JPH07312060A

JPH07312060A - テープ用リール

Info

Publication number: JPH07312060A
Application number: JP10280494A
Authority: JP
Inventors: Yasutoki Nihei; 靖時二瓶
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1994-05-17
Filing date: 1994-05-17
Publication date: 1995-11-28

Abstract

(57)【要約】【目的】テープが巻かれる外側ハブの下フランジ側の
強度を下げる一方上フランジ側の強度を上げ、外側ハブ
のテープ巻き面全体の強度を均一化する。【構成】リール部材２５の連結部１６を内側ハブ１２
上端に設け、外側ハブ１３のテープ巻き面１３ａ全体の
強度をほぼ均一にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、ビデオテープ
レコーダ（以下「ＶＴＲ」という。）やデジタルオーデ
ィオテープレコーダ（以下「ＤＡＴ」という。）等のテ
ープカセットやオープンリール等に使用されるテープ用
リールに関し、特に、テープの巻き締まり力によるハブ
の変形を防止してテープの片伸び等を防ぐことができる
リール構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般に、テープ用リールとして
は、例えば、図６及び図７に示すようなものがある。こ
のテープ用リール１は、同心状に配置された一対の内側
ハブ２及び外側ハブ３と、両ハブ２，３と一体に形成さ
れた下フランジ４と、この下フランジ４と対向するよう
両ハブ２，３の反対側に固定される上フランジ５とを有
している。

【０００３】下フランジ４は外側ハブ３の軸心線方向の
一端に連続して一体に形成されており、この下フランジ
４の内側に延長平面である連結部６が形成され、この連
結部６によって内側ハブ２と外側ハブ３とが半径方向に
連結されている。これにより、内側ハブ２と外側ハブ３
との間に連結部６の反対側に開口するリング状の空間部
７が形成され、この空間部７内には半径方向に放射状に
延びて内側ハブ２と外側ハブ３との間を連結する複数の
放射状リブ８が設けられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来のテープ用リール１にあっては、内側ハブ
２と外側ハブ３との間を連結部６と複数の放射状リブ８
とで連結しているが、連結部６は両ハブ２，３の下フラ
ンジ４側に設定されていて周方向のほぼ全周に渡って両
ハブ２，３間を連結している一方、複数の放射状リブ８
は周方向に一定間隔あけて放射状に設けられていて、両
ハブ２，３間を間欠的に連結する構造となっていた。そ
のため、肉厚の比較的厚い連結部６によって周方向のほ
ぼ全周に渡って接合されている外側ハブ３の下フランジ
４側には十分な強度が付与されている一方、肉厚の薄い
複数の放射状リブ８によって周方向に間欠的に接合され
ている外側ハブ３の上フランジ５側は、下フランジ４側
に比べて強度的に弱くなっている。

【０００５】これにより、図８に示すように、テープＴ
を所定の巻き付け力で外側ハブ３に巻き付けた場合、そ
の後の温度変化によってテープＴが巻き締まると、その
巻き締まり力Ｆによって外側ハブ３のテープ巻き面が押
圧される。すると、テープＴの巻き締まり力Ｆに対して
外側ハブ３の先端側の強度が追従できなくなり、図９に
示すように、外側ハブ３の先端側が変形を受けてしまう
ことになる。その結果、テープＴ自体も外側ハブ３の変
形による影響を受けるようになり、テープＴの幅方向の
一方のみが延びて、いわゆる片伸びした状態になってし
まうという課題があった。

【０００６】このような片伸びした状態のテープＴを有
するビデオカセットを使用して記録再生等を行うと、テ
ープＴが記録再生ヘッド等に当たる部分が少なくなった
り不均一になったりして、画像劣化等が生じる恐れがあ
る。

【０００７】本発明は、このような従来の課題に鑑みて
なされたものであり、テープが巻かれる外側ハブの下フ
ランジ側の強度を下げる一方上フランジ側の強度を上
げ、テープ巻き面全体の強度を均一化することにより、
上記課題を解決することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述したよう
な課題等を解決し、上記目的を達成するために、例え
ば、図１〜図３に示すように、同心状に配置された一対
の内側ハブ１２及び外側ハブ１３間を連結部１６によっ
て半径方向に連結すると共に、外側ハブ１３に下フラン
ジ１４が一体に形成されたリール部材２５と、リール部
材２５の下フランジ１４と反対側に取り付けられる上フ
ランジ１５と、からなるテープ用リールにおいて、リー
ル部材２５の連結部１６を内側ハブ１２上端に設け、外
側ハブ１３のテープ巻き面全体の強度をほぼ均一にした
ことを特徴としている。

【０００９】また、本発明のテープ用リールは、例え
ば、図１〜図３に示すように、内側ハブ１２及び外側ハ
ブ１３間を連結する連結部１６は、周方向のほぼ全周に
渡って連続して連結している構造にするとよい。

【００１０】更に、本発明のテープ用リールは、例え
ば、図５に示すように、内側ハブ１２及び外側ハブ１３
間を連結する連結部１６は、周方向のほぼ全周に渡って
間欠的に連結している構造とすることもできる。

【００１１】そして、本発明のテープ用リールは、例え
ば、図１〜図３に示すように、内側ハブ１２及び外側ハ
ブ１３間に、半径方向に放射状に延びて両端が内側ハブ
１２及び外側ハブ１３に連結し且つ一側端が連結部１６
に連結する放射状リブ１８を設けるとよい。

【００１２】

【作用】本発明は、上述のように構成したことにより、
内側ハブ１２と外側ハブ１３との間を連結する連結部１
６を内側ハブ１２の上端に設けて外側ハブ１３のテープ
巻き面全体の強度をほぼ均一化したため、外側ハブ１３
にテープを巻き付けた後に温度変化が生じてテープが巻
き締まった場合にも、テープの巻き締まり力によって外
側ハブ１３に変形を生じることがなく、従って、テープ
が片伸びした状態になるのを防止することができる。

【００１３】また、内側ハブ１２及び外側ハブ１３間を
連結部１６で周方向のほぼ全周に渡って連続して接合す
ることにより、連結部１６が比較的薄肉であっても外側
ハブ１３全体の強度をほぼ均一化することができる。

【００１４】更に、内側ハブ１２及び外側ハブ１３間を
連結部１６で周方向のほぼ全周に渡って間欠的に接合す
ることにより、連結部１６が比較的厚肉のものであれば
外側ハブ１３全体の強度をほぼ均一化することができ
る。

【００１５】そして、内側ハブ１２及び外側ハブ１３間
に放射状リブ１８を設けることにより、テープが巻かれ
る外側ハブ１３全体の強度を上げてより強くすることが
できる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を、図１〜図４を参照
して説明する。図１〜図３は本発明の第１実施例を示す
もので、ＶＴＲのテープカセットに用いられるテープ用
リールを示す図である。また、図４は、図１等に示す実
施例のものを製造するための金型の一実施例を示す図で
ある。

【００１７】このテープ用リール１１は、図１〜図３に
示すように、一対の内側ハブ１２及び外側ハブ１３と下
フランジ１４と上フランジ１５とから構成されている。
内側ハブ１２及び外側ハブ１３は互いに円筒状をなして
おり、内側ハブ１２の外側に同心となるように外側ハブ
１３が配置されている。この外側ハブ１３の軸心線方向
の下端には、この軸心線方向と交差する方向である半径
方向の外側に展開する円盤状の下フランジ１４の内周縁
が連結している。

【００１８】この下フランジ１４の上面である内周面に
は、半径方向外側に移るに従って外側に微小角度で傾斜
するテーパ面１４ａが形成されている。そして、下フラ
ンジ１４の外周縁には、このテープ用リール１１を間欠
運動させるための切欠き１４ｂが等間隔に多数個設けら
れている。この外側ハブ１３の下フランジ１４と反対側
には、当該下フランジ１４に対向するよう上フランジ１
５が取り付けられる。

【００１９】この上フランジ１５は、下フランジ１４と
ほぼ対称形状となるように形成されている。従って、上
フランジ１５の下面である内周面には、下フランジ１４
と同様に半径方向外側に移るに従って外側に微小角度で
傾斜するテーパ面１５ａが形成されている。このような
上下フランジ１４，１５の上下のテーパ面１４ａ，１５
ａによってテープの幅方向の両側端がそれぞれガイドさ
れ、これにより、テープが外側ハブ１３の外周面である
テープ巻き面１３ａに巻き取られる。

【００２０】この外側ハブ１３と、これと同心状に配置
された内側ハブ１２とは、当該内側ハブ１２の上端と外
側ハブ１３の上フランジ１５側とを半径方向に連結する
連結部１６によって周方向のほぼ全周に渡って連結され
ている。ここで、連結部１６について「周方向のほぼ全
周」としたのは、テープの端部を固定するために内側ハ
ブ１２と外側ハブ１３との間に形成される嵌合受部２０
を除く意味である。この嵌合受部２０が切欠き部分とな
っていて、連結部１６は全体としてＣ字形になってい
る。

【００２１】この嵌合受部２０では、下フランジ１４側
に接合部２１を設け、この接合部２１によっても内側ハ
ブ１２と外側ハブ１３との間を接合している。嵌合受部
２０には、これに見合った形状の嵌合部材２２が着脱自
在に嵌合しており、その外周面は外側ハブ１３の外周面
と同一曲面となるように形成されている。

【００２２】このような内側ハブ１２と外側ハブ１３と
の間には連結部１６と反対側、即ち下フランジ１４側に
開口するＣ字形の空間部１７が形成されており、この空
間部１７内には等間隔に複数の放射状リブ１８を設けて
いる。それぞれの放射状リブ１８は半径方向に放射状に
延びていて、その外端が外側ハブ１３の内周面に連結し
且つ内端が内側ハブ１２の外周面に連結していると共
に、一側端が連結部１６に連結している。１９は、内側
ハブ１２の内周面に設けた駆動リブである。

【００２３】上記内側ハブ１２及び外側ハブ１３と下フ
ランジ１４とは一体に形成されており、これらでリール
部材２５を構成している。このリール部材２５に対し
て、上フランジ１５のみが別部材で形成されている。そ
して、組立時、例えば、リール部材２５の外側ハブ１３
にテープを巻いた後、上フランジ１５をリール部材２５
に組付けることにより、このテープ用リール１１が構成
される。

【００２４】このようなリール部材２５及び上フランジ
１５の材質としては、例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリロニ
トリル・ブタジエン・スチレン樹脂）、ＨＩＰＳ（高衝
撃性ポリスチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）等の合成
樹脂が好適である。しかしながら、その他の合成樹脂を
適用することもできる。

【００２５】図４には、上記リール部材２５を製造する
ための金型の一実施例を示す。この金型３０は、リール
部材２５の上面側を形成する上型３１と、同じく下面側
を形成する下型３２とからなり、両型３１，３２の合わ
せ面部分にリール部材２５の形状に対応した形状の空間
部分からなる型が形成されている。この金型３０では、
下フランジ１４と反対側に連結部１６を形成するため下
型３２に、空間部１７を形成するための凸部３３を形成
している。このような金型３０を用いることにより、本
実施例のリール部材は容易に製造することができる。
尚、図４において、３４は湯道である。

【００２６】このようにして製造されるリール部材２５
の外側ハブ１３のテープ巻き面１３ａには、所定長さの
テープが所定の巻き取り力によって巻き取られる。従っ
て、外側ハブ１３にはテープの巻き取り力に対応するた
が張り応力が発生する。その後、温度変化によってテー
プに巻き締まりが生じると、その巻き締まり力によって
テープ巻き面１３ａが圧迫され、たが張り応力が増加す
るようになる。

【００２７】この場合、本実施例では、内側ハブ１２と
外側ハブ１３を半径方向に連結する連結部１６を、下フ
ランジ１４とは反対側の位置となる内側ハブ１２の上端
に設ける構成としたため、外側ハブ１３全体の強度を均
一化させることができた。これは、外側ハブ１３の下フ
ランジ１４側の強度を下げる一方、外側ハブ１４の下フ
ランジ１４と反対側の強度を連結部１６によって高める
ことができたことによるものである。即ち、外側ハブ１
３の下フランジ１４側では、外側ハブ１３下端の全周が
下フランジ１４の内周縁に連結しているため、この下フ
ランジ１４の存在によって外側ハブ１３の変形が抑制さ
れ、同じく外側ハブ１３の内側ハブ１２上端側では、内
側ハブ１２上端の全周が連結部１６を介して外側ハブ１
３の内周縁に連結しているため、この連結部１６の存在
によって外側ハブ１３の変形が抑制されるからである。

【００２８】これにより、図６等に示すような従来のリ
ールでは、内側ハブ２と外側ハブ３とはそれらの軸心線
方向の一端において下フランジ４の延長平面である連結
部６により周方向のほぼ全周に渡って連結されている一
方、同軸心線方向の他端では、両ハブ２，３間に介在さ
れた半径方向に放射状に延びる複数の放射状リブ８によ
って周方向に点状に連結されていたため、外側ハブ３の
下フランジ４と反対側の強度が極端に弱くなっていた
が、本実施例のような構造とすることにより、外側ハブ
１３のテープ巻き面１３ａ全体の強度をほぼ均一にする
ことができる。

【００２９】従って、温度変化によってテープの巻き締
まり力が増加したような場合にも、外側ハブ１３の上フ
ランジ１５側のみに変形を生ずることがないため、テー
プがハブの変形による影響を受けることがない。従っ
て、テープが片伸びした状態になる恐れがないため、記
録再生等を行う際に、テープが記録再生ヘッド等に当た
る部分が少なくなったり不均一になったりすることがな
く、画像劣化の発生を防止することができる。

【００３０】しかも、内側ハブ１２と外側ハブ１３との
間には複数の放射状リブ１８を介在しているため、両ハ
ブ１２，１３の強度を上げて一層強くすることができ、
これにより、外側ハブ１３の局部的な変形をより確実に
防止することができる。

【００３１】図５には、本発明の第２実施例を示す。こ
の第２実施例は、周方向のほぼ全周に渡って複数の連結
部位によって間欠的に連結するように構成したものであ
る。即ち、各連結部２６は周方向に所定の幅を有してい
ると共に、それらの肉厚は放射状リブ１８より厚く設定
されていて、外側リブ１３全体として強度がほぼ均一と
なるように構成している。他の構成は上記実施例と同様
であり、このような構成とすることによっても、上記実
施例と同様の効果を得ることができる。

【００３２】以上説明したが、本発明は上記実施例に限
定されるものではなく、例えば、ＤＡＴその他の電子機
器に使用されるテープカセットのテープ用リールとして
適用することができることは勿論である。更に、カセッ
トを用いないでリール単体として使用されるオープンリ
ール等に適用することもできる。このように、本発明
は、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更できるもので
ある。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
内側ハブと外側ハブとの間を連結する連結部を内側ハブ
上端に設ける構成としたため、外側ハブの下フランジ側
の強度を下げる一方下フランジと反対側の強度を上げ
て、外側ハブ全体の強度をほぼ均一化させることができ
た。これにより、外側ハブにテープを巻き付けた後、温
度変化によってテープの巻き締まり力が増加したような
場合にも、外側ハブの上フランジ側に変形を生じること
がないため、テープがハブの変形による影響を受けるこ
とがなく、テープが片伸びした状態になるのを防止する
ことができるという効果が得られる。従って、記録再生
等を行う場合にも、テープが記録再生ヘッド等に当たる
部分が少なくなったり、不均一になったりすることがな
く、画像劣化の発生を防止することができる。

【００３４】また、内側ハブ及び外側ハブ間を連結部で
周方向のほぼ全周に渡って連続して連結することによ
り、連結部が比較的薄肉であっても外側ハブ全体の強度
をほぼ均一化することができるという効果が得られる。

【００３５】更に、内側ハブ及び外側ハブ間を連結部で
周方向のほぼ全周に渡って間欠的に連続することによ
り、連結部が比較的厚肉のものであれば外側ハブ全体の
強度をほぼ均一化することができる。

【００３６】そして、内側ハブ及び外側ハブ間に放射状
リブを設けることにより、テープが巻かれる外側ハブ全
体の強度を上げてより強くすることができるという効果
が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す中央部縦断面図であ
る。

【図２】図１の平面図である。

【図３】図１の底面図である。

【図４】本発明に係るテープ用リールを製造するための
金型の一実施例を示す断面図である。

【図５】本発明の第２実施例を示す平面図である。

【図６】従来のテープ用リールを示す中央部縦断面図で
ある。

【図７】図６の平面図である。

【図８】従来のテープ用リールにテープを巻いた状態を
示す説明図である。

【図９】図８の状態から、温度変化による巻き締まり力
で外側ハブが変形した状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１１テープ用リール１２内側ハブ１３外側ハブ１３ａテープ巻き面１４下フランジ１５上フランジ１６連結部１７空間部１８放射状リブ２５リール部材３０金型

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】同心状に配置された一対の内側ハブ及び
外側ハブ間を連結部によって半径方向に連結すると共
に、上記外側ハブに下フランジが一体に形成されたリー
ル部材と、上記リール部材の上記下フランジと反対側に取り付けら
れる上フランジと、からなるテープ用リールにおいて、上記リール部材の上記連結部を上記内側ハブ上端に設
け、上記外側ハブのテープ巻き面全体の強度をほぼ均一
にしたことを特徴とするテープ用リール。
【請求項２】請求項１記載のテープ用リールにおい
て、上記内側ハブ及び外側ハブ間を連結する上記連結部は、
周方向のほぼ全周に渡って連続して連結していることを
特徴とするテープ用リール。
【請求項３】請求項１記載のテープ用リールにおい
て、上記内側ハブ及び外側ハブ間を連結する上記連結部は、
周方向のほぼ全周に渡って間欠的に連結していることを
特徴とするテープ用リール。
【請求項４】請求項１記載のテープ用リールにおい
て、上記内側ハブ及び外側ハブ間に、半径方向に放射状に延
びて両端が内側ハブ及び外側ハブに連結し且つ一側端が
上記連結部に連結する放射状リブを設けたことを特徴と
するテープ用リール。