたものである。

【０００９】また、本発明の蓄線装置は、切替器により
並速用設定器又は低速用設定器を送出調整器及び巻取調
整器に選択的に切替えて接続させたときに切替え前の電
圧から切替え後の電圧への電圧変化を緩やかに変化させ
る電圧緩衝手段を設けている。

【００１０】

【作用】送出部と巻取部との間に設けられた蓄線機は、
送出部から搬送される線材が巻取機の巻取ドラムに満杯
になり、この巻取ドラムを交換する時、送出部から送ら
れてくる線材を一時的に蓄線するために使用されるもの
であり、可動シーブが固定シーブから離隔していくこと
により線材が蓄線される。この時、可動シーブが固定シ
ーブから所定距離を越えて離隔されると、切替器が切替
わり低速用設定器の設定に従い電圧が変化するので、送
出部の送り出し速度と巻取部の巻き取り速度とを減速さ
せることができる。これにより蓄線機による蓄線時間を
従来より長くすることができるので、作業者は巻取ドラ
ムの交換作業を余裕をもって行なうことができる。

【００１１】また、蓄線装置に電圧緩衝手段を設けるこ
とにより、切替器が切替わる時、切替え前の電圧から切
替え後の電圧への電圧変化を緩やかに変化させることが
できるので、送出調整器及び巻取調整器に急激に変化し
た電圧が入力されることを防ぐことができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の蓄線装置を適用した一実施例
について図面を参照して説明する。本発明の蓄線装置の
構成は図２に示すように、樹脂を導体に押出被覆する送
出部である押出機２０と、この押出機２０から搬送され
る線材である電力ケーブル５０を巻取る巻取部である巻
取機３０と、押出機２０、巻取機３０間に設けられる蓄
線機４０とを備えている。

【００１３】押出機２０は図３に示すように、粒状の樹
脂を収納するためのホッパ２１と、このホッパ２１に収
納された樹脂が供給されるシリンダ２２とを備え、この
シリンダ２２の内部にはスクリュー２３が配設されてお
り、スクリュー２３はスクリュー駆動部２４により回転
駆動される。なお、シリンダ２２には電熱ヒータ２５が
巻回され、スクリュー２３を回転させることによりホッ
パ２１から食込む樹脂を溶融させる。この溶融された樹
脂はスクリュー２３の回転により、スクリュー２３の先
端に固定されたクロスヘッド２６に送られる。クロスヘ
ッド２６は所定の線径に形成された導体に樹脂を被覆さ
せるもので、電力ケーブル５０の被覆部の厚みはこのク
ロスヘッド２６とスクリュー２３の回転速度と押出被覆
ライン１の線速とで決定される。

【００１４】また、スクリュー駆動部２４には図１に示
すような送出モータである押出モータＭ₁が設けられ、
この押出モータＭ₁は押出機２０の可変器２７（例えば
可変抵抗器）と、クロスヘッド２６から押出被覆された
電力ケーブル５０の線径をチェックする外径制御器１０
（例えばレーザ計測器）と、電圧を調整して押出モータ
Ｍ₁に印加する送出調整器である押出調整器２８（例え
ばサイリスタ）とを介して制御される。

【００１５】巻取機３０は押出機２０から搬送される電
力ケーブル５０を巻取る巻取ドラム３０Ａと、この巻取
ドラム３０Ａを図１に示すような巻取モータＭ₂により
一定方向に回転させて電力ケーブル５０を巻取らせる巻
取機本体３０Ｂとから構成されている。巻取モータＭ₂
は巻取機３０の可変器３１（例えば可変抵抗器）と、電
圧を調整して巻取モータＭ₂に印加する巻取調整器３２
（例えばサイリスタ）とを介して制御される。

【００１６】なお、駆動モータＭ₁、Ｍ₂は駆動用電源Ｄ
Ｅ（最大電圧２００Ｖ）に接続されている。蓄線機４０
は図４、図５に示すように、ガイドレール４１と、ガイ
ドレール４１の一端に回動自在に固定された固定シーブ
４２と、固定シーブ４２とガイドレール４１に対する軸
線が平行位置で、且つこのガイドレール４１に沿って移
動自在に取り付けられた可動シーブ４３とから成る。こ
の給線方向に隔置された一対の固定シーブ４２及び可動
シーブ４３には複数のプーリＰが一体的に設けられ、こ
の固定シーブ４２、可動シーブ４３間に電力ケーブル５
０を複数回にわたり巻回することにより蓄線することが
できる。したがって、可動シーブ４３を移動させること
により、蓄線量を増減させることができる。

【００１７】可動シーブ４３はトルクモータ、インダク
ションモータ又はクラッチの組合せによるトルク発生装
置の外部張力により引張られ、その引張力の大きさは固
定シーブ４２、可動シーブ４３間のたるみに合せて調整
される。この蓄線機４０の可動シーブ４３の移動位置の
検知は、ガイドレール４１の所定位置に設置されたリミ
ットスイッチ４４Ａ、４４Ｂ、４４Ｃ、４４Ｄによって
行なわれる。リミットスイッチ４４Ａは固定シーブ４２
に対する可動シーブ４３の近接限界位置を検知するもの
で、一方、リミットスイッチ４４Ｄは蓄線機４０が蓄線
できる電力ケーブル量の限界位置を検知している。リミ
ットスイッチ４４Ｂは電力ケーブル５０が巻取機３０の
巻取ドラム３０Ａに巻回されているときの可動シーブ４
３の制御帯位置を検知している。

【００１８】また、リミットスイッチ４４Ｃは固定シー
ブ４２、可動シーブ４３間に電力ケーブル５０を蓄線す
る際、蓄線機４０に蓄線できる電力ケーブル量が規定
量、即ち可動シーブ４３が固定シーブ４２からリミット
スイッチ４４Ｄ方向に所定距離Ｌ（ガイドレール４１の
全長の２／３）を越えて離隔されたことを検知するもの
である。

【００１９】このように構成された蓄線装置１の蓄線速
度を制御する制御部２は図１に示すように、制御用電源
ＣＥ（最大電圧１０Ｖ）に接続され、押出機２０及び巻
取機３０を並速で駆動するため押出機２０の押出調整器
２８及び巻取機３０の巻取調整器３２に入力される制御
用電圧を設定する並速用設定器３と、押出機２０及び巻
取機３０を低速で駆動するため押出調整器２８及び巻取
調整器３２に入力される制御用電圧を設定する低速用設
定器４と、蓄線機４０に設置されたリミットスイッチ４
４Ｃからの検知信号により動作する切替器５と、電圧変
化を緩やかに変化させる電圧緩衝回路であるクッション
ユニット（商品名）６とを備えている。なお、並速用設
定器３及び低速用設定器４は例えば可変抵抗器が使用さ
れる。

【００２０】切替器５は例えば常閉接点５ａと常開接点
５ｂとを有し、常閉接点５ａは並速用設定器３とクッシ
ョンユニット６とを接続させ、常開接点５ｂは並速用設
定器３とクッションユニット６とを低速用設定器４を介
して接続させる。なお、低速用設定器４は蓄線機４０の
蓄線速度を減速させることが目的なので、これにより押
出機２０により押出被覆される電力ケーブル５０の被覆
部の肉厚に影響を与えないように制御用電圧を調整する
ことが必要である。

【００２１】クッションユニット６は図６に示すよう
に、例えば並速用設定器３から１０Ｖの電圧がクッショ
ンユニット６の入力側に加えられた時に生じる急激な電
圧変化を、緩やかに変化させることができる。また、こ
のクッションユニット６は切替器５により常開接点５ａ
を閉じて並速用設定器３とクッションユニット６とを低
速用設定器４を介して接続させた場合にも生じる急激な
電圧変化を、緩やかに変化させることができる。これに
より押出機２０により押出被覆される電力ケーブル５０
の被覆部の肉厚変化を防ぐことができるが、クッション
ユニット６は線径等が異なる電力ケーブル毎に電圧の変
化率のコントロールが必要である。

【００２２】このようなクッションユニット６の出力側
は押出機２０の可変器２７と、巻取機３０の可変器３１
とに接続されている。クッションユニット６からの制御
用電圧は、押出機２０の可変器２７、外径制御器１０お
よび押出調整器２８を介して駆動モータＭ₁に入力され
る。なお、押出機２０により押出被覆された電力ケーブ
ル５０は外径制御器１０により線径がチェックされ、こ
の計測データに基づき押出機２０のスクリューのスクリ
ュー回転速度がフィードバック制御されている。また、
クッションユニット６からの制御用電圧は、巻取機３０
の可変器３１および巻取調整器３２を介して駆動モータ
Ｍ₂に入力される。これにより巻取機３０の巻取速度と
押出機２０のスクリュー回転速度とを同じ比率で緩やか
に下げることができる。

【００２３】このように構成された蓄線装置１による蓄
線速度の制御について、以下に説明する。押出機２０が
電力ケーブル５０を押し出し、この押出機２０から搬送
される電力ケーブル５０を巻取機３０の巻取ドラム３０
Ａに巻取っている状態では、蓄線機４０の可動シーブ４
３は固定シーブ４２から所定距離Ｌ内に位置しているの
で、リミットスイッチ４４ＣはＯＮされず、切替器５は
並速用設定器３とクッションユニット６とを接続状態に
している。したがって、クッションユニット６に入力さ
れる制御用電圧は並速用設定器３の設定電圧になるの
で、押出機２０及び巻取機３０はクッションユニット６
からの制御用電圧に基づき、押出機２０は可変器２７、
外径制御器１０及び押出調整器２８を介して駆動モータ
Ｍ₁によりスクリュー駆動部２４を並速で駆動させ、巻
取機３０は可変器３１及び巻取調整器３２を介して駆動
モータＭ₂により巻取機本体３０Ｂを並速で駆動させて
いる。

【００２４】そして、押出機２０から搬送される電力ケ
ーブル５０が巻取機３０の巻取ドラム３０Ａに満杯にな
ると、空の巻取ドラム３０Ａに交換しなければならない
ので、その間、押出機２０から搬送される電力ケーブル
５０を蓄線機４０に蓄線させる。この際、蓄線機４０の
可動シーブ４３が固定シーブ４２からリミットスイッチ
４４Ｄ方向に所定距離Ｌを越えて離隔されると、リミッ
トスイッチ４４ＣがＯＮされる。このリミットスイッチ
４４ＣがＯＮされると検知信号が切替器５に出力され、
切替器５はこの検知信号により常閉接点５ａを開き、常
開接点５ｂを閉じるので、並速用設定器３とクッション
ユニット６との接続状態から、並速用設定器３を低速用
設定器４を介してクッションユニット６に接続した状態
に切替える。したがって、クッションユニット６に入力
される制御用電圧は並速用設定器３の設定電圧から低速
用設定器４の設定電圧に切替わる。

【００２５】この際、クッションユニット６は切替器５
による切替え動作に基づきこの電圧変化を緩やかに変化
させ、このクッションユニット６からの制御用電圧は押
出機２０の可変器２７と巻取機３０の可変器３１とに入
力される。押出機２０及び巻取機３０はクッションユニ
ット６からの緩やかに変化する制御用電圧に基づき、押
出機２０は可変器２７、外径制御器１０及び押出調整器
２８を介して駆動モータＭ₁によりスクリュー駆動部２
４を徐徐に低速駆動させ、巻取機３０は可変器３１及び
巻取調整器３２を介して駆動モータＭ₂により巻取機本
体３０Ｂを徐徐に低速駆動させる。

【００２６】これにより巻取機３０の巻取速度と押出機
２０のスクリュー回転速度とを同じ比率で緩やかに下げ
ることができるので、押出機２０による押出被覆加工の
際、電力ケーブル５０の被覆部の肉厚にばらつきが発生
することを防ぐことができ、また、蓄線機４０による蓄
線時間を従来より長く確保することができるので、作業
者は巻取ドラム３０Ａの交換作業を余裕をもって行なう
ことができる。

【００２７】なお、巻取機３０による電力ケーブル５０
の巻き取りを補助する引取機（図示せず）を使用する場
合においても、この引取機の制御部にクッションユニッ
ト６の出力側を接続すれば、引取機の引取速度を巻取機
３０の巻取速度および押出機２０のスクリュー回転速度
と同じ比率で緩やかに下げることができるので、押出機
２０及び巻取機３０のみの蓄線装置１と同様の効果を得
ることができる。

【００２８】また、以上の実施例においては、複数のプ
ーリが一体的に設けられた固定シーブ及び移動シーブを
使用していたが、これに限らず円筒状に形成された固定
シーブ及び移動シーブでもよい。さらに、以上の実施例
においては押出被覆ラインに本発明の蓄線装置を適用さ
せていたが、これに限らず、蓄線系型の設備で線速変化
させることができる設備ラインならばどのようなもので
もよい。

【００２９】

【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように、本
発明の蓄線装置は、線材を送り出す送出部と、送出部か
ら搬送される線材を巻き取る巻取部と、送出部及び巻取
部をそれぞれ駆動する送出モータ及び巻取モータと、送
出モータ及び巻取モータに電源からの電圧をそれぞれ調
整して印加する送出調整器及び巻取調整器と、送出部及
び巻取部の間に設けられ線材を給線方向に隔置された一
対の固定シーブ及び可動シーブに巻回して蓄線し、可動
シーブを移動させることにより蓄線量を増減する蓄線機
と、可動シーブが固定シーブから所定距離内に位置して
いるとき送出部及び巻取部を並速で駆動するために送出
調整器及び巻取調整器に入力される電圧を設定する並速
用設定器と、可動シーブが固定シーブから所定距離を越
えて離隔されたとき送出部及び巻取部を低速で駆動する
ために送出調整器及び巻取調整器に入力される電圧を設
定する低速用設定器と、並速用設定器又は低速用設定器
を送出調整器及び巻取調整器に選択的に切替えて接続す
る切替器とを備えたので、蓄線機による蓄線時間を従来
より長く確保することができ、作業者は巻取ドラムの交
換作業を余裕をもって行なうことができる。

【００３０】また、切替器が切替わる時、電圧緩衝回路
により切替え前の電圧から切替え後の電圧への電圧変化
を緩やかに変化させることができるので、送出調整器及
び巻取調整器に急激に変化した電圧が入力されることを
防ぐことができる。これにより、巻取ドラム交換の作業
効率を向上させることができ、また、蓄線機の省スペー
ス化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の蓄線装置に使用される制御部を示すブ
ロック図。

【図２】本発明の蓄線装置の一実施例を示す概要図。

【図３】本発明の蓄線装置に使用される押出機の構造を
示す図。

【図４】本発明の蓄線装置に使用される蓄線機の構造を
示す図。

【図５】クッションユニットを使用したときの電圧の変
化を表わすグラフ。

【図６】従来の蓄線装置に使用された蓄線機を示す説明
図。

【図７】従来の蓄線装置に使用される蓄線機の構造を示
す図。

【符号の説明】

１…蓄線装置２…制御部３…並速用設定器４…低速用設定器５…切替器６…クッションユニット（電圧緩衝回路）２０…押出機（送出部）２８…押出調整器３０…巻取機（巻取部）３２…巻取調整器４０…蓄線機４２…固定シーブ４３…可動シーブ４４Ｃ…リミットスイッチ５０…電力ケーブル（線材）ＤＥ…駆動用電源

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】線材を送り出す送出部と、前記送出部から
搬送される前記線材を巻き取る巻取部と、前記送出部及
び前記巻取部をそれぞれ駆動する送出モータ及び巻取モ
ータと、前記送出モータ及び前記巻取モータに電源から
の電圧をそれぞれ調整して印加する送出調整器及び巻取
調整器と、前記送出部及び前記巻取部の間に設けられ前
記線材を給線方向に隔置された一対の固定シーブ及び可
動シーブに巻回して蓄線し、前記可動シーブを移動させ
ることにより蓄線量を増減する蓄線機と、前記可動シー
ブが前記固定シーブから所定距離内に位置しているとき
前記送出部及び前記巻取部を並速で駆動するために前記
送出調整器及び前記巻取調整器に入力される電圧を設定
する並速用設定器と、前記可動シーブが前記固定シーブ
から前記所定距離を越えて離隔されたとき前記送出部及
び前記巻取部を低速で駆動するために前記送出調整器及
び前記巻取調整器に入力される電圧を設定する低速用設
定器と、前記並速用設定器又は前記低速用設定器を前記
送出調整器及び前記巻取調整器に選択的に切替えて接続
する切替器とを備えたことを特徴とする蓄線装置。
【請求項２】前記切替器により前記並速用設定器又は前
記低速用設定器を前記送出調整器及び前記巻取調整器に
選択的に切替えて接続させたときに切替え前の電圧から
切替え後の電圧への電圧変化を緩やかに変化させる電圧
緩衝手段を設けていることを特徴とする請求項１記載の
蓄線装置。