JPH0731103B2 - 穀物用テストドライヤ - Google Patents
穀物用テストドライヤInfo
- Publication number
- JPH0731103B2 JPH0731103B2 JP24013886A JP24013886A JPH0731103B2 JP H0731103 B2 JPH0731103 B2 JP H0731103B2 JP 24013886 A JP24013886 A JP 24013886A JP 24013886 A JP24013886 A JP 24013886A JP H0731103 B2 JPH0731103 B2 JP H0731103B2
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- JP
- Japan
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- sample
- container
- paddy
- hopper
- dryer
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は米を主として麦などを対象穀物とし、荷受部・
乾燥部・貯留部・調製出荷部などで構成されるライスセ
ンタ・カントリエレベータ・ドライストアなどの穀物共
同乾燥施設において、荷受計量機から採取された各荷受
ロット毎のサンプル穀粒を略一定含水量に乾燥する多数
のサンプル容器を備えた穀物用テストドライヤに関す
る。
乾燥部・貯留部・調製出荷部などで構成されるライスセ
ンタ・カントリエレベータ・ドライストアなどの穀物共
同乾燥施設において、荷受計量機から採取された各荷受
ロット毎のサンプル穀粒を略一定含水量に乾燥する多数
のサンプル容器を備えた穀物用テストドライヤに関す
る。
「従来の技術」 当出願人にあっては既に特願昭61−74431号において、
サンプル穀粒の乾燥を自動的に行わしめるようにした手
段の穀物用テストドライヤを出願している。
サンプル穀粒の乾燥を自動的に行わしめるようにした手
段の穀物用テストドライヤを出願している。
「発明が解決しょうとする問題点」 しかし乍ら上記手段のものにあっては、サンプル容器内
のサンプル穀粒を排出するシャッタの開操作用ソレノイ
ドを全てのサンプル容器に取付ける必要などあり構造的
にも経済的にもまた問題があった。
のサンプル穀粒を排出するシャッタの開操作用ソレノイ
ドを全てのサンプル容器に取付ける必要などあり構造的
にも経済的にもまた問題があった。
「問題点を解決するための手段」 したがって本発明は、前記ドライヤに供給されるサンプ
ル穀粒を適宜サンプル容器位置まで移送する供給移動ホ
ッパーと、前記サンプル容器でのサンプル穀粒の投入及
び排出の切換えを行う切換部材を備え、該切換部材の切
換操作を前記移動ホッパーに具備させる駆動操作部材に
より行うよう構成したものである。
ル穀粒を適宜サンプル容器位置まで移送する供給移動ホ
ッパーと、前記サンプル容器でのサンプル穀粒の投入及
び排出の切換えを行う切換部材を備え、該切換部材の切
換操作を前記移動ホッパーに具備させる駆動操作部材に
より行うよう構成したものである。
「作用」 而して本発明によれば、従来の如く全てのサンプル容器
に該容器の排出口を開放するための駆動操作部材の設置
を必要とさせることなく、前記移動ホッパーに具備させ
る同一の駆動操作部材によってサンプル容器内へのサン
プル穀粒の投入及びサンプル容器よりのサンプル穀粒の
排出が可能にできるもので、構造上簡単となるばかりで
なく保守点検のうえでも至便となる。このためドライヤ
にサンプル穀粒が送り込まれてから取り出されるまでの
一連の動作の全自動化が極めて簡単な手段で可能にで
き、この結果テストドライヤばかりでなく乾燥施設全体
の省力化を経済的に図ることを可能にできる。
に該容器の排出口を開放するための駆動操作部材の設置
を必要とさせることなく、前記移動ホッパーに具備させ
る同一の駆動操作部材によってサンプル容器内へのサン
プル穀粒の投入及びサンプル容器よりのサンプル穀粒の
排出が可能にできるもので、構造上簡単となるばかりで
なく保守点検のうえでも至便となる。このためドライヤ
にサンプル穀粒が送り込まれてから取り出されるまでの
一連の動作の全自動化が極めて簡単な手段で可能にで
き、この結果テストドライヤばかりでなく乾燥施設全体
の省力化を経済的に図ることを可能にできる。
「実施例」 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。第1
図はテストドライヤの部分説明図、第2図は施設全体の
説明図であり、荷受計量部(1)からサンプル籾を取出
して乾燥並びに自主検査を行うもので、個人別・荷口別
に生籾を投入してこの重量を計る荷受ホッパー(2)
と、前記ホッパー(2)の生籾をコンベア(3)(4)
により搬入して籾中の藁屑などを除去する粗選機(5)
と、前記粗選機(5)からの籾を貯留し重量を計る荷受
計量機(6)と、前記荷受計量機(6)で自主検査用の
サンプル籾が採取されるオートサンプラ(7)などによ
り、前記荷受計量部(1)を構成するもので、籾の重量
並びに水分を連続的に測定すると共に、その籾は乾燥部
から籾摺選別を行う調製出荷部に運ばれ、玄米に調製さ
れて貯留又は出荷される一方、事務演算器(8)に接続
している集中制御器(9)に荷受操作盤(10)からの荷
受(コード)番号と計量機(6)の出力部からの荷受デ
ータ(籾重量及び水分量)とを入力するように構成して
いる。
図はテストドライヤの部分説明図、第2図は施設全体の
説明図であり、荷受計量部(1)からサンプル籾を取出
して乾燥並びに自主検査を行うもので、個人別・荷口別
に生籾を投入してこの重量を計る荷受ホッパー(2)
と、前記ホッパー(2)の生籾をコンベア(3)(4)
により搬入して籾中の藁屑などを除去する粗選機(5)
と、前記粗選機(5)からの籾を貯留し重量を計る荷受
計量機(6)と、前記荷受計量機(6)で自主検査用の
サンプル籾が採取されるオートサンプラ(7)などによ
り、前記荷受計量部(1)を構成するもので、籾の重量
並びに水分を連続的に測定すると共に、その籾は乾燥部
から籾摺選別を行う調製出荷部に運ばれ、玄米に調製さ
れて貯留又は出荷される一方、事務演算器(8)に接続
している集中制御器(9)に荷受操作盤(10)からの荷
受(コード)番号と計量機(6)の出力部からの荷受デ
ータ(籾重量及び水分量)とを入力するように構成して
いる。
さらに自主検査を行うためのサンプル籾を取出す定量取
出装置(11)を備え、前記計量機(6)で計量済みの生
籾の一部をオートサンプラ(7)を介しサンプル籾とし
て取出装置(11)に取出し、出荷された未調製生籾から
均一に取出された定量(約800グラム)のサンプル籾を
サンプル移送装置(12)により後述するテストドライヤ
(13)に移送し、個人別・荷口別に出荷計量するロット
毎にこの作業の途中で一定量のサンプル籾をサンプル移
送装置(12)に取出すように構成している。
出装置(11)を備え、前記計量機(6)で計量済みの生
籾の一部をオートサンプラ(7)を介しサンプル籾とし
て取出装置(11)に取出し、出荷された未調製生籾から
均一に取出された定量(約800グラム)のサンプル籾を
サンプル移送装置(12)により後述するテストドライヤ
(13)に移送し、個人別・荷口別に出荷計量するロット
毎にこの作業の途中で一定量のサンプル籾をサンプル移
送装置(12)に取出すように構成している。
また前記サンプル移送装置(12)から送り込まれるサプ
ル籾を略一定含水量に乾燥させるテストドライヤ(13)
を備え、前記移送装置(12)からドライヤ(13)にサン
プル籾を送り込むときサンプル籾の受入番号をナンバー
リーダにより読取ると共に、乾燥後のサンプル籾を送出
口(14)から放出するとき放出されるサンプル籾の受入
番号をナンバーリーダにより読取ってこのサンプル籾の
移動位置を集中制御器(9)に操作盤(15)を介し入力
するように構成している。
ル籾を略一定含水量に乾燥させるテストドライヤ(13)
を備え、前記移送装置(12)からドライヤ(13)にサン
プル籾を送り込むときサンプル籾の受入番号をナンバー
リーダにより読取ると共に、乾燥後のサンプル籾を送出
口(14)から放出するとき放出されるサンプル籾の受入
番号をナンバーリーダにより読取ってこのサンプル籾の
移動位置を集中制御器(9)に操作盤(15)を介し入力
するように構成している。
次いで、前記テストドライヤ(13)から送り出される乾
燥後のサンプル籾をサンプル移送装置(16)を介し適宜
取出す手動取出弁(17)と、前記ドライヤ(13)からの
サンプル籾を一時待機させる待機ボックス(18)と、前
記待機ボックス(18)からのサンプル籾を整粒(整玄
米)と屑粒(屑米)とに分けてこれらの割合を測定する
自主検査機(19)と、前記取出弁(17)からのサンプル
籾を自主検査機(19)に直接送り込む切換弁(20)とを
備え、前記待機ボックス(18)に送り込むとき及び該ボ
ックス(18)より放出するときのサンプル籾の受入番号
を集中制御器(9)に操作盤(21)を介し入力すると共
に、前記待機ボックス(18)からの乾燥サンプル籾をサ
ンプル移送装置(22)及び定量分岐弁(23)を介して1
回の自主検査に必要な量(約300グラム)だけ自主検査
機(19)の受入ホッパーに投入し、またサンプル包装機
(24)により余分な乾燥サンプル籾を密封包装し、その
袋に荷受番号を印刷或いは荷受番号をカードに付してそ
の袋内にこのカードを封入して再テスト用として保管す
ると共に、自主検査機(19)から取出される玄米をサン
プル玄米としてサンプル移送装置(25)を介しサンプル
包装機(26)により密封包装し、その袋に自主検査機
(19)の操作盤(27)よりの信号に基づき荷受番号を印
刷して保管するもので、整玄米と屑米の量を集中制御器
(9)に入力し、この割合を算出して記録するように構
成している。
燥後のサンプル籾をサンプル移送装置(16)を介し適宜
取出す手動取出弁(17)と、前記ドライヤ(13)からの
サンプル籾を一時待機させる待機ボックス(18)と、前
記待機ボックス(18)からのサンプル籾を整粒(整玄
米)と屑粒(屑米)とに分けてこれらの割合を測定する
自主検査機(19)と、前記取出弁(17)からのサンプル
籾を自主検査機(19)に直接送り込む切換弁(20)とを
備え、前記待機ボックス(18)に送り込むとき及び該ボ
ックス(18)より放出するときのサンプル籾の受入番号
を集中制御器(9)に操作盤(21)を介し入力すると共
に、前記待機ボックス(18)からの乾燥サンプル籾をサ
ンプル移送装置(22)及び定量分岐弁(23)を介して1
回の自主検査に必要な量(約300グラム)だけ自主検査
機(19)の受入ホッパーに投入し、またサンプル包装機
(24)により余分な乾燥サンプル籾を密封包装し、その
袋に荷受番号を印刷或いは荷受番号をカードに付してそ
の袋内にこのカードを封入して再テスト用として保管す
ると共に、自主検査機(19)から取出される玄米をサン
プル玄米としてサンプル移送装置(25)を介しサンプル
包装機(26)により密封包装し、その袋に自主検査機
(19)の操作盤(27)よりの信号に基づき荷受番号を印
刷して保管するもので、整玄米と屑米の量を集中制御器
(9)に入力し、この割合を算出して記録するように構
成している。
第3図乃至第5図に示す如く、前記テストドライヤ(1
3)は、供給ホッパー(28)から投入されるサンプル籾
をその都度各別に留め込んでいく多数のサンプル容器
(29)…と、供給ホッパー(28)からの投入サンプル籾
を所定のサンプル容器(29)に受継ぎする単一の供給移
動ホッパー(30)と、乾燥後サンプル容器(29)より排
出されるサンプル籾をドライヤ機筺(31)内一側に移動
させる二つの平行な移送コンベア(32)と、前記移送コ
ンベア(32)からのサンプル籾をさらに送出口(14)に
移動させる排出コンベア(33)と、前記機筐(31)内下
部に配設して吸気口(34)よりヒータ室(35)に熱風を
取入れる電気ヒータ(36)と、前記ヒータ室(35)に取
入れた熱風を機筺(31)内の上部乾燥室(37)に上下連
通口(38)(39)を介し送気するエアダクト(40)と、
前記乾燥室(37)の空気を排出口(41)を介し外側に吸
排出する排気ファン(42)とを備え、前記サンプル容器
(29)内のサンプル籾の含有水分が設定状態に乾燥した
とき各コンベア(32)(33)を介し送出口(14)より外
側に取出すように構成している。
3)は、供給ホッパー(28)から投入されるサンプル籾
をその都度各別に留め込んでいく多数のサンプル容器
(29)…と、供給ホッパー(28)からの投入サンプル籾
を所定のサンプル容器(29)に受継ぎする単一の供給移
動ホッパー(30)と、乾燥後サンプル容器(29)より排
出されるサンプル籾をドライヤ機筺(31)内一側に移動
させる二つの平行な移送コンベア(32)と、前記移送コ
ンベア(32)からのサンプル籾をさらに送出口(14)に
移動させる排出コンベア(33)と、前記機筐(31)内下
部に配設して吸気口(34)よりヒータ室(35)に熱風を
取入れる電気ヒータ(36)と、前記ヒータ室(35)に取
入れた熱風を機筺(31)内の上部乾燥室(37)に上下連
通口(38)(39)を介し送気するエアダクト(40)と、
前記乾燥室(37)の空気を排出口(41)を介し外側に吸
排出する排気ファン(42)とを備え、前記サンプル容器
(29)内のサンプル籾の含有水分が設定状態に乾燥した
とき各コンベア(32)(33)を介し送出口(14)より外
側に取出すように構成している。
第6図にも示す如く、前記サンプル容器(29)…は略正
四角面体形に形成し、碁盤目状に保持板(43)に配設
し、該容器(29)上端を保持板(43)上面に面一とする
ように設けている。そして前記容器(29)は上側面部と
四側面部の一側面部を開口(44)させると共に、下側面
部に網体(45)を張設し、対向する左右側面部(29a)
(29a)を前記保持板(43)に回動軸(46)及び軸受(4
7)を介して回動可能に支持させている、また前記容器
(29)は左右一側面部(29a)と保持板(43)間にピン
(48)(49)を介して支点越えバネ(50)を張架させる
と共に、左右他側面部(29a)に該容器(29)を略90゜
正逆転させる正逆反転部材(51)(52)を各軸(51a)
(52a)を介して固設させ、それら反転部材(51)(5
2)を上方より押圧操作する切換部材であるプッシュロ
ッド(53)(54)をそれぞれ戻しバネ(55)及びガイド
部材(56)を介し前記保持板(43)に取付けて、容器
(29)にサンプル籾投入時及び乾燥状態時にあっては底
面に網体(45)を臨ませ上面を開放させる受入態勢に容
器(29)を維持させる一方、サンプル籾排出時にあって
は一方の前記反転部材(51)に対するプッシュロッド
(53)の押圧操作でもって軸(46)を中心に容器(29)
を略90゜正転させて前記開口(44)を下方に臨ませる排
出態勢に容器(29)を維持させて容器(29)内のサンプ
ル籾を下方に落下させるように設けている。さらにこの
容器(29)の排出態勢時にあっては他方の前記反転部材
(52)に対するプッシュロッド(54)の押圧操作でもっ
て軸(46)を中心に容器(29)を略90゜逆転させて元の
受入態勢に戻すもので、このようなプッシュロッド(5
3)(54)の択一的な押圧操作でもってこの容器(29)
での単一の開口(44)による投入口及び排出口の切換え
が行われるように構成している。なお(43a)は前記容
器(29)の受入態勢時にあって該容器(29)の一側面部
の開口(44)を覆う前記保持板(43)の遮蔽板であり、
前記容器(29)の受入及び排出態勢時網体(45)の両側
縁部(45a)(45b)を遮蔽板(43a)の下端部及び保持
板(43)の上面部に前記バネ(50)力で当接保持させる
ことによってこれら受入及び排出態勢時のストッパとす
るように設けたものである。
四角面体形に形成し、碁盤目状に保持板(43)に配設
し、該容器(29)上端を保持板(43)上面に面一とする
ように設けている。そして前記容器(29)は上側面部と
四側面部の一側面部を開口(44)させると共に、下側面
部に網体(45)を張設し、対向する左右側面部(29a)
(29a)を前記保持板(43)に回動軸(46)及び軸受(4
7)を介して回動可能に支持させている、また前記容器
(29)は左右一側面部(29a)と保持板(43)間にピン
(48)(49)を介して支点越えバネ(50)を張架させる
と共に、左右他側面部(29a)に該容器(29)を略90゜
正逆転させる正逆反転部材(51)(52)を各軸(51a)
(52a)を介して固設させ、それら反転部材(51)(5
2)を上方より押圧操作する切換部材であるプッシュロ
ッド(53)(54)をそれぞれ戻しバネ(55)及びガイド
部材(56)を介し前記保持板(43)に取付けて、容器
(29)にサンプル籾投入時及び乾燥状態時にあっては底
面に網体(45)を臨ませ上面を開放させる受入態勢に容
器(29)を維持させる一方、サンプル籾排出時にあって
は一方の前記反転部材(51)に対するプッシュロッド
(53)の押圧操作でもって軸(46)を中心に容器(29)
を略90゜正転させて前記開口(44)を下方に臨ませる排
出態勢に容器(29)を維持させて容器(29)内のサンプ
ル籾を下方に落下させるように設けている。さらにこの
容器(29)の排出態勢時にあっては他方の前記反転部材
(52)に対するプッシュロッド(54)の押圧操作でもっ
て軸(46)を中心に容器(29)を略90゜逆転させて元の
受入態勢に戻すもので、このようなプッシュロッド(5
3)(54)の択一的な押圧操作でもってこの容器(29)
での単一の開口(44)による投入口及び排出口の切換え
が行われるように構成している。なお(43a)は前記容
器(29)の受入態勢時にあって該容器(29)の一側面部
の開口(44)を覆う前記保持板(43)の遮蔽板であり、
前記容器(29)の受入及び排出態勢時網体(45)の両側
縁部(45a)(45b)を遮蔽板(43a)の下端部及び保持
板(43)の上面部に前記バネ(50)力で当接保持させる
ことによってこれら受入及び排出態勢時のストッパとす
るように設けたものである。
一方、前記移動ホッパー(30)は機筺(31)に走行機構
(57)を介し縦横移動自在に支持させたもので、前記ホ
ッパー(30)を縦方向(矢印a方向)に移動案内する一
対の縦送りチェン(58)(58)を機筺(31)内の左右両
側に各駆動スプロケット(59)及び従動スプロケット
(60)を介し配備させ、これらチェン(58)(58)の駆
動をギヤ伝動機構(61)を介し縦送りモータ(62)で行
うことにより、前記チェン(58)(58)に連結する横送
り案内体(63)と一体に前記ホッパー(30)を縦方向に
移動させるように構成している。
(57)を介し縦横移動自在に支持させたもので、前記ホ
ッパー(30)を縦方向(矢印a方向)に移動案内する一
対の縦送りチェン(58)(58)を機筺(31)内の左右両
側に各駆動スプロケット(59)及び従動スプロケット
(60)を介し配備させ、これらチェン(58)(58)の駆
動をギヤ伝動機構(61)を介し縦送りモータ(62)で行
うことにより、前記チェン(58)(58)に連結する横送
り案内体(63)と一体に前記ホッパー(30)を縦方向に
移動させるように構成している。
また前記ホッパー(30)を横方向(矢印b方向)に移動
案内する横送りチェン(64)を駆動スプロケット(65)
及び従動スプロケット(66)を介し前記横送り案内体
(63)に張架させ、該案内体(63)上に装設する横送り
モータ(67)でもってチェン(64)を駆動し前記ホッパ
ー(30)を横方向に移動させるように設け、前記集中制
御器(9)から出力される指令信号に基づいて所定の空
容器(29)位置に前記ホッパー(30)を移動案内させる
ように各モータ(62)(67)を駆動制御している。
案内する横送りチェン(64)を駆動スプロケット(65)
及び従動スプロケット(66)を介し前記横送り案内体
(63)に張架させ、該案内体(63)上に装設する横送り
モータ(67)でもってチェン(64)を駆動し前記ホッパ
ー(30)を横方向に移動させるように設け、前記集中制
御器(9)から出力される指令信号に基づいて所定の空
容器(29)位置に前記ホッパー(30)を移動案内させる
ように各モータ(62)(67)を駆動制御している。
ところで、前記ホッパー(30)は下部にシャッタ(68)
を備えていて、ソレノイド(69)操作でもって前記シャ
ッタ(68)を開放させるときホッパー(30)内のサンプ
ル籾を前記容器(29)に投入させるように設けている。
また前記プッシュロッド(53)(54)を押圧動作させる
ための駆動操作部材である一対のモータ(70)(71)を
フレーム(72)を介し前記ホッパー(30)に一体固設し
ていて、これらモータ(70)(71)にギヤケース(73)
及びネジ軸(74)を介してそれぞれ連動連結するロッド
操作具(75)(76)を、これらモータ(70)(71)の駆
動でもって上下動させることにより前記ホッパー(30)
移動位置のプッシュロッド(53)(54)を適宜押圧操作
してこの位置での容器(29)の投入口及び排出口の切換
えを行うように構成している。
を備えていて、ソレノイド(69)操作でもって前記シャ
ッタ(68)を開放させるときホッパー(30)内のサンプ
ル籾を前記容器(29)に投入させるように設けている。
また前記プッシュロッド(53)(54)を押圧動作させる
ための駆動操作部材である一対のモータ(70)(71)を
フレーム(72)を介し前記ホッパー(30)に一体固設し
ていて、これらモータ(70)(71)にギヤケース(73)
及びネジ軸(74)を介してそれぞれ連動連結するロッド
操作具(75)(76)を、これらモータ(70)(71)の駆
動でもって上下動させることにより前記ホッパー(30)
移動位置のプッシュロッド(53)(54)を適宜押圧操作
してこの位置での容器(29)の投入口及び排出口の切換
えを行うように構成している。
さらに、前記排出コンベア(33)の送り終端部と送出口
(14)との間に介在させるサンプル籾排出樋(77)内に
は、該樋(77)に取出されるサンプル籾の含有水分を静
電容量変化で検知する板状水分センサ(78)を設置して
いて、サンプル籾が設定含水量値まで乾燥したとき切換
弁(79)を介しドライヤ(13)外側に取出すと共に、設
定含水量値に達しない乾燥不充分のとき前記供給ホッパ
ー(28)とは対角線状に配備させるドライヤ(13)上部
の還元用ホッパー(80)より移動ホッパー(30)を介し
再び元の容器(29)に戻し再乾燥させるように設けてい
る。またこのような還元作業時前記供給ホッパー(28)
に籾供給がある荷受時にはこの籾の容器(29)投入が還
元籾より優先されるように構成している。
(14)との間に介在させるサンプル籾排出樋(77)内に
は、該樋(77)に取出されるサンプル籾の含有水分を静
電容量変化で検知する板状水分センサ(78)を設置して
いて、サンプル籾が設定含水量値まで乾燥したとき切換
弁(79)を介しドライヤ(13)外側に取出すと共に、設
定含水量値に達しない乾燥不充分のとき前記供給ホッパ
ー(28)とは対角線状に配備させるドライヤ(13)上部
の還元用ホッパー(80)より移動ホッパー(30)を介し
再び元の容器(29)に戻し再乾燥させるように設けてい
る。またこのような還元作業時前記供給ホッパー(28)
に籾供給がある荷受時にはこの籾の容器(29)投入が還
元籾より優先されるように構成している。
なお、前記ドライヤ(13)一側に設ける操作盤(15)に
は乾燥中のサンプル籾の持込み個人別名や乾燥残り時間
や空容器(29)位置など各種データが電光表示されるも
のである。
は乾燥中のサンプル籾の持込み個人別名や乾燥残り時間
や空容器(29)位置など各種データが電光表示されるも
のである。
本実施例は上記の如く構成しており、ライスセンタ、カ
ントリエレベータ、ドライストアなどに設置するもの
で、コンバインなどにより収穫した生籾を個人別・荷口
別に荷受ホッパー(2)に投入すると共に、荷受計量機
(6)によって計量済みの生籾から定量取出装置(11)
を介して一定量の均質化されたサンプル籾をサンプル移
送装置(12)に取出す一方、前記移送装置(12)のサン
プル籾をテストドライヤ(13)で設定含水量まで乾燥さ
せ、その乾燥済みのサンプル籾を自主検査機(19)に投
入して整玄米と屑米を計量してこれらの割合を算定する
もので、集中制御器(9)により荷受番号に基づいて各
部を作動制御し、その荷受番号に対応したサンプル籾の
自主検査データに基づいて個人別・荷口別の整玄米持ち
分が事務演算器(8)に登録されるものである。
ントリエレベータ、ドライストアなどに設置するもの
で、コンバインなどにより収穫した生籾を個人別・荷口
別に荷受ホッパー(2)に投入すると共に、荷受計量機
(6)によって計量済みの生籾から定量取出装置(11)
を介して一定量の均質化されたサンプル籾をサンプル移
送装置(12)に取出す一方、前記移送装置(12)のサン
プル籾をテストドライヤ(13)で設定含水量まで乾燥さ
せ、その乾燥済みのサンプル籾を自主検査機(19)に投
入して整玄米と屑米を計量してこれらの割合を算定する
もので、集中制御器(9)により荷受番号に基づいて各
部を作動制御し、その荷受番号に対応したサンプル籾の
自主検査データに基づいて個人別・荷口別の整玄米持ち
分が事務演算器(8)に登録されるものである。
斯る作業中、前記テストドライヤ(13)の供給ホッパー
(28)に投入されたサンプル籾は、通常の走行停止時に
は供給ホッパー(28)の下位置に保持される移動ホッパ
ー(30)に一旦受け取られた後、前記集中制御器(9)
からの指令信号に基づいて走行機構(57)が操作され空
状態の所定の容器(29)位置に移動ホッパー(30)が走
行移動し、該ホッパー(30)が所定の容器(29)位置に
達したとき前記ソレノイド(69)操作によってシャッタ
(68)が開となってこの容器(29)内にホッパー(30)
からのサンプル籾が排出される。その後荷受時の水分換
算によるタイマの時間設定分熱風による熱量の供給を受
けて水分の蒸発が行われ籾中の含有水分の設定値までの
低下が図られるもので、タイマでの設定時間経過後容器
(29)より下方の移送コンベア(32)にサンプル籾の排
出が行われる。つまり前記容器(29)は通常の投入時及
び乾燥時は第1図及び第6図A状態に示す如く前記網体
(45)を下方にまた開口(44)を上方に臨ませる受入態
勢に保持されていて、前記モータ(70)の駆動でもって
ロッド操作具(75)及びプッシュロッド(53)を介し反
転部材(51)が下方に押圧操作され軸(46)を中心に容
器(29)が第1図時計方向に回動することによって、前
記バネ(50)が支点越えして網体(45)の一側縁部(45
b)を保持板(43)の上面部にそのバネ(50)力で当接
保持されるとき、容器(29)は開口(44)を下方に臨ま
せるB状態の排出態勢に切換って容器(29)内のサンプ
ル籾の排出が行われる。このように容器(29)が略90゜
正逆転することによって、単一の開口(44)がこの容器
(29)の投入口或いは排出口に切換わるばかりでなく、
排出口を閉封するためにシャッタ構造とするなどの必要
もなく、これら多数の容器(29)を配列するこの種ドラ
イヤ(13)において有効に活用できるものである。
(28)に投入されたサンプル籾は、通常の走行停止時に
は供給ホッパー(28)の下位置に保持される移動ホッパ
ー(30)に一旦受け取られた後、前記集中制御器(9)
からの指令信号に基づいて走行機構(57)が操作され空
状態の所定の容器(29)位置に移動ホッパー(30)が走
行移動し、該ホッパー(30)が所定の容器(29)位置に
達したとき前記ソレノイド(69)操作によってシャッタ
(68)が開となってこの容器(29)内にホッパー(30)
からのサンプル籾が排出される。その後荷受時の水分換
算によるタイマの時間設定分熱風による熱量の供給を受
けて水分の蒸発が行われ籾中の含有水分の設定値までの
低下が図られるもので、タイマでの設定時間経過後容器
(29)より下方の移送コンベア(32)にサンプル籾の排
出が行われる。つまり前記容器(29)は通常の投入時及
び乾燥時は第1図及び第6図A状態に示す如く前記網体
(45)を下方にまた開口(44)を上方に臨ませる受入態
勢に保持されていて、前記モータ(70)の駆動でもって
ロッド操作具(75)及びプッシュロッド(53)を介し反
転部材(51)が下方に押圧操作され軸(46)を中心に容
器(29)が第1図時計方向に回動することによって、前
記バネ(50)が支点越えして網体(45)の一側縁部(45
b)を保持板(43)の上面部にそのバネ(50)力で当接
保持されるとき、容器(29)は開口(44)を下方に臨ま
せるB状態の排出態勢に切換って容器(29)内のサンプ
ル籾の排出が行われる。このように容器(29)が略90゜
正逆転することによって、単一の開口(44)がこの容器
(29)の投入口或いは排出口に切換わるばかりでなく、
排出口を閉封するためにシャッタ構造とするなどの必要
もなく、これら多数の容器(29)を配列するこの種ドラ
イヤ(13)において有効に活用できるものである。
一方、前記コンベア(32)(33)を介しサンプル籾排出
樋(77)に取出されたサンプル籾は、前記水分センサ
(78)によって含有水分量が検出され、設定含水量に達
したサンプル籾は次工程と待機ボックス(18)或いは直
接的に定量分岐弁(23)に移送されると共に、設定含水
量に達しない乾燥不充分のサンプル籾は切換弁(79)及
び還元用ホッパー(80)及び移動ホッパー(30)を介し
再び元の容器(29)に戻され、集中制御器(9)で水分
センサ(78)の検出値に基づいて算出される再乾燥時間
分乾燥が行われる。なお、供給ホッパー(28)及び還元
用ホッパー(80)の設置位置は限定するものでない。
樋(77)に取出されたサンプル籾は、前記水分センサ
(78)によって含有水分量が検出され、設定含水量に達
したサンプル籾は次工程と待機ボックス(18)或いは直
接的に定量分岐弁(23)に移送されると共に、設定含水
量に達しない乾燥不充分のサンプル籾は切換弁(79)及
び還元用ホッパー(80)及び移動ホッパー(30)を介し
再び元の容器(29)に戻され、集中制御器(9)で水分
センサ(78)の検出値に基づいて算出される再乾燥時間
分乾燥が行われる。なお、供給ホッパー(28)及び還元
用ホッパー(80)の設置位置は限定するものでない。
「発明の効果」 以上実施例からも明らかなように本発明は、荷受計量機
(6)から採取された各荷受ロッド毎のサンプル穀粒
を、略一定含水量に乾燥する多数のサンプル容器(29)
を備えたテストドライヤ(13)構造において、前記ドラ
イヤ(13)に供給されるサンプル穀粒を適宜サンプル容
器(29)位置まで移送する供給移動ホッパー(30)と、
前記サンプル容器(29)でのサンプル穀粒の投入及び排
出の切換えを行う切換部材(53)(54)を備え、該切換
部材(53)(54)の切換操作を前記移動ホッパー(30)
に具備させる駆動操作部材(70)(71)により行うもの
であるから、例えば多数の容器(29)の全てに排出口を
開閉させるためのシャッタ開閉駆動機構などの設置の必
要がなく、前記移動ホッパー(30)に設ける同一の駆動
操作部材(70)(71)より全ての容器(29)の排出口の
開閉が行うことが可能にできて構造及び経済性の向上が
図れるなど顕著な効果を奏する。
(6)から採取された各荷受ロッド毎のサンプル穀粒
を、略一定含水量に乾燥する多数のサンプル容器(29)
を備えたテストドライヤ(13)構造において、前記ドラ
イヤ(13)に供給されるサンプル穀粒を適宜サンプル容
器(29)位置まで移送する供給移動ホッパー(30)と、
前記サンプル容器(29)でのサンプル穀粒の投入及び排
出の切換えを行う切換部材(53)(54)を備え、該切換
部材(53)(54)の切換操作を前記移動ホッパー(30)
に具備させる駆動操作部材(70)(71)により行うもの
であるから、例えば多数の容器(29)の全てに排出口を
開閉させるためのシャッタ開閉駆動機構などの設置の必
要がなく、前記移動ホッパー(30)に設ける同一の駆動
操作部材(70)(71)より全ての容器(29)の排出口の
開閉が行うことが可能にできて構造及び経済性の向上が
図れるなど顕著な効果を奏する。
第1図はテストドライヤの部分説明図、第2図は施設全
体の説明図、第3図はテストドライヤの断面側面図、第
4図は同断面正面図、第5図は同平面、第6図は第1図
の正面説明図である。 (3)……荷受計量機 (13)……テストドライヤ (29)……サンプル容器 (30)……移動ホッパー (53)(54)……切換部材 (70)(71)……駆動操作部材
体の説明図、第3図はテストドライヤの断面側面図、第
4図は同断面正面図、第5図は同平面、第6図は第1図
の正面説明図である。 (3)……荷受計量機 (13)……テストドライヤ (29)……サンプル容器 (30)……移動ホッパー (53)(54)……切換部材 (70)(71)……駆動操作部材
Claims (1)
- 【請求項1】荷受計量機から採取された各荷受ロット毎
のサンプル穀粒を、略一定含水量に乾燥する多数のサン
プル容器を備えたテストドライヤ構造において、前記ド
ライヤに供給されるサンプル穀粒を適宜サンプル容器位
置まで移送する供給移動ホッパーと、前記サンプル容器
でのサンプル穀粒の投入及び排出の切換えを行う切換部
材を備え、該切換部材の切換操作を前記移動ホッパーに
具備させる駆動操作部材により行うよう構成したことを
特徴とする穀物用テストドライヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24013886A JPH0731103B2 (ja) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | 穀物用テストドライヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24013886A JPH0731103B2 (ja) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | 穀物用テストドライヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6394132A JPS6394132A (ja) | 1988-04-25 |
| JPH0731103B2 true JPH0731103B2 (ja) | 1995-04-10 |
Family
ID=17055060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24013886A Expired - Lifetime JPH0731103B2 (ja) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | 穀物用テストドライヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0731103B2 (ja) |
-
1986
- 1986-10-08 JP JP24013886A patent/JPH0731103B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6394132A (ja) | 1988-04-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |