JPH07309621A - 希土類元素水酸化物および希土類元素酸化物の球状粒子の製造方法 - Google Patents
希土類元素水酸化物および希土類元素酸化物の球状粒子の製造方法Info
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- JPH07309621A JPH07309621A JP6103639A JP10363994A JPH07309621A JP H07309621 A JPH07309621 A JP H07309621A JP 6103639 A JP6103639 A JP 6103639A JP 10363994 A JP10363994 A JP 10363994A JP H07309621 A JPH07309621 A JP H07309621A
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Abstract
流動性の良い球状粒子からなり、アルカリ金属を含有し
ない希土類元素水酸化物および酸化物を提供する。 【構成】水溶性希土類元素化合物の水溶液にエタノール
アミン類を添加して反応させる希土類元素水酸化物の球
状粒子の製造方法、並びに該希土類元素水酸化物を大気
中600 ℃以上 1500 ℃以下で焼成することを特徴とする
希土類元素酸化物の球状粒子の製造方法にあり、更に詳
しくは、エタノールアミン類が一般式HnN(CH2-CH2-OH)
3-n(式中nは0、1、2である)で表されるものであ
る。
Description
クス焼結助剤等の幅広い用途を持つ希土類元素水酸化物
および希土類元素酸化物の製造方法に関するものであ
る。
無機塩基を加えて希土類元素水酸化物を沈殿させ、これ
を焼成して希土類元素酸化物を得ていた。
として沈殿させるのに沈殿剤として無機塩基である水酸
化アルカリ或はアンモニアを用いた場合、生じる沈殿は
多くの場合ゲル状で濾過性が悪く、これを乾燥或は焼成
したものは数mm以上の固い凝集物になり、用途によって
は粉砕、篩分を必要とする。蛍光体原料としてはその取
扱、処理上、粒径が2〜10μmの粒子で、さらに形状は
球状に近い方が望ましいとされており、また、蛍光体原
料として希土類元素の酸化物あるいは水酸化物を用いる
場合、通常アルカリ金属の混入を嫌うので沈殿剤として
の水酸化アルカリの使用はこの面からも好ましくない。
本発明は、このような不利を解決し、球状微粒子からな
り、アルカリ金属を含有しない希土類元素水酸化物およ
び酸化物を提供しようとするものである。
題を解決するために、希土類元素水酸化物の沈殿工程に
於て、沈殿剤としてエタノールアミン類が有効であるこ
とを見出し、諸条件を確立して本発明を完成したもの
で、その要旨は、水溶性希土類元素化合物の水溶液にエ
タノールアミン類を添加し、反応させることを特徴とす
る希土類元素水酸化物の球状粒子の製造方法、並びにこ
こで得られた球状希土類元素水酸化物を大気中 600℃以
上1500℃以下で焼成することを特徴とする希土類元素酸
化物の球状粒子の製造方法にあり、更に詳しくは、エタ
ノールアミン類が一般式HnN(CH2-CH2-OH)3-n(式中nは
0、1、2である)で表されるものであることからな
る。
素水酸化物の沈殿工程に於て、沈殿剤として各種の有機
塩基を用いることを検討した。その中でエタノールアミ
ン類を用いた場合に、微粒子が球状に凝集した粒径2〜
10μmでかつ濾過性、水切り性の良い希土類元素水酸化
物の球状粒子が得られることを見出したもので、以下工
程順に説明する。塩化物、硝酸塩等の水溶性希土類元素
化合物の0.01〜0.5mol/Lの水溶液に、希土類元素1モル
あたり3〜4モルのエタノールアミン類を必要ならば水
で希釈して加える。ここに、エタノールアミン類とは、
モノエタノールアミン:NH2CH2CH2OH 、ジエタノールア
ミン:NH(CH2CH2OH)2 、トリエタノールアミン:N(CH2C
H2OH)3の総称であり、これらの中から選ばれる1種の化
合物または2種以上の混合物を使用できる。中でもトリ
エタノールアミンが最も有効である。加えるエタノール
アミン類の量は、希土類元素1モルあたり3モルに満た
ないと収率が悪くなり、4モルを超えて増やしても利点
は無く不経済となる。希土類元素とエタノールアミン類
を混合する順序は任意で良いが、希土類元素の溶液に撹
拌下エタノールアミン類を注ぎ込む方がより望ましい。
また、混合時の温度は高いほうが収率が良く、得られる
製品の粒径が大きい傾向があるが、60℃を超えて高くし
ても効果は薄い。以上によって得られた沈殿を濾別し、
必要に応じて水洗し、また風乾あるいは加熱乾燥して、
希土類元素水酸化物を得る。得られた水酸化物は球状凝
集粒子からなり、レーザー回折法による平均粒径は2〜
10μmであり、濾過性、水洗性とも良好であった。酸化
物に変換したい場合は、さらに電気炉中で大気雰囲気下
600 ℃以上1500℃以下で焼成すれば良く、焼成前と後と
で粒子の形状、粒径はほぼ同じに保たれる。本発明の適
用範囲は、Yを含むLa、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、
Dy、Ho、Er、Tm、Yb およびLu から成る群から選択さ
れる1種の元素、または2種以上の元素混合物である。
具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるもの
ではない。
水溶液 700mlを1Lビーカーにいれ、約200rpmで撹拌しな
がら水浴で50℃に加熱した。これに予めトリエタノール
アミン100gと水100ml を混合しておいた溶液を撹拌を続
けながら5分間かけて注加した。さらに10分間撹拌を続
けた後ブフナー漏斗で濾別し、1200mlの水をふりかけ洗
浄した。得られた水酸化物のケーキは、66.8g であり、
濾過性、水洗性とも良好で濾過水洗を通じた所要時間は
約5分であった。このケーキを少量とって電子顕微鏡で
観察すると2〜6μm程度の直径の球状粒子からなり、
さらに倍率を上げていくと、その球状粒子は、0.1 μm
程度の微粒子からなる凝集体であった。ケーキを磁製坩
堝に入れ、電気炉中で大気中 800℃で1時間焼成した。
23.2g の酸化イットリウムを得た。この酸化物を電子顕
微鏡で観察した結果、ケーキの時とほぼ同様であり、ま
たレーザー回折法によって測定した平均粒径は 4.6μm
であった。
代わりに、0.32mol/L のアンモニア水溶液200ml を加え
ることの他は実施例1と同様に処理して水酸化イットリ
ウムを沈殿させた。沈殿はゲル状であり、実施例と同じ
方法で濾別水洗したがケーキの重量は167gであり、濾過
性、水洗性ともに悪く、濾過水洗を通じた所要時間は約
90分であった。ケーキを磁製坩堝に入れ、電気炉中で大
気中 800℃で1時間焼成し、23.3g の酸化イットリウム
を得た。この酸化物は数mm程度の固い凝集体からなり、
乳鉢で粉砕したものを電子顕微鏡で観察したところ数10
μmの不定形粒子からなり、さらに倍率を上げていく
と、その粒子は極めて細かい粒子が密に凝集したもので
あった。
よび酸化物共に球状微粒子からなり、流動性に優れ、粒
度分布が狭いものが得られ、蛍光体原料、セラミックス
焼結助剤等として有用である。
Claims (3)
- 【請求項1】水溶性希土類元素化合物の水溶液にエタノ
ールアミン類を添加し、反応させることを特徴とする希
土類元素水酸化物の球状粒子の製造方法。 - 【請求項2】エタノールアミン類が一般式HnN(CH2-CH2-
OH)3-n(式中nは0、1、2である)で表されるもので
ある請求項1に記載の希土類元素水酸化物の球状粒子の
製造方法。 - 【請求項3】請求項1または2に記載の球状希土類元素
水酸化物を大気中 600℃以上1500℃以下で焼成すること
を特徴とする希土類元素酸化物の球状粒子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6103639A JP2966724B2 (ja) | 1994-05-18 | 1994-05-18 | 希土類元素水酸化物および希土類元素酸化物の球状粒子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6103639A JP2966724B2 (ja) | 1994-05-18 | 1994-05-18 | 希土類元素水酸化物および希土類元素酸化物の球状粒子の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07309621A true JPH07309621A (ja) | 1995-11-28 |
| JP2966724B2 JP2966724B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=14359345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6103639A Expired - Fee Related JP2966724B2 (ja) | 1994-05-18 | 1994-05-18 | 希土類元素水酸化物および希土類元素酸化物の球状粒子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2966724B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008019106A (ja) * | 2006-07-11 | 2008-01-31 | Denso Corp | 金属酸化物粒子の製造方法 |
-
1994
- 1994-05-18 JP JP6103639A patent/JP2966724B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008019106A (ja) * | 2006-07-11 | 2008-01-31 | Denso Corp | 金属酸化物粒子の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2966724B2 (ja) | 1999-10-25 |
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