JPH0731087A - 永久磁石界磁型の回転電機の回転子 - Google Patents
永久磁石界磁型の回転電機の回転子Info
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- JPH0731087A JPH0731087A JP6086360A JP8636094A JPH0731087A JP H0731087 A JPH0731087 A JP H0731087A JP 6086360 A JP6086360 A JP 6086360A JP 8636094 A JP8636094 A JP 8636094A JP H0731087 A JPH0731087 A JP H0731087A
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- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 21
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
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- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2201/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the magnetic circuits
- H02K2201/09—Magnetic cores comprising laminations characterised by being fastened by caulking
Landscapes
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構成の変更により、磁極対数を減少で
きるようにした永久磁石界磁型の回転電機の回転子を提
供すること。 【構成】 互いに隣り合う一対の磁極間には磁束の短絡
を防止するための手段を設けて通常の異極間となるよう
に磁気的間隔を隔てるようにし、一方、これらの磁極の
他方端側には磁束の短絡を防止するための手段を設けな
いことにより磁気的間隔を近接させ、隣り合う複数個の
永久磁石材で1磁極を形成し、全体として整数の極対数
を形成するように構成した。この場合、前記のように磁
極間に設けられる磁束の短絡を防止する手段としては回
転子鉄心のスロット間に設けたスリット3A、3Cまた
は回転子鉄心の外周に設けられた切り欠きを用いれば良
い。
きるようにした永久磁石界磁型の回転電機の回転子を提
供すること。 【構成】 互いに隣り合う一対の磁極間には磁束の短絡
を防止するための手段を設けて通常の異極間となるよう
に磁気的間隔を隔てるようにし、一方、これらの磁極の
他方端側には磁束の短絡を防止するための手段を設けな
いことにより磁気的間隔を近接させ、隣り合う複数個の
永久磁石材で1磁極を形成し、全体として整数の極対数
を形成するように構成した。この場合、前記のように磁
極間に設けられる磁束の短絡を防止する手段としては回
転子鉄心のスロット間に設けたスリット3A、3Cまた
は回転子鉄心の外周に設けられた切り欠きを用いれば良
い。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は回転子鉄心に設けられた
スロット内に永久磁石材を圧入してなる永久磁石モータ
等の永久磁石界磁型の回転電機の回転子に関し、特にD
Cブラシレスモータ等の圧縮機に用いるに好適な電動機
の回転子構造の改良に関する。
スロット内に永久磁石材を圧入してなる永久磁石モータ
等の永久磁石界磁型の回転電機の回転子に関し、特にD
Cブラシレスモータ等の圧縮機に用いるに好適な電動機
の回転子構造の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種電動機の回転子としては図
5(a)及び(b)に示す第1の従来例のものが知られ
ている。図5は、電動機回転子を構成する多数の回転子
用鉄心の1枚を示す平面図であり、この回転子用磁性鉄
板が多数積層され一体にカシメ組み立てられて1個の電
動機回転子が出来上る。図5(a)に示されるように、
磁性鉄板には後述する永久磁石材の圧入されるべき弓形
状のスロット1A〜1Dが外周に沿って設けられてお
り、永久磁石材2A〜2Dが図5(b)に示されるよう
にそれぞれのスロット1A〜1D内に圧入される。この
回転子は4極電動機に使用されるものであるので、永久
磁石材が4個使用されているが、各永久磁石材間の磁束
の短絡を防止する目的でスリット3A〜3Dが設けられ
ている。このスリット3A〜3Dは空気の有する磁気に
対する高絶縁性を利用して磁束の絶縁(短絡防止)を図
るものである。永久磁石材の材料としては、フェライト
材、希土類系の燒結、合金、または希土類系のプラスチ
ックマグネット等が使用可能である。この回転子のシャ
フトはシャフト孔4へ焼き嵌め等で圧入される。なお、
各スリットの中心より先端に設けられた円形部には、多
数の回転子用鉄板を一体的に積層組み立てるためのカシ
メロッド(図示しない)が挿入される。
5(a)及び(b)に示す第1の従来例のものが知られ
ている。図5は、電動機回転子を構成する多数の回転子
用鉄心の1枚を示す平面図であり、この回転子用磁性鉄
板が多数積層され一体にカシメ組み立てられて1個の電
動機回転子が出来上る。図5(a)に示されるように、
磁性鉄板には後述する永久磁石材の圧入されるべき弓形
状のスロット1A〜1Dが外周に沿って設けられてお
り、永久磁石材2A〜2Dが図5(b)に示されるよう
にそれぞれのスロット1A〜1D内に圧入される。この
回転子は4極電動機に使用されるものであるので、永久
磁石材が4個使用されているが、各永久磁石材間の磁束
の短絡を防止する目的でスリット3A〜3Dが設けられ
ている。このスリット3A〜3Dは空気の有する磁気に
対する高絶縁性を利用して磁束の絶縁(短絡防止)を図
るものである。永久磁石材の材料としては、フェライト
材、希土類系の燒結、合金、または希土類系のプラスチ
ックマグネット等が使用可能である。この回転子のシャ
フトはシャフト孔4へ焼き嵌め等で圧入される。なお、
各スリットの中心より先端に設けられた円形部には、多
数の回転子用鉄板を一体的に積層組み立てるためのカシ
メロッド(図示しない)が挿入される。
【0003】また、第2の従来例のものとして図6
(a)、(b)に示すものがある。図6(a)は後述す
る永久磁石材の圧入されるべき直線形状のスロット5A
〜5Dが設けられており、直線形状の永久磁石材6A〜
6Dが図6(b)に示すようにそれぞれ圧入される。こ
の回転子は4極電動機に使用されるものであるので、永
久磁石材が4個使用されるが、各永久磁石材間の磁束の
短絡を防止する目的で外周に沿って4個の切り欠き7A
〜7Dが設けられている。これらの切り欠きは、隣接す
る永久磁石材同士の距離間隔をこの切り欠きによって広
げることにより、空気の有する高絶縁性を利用して磁束
の短絡防止(絶縁)を図るものである。8は多数の回転
子用鉄板を一体的に積層組み立てるためのカシメロッド
(図示せず)が挿入される孔である。
(a)、(b)に示すものがある。図6(a)は後述す
る永久磁石材の圧入されるべき直線形状のスロット5A
〜5Dが設けられており、直線形状の永久磁石材6A〜
6Dが図6(b)に示すようにそれぞれ圧入される。こ
の回転子は4極電動機に使用されるものであるので、永
久磁石材が4個使用されるが、各永久磁石材間の磁束の
短絡を防止する目的で外周に沿って4個の切り欠き7A
〜7Dが設けられている。これらの切り欠きは、隣接す
る永久磁石材同士の距離間隔をこの切り欠きによって広
げることにより、空気の有する高絶縁性を利用して磁束
の短絡防止(絶縁)を図るものである。8は多数の回転
子用鉄板を一体的に積層組み立てるためのカシメロッド
(図示せず)が挿入される孔である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】以上述べた従来例にお
いて、電動機の回転数をN、極数をP、周波数をfとす
るとき、回転数Nは N=120f/Pの式で表わされ
るが、従来例のものは4極電動機であるため2極電動機
に比較して、同じ電動機回転数を得るためには、インバ
ータ回路側では2倍の周波数が必要となり、そのためチ
ョッピング周波数も2倍とする必要があるので、インバ
ータ回路におけるトランジスタ等はスイッチング応答性
の良い高スイッチング・高コストのものが要求され、ま
たスイッチング回路損失の増加からインバータ変換効率
の低下を招き、さらに高速回転領域の電動機出力を十分
に得るためにはモータ効率の低下を来すという不具合が
あった。本発明は従来技術の上記課題(問題点)を解決
するようにした永久磁石界磁型の回転電機の回転子を提
供することを目的とする。
いて、電動機の回転数をN、極数をP、周波数をfとす
るとき、回転数Nは N=120f/Pの式で表わされ
るが、従来例のものは4極電動機であるため2極電動機
に比較して、同じ電動機回転数を得るためには、インバ
ータ回路側では2倍の周波数が必要となり、そのためチ
ョッピング周波数も2倍とする必要があるので、インバ
ータ回路におけるトランジスタ等はスイッチング応答性
の良い高スイッチング・高コストのものが要求され、ま
たスイッチング回路損失の増加からインバータ変換効率
の低下を招き、さらに高速回転領域の電動機出力を十分
に得るためにはモータ効率の低下を来すという不具合が
あった。本発明は従来技術の上記課題(問題点)を解決
するようにした永久磁石界磁型の回転電機の回転子を提
供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記型課題を
解決するために、互いに隣り合う一対の磁極間には磁束
の短絡を防止するための手段を設けて通常の異極間とな
るように磁気的間隔を隔てるようにし、一方、これらの
磁極の他方端側には磁束の短絡を防止するための手段を
設けないことにより磁気的間隔を近接させ、隣り合う複
数個の永久磁石材で1磁極を形成し、全体として整数の
極対数を形成するように構成とした。この場合、前記磁
束の短絡を防止する手段が回転子鉄心のスロット間に設
けたスリットまたは、回転子鉄心の外周に設けられた切
り欠きで構成すれば良い
解決するために、互いに隣り合う一対の磁極間には磁束
の短絡を防止するための手段を設けて通常の異極間とな
るように磁気的間隔を隔てるようにし、一方、これらの
磁極の他方端側には磁束の短絡を防止するための手段を
設けないことにより磁気的間隔を近接させ、隣り合う複
数個の永久磁石材で1磁極を形成し、全体として整数の
極対数を形成するように構成とした。この場合、前記磁
束の短絡を防止する手段が回転子鉄心のスロット間に設
けたスリットまたは、回転子鉄心の外周に設けられた切
り欠きで構成すれば良い
【0006】
【作用】互いに隣り合う一対の磁極間には該手段を設
け、該磁極の他方端側には該手段を設けないという構成
により、隣り合う複数個の永久磁石材で1磁極を形成さ
れるから、電動機の全体としての極数が、たとえば、4
極から2極へというように容易に減少される。
け、該磁極の他方端側には該手段を設けないという構成
により、隣り合う複数個の永久磁石材で1磁極を形成さ
れるから、電動機の全体としての極数が、たとえば、4
極から2極へというように容易に減少される。
【0007】
【実施例】以下、本発明の第1〜第4の各実施例につき
図1から図4までを参照して詳細に述べる。 (第1実施例)図1は本発明の第1実施例を示す電動機
回転子の磁性鉄板を示す平面図である。なお、同図にお
いて、従来のものと対応する構成については図5(b)
のものと同一の符号を付して示した。図1に示すよう
に、第1実施例のものでは、第1の従来例のものにおい
て、複数磁極の互いに隣り合う磁極間に磁束の短絡を防
止するための手段としての設けられていたスリット3B
及び3Dを省略した点にその構成上の特徴がある。従っ
て、設けられたスリット3A及び3Cは回転子のシャフ
ト孔4の中心を通る単一半径上に配置される。このよう
な構成にすれば、永久磁石材2A、2B間及び2C、2
D間はそれぞれ空隙3A、3Cが設けられているので磁
束の短絡が防止されるが、永久磁石材2B、2C間及び
2D、2A間には空隙が存在しないので、磁束が短絡さ
れ実質上2極の電動機の回転子となる。
図1から図4までを参照して詳細に述べる。 (第1実施例)図1は本発明の第1実施例を示す電動機
回転子の磁性鉄板を示す平面図である。なお、同図にお
いて、従来のものと対応する構成については図5(b)
のものと同一の符号を付して示した。図1に示すよう
に、第1実施例のものでは、第1の従来例のものにおい
て、複数磁極の互いに隣り合う磁極間に磁束の短絡を防
止するための手段としての設けられていたスリット3B
及び3Dを省略した点にその構成上の特徴がある。従っ
て、設けられたスリット3A及び3Cは回転子のシャフ
ト孔4の中心を通る単一半径上に配置される。このよう
な構成にすれば、永久磁石材2A、2B間及び2C、2
D間はそれぞれ空隙3A、3Cが設けられているので磁
束の短絡が防止されるが、永久磁石材2B、2C間及び
2D、2A間には空隙が存在しないので、磁束が短絡さ
れ実質上2極の電動機の回転子となる。
【0008】(第2実施例)図2は、本発明の第2実施
例を示す磁性鉄板の平面図で、本実施例のものでは、弓
形状のスロット1E、1Fを180゜に亙って形成し、
このスロット1E、1Fに合致する2個の永久磁石材9
A、9Bを圧入するようにした点に構成上の特徴があ
る。なお、この他の構成は図1に準じて符号を付して示
してある。この場合には、2個の永久磁石材9A、9B
によって2極の電動機の回転子が構成される。
例を示す磁性鉄板の平面図で、本実施例のものでは、弓
形状のスロット1E、1Fを180゜に亙って形成し、
このスロット1E、1Fに合致する2個の永久磁石材9
A、9Bを圧入するようにした点に構成上の特徴があ
る。なお、この他の構成は図1に準じて符号を付して示
してある。この場合には、2個の永久磁石材9A、9B
によって2極の電動機の回転子が構成される。
【0009】(第3実施例)図3は、本発明の第3実施
例を示す磁性鉄板の平面図である。本実施例のもので
は、第2の従来例のものにおいて、複数磁極の互いに隣
り合う磁極間に磁束の短絡を防止するための手段として
の切り欠き7A及び7Cを省略した点にその構成上の特
徴がある。従って、図3において、第2の従来例と対応
するものについては、図6と同一の符号を付して示し
た。なお、設けられた切り欠き7B及び7Dは回転子の
シャフト孔4の中心を通る単一半径上に配置される。こ
のような構成にすれば、永久磁石材6A、6D間及び6
B、6C間はそれぞれ切り欠き7D、7Bによって、磁
束の短絡が防止されるが、永久磁石材6A、6B間及び
6C、6D間には切り欠きが存在しないので、磁束が短
絡され実質的に2極電動機回転子となる。
例を示す磁性鉄板の平面図である。本実施例のもので
は、第2の従来例のものにおいて、複数磁極の互いに隣
り合う磁極間に磁束の短絡を防止するための手段として
の切り欠き7A及び7Cを省略した点にその構成上の特
徴がある。従って、図3において、第2の従来例と対応
するものについては、図6と同一の符号を付して示し
た。なお、設けられた切り欠き7B及び7Dは回転子の
シャフト孔4の中心を通る単一半径上に配置される。こ
のような構成にすれば、永久磁石材6A、6D間及び6
B、6C間はそれぞれ切り欠き7D、7Bによって、磁
束の短絡が防止されるが、永久磁石材6A、6B間及び
6C、6D間には切り欠きが存在しないので、磁束が短
絡され実質的に2極電動機回転子となる。
【0010】(第4実施例)図4は、本発明の第4実施
例を示す磁性鉄板の平面図である。本実施例の構成上の
特徴は第2の従来例において永久磁石材6B、6Dを省
略し、永久磁石材6A、6Cのみの2個が設けられてい
る点である。なお、その他の構成は図3に準じて符号を
付して示した。このような構成の場合、永久磁石材は6
A、6Cのみであるから、切り欠き7A〜7Dによって
磁束は影響を受けず2極の電動機の回転子となる。な
お、上記の各実施例では、4極の回転電機の構成から2
極の回転電機へと減少させる場合について説明したが、
たとえば、8極から4極へ減少させる回転電機について
も適用できることは勿論である。
例を示す磁性鉄板の平面図である。本実施例の構成上の
特徴は第2の従来例において永久磁石材6B、6Dを省
略し、永久磁石材6A、6Cのみの2個が設けられてい
る点である。なお、その他の構成は図3に準じて符号を
付して示した。このような構成の場合、永久磁石材は6
A、6Cのみであるから、切り欠き7A〜7Dによって
磁束は影響を受けず2極の電動機の回転子となる。な
お、上記の各実施例では、4極の回転電機の構成から2
極の回転電機へと減少させる場合について説明したが、
たとえば、8極から4極へ減少させる回転電機について
も適用できることは勿論である。
【0011】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、一
対の磁極間には磁束の短絡を防止するための手段を設
け、該磁極の他方端側には該手段を設けないという比較
的簡単な構成により、電動機の極数を容易に減少せしめ
得る。この結果、例えば4極電動機から2極電動機とす
ることにより、チョッピング周波数を半減せしめること
が可能となり、インバータ回路におけるトランジスタ等
はスイッチング応答性の良い高スイッチング・高コスト
のものを必要とせず、またスイッチング回路損失の減少
からインバータ変換効率の向上及びモータ効率の向上が
達成され得る。
対の磁極間には磁束の短絡を防止するための手段を設
け、該磁極の他方端側には該手段を設けないという比較
的簡単な構成により、電動機の極数を容易に減少せしめ
得る。この結果、例えば4極電動機から2極電動機とす
ることにより、チョッピング周波数を半減せしめること
が可能となり、インバータ回路におけるトランジスタ等
はスイッチング応答性の良い高スイッチング・高コスト
のものを必要とせず、またスイッチング回路損失の減少
からインバータ変換効率の向上及びモータ効率の向上が
達成され得る。
【図1】本発明の第1実施例としての電動機回転子を示
す平面図である。
す平面図である。
【図2】本発明の第2実施例としての電動機回転子を示
す平面図である。
す平面図である。
【図3】本発明の第3実施例としての電動機回転子を示
す平面図である。
す平面図である。
【図4】本発明の第4実施例としての電動機回転子を示
す平面図である。
す平面図である。
【図5】第1の従来例を示すもので、同図(a)及び
(b)は夫々電動機の回転子鉄心及び電動機の回転子の
平面図である。
(b)は夫々電動機の回転子鉄心及び電動機の回転子の
平面図である。
【図6】第2の従来例を示すもので、同図(a)及び
(b)は夫々電動機の回転子鉄心及び電動機の回転子の
平面図である。
(b)は夫々電動機の回転子鉄心及び電動機の回転子の
平面図である。
1A〜1D:スロット 2A〜2D、6A〜6D、9A、9B:永久磁石材 3A、3C:スリット 5A、5C:スロット 7A〜7D:切り欠き
Claims (2)
- 【請求項1】 複数の永久磁石材を所定スロット内に圧
入してなる永久磁石界磁型の回転電機の回転子におい
て、互いに隣り合う一対の磁極間には磁束の短絡を防止
するための手段を設けて通常の異極間となるように磁気
的間隔を隔てるようにし、一方、これらの磁極の他方端
側には磁束の短絡を防止するための手段を設けないこと
により磁気的間隔を近接させ、隣り合う複数個の永久磁
石材で1磁極を形成するようにし、全体として整数の極
対数を形成するようにしたことを特徴とする永久磁石界
磁型の回転電機の回転子。 - 【請求項2】 前記磁束の短絡を防止する手段が回転子
鉄心のスロット間に設けたスリットまたは、回転子鉄心
の外周に設けられた切り欠きである請求項1記載の永久
磁石界磁型の回転電機の回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6086360A JPH0731087A (ja) | 1993-05-13 | 1994-04-25 | 永久磁石界磁型の回転電機の回転子 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13414993 | 1993-05-13 | ||
| JP5-134149 | 1993-05-13 | ||
| JP6086360A JPH0731087A (ja) | 1993-05-13 | 1994-04-25 | 永久磁石界磁型の回転電機の回転子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0731087A true JPH0731087A (ja) | 1995-01-31 |
Family
ID=26427493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6086360A Pending JPH0731087A (ja) | 1993-05-13 | 1994-04-25 | 永久磁石界磁型の回転電機の回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0731087A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990073260A (ko) * | 1999-06-26 | 1999-10-05 | 김원덕 | 영구자석매입형3단전기자직류전동기 |
| US6798103B2 (en) | 1996-10-18 | 2004-09-28 | Hitachi, Ltd. | Permanent magnet electric rotating machine and electromotive vehicle using permanent magnet electric rotating machine |
| JP2010068705A (ja) * | 2008-08-15 | 2010-03-25 | Ihi Corp | モータ |
| JP2010098931A (ja) * | 2008-09-17 | 2010-04-30 | Ihi Corp | モータ |
| JP2012034432A (ja) * | 2010-07-28 | 2012-02-16 | Toyota Motor Corp | 回転電機 |
-
1994
- 1994-04-25 JP JP6086360A patent/JPH0731087A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7446448B2 (en) | 1996-10-18 | 2008-11-04 | Hitachi, Ltd. | Permanent magnet electric rotating machine and electromotive vehicle using permanent magnet electric rotating machine |
| US7808144B2 (en) | 1996-10-18 | 2010-10-05 | Hitachi, Ltd. | Permanent magnet electric rotating machine and electromotive vehicle using permanent magnet electric rotating machine |
| US6822360B2 (en) | 1996-10-18 | 2004-11-23 | Hitachi, Ltd. | Permanent magnet electric rotating machine and electromotive vehicle using permanent magnet electric rotating machine |
| US6876117B2 (en) | 1996-10-18 | 2005-04-05 | Hitachi, Ltd. | Permanent magnet electric rotating machine and electromotive vehicle using permanent magnet electric rotating machine |
| US7119470B2 (en) | 1996-10-18 | 2006-10-10 | Hitachi, Ltd. | Permanent magnet electric rotating machine and electromotive vehicle using permanent magnet electric rotating machine |
| US7378773B2 (en) | 1996-10-18 | 2008-05-27 | Hitachi, Ltd. | Permanent magnet electric rotating machine and electromotive vehicle using permanent magnet electric rotating machine |
| US6798103B2 (en) | 1996-10-18 | 2004-09-28 | Hitachi, Ltd. | Permanent magnet electric rotating machine and electromotive vehicle using permanent magnet electric rotating machine |
| US8198775B2 (en) | 1996-10-18 | 2012-06-12 | Hitachi, Ltd. | Permanent magnet electric rotating machine and electromotive vehicle using permanent magnet electric rotating machine |
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