JPH042470Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH042470Y2 JPH042470Y2 JP1985171047U JP17104785U JPH042470Y2 JP H042470 Y2 JPH042470 Y2 JP H042470Y2 JP 1985171047 U JP1985171047 U JP 1985171047U JP 17104785 U JP17104785 U JP 17104785U JP H042470 Y2 JPH042470 Y2 JP H042470Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- tape winding
- lower flange
- flange
- reel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は小形のビデオテープカセツトに使用し
て好適なテープカセツト用リールに関する。
て好適なテープカセツト用リールに関する。
本考案は小形のビデオテープカセツトに使用し
て好適なテープカセツト用リールに関し、フラン
ジにテープ巻取部を一体成形したテープカセツト
用リールに於いて、このテープ巻取部のテープ巻
面にこのフランジ側が細くなる様な勾配を設けた
ことにより、テープを巻いた状態でこのテープカ
セツト用リールのテープ巻面の円筒度が良くな
り、テープの片伸び等の形状不良がなくなると共
に所謂ネオシ特性が良くなり、このテープとヘツ
ドとの当りが良くなる利益がある。
て好適なテープカセツト用リールに関し、フラン
ジにテープ巻取部を一体成形したテープカセツト
用リールに於いて、このテープ巻取部のテープ巻
面にこのフランジ側が細くなる様な勾配を設けた
ことにより、テープを巻いた状態でこのテープカ
セツト用リールのテープ巻面の円筒度が良くな
り、テープの片伸び等の形状不良がなくなると共
に所謂ネオシ特性が良くなり、このテープとヘツ
ドとの当りが良くなる利益がある。
〔従来の技術〕
従来ビデオテープカセツトに用いられるテープ
カセツト用リールとして第５図に示す如きものが
使用されていた。このテープカセツト用リールは
第５図に示す如く合成樹脂から成る下フランジ１
の中心の上部にリール軸挿入穴を下面に有する有
底筒状体のリール軸挿入部３とこのリール軸挿入
部３の外周部に位置する円筒状のテープ巻取部４
とをこの下フランジ１と一体に形成すると共にこ
のリール軸挿入部３の底部上の中心位置にボツチ
部５、その周囲に所定数例えば３個の加締め突起
６を夫々一体に設け、之等のボツチ部５及び加締
め突起６に夫々対応した開孔７及び８がその中心
部に設けられた上フランジ２をこの下フランジ１
のリール挿入部３の底部上のボツチ部５及び加締
め突起６をこの開孔７及び８に挿入すると共に加
締め突起６をその上より加熱加圧して溶着するこ
とにより一体的に組み合わしたものである。
カセツト用リールとして第５図に示す如きものが
使用されていた。このテープカセツト用リールは
第５図に示す如く合成樹脂から成る下フランジ１
の中心の上部にリール軸挿入穴を下面に有する有
底筒状体のリール軸挿入部３とこのリール軸挿入
部３の外周部に位置する円筒状のテープ巻取部４
とをこの下フランジ１と一体に形成すると共にこ
のリール軸挿入部３の底部上の中心位置にボツチ
部５、その周囲に所定数例えば３個の加締め突起
６を夫々一体に設け、之等のボツチ部５及び加締
め突起６に夫々対応した開孔７及び８がその中心
部に設けられた上フランジ２をこの下フランジ１
のリール挿入部３の底部上のボツチ部５及び加締
め突起６をこの開孔７及び８に挿入すると共に加
締め突起６をその上より加熱加圧して溶着するこ
とにより一体的に組み合わしたものである。
斯るテープカセツト用リールの下フランジ１を
成形するときは第６図に示す如く金型９のテープ
巻取部４のテープ巻面に所定角度の抜きテーパー
θが形成されており、この金型９を使用して合成
樹脂により射出成形を行つたときは、この成形品
を金型９から取出した直後は第７図に示す如くテ
ープ巻取部４のテープ巻面に抜きテーパーに対応
した傾斜があるが、冷却後は第８図に示す如くこ
のテープ巻取部４のテープ巻面の抜きテーパーが
なくなり円筒度が良くなる。これは材料自身が冷
却のときに収縮し、特にフランジのある部分がよ
り収縮が大きいためである。
成形するときは第６図に示す如く金型９のテープ
巻取部４のテープ巻面に所定角度の抜きテーパー
θが形成されており、この金型９を使用して合成
樹脂により射出成形を行つたときは、この成形品
を金型９から取出した直後は第７図に示す如くテ
ープ巻取部４のテープ巻面に抜きテーパーに対応
した傾斜があるが、冷却後は第８図に示す如くこ
のテープ巻取部４のテープ巻面の抜きテーパーが
なくなり円筒度が良くなる。これは材料自身が冷
却のときに収縮し、特にフランジのある部分がよ
り収縮が大きいためである。
斯るテープ巻取部４のテープ巻面の円筒度の良
い第８図に示す如き下フランジ１を使用したテー
プカセツト用リールに磁気テープ１０を巻回した
ときは第９図に示す如くその巻圧で下フランジ１
とは反対側のテープ巻面が倒れてしまう（フラン
ジ１側は、そのフランジ１が補強の役目をするた
めたわみが少ない）不都合があり、このテープ巻
面が倒れるために、テープ巻面径に上下差がで
き、これによつて磁気テープ１０の片伸び（磁気
テープ１０の下フランジ１側が伸びる。）が起き
て、この磁気テープ１０とヘツドとの当りが悪く
なつて同期外れが起つたり、またこの磁気テープ
１０の片伸びによるわずかなネオシ跡が雑音とし
て映像画面に出てしまう不都合があつた。
い第８図に示す如き下フランジ１を使用したテー
プカセツト用リールに磁気テープ１０を巻回した
ときは第９図に示す如くその巻圧で下フランジ１
とは反対側のテープ巻面が倒れてしまう（フラン
ジ１側は、そのフランジ１が補強の役目をするた
めたわみが少ない）不都合があり、このテープ巻
面が倒れるために、テープ巻面径に上下差がで
き、これによつて磁気テープ１０の片伸び（磁気
テープ１０の下フランジ１側が伸びる。）が起き
て、この磁気テープ１０とヘツドとの当りが悪く
なつて同期外れが起つたり、またこの磁気テープ
１０の片伸びによるわずかなネオシ跡が雑音とし
て映像画面に出てしまう不都合があつた。
本考案は斯る点に鑑み磁気テープ１０を巻いた
ときに、この磁気テープ１０が片伸びを生じない
様にすることを目的とする。
ときに、この磁気テープ１０が片伸びを生じない
様にすることを目的とする。
本考案テープカセツト用リールは第１図に示す
如くフランジ１にテープ巻取部４を一体成形した
テープカセツト用リールに於いて、このテープ巻
取部４のテープ巻面にこのフランジ１側が細くな
る様な例えば5′〜1°の勾配を設けたものである。
如くフランジ１にテープ巻取部４を一体成形した
テープカセツト用リールに於いて、このテープ巻
取部４のテープ巻面にこのフランジ１側が細くな
る様な例えば5′〜1°の勾配を設けたものである。
本考案に依ればテープ巻取部４のテープ巻面に
フランジ１側が細くなる様な勾配を設けたので、
磁気テープ１０を巻いた状態で、この巻圧によ
り、このテープ巻取部４のフランジ１とは反対側
が細くなり、テープ巻面の円筒度が良くなり、磁
気テープ１０の片伸びが改善されネオシ特性が改
善される。
フランジ１側が細くなる様な勾配を設けたので、
磁気テープ１０を巻いた状態で、この巻圧によ
り、このテープ巻取部４のフランジ１とは反対側
が細くなり、テープ巻面の円筒度が良くなり、磁
気テープ１０の片伸びが改善されネオシ特性が改
善される。
以下第１図〜第４図を参照しながら本考案テー
プカセツト用リールの一実施例につき説明しよ
う。この第１図〜第４図に於いて第５図〜第９図
に対応する部分には同一符号を付し、その詳細説
明は省略する。
プカセツト用リールの一実施例につき説明しよ
う。この第１図〜第４図に於いて第５図〜第９図
に対応する部分には同一符号を付し、その詳細説
明は省略する。
本例に於いては第５図に示す如きテープカセツ
ト用リールの下フランジ１のテープ巻取部４のテ
ープ巻面にこのテープ巻面に磁気テープ１０を巻
回した状態でこのテープ巻面の円筒度が良くなる
如き第１図に示す如くこの下フランジ１側が細く
なる様な例えば5′〜1°の傾斜角を有する勾配を設
ける。
ト用リールの下フランジ１のテープ巻取部４のテ
ープ巻面にこのテープ巻面に磁気テープ１０を巻
回した状態でこのテープ巻面の円筒度が良くなる
如き第１図に示す如くこの下フランジ１側が細く
なる様な例えば5′〜1°の傾斜角を有する勾配を設
ける。
本例に依る下フランジ１を成形するときには第
２図に示す如く金型９のテープ巻取部４のテープ
巻面に抜きテーパーを設けず円筒度の良いものと
する。この金型９を使用して合成樹脂により射出
成形を行う。この場合この金型９に於いてこの成
形品を少し冷やしたときはこの材料自体の収縮に
より多少すきまができるのでこのときこの成形品
を金型９から抜き出すことができ、この金型９か
ら取り出した直後の成形品は第３図に示す如くテ
ープ巻取部４のテープ巻面は円筒度の良いもので
あるが、冷却後は第１図に示す如くこのテープ巻
取部４のテープ巻面にこのフランジ１側が細くな
る様な例えば5′〜1°の勾配が形成された形状とな
る。本例に於いては斯る第１図に示す下フランジ
１を使用し、上述第５図に示す如くテープカセツ
ト用リールを構成する。
２図に示す如く金型９のテープ巻取部４のテープ
巻面に抜きテーパーを設けず円筒度の良いものと
する。この金型９を使用して合成樹脂により射出
成形を行う。この場合この金型９に於いてこの成
形品を少し冷やしたときはこの材料自体の収縮に
より多少すきまができるのでこのときこの成形品
を金型９から抜き出すことができ、この金型９か
ら取り出した直後の成形品は第３図に示す如くテ
ープ巻取部４のテープ巻面は円筒度の良いもので
あるが、冷却後は第１図に示す如くこのテープ巻
取部４のテープ巻面にこのフランジ１側が細くな
る様な例えば5′〜1°の勾配が形成された形状とな
る。本例に於いては斯る第１図に示す下フランジ
１を使用し、上述第５図に示す如くテープカセツ
ト用リールを構成する。
斯る本例に依るテープカセツト用リールはテー
プ巻取部４のテープ巻面に第１図に示す如くフラ
ンジ１側が細くなる様な例えば5′〜1°の勾配を設
けたので、第４図に示す如く磁気テープ１０を巻
いた状態で、この巻圧により、このテープ巻取部
４のフランジ１とは反対側が細くなるが、このテ
ープ巻面はこの細くなる分に対応した勾配があ
り、この為このテープ巻取部４のテープ巻面の円
筒度が良くなり、磁気テープ１０の片伸び等の形
状不良がなくなると共に所謂ネオシ特性が改善さ
れ、この為この磁気テープ１０とビデオテープレ
コーダのヘツドとの当りが良くなる利益がある。
プ巻取部４のテープ巻面に第１図に示す如くフラ
ンジ１側が細くなる様な例えば5′〜1°の勾配を設
けたので、第４図に示す如く磁気テープ１０を巻
いた状態で、この巻圧により、このテープ巻取部
４のフランジ１とは反対側が細くなるが、このテ
ープ巻面はこの細くなる分に対応した勾配があ
り、この為このテープ巻取部４のテープ巻面の円
筒度が良くなり、磁気テープ１０の片伸び等の形
状不良がなくなると共に所謂ネオシ特性が改善さ
れ、この為この磁気テープ１０とビデオテープレ
コーダのヘツドとの当りが良くなる利益がある。
尚本考案は上述実施例に限ることなく本考案の
要旨を逸脱することなく、その他種々の構成が取
り得ることは勿論である。
要旨を逸脱することなく、その他種々の構成が取
り得ることは勿論である。
本考案は磁気テープ１０を巻いた状態でテープ
巻取部４のテープ巻面の円筒度が良くなり、磁気
テープ１０の片伸び等の形状不良がなくなると共
に所謂ネオシ特性が改善され、この為磁気テープ
１０とヘツドとの当りが良くなる利益がある。
巻取部４のテープ巻面の円筒度が良くなり、磁気
テープ１０の片伸び等の形状不良がなくなると共
に所謂ネオシ特性が改善され、この為磁気テープ
１０とヘツドとの当りが良くなる利益がある。
第１図は本考案テープカセツト用リールの一実
施例の下フランジの例を示す正面図、第２図及び
第６図は夫々下フランジの金型の例を示す断面
図、第３図及び第７図は夫々第２図及び第６図の
金型より取出し直後の下フランジの例を示す正面
図、第４図は第１図下フランジに磁気テープを巻
回した状態を示す断面図、第５図はカセツト用リ
ールの例を示す分解斜視図、第８図は従来の下フ
ランジの例を示す正面図、第９図は第８図下フラ
ンジに磁気テープを巻回した状態を示す断面図で
ある。 １は下フランジ、２は上フランジ、４はテープ
巻取部、１０は磁気テープである。
施例の下フランジの例を示す正面図、第２図及び
第６図は夫々下フランジの金型の例を示す断面
図、第３図及び第７図は夫々第２図及び第６図の
金型より取出し直後の下フランジの例を示す正面
図、第４図は第１図下フランジに磁気テープを巻
回した状態を示す断面図、第５図はカセツト用リ
ールの例を示す分解斜視図、第８図は従来の下フ
ランジの例を示す正面図、第９図は第８図下フラ
ンジに磁気テープを巻回した状態を示す断面図で
ある。 １は下フランジ、２は上フランジ、４はテープ
巻取部、１０は磁気テープである。
Claims (1)
- 下フランジ１にテープ巻取部４を一体成形し、
上フランジ２を該テープ巻取部４に溶着して形成
されるテープカセツト用リールに於いて、上記成
形の冷却後に上記テープ巻取部４のテープ巻面に
上記下フランジ１側が細くなる様な勾配が形成さ
れることを特徴とするテープカセツト用リール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985171047U JPH042470Y2 (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985171047U JPH042470Y2 (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6280279U JPS6280279U (ja) | 1987-05-22 |
| JPH042470Y2 true JPH042470Y2 (ja) | 1992-01-28 |
Family
ID=31106323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985171047U Expired JPH042470Y2 (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH042470Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009048692A (ja) * | 2007-08-17 | 2009-03-05 | Fujifilm Corp | リール及び記録テープカートリッジ |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5728311Y2 (ja) * | 1977-12-16 | 1982-06-21 | ||
| JPS5842108U (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-19 | ニシキ株式会社 | 小型おむつ用おむつカバ− |
| JPS58187083U (ja) * | 1982-06-08 | 1983-12-12 | 日立マクセル株式会社 | テ−プカ−トリツジ |
| JPS58222473A (ja) * | 1983-02-08 | 1983-12-24 | Sansho Giken Kk | 磁気テ−プ用リ−ル |
-
1985
- 1985-11-07 JP JP1985171047U patent/JPH042470Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6280279U (ja) | 1987-05-22 |
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